一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，包括安裝底座、設(shè)置在安裝底座上的濕熱試驗(yàn)艙及數(shù)顯控制器、設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙中并分別與數(shù)顯控制器電連接的恒溫控制單元、濕度調(diào)控單元以及加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元，數(shù)顯控制器通過恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元實(shí)時(shí)對(duì)濕熱試驗(yàn)艙中的溫度及濕度進(jìn)行調(diào)控，加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元通過供水管與濕度調(diào)控單元相連接，并對(duì)濕度調(diào)控單元供水。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，實(shí)用性好，操作更加方便安全，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約用水，具有優(yōu)異的耐腐蝕性及密封性，牢固耐用，穩(wěn)定性好，具有很好的應(yīng)用前景。
【專利說明】
一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于樣品試驗(yàn)儀器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種恒溫濕熱循環(huán)裝置，尤其是涉及一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]濕熱試驗(yàn)是將涂有漆膜的樣板或?qū)嵨镏糜跍囟群蜐穸仁芸刂频拿荛]試驗(yàn)箱內(nèi)，一定時(shí)間后觀察起泡、腐蝕及附著力下降等變化，評(píng)定涂膜抵抗?jié)駸崴?有時(shí)包含有凝露)能力的試驗(yàn)。在熱帶和亞熱帶氣候條件下，由于濕度及溫度較高，因此，對(duì)漆膜的耐濕熱性比較關(guān)注。
[0003]而目前用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的裝置一般都是采用加熱管對(duì)水進(jìn)行加熱產(chǎn)生蒸汽，蒸氣散發(fā)在箱體內(nèi)凝成水珠，從而使被測(cè)樣品處在一個(gè)潮濕的狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，但不可避免的是，凝結(jié)在箱體內(nèi)壁上的水珠會(huì)分布不均勻，導(dǎo)致箱體內(nèi)的濕度偏差較大，且箱體內(nèi)壁上的水珠會(huì)順著箱體內(nèi)壁往下流，水珠滴到被測(cè)樣品上，造成被測(cè)樣品局部破壞及試驗(yàn)結(jié)果不可取的情況。
[0004]針對(duì)上述問題，申請(qǐng)?zhí)枮?01220446523.5的中國實(shí)用新型專利公布了一種濕熱試驗(yàn)箱，包括安裝在箱體內(nèi)的除濕蒸發(fā)器、安裝在除濕蒸發(fā)器上方的加熱器、安裝在加熱器上方的離心風(fēng)葉以及箱體內(nèi)的工作室，其中離心風(fēng)葉通過固定在箱體外部的鼓風(fēng)電機(jī)控制旋轉(zhuǎn);所述箱體底部具有底板，在除濕蒸發(fā)器下方的底板上設(shè)置有加濕水盤;所述底板具有向加濕水盤方向傾斜的傾斜段，該傾斜段將所有試驗(yàn)所產(chǎn)生的冷凝水導(dǎo)流入加濕水盤中。上述專利雖然能夠解決底板易積水的技術(shù)問題，有利于提高試驗(yàn)的精度，但整個(gè)裝置的自動(dòng)化控制程度低，有待進(jìn)一步改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，試驗(yàn)效果佳，能有效提高漆膜耐濕熱性檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度的恒溫濕熱循環(huán)裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]—種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，該裝置包括安裝底座、設(shè)置在安裝底座上的濕熱試驗(yàn)艙及數(shù)顯控制器，還包括設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙中并分別與數(shù)顯控制器電連接的恒溫控制單元、濕度調(diào)控單元以及加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元，所述的數(shù)顯控制器通過恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元實(shí)時(shí)對(duì)濕熱試驗(yàn)艙中的溫度及濕度進(jìn)行調(diào)控，所述的加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元通過供水管與濕度調(diào)控單元相連接，并對(duì)濕度調(diào)控單元供水。
[0008]所述的加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元包括儲(chǔ)水罐、設(shè)置在儲(chǔ)水罐中的浮控開關(guān)以及分別設(shè)置在儲(chǔ)水罐的進(jìn)水口、出水口處的電磁補(bǔ)水閥及電磁供水閥，并且所述的浮控開關(guān)、電磁補(bǔ)水閥及電磁供水閥分別與數(shù)顯控制器電連接。
[0009]所述的濕度調(diào)控單元包括通過供水管與儲(chǔ)水罐的出水口相連通的加濕器以及設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙中的濕度傳感器，所述的加濕器及濕度傳感器分別與數(shù)顯控制器電連接。
[0010]所述的加濕器設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙底部。
[0011]所述的恒溫控制單元包括設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙中的加熱器以及溫度傳感器，并且所述的加熱器及溫度傳感器分別與數(shù)顯控制器電連接。
[0012]所述的加熱器設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙的背板的內(nèi)壁上。
[0013]所述的濕熱試驗(yàn)艙的頂板的厚度由前向后逐漸減小，并形成一個(gè)前高后低的傾斜內(nèi)表面。
[0014]所述的傾斜內(nèi)表面與水平面的夾角為10-15°。
[0015]所述的濕熱試驗(yàn)艙的頂板內(nèi)還設(shè)有保溫層。
[0016]所述的保溫層的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。
[0017]本實(shí)用新型中，所述的濕熱試驗(yàn)艙的艙門為鋼化玻璃材質(zhì)，并通過鉸鏈與濕熱試驗(yàn)艙鉸接，并且濕熱試驗(yàn)艙的艙門裝有雨刷器，并可以作360°角旋轉(zhuǎn)，濕熱試驗(yàn)艙的艙門還設(shè)有密封圈，用以防止冷凝水側(cè)漏。
[0018]所述的鉸鏈為鋁合金鉸鏈。
[0019 ]所述的濕熱試驗(yàn)艙、濕熱試驗(yàn)艙的艙門與安裝底座為模具整體澆筑而成的玻璃鋼殼體，濕熱試驗(yàn)艙內(nèi)壁為環(huán)氧樹脂材料制成。
[0020]在實(shí)際使用時(shí)，通過數(shù)顯控制器設(shè)置濕熱實(shí)驗(yàn)的溫度及濕度，開啟數(shù)顯控制器上的啟動(dòng)按鈕，數(shù)顯控制器控制加濕器、加熱器開始工作，濕熱試驗(yàn)艙的溫度及濕度開始升高，而設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙中的溫度傳感器及濕度傳感器將檢測(cè)到的溫度、濕度信號(hào)傳送至數(shù)顯控制器中，數(shù)顯控制器根據(jù)接收的溫度、濕度信號(hào)來控制加濕器及加熱器的功率，使得濕熱試驗(yàn)艙中的溫度及濕度維持在設(shè)定值附近，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕熱試驗(yàn)艙溫度及濕度的精確控制，達(dá)到濕熱試驗(yàn)艙內(nèi)部環(huán)境溫度、濕度自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制的目的和要求。
[0021 ]本實(shí)用新型恒溫濕熱循環(huán)裝置中，加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元的工作過程為:濕度調(diào)控單元中的加濕器所需的水主要由儲(chǔ)水罐來供應(yīng)，在實(shí)際工作過程中，當(dāng)儲(chǔ)水罐的水位低于設(shè)定的最低水位值時(shí)，浮控開關(guān)將水位信號(hào)傳遞至數(shù)顯控制器，數(shù)顯控制器根據(jù)接收的水位信號(hào)，分別控制電磁補(bǔ)水閥及電磁供水閥的開合度，使得儲(chǔ)水罐的補(bǔ)水量大于出水量，待水位慢慢上升并超過最低水位值時(shí)，數(shù)顯控制器繼續(xù)調(diào)節(jié)電磁補(bǔ)水閥及電磁供水閥的開合度，使得儲(chǔ)水罐的水位始終維持在設(shè)定值以內(nèi)，在保證為濕度調(diào)控單元正常供水的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水作業(yè)。
[0022]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn):
[0023]I)由于采用恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)濕熱試驗(yàn)艙溫度及濕度的精確控制，進(jìn)而達(dá)到濕熱試驗(yàn)艙內(nèi)部環(huán)境溫度、濕度自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制的目的；
[0024]2)由于采用與濕度調(diào)控單元配合使用的加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元，則能夠保證為濕度調(diào)控單元正常供水的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水作業(yè)，無需通過傳統(tǒng)的人工操作來為加濕器定時(shí)補(bǔ)水，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度；
[0025]3)由于濕熱試驗(yàn)艙的頂板的厚度由前向后逐漸減小，形成前高后低的傾斜內(nèi)表面，避免了傳統(tǒng)的平行式頂板容易造成冷凝水集結(jié)，從而滴漏到被測(cè)工件表面，所帶來的試驗(yàn)結(jié)果不夠準(zhǔn)確的弊端；
[0026]4)整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，實(shí)用性好，操作更加方便安全，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約用水，具有優(yōu)異的耐腐蝕性及密封性，牢固耐用，穩(wěn)定性好，具有很好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0027]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖2為本實(shí)用新型濕熱試驗(yàn)艙的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖3為本實(shí)用新型濕熱試驗(yàn)艙的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖4為本實(shí)用新型濕熱試驗(yàn)艙的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖5為本實(shí)用新型濕熱試驗(yàn)艙的頂板的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖中標(biāo)記說明:
[0033 ] I 一安裝底座、2 一濕熱試驗(yàn)艙、3 一數(shù)顯控制器、4 一儲(chǔ)水觸、5 一浮控開關(guān)、6 一電磁補(bǔ)水閥、7—電磁供水閥、8—供水管、9一濕熱試驗(yàn)艙的頂板、10—雨刷器、11一濕熱試驗(yàn)艙的艙門、12—鉸鏈、13—保溫層、14一濕熱試驗(yàn)艙的背板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0035]實(shí)施例:
[0036]如圖1所示，一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，該裝置包括安裝底座1、設(shè)置在安裝底座I上的濕熱試驗(yàn)艙2及數(shù)顯控制器3，還包括設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙2中并分別與數(shù)顯控制器3電連接的恒溫控制單元、濕度調(diào)控單元以及加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元，數(shù)顯控制器通過恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元實(shí)時(shí)對(duì)濕熱試驗(yàn)艙2中的溫度及濕度進(jìn)行調(diào)控，加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元通過供水管8與濕度調(diào)控單元相連接，并對(duì)濕度調(diào)控單元供水。
[0037]其中，加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元包括儲(chǔ)水罐4、設(shè)置在儲(chǔ)水罐4中的浮控開關(guān)5以及分別設(shè)置在儲(chǔ)水罐4的進(jìn)水口、出水口處的電磁補(bǔ)水閥6及電磁供水閥7，并且浮控開關(guān)5、電磁補(bǔ)水閥6及電磁供水閥7分別與數(shù)顯控制器3電連接。
[0038]濕度調(diào)控單元包括通過供水管8與儲(chǔ)水罐4的出水口相連通的加濕器以及設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙2中的濕度傳感器，加濕器及濕度傳感器分別與數(shù)顯控制器3電連接。加濕器設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙2底部。
[0039]恒溫控制單元包括設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙2中的加熱器以及溫度傳感器，并且加熱器及溫度傳感器分別與數(shù)顯控制器3電連接。加熱器設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙的背板14的內(nèi)壁上。
[0040]如圖2-4所示，濕熱試驗(yàn)艙的艙門11為鋼化玻璃材質(zhì)，并通過鉸鏈12與濕熱試驗(yàn)艙2鉸接，并且濕熱試驗(yàn)艙的艙門11裝有雨刷器10，并可以作360°角旋轉(zhuǎn)，濕熱試驗(yàn)艙的艙門11還設(shè)有密封圈，用以防止冷凝水側(cè)漏。
[0041 ]其中，鉸鏈12為鋁合金鉸鏈。濕熱試驗(yàn)艙2、濕熱試驗(yàn)艙的艙門11與安裝底座I為模具整體澆筑而成的玻璃鋼殼體，濕熱試驗(yàn)艙2的內(nèi)壁為環(huán)氧樹脂材料制成。
[0042]如圖5所示，濕熱試驗(yàn)艙的頂板9的厚度由前向后逐漸減小，并形成一個(gè)前高后低的傾斜內(nèi)表面，該傾斜內(nèi)表面與水平面的夾角為10-15°，并且濕熱試驗(yàn)艙的頂板9內(nèi)還設(shè)有保溫層13，該保溫層13的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。
[0043]本實(shí)施例恒溫濕熱循環(huán)裝置中，加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元的工作過程為:濕度調(diào)控單元中的加濕器所需的水主要由儲(chǔ)水罐4來供應(yīng)，在實(shí)際工作過程中，當(dāng)儲(chǔ)水罐4的水位低于設(shè)定的最低水位值時(shí)，浮控開關(guān)5將水位信號(hào)傳遞至數(shù)顯控制器3，數(shù)顯控制器3根據(jù)接收的水位信號(hào)，分別控制電磁補(bǔ)水閥6及電磁供水閥7的開合度，使得儲(chǔ)水罐4的補(bǔ)水量大于出水量，待水位慢慢上升并超過最低水位值時(shí)，數(shù)顯控制器3繼續(xù)調(diào)節(jié)電磁補(bǔ)水閥6及電磁供水閥7的開合度，使得儲(chǔ)水罐4的水位始終維持在設(shè)定值以內(nèi)，在保證為濕度調(diào)控單元正常供水的同時(shí)，還能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)水作業(yè)。
[0044]在實(shí)際使用時(shí)，通過數(shù)顯控制器3設(shè)置濕熱實(shí)驗(yàn)的溫度及濕度，開啟數(shù)顯控制器3上的啟動(dòng)按鈕，數(shù)顯控制器3控制加濕器、加熱器開始工作，濕熱試驗(yàn)艙2的溫度及濕度開始升高，而設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙2中的溫度傳感器及濕度傳感器將檢測(cè)到的溫度、濕度信號(hào)傳送至數(shù)顯控制器3中，數(shù)顯控制器3根據(jù)接收的溫度、濕度信號(hào)來控制加濕器及加熱器的功率，使得濕熱試驗(yàn)艙2中的溫度及濕度維持在設(shè)定值附近，實(shí)現(xiàn)對(duì)濕熱試驗(yàn)艙2溫度及濕度的精確控制，達(dá)到濕熱試驗(yàn)艙2內(nèi)部環(huán)境溫度、濕度自動(dòng)監(jiān)測(cè)與控制的目的和要求。
[0045]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能理解和使用實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，該裝置包括安裝底座(I)、設(shè)置在安裝底座(I)上的濕熱試驗(yàn)艙(2)及數(shù)顯控制器(3)，其特征在于，還包括設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙(2)中并分別與數(shù)顯控制器(3)電連接的恒溫控制單元、濕度調(diào)控單元以及加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元，所述的數(shù)顯控制器通過恒溫控制單元及濕度調(diào)控單元實(shí)時(shí)對(duì)濕熱試驗(yàn)艙(2)中的溫度及濕度進(jìn)行調(diào)控，所述的加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元通過供水管(8)與濕度調(diào)控單元相連接，并對(duì)濕度調(diào)控單元供水。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的加濕水自動(dòng)補(bǔ)償控制單元包括儲(chǔ)水罐(4)、設(shè)置在儲(chǔ)水罐(4)中的浮控開關(guān)(5)以及分別設(shè)置在儲(chǔ)水罐(4)的進(jìn)水口、出水口處的電磁補(bǔ)水閥(6)及電磁供水閥(7)，并且所述的浮控開關(guān)(5)、電磁補(bǔ)水閥(6)及電磁供水閥(7)分別與數(shù)顯控制器(3)電連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的濕度調(diào)控單元包括通過供水管(8)與儲(chǔ)水罐(4)的出水口相連通的加濕器以及設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙(2)中的濕度傳感器，所述的加濕器及濕度傳感器分別與數(shù)顯控制器(3)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的加濕器設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙(2)底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的恒溫控制單元包括設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙(2)中的加熱器以及溫度傳感器，并且所述的加熱器及溫度傳感器分別與數(shù)顯控制器(3)電連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的加熱器設(shè)置在濕熱試驗(yàn)艙的背板(14)的內(nèi)壁上。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的濕熱試驗(yàn)艙的頂板(9)的厚度由前向后逐漸減小，并形成一個(gè)前高后低的傾斜內(nèi)表面。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的傾斜內(nèi)表面與水平面的夾角為10-15°。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的濕熱試驗(yàn)艙的頂板(9)內(nèi)還設(shè)有保溫層(13)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于檢測(cè)漆膜耐濕熱性的恒溫濕熱循環(huán)裝置，其特征在于，所述的保溫層(13)的材質(zhì)為聚氨酯泡沫塑料。
【文檔編號(hào)】B01L7/00GK205587012SQ201620334074
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】仇大波
【申請(qǐng)人】上海麥加涂料有限公司