一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜的制作方法
【專利摘要】一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜,所述反應(yīng)釜包括振動加料裝置(1)、螺旋輸送機(2)、加水管(3)、傳動電機及減速機(4)、密封蓋(5)、攪拌器(6)、加熱保溫隔層(7)、加藥口(8)、反應(yīng)釜筒體(9)、渣漿泵(10)和排漿口(11)。本實用新型裝置集配漿和反應(yīng)于一體,實現(xiàn)碳酸鈣濕法復(fù)合改性;本實用新型該裝置動力小,能耗低,操作簡單,運行成本低,可實現(xiàn)不同種改性劑共同處理,提高了表面改性的效率。本實用新型裝置設(shè)備的主要部件連接均采用法蘭密封連接,維修方便;設(shè)備為封閉式運行,無固液氣等廢渣產(chǎn)生,且無噪音污染,節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】
一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜,屬精細化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]碳酸鈣的生產(chǎn)工藝分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn),同理,碳酸鈣粉體的改性工藝也分為干法改性和濕法改性兩種,目前主流的改性工藝還是以干法改性為主,即干法生產(chǎn)出的碳酸鈣干粉或者濕法生產(chǎn)的經(jīng)干燥后的碳酸鈣干粉給入常規(guī)的高速攪拌機或者連續(xù)式改性機中,在高速攪拌的同時加入需要的改性助劑實現(xiàn)粉體的改性。這種工藝的優(yōu)勢是工藝簡單方便,但是由于是在干粉環(huán)境下生產(chǎn),粉體的受熱不均勻,改性的時間較長,且最終粉體的表面包覆率不高,影響產(chǎn)品的應(yīng)用性能。本實用新型專利主要研究的是一種在濕法環(huán)境下進行,且可同時添加多種改性助劑,從而實現(xiàn)多功能復(fù)合改性目的的碳酸鈣改性裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是,為了解決濕法環(huán)境下實現(xiàn)碳酸鈣改性的問題,本實用新型提出一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案如下,一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜包括振動加料裝置1、螺旋輸送機2、加水管3、傳動電機及減速機4、密封蓋5、攪拌器6、加熱保溫隔層7、加藥口 8、反應(yīng)釜筒體9、渣漿栗1、排漿口 11。
[0005]反應(yīng)釜筒體是一個立式圓筒形結(jié)構(gòu);振動加料裝置通過螺旋輸送機連接反應(yīng)釜筒體上部的進料口;進料口下方的反應(yīng)釜筒體上安裝了加水管,加水管穿過加熱保溫隔層進入反應(yīng)釜筒體內(nèi);密封蓋頂部中央安裝了傳動電機及減速機,連接并帶動安裝在反應(yīng)釜筒體中的攪拌器;反應(yīng)釜筒體中部外壁上焊接安裝有多根加藥管,加藥管穿過加熱保溫隔層進入反應(yīng)釜筒體內(nèi),外露加藥口;反應(yīng)釜筒體下部安裝有渣漿栗和排漿口 ;改性好的漿料經(jīng)渣漿栗通過排漿口排出,排漿口與筒體之間采用法蘭密封連接。
[0006]所述反應(yīng)釜筒體外壁設(shè)置有加熱保溫隔層;保溫層充灌導(dǎo)熱油,通過對導(dǎo)熱油進行電加熱可實現(xiàn)反應(yīng)釜恒溫。
[0007]所述攪拌器上設(shè)置有攪拌葉片,攪拌葉片依次錯開焊接在攪拌軸上。
[0008]所述加料口穿過加熱保溫隔層直接焊接在筒體外殼上,不同的改性藥劑通過不同管子的加藥口依次給入反應(yīng)爸中。
[0009]本實用新型的有益效果在于,本實用新型裝置集配漿和反應(yīng)于一體,實現(xiàn)碳酸鈣濕法復(fù)合改性;本實用新型該裝置動力小,能耗低,操作簡單,運行成本低,可實現(xiàn)不同種改性劑共同處理,提高了表面改性的效率。本實用新型裝置設(shè)備的主要部件連接均采用法蘭密封連接,維修方便;設(shè)備為封閉式運行,無固液氣等廢渣產(chǎn)生,且無噪音污染,節(jié)能環(huán)保。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖;[0011 ]其中,I是振動加料裝置;2是螺旋輸送機;3是加水管;4是傳動電機及減速機;5是密封蓋;6是傳動軸;7是加熱保溫隔層;8是加藥口 ; 9是反應(yīng)釜筒體;10是渣漿栗;11是排漿
□ O
【具體實施方式】
[0012]本實用新型的【具體實施方式】如圖1所述。
[0013]本實施例一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜包括振動加料裝置1、螺旋輸送機2、加水管3、傳動電機及減速機4、密封蓋5、攪拌器6、加熱保溫隔層7、加藥口 8、筒體9、渣漿栗1和排漿口 11。
[0014]反應(yīng)釜筒體9水平立于地面,筒體高1.5米,直徑2米,采用螺絲固定于地面的水平基礎(chǔ)上,干粉物料通過振動加料裝置I振動給入螺旋給料器2,振動加料裝置I和螺旋給料器2之間采用軟管連接;物料在螺旋給料器的作用下均勻計量的給入到反應(yīng)釜中。螺旋給料器通過法蘭與筒體密封連接,配漿用水通過加水口 3給入到筒體內(nèi),同樣采用法蘭密封連接,通過計量干粉和水的質(zhì)量,將干粉物料配成一定濃度的漿料,漿料在攪拌器6的攪拌作用下充分?jǐn)嚢杌旌希瑪嚢栎S直徑15cm,采用耐磨合金鋼制造,攪拌葉片依次錯開焊接在攪拌軸上,攪拌器6與傳動電機4通過軸承密封連接于筒體頂部的密封蓋5上,傳動電機功率1.5kw,密封蓋5與筒體之間采用螺絲密封連接,整個反應(yīng)釜通過加熱保溫層7可實現(xiàn)恒溫,加熱方式采用電加熱,保溫層灌滿導(dǎo)熱油,不同的改性藥劑通過加藥口 8的不同管子依次給入反應(yīng)釜中,加藥口直接焊接與筒體之上,漿料與藥劑在攪拌軸的作用下充分接觸,轉(zhuǎn)速30r/min,攪拌時間15_30min,改性好的漿料經(jīng)渣漿栗1通過排料口 11排出,排料口與筒體之間采用法蘭密封連接。
【主權(quán)項】
1.一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜,包括反應(yīng)釜筒體、密封蓋、傳動電機及減速機和攪拌器;還包括振動加料裝置、螺旋輸送機、加水管、加熱保溫隔層、加藥口、渣漿栗和排漿口,其特征在于, 所述反應(yīng)釜筒體是一個立式圓筒形結(jié)構(gòu);所述振動加料裝置通過螺旋輸送機連接反應(yīng)釜筒體上部的進料口;進料口下方的反應(yīng)釜筒體上安裝了加水管,加水管穿過加熱保溫隔層進入反應(yīng)釜筒體內(nèi);密封蓋頂部中央安裝了傳動電機及減速機,連接并帶動安裝在反應(yīng)釜筒體中的攪拌器;反應(yīng)釜筒體中部外壁上焊接安裝有多根加藥管,加藥管穿過加熱保溫隔層進入反應(yīng)釜筒體內(nèi),外露加藥口 ;反應(yīng)釜筒體下部安裝有渣漿栗和排漿口;改性好的漿料經(jīng)渣漿栗通過排漿口排出,排漿口與筒體之間采用法蘭密封連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜,其特征在于,所述反應(yīng)釜筒體外壁設(shè)置有加熱保溫隔層;保溫層充灌導(dǎo)熱油,通過對導(dǎo)熱油進行電加熱可實現(xiàn)反應(yīng)釜恒溫。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜,其特征在于,所述加料口穿過加熱保溫隔層直接焊接在筒體外殼上,不同的改性藥劑通過不同管子的加藥口依次給入反應(yīng)Il中。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種碳酸鈣濕法復(fù)合改性用反應(yīng)釜,其特征在于,所述攪拌器上設(shè)置有攪拌葉片,攪拌葉片依次錯開焊接在攪拌軸上。
【文檔編號】C01F11/18GK205627938SQ201620363586
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】楊智萍, 張曉明, 李永安, 張翔, 宋世坤
【申請人】江西廣源化工有限責(zé)任公司