一種氣體凈化裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣體凈化裝置，包括第一引風機和容器，第一引風機與容器一側(cè)面的進風口連接，容器內(nèi)設的第一隔板將容器分為上層和下層，上層和下層均設有隔板，隔板上設有進風口，所有進風口均為篩網(wǎng)狀；容器的下層內(nèi)裝有氣體清洗液，容器頂部設有出風口；第一引風機與容器之間還連接有回流管；與回流管連接的容器中，距底部1?2厘米處還設有一第五隔板，第五隔板上開有孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低，進風口設計為篩網(wǎng)狀，可延長混濁氣體與氫氧化鈣溶液接觸的時間；通過上下緩沖，增長混濁氣體在溶液中的時間，最大可能地完成反應和物理截留，可應用于企業(yè)的大中小煙囪排放的煙氣凈化、地下商場、賓館以及室內(nèi)外氣體的清洗及礦業(yè)的粉塵清洗等。
【專利說明】
一種氣體凈化裝置
技術(shù)領域
[0001 ]本發(fā)明涉及氣體凈化技術(shù)領域，具體為一種氣體凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣中含有一定量有害的粉塵顆粒、細菌及病毒，威脅著人類的健康。且近年來，我國大多城市的空氣質(zhì)量相對變差，霧霾、沙塵天氣增多。隨著人們的生活水平的提高，人們對于周圍的生活環(huán)境、對周圍或室內(nèi)空氣的質(zhì)量要求也越來越高，希望采用各種各樣的氣體凈化器來改善氣體的質(zhì)量。因此，目前各種氣體凈化裝置已大量出現(xiàn)。
[0003]目前，大多氣體凈化裝置均具有復雜的結(jié)構(gòu)，制作成本高，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，可應用于各種企業(yè)的大中小煙囪排放的煙氣凈化，地下商場、賓館以及室內(nèi)外空氣的清洗及工礦企業(yè)的粉塵清洗等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對上述問題，提供一種氣體凈化裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，通過該裝置，可以有效地達到氣體凈化的目的。
[0005]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案為:
[0006]—種氣體凈化裝置，包括第一引風機和容器，所述第一引風機通過進風管與容器一側(cè)面的進風口連接，所述容器內(nèi)設的第一隔板將容器分為上層和下層，上層和下層均設有隔板，隔板上設有進風口，所述所有進風口均為為篩網(wǎng)狀;容器的下層內(nèi)裝有氣體清洗液，容器頂部設有出風口，出風口處連接有出風管;所述第一引風機與容器之間還連接有回流管，用于對引風機的散熱降溫及通過引風機使回流的水溶液霧化，使霧化氣再次進入容器中清洗，達到循環(huán)清洗的目的；與回流管連接的容器中，距容器底部1-2厘米處還設有一第五隔板，第五隔板上開有孔；
[0007]還包括一透明管，所述透明管設于容器的另一側(cè)，與容器體的另一側(cè)面相連接，用于溶液的注入、排出及觀測溶液的混濁程度。
[0008]進一步地，所述容器為1-3個。
[0009]進一步地，所述通過進風管與第一引風機連接的篩網(wǎng)進風口開設于容器側(cè)面下部，第一隔板的篩網(wǎng)進風口開設于隔板右側(cè)，同時第一隔板的篩網(wǎng)進風口位于第三隔板的右上方。
[0010]進一步地，所述容器下層所設的隔板為兩塊，分別為第二隔板和第三隔板，其中第二隔板的篩網(wǎng)進風口開設于隔板上部，第三隔板的篩網(wǎng)進風口開設于隔板下部;所述容器上層的第四隔板的篩網(wǎng)進風口開設于隔板上部。
[0011]進一步地，所述篩網(wǎng)進風口的網(wǎng)孔直徑為5毫米。
[0012]進一步地，所述出風管的管口設有鋼絲球，防止過多水蒸氣噴出。
[0013]進一步地，所述鋼絲球為3-5個。
[0014]進一步地，所述容器為2個時，容器之間通過第二引風機及與所述第二引風機相連的進風管連接。
[0015]進一步地，所述容器為3個時，還設有轉(zhuǎn)向閥，所述轉(zhuǎn)向閥與進風管連接。
[0016]進一步地，所述容器為3個時，中間容器上還設有閥門和第三引風機，所述閥門一端與兩邊容器的進風管連接，閥門的另一端與第三引風機連接。
[0017]本發(fā)明的優(yōu)點為:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，成本低，進風口設計為篩網(wǎng)狀，可延長混濁氣體與氫氧化鈣溶液接觸的時間，而且還具有攪拌功能，通過上下緩沖，增長混濁氣體在溶液中的時間，最大可能地完成反應和物理截留，可應用于各種企業(yè)的大中小煙囪排放的煙氣凈化，地下商場、賓館以及室內(nèi)外空氣的清洗及工礦企業(yè)的粉塵清洗等。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實施例1的主視圖；
[0019]圖2為本發(fā)明實施例2的主視圖；
[0020]圖3為本發(fā)明實施例3的俯視圖；
[0021]圖4為本發(fā)明中與引風機相連的容器側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖5為本發(fā)明中第一隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為本發(fā)明中第三隔板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖7為本發(fā)明中第二隔板或第四隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中，I引風機，2篩網(wǎng)進風口，3第一隔板，4第二隔板，5第三隔板，6第四隔板，7出風口，8出風管，9鋼絲球，10-1第一透明管，10-2第二透明管，11回流管，12第一容器，13第二容器，14微型引風機，15第五隔板，16第三容器，17-1第一轉(zhuǎn)向閥，17_2第二轉(zhuǎn)向閥，18閥門，19第三引風機。
【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]如圖1，一種氣體凈化裝置，包括第一引風機1、第一容器12和透明管10，所述第一容器12為長方體，第一引風機I通過進風管與第一容器12—側(cè)面的篩網(wǎng)進風口 2(圖4)連接，該篩網(wǎng)進風口 2開設于容器側(cè)面下半部，第一容器12內(nèi)設的第一隔板3(圖5)將其分為上層和下層，下層內(nèi)裝有氫氧化鈣水溶液作為氣體清洗液，引風機的風箱底部與容器中氫氧化鈣水溶液的水平面低10厘米，以保證風葉有足夠的冷卻霧化用水。同時上層和下層均設有隔板，隔板上設有篩網(wǎng)進風口，篩網(wǎng)進風口的網(wǎng)孔直徑為5毫米。第一容器下層的隔板為兩塊，分別為第二隔板4和第三隔板5，這兩塊隔板的篩網(wǎng)進風口采用錯位的方式開設，其中第二隔板4的篩網(wǎng)進風口開設于該隔板自身的上部(圖7)，第三隔板5的篩網(wǎng)進風口開設于該隔板自身的下部(圖6)，這樣可延長混濁氣體在裝置內(nèi)的流動時間，使氣體與氫氧化鈣溶液充分接觸并在容器內(nèi)充分攪拌，達到凈化氣體的目的。第一隔板3的篩網(wǎng)進風口開設于該隔板自身的右側(cè)，同時位于第三隔板5的右上方(圖5)。第一容器12上層的第四隔板6的篩網(wǎng)進風口開設于該隔板自身的上部(圖6)。第二隔板4、第三隔板5和第四隔板6的篩網(wǎng)進風口均占隔板的一半(圖4和圖6)。所述第一容器頂部設有出風口7，出風口7處連接有出風管8，出風管8的管口內(nèi)還設有3個鋼絲球9，以防止過多水蒸氣噴出，排出的干凈氣體濕度過大。圖中的箭頭表示氣體在本發(fā)明中的流動方向。
[0028]第一引風機I與第一容器12之間還連接有回流管11，用于對第一引風機I的散熱降溫，及通過第一引風機I使回流的水溶液霧化，進一步對氣體進行清洗凈化。為防止容器內(nèi)的液體漏出，篩網(wǎng)進風口2剛好與進風管、回流管11連通。第一容器12內(nèi)距底部兩厘米處還設有一第五隔板15，第五隔板15上開有兩個孔，以保證有足夠的水溶液從孔流出經(jīng)回流管11流入第一引風機I，且在排水時使第一容器12與第二隔板4之間、第二隔板4和第三隔板5之間的水溶液流出。
[0029]第一透明管10-1設于第一容器12的外側(cè)，與第一容器12的外側(cè)面相連接，用于進水、出水及觀測溶液的混濁程度。即工作前，可通過該透明管灌入清洗液，工作過程中可觀察清洗液的混濁程度，工作后可以將該透明管旋轉(zhuǎn)，使管口向下，排除廢水，對于磚廠及可直接使用廢水的企業(yè)，可將回收的廢水直接運送到用水車間，對于不能直接使用廢水的廠礦企業(yè)，可建一沉淀池，將生石灰粉撒入沉淀池，沉淀后可重復使用。
[0030]實施例2
[0031]當通過裝氫氧化鈣水溶液的容器后氣體過濾凈化還不太完全時，為了進一步地達到凈化氣體的效果，本發(fā)明利用醋酸水溶液具有殺毒、消菌的作用，還可以在裝有氫氧化鈣水溶液的第一容器12后通過第二引風機14及與所述第二引風機14相連的進風管連接有裝醋酸水溶液的第二容器13，如圖2，該實施例的氣體凈化裝置除增加第二容器13及與第二容器13相連的第二引風機14、進風管，且缺少底部的隔板15外，其他結(jié)構(gòu)與實施例1的相同。所述第二容器13內(nèi)也設有進風口、出風口和隔板，同時第二容器13上也設有出風管及鋼絲球，其結(jié)構(gòu)和原理與第一容器12相同。醋酸水溶液的濃度為0.5-1%。
[0032]第二透明管10-2設于第二容器13的外側(cè)，與第二容器13的外側(cè)面相連接，用于進水、出水及觀測溶液的混濁程度。即工作前，可通過該透明管灌入清洗液，工作過程中可觀察清洗液的混濁程度，工作后可以將該透明管旋轉(zhuǎn)，使管口向下，排除廢水。
[0033]實施例3
[0034]進一步，若大型企業(yè)的大型設備等不能停機等待清理時，本發(fā)明采用三個容器。如圖3，該實施例為在實施例2的基礎上再增加一第三容器16，該第三容器16與第一容器12的結(jié)構(gòu)相同。本實施例的三個容器中，位于兩邊的容器即第一容器12和第三容器16均裝氫氧化鈣溶液，中間的容器即第二容器13裝醋酸溶液，通過兩個連接的轉(zhuǎn)向閥控制氣體的流向，進一步控制第一容器12和第三容器16工作。第一轉(zhuǎn)向閥17-1—端通過進風管與第一引風機I連接，另一端與第一容器12和第三容器16的進風管連接。所述第一容器12和第三容器16的回流管位于其進風管的下方，通過第二轉(zhuǎn)向閥17-2、總回流管與第一引風機I連接。由于第一轉(zhuǎn)向閥17-1與第二轉(zhuǎn)向閥17-2連接，兩個轉(zhuǎn)向閥可以同時控制同一個容器的引風管和回流管，如當關閉第一容器12的進風管時，也同時關閉第一容器12的回流管。第二容器13上還安裝有一閥門18，該閥門18均與第一容器12和第三容器16的出風管連接，通過該閥門18可以關閉或打開第一容器12和第三容器16的出風管。本實施還包括第三引風機19，第三引風機19 一端與第二容器13連接，第三引風機19的另一端與閥門18通過風管連接，例如當旋轉(zhuǎn)閥門18關閉第一容器12時，使氣體由第三容器16的出風管在第三引風機19的作用下流入第二容器13中進行清洗，最后干凈的氣體從第二容器13的出風管流出。當?shù)谝蝗萜?2工作時旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向閥和閥門18關閉第三容器16，使第三容器16充分清洗或進行排水、加水，反之，當?shù)谌萜?6工作時旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向閥關閉第一容器12。透明管的位置與實施例2的相同，也設于第二容器13的外側(cè)面，圖3中不再作出。除上述描述外，本實施例的其他結(jié)構(gòu)與實施例2相同，在此不再復述。
[0035]工作時，從透明管中往第一容器或第三容器灌入氫氧化鈣水溶液，往第二容器灌入醋酸溶液后，啟動引風機，使周圍混濁氣體或煙霧在第一引風機的作用下通過進風管進入裝有氫氧化鈣水溶液的容器內(nèi)，容器中，煙霧首先由進風口流向第二隔板的上部進風口，再由第二隔板的上部進風口流向第三隔板的下部進風口，該過程中混濁氣體中的二氧化碳、二氧化硫等與氫氧化鈣水溶液生成白色沉淀，隨后氣體再通過第一隔板的篩網(wǎng)進風口流向第一容器或第三容器的上層，第一容器或第三容器上層的第四隔板對水汽進行阻隔，再通過第二弓I風機或第三弓I風機流經(jīng)第二容器，第二容器內(nèi)的醋酸溶液對氣體進一步進行殺毒、消菌，以進一步達到凈化的目的，最終，凈化后的氣體從第二容器的出風口流出。
【主權(quán)項】
1.一種氣體凈化裝置，包括第一引風機和容器，其特征在于，所述第一引風機通過進風管與容器一側(cè)面的進風口連接，所述容器內(nèi)設的第一隔板將容器分為上層和下層，上層和下層均設有隔板，隔板上設有進風口，所述所有進風口均為篩網(wǎng)進風口 ；容器的下層內(nèi)裝有氣體清洗液，容器頂部設有出風口，出風口處連接有出風管;所述第一引風機與容器之間還連接有回流管；與回流管連接的容器中，距容器底部1-2厘米處還設有一第五隔板，第五隔板上開有孔； 還包括透明管，所述透明管設于容器的另一側(cè)，與容器體的另一側(cè)面相連接，用于清洗液的注入、排出及觀測溶液的混濁程度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述容器為1-3個。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述通過進風管與第一引風機連接的篩網(wǎng)進風口開設于容器側(cè)面下部，第一隔板的篩網(wǎng)進風口開設于隔板右側(cè)，同時第一隔板的篩網(wǎng)進風口位于第三隔板的右上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述容器下層所設的隔板為兩塊，分別為第二隔板和第三隔板，其中第二隔板的篩網(wǎng)進風口開設于隔板上部，第三隔板的篩網(wǎng)進風口開設于隔板下部;所述容器上層的第四隔板的篩網(wǎng)進風口開設于隔板上部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述篩網(wǎng)進風口的網(wǎng)孔直徑為5毫米。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述出風管的管口設有鋼絲球，防止過多水蒸氣噴出。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述鋼絲球為3-5個。8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體凈化裝置，其特征在于，容器為2個時，容器之間通過第二引風機及與所述第二引風機相連的風管連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述容器為3個時，還設有轉(zhuǎn)向閥，所述轉(zhuǎn)向閥與進風管連接。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣體凈化裝置，其特征在于，所述容器為3個時，中間容器上還設有閥門和第三引風機，所述閥門一端與兩邊容器的進風管連接，閥門的另一端與第三引風機連接。
【文檔編號】B01D53/62GK205613268SQ201620255874
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年3月30日
【發(fā)明人】韓志先
【申請人】韓志先