一種中藥材粉碎滅菌器的制造方法
【專利摘要】一種中藥材粉碎滅菌器，包括底板(1)、進(jìn)料框(2)、氣缸裝置(3)、頂靠裝置(4)、框體裝置(5)、第一框體(6)、第二框體(7)、收料裝置(8)及管道裝置(9)，底板(1)上設(shè)有第一支架(11)、第一支撐桿(12)及第二支撐桿(13)，進(jìn)料框(2)上設(shè)有第一密封環(huán)(21)、第一滾輪(23)及粉碎齒(24)，氣缸裝置(3)包括第一橫桿(31)、第二支架(32)、第一斜桿(33)、第一氣缸(34)、第一固定塊(35)、第一推動(dòng)桿(36)、第二橫桿(37)、第一豎桿(38)，頂靠裝置(4)包括移動(dòng)板(41)和進(jìn)料斗(42)等，本實(shí)用新型能對(duì)中藥材進(jìn)行充分的粉碎，且在粉碎的同時(shí)行加熱殺菌消毒。
【專利說明】
一種中藥材粉碎滅菌器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及制藥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥材粉碎滅菌器。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥材以生粉入藥是中成藥、保健食品的常用加工工藝。中藥材粉末符合微生物限度要求方可入藥。中藥材常常含有較多的微生物，粉碎后需要滅菌處理才能符合入藥的要求。傳統(tǒng)的中藥粉碎滅菌儀器，需要經(jīng)過兩個(gè)步驟進(jìn)行，先進(jìn)行粉碎，然后再對(duì)粉碎后的粉末進(jìn)行滅菌，步驟繁瑣，生產(chǎn)成本高。
[0003]中國專利CN204319292U揭示了一種中藥材粉碎滅菌器，其包括依次通過管道連通的粉碎機(jī)、篩分機(jī)和總混機(jī)，篩分機(jī)的篩下物進(jìn)入總混機(jī)，篩上物通過返料管道送回粉碎機(jī)再次粉碎;所述粉碎機(jī)連接有臭氧發(fā)生器，篩分機(jī)與粉碎機(jī)之間的管道上連接有第一旋風(fēng)分離器，第一旋風(fēng)分離器連接有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)連接有排風(fēng)管，連接粉碎機(jī)出口與第一旋風(fēng)分離器入口的管道上設(shè)有螺旋管，通過臭氧發(fā)生器，使得藥材在粉碎的同時(shí)可以進(jìn)行滅菌，不易受感染。然而當(dāng)藥材沒有被充分粉碎時(shí)，臭氧無法對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行滅菌，進(jìn)而會(huì)影響滅菌的效果，并且藥材與臭氧接觸的時(shí)間有限，進(jìn)而會(huì)使得滅菌的效果受限，無法對(duì)藥材進(jìn)行充分殺菌，并且需要篩分裝置，因此在對(duì)一些特殊藥材進(jìn)行干燥時(shí)，需要更換篩分裝置，進(jìn)而導(dǎo)致成本的增加，使用范圍有限。
[0004]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種中藥材粉碎滅菌器，它包括底板、進(jìn)料框、氣缸裝置、頂靠裝置、框體裝置、第一框體、第二框體、收料裝置及管道裝置，底板上設(shè)有第一支架、第一支撐桿及第二支撐桿，進(jìn)料框上設(shè)有第一密封環(huán)、第一滾輪及粉碎齒，氣缸裝置包括第一橫桿、第二支架、第一斜桿、第一氣缸、第一固定塊、第一推動(dòng)桿、第二橫桿、第一豎桿，頂靠裝置包括移動(dòng)板、進(jìn)料斗、密封管。本實(shí)用新型能夠?qū)χ兴幉倪M(jìn)行充分的粉碎，并且在粉碎的同時(shí)對(duì)中藥材進(jìn)行加熱殺菌消毒。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0007]—種中藥材粉碎滅菌器，包括底板、位于所述底板上方的進(jìn)料框、位于所述進(jìn)料框左右兩側(cè)的氣缸裝置、位于所述氣缸裝置上方的頂靠裝置、位于所述進(jìn)料框下方的框體裝置、位于所述框體裝置下方的第一框體、位于所述第一框體外圍的第二框體、位于所述第二框體內(nèi)的收料裝置及位于所述收料裝置上方的管道裝置，所述底板上設(shè)有位于上方的第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第一支撐桿及位于所述第一支撐桿右側(cè)的第二支撐桿，所述進(jìn)料框上設(shè)有位于上方的第一密封環(huán)、位于所述進(jìn)料框內(nèi)部的第一滾輪及設(shè)置于所述第一滾輪上的粉碎齒，所述氣缸裝置包括第一橫桿、位于所述第一橫桿下方的第二支架、設(shè)置于所述第二支架上的第一斜桿、位于所述第一橫桿上方的第一氣缸、位于所述第一氣缸周圍的第一固定塊、位于所述第一氣缸上方的第一推動(dòng)桿、設(shè)置于所述第一推動(dòng)桿上的第二橫桿、位于所述第二橫桿上方的第一豎桿，所述頂靠裝置包括移動(dòng)板、位于所述移動(dòng)板上方的進(jìn)料斗、位于所述移動(dòng)板下方的密封管、設(shè)置于所述密封管上的第一固定環(huán)、位于所述密封管一側(cè)的第二豎桿、位于所述第二豎桿下方的頂靠板、位于所述頂靠板上方的第二固定塊，所述框體裝置包括第三框體、位于所述第三框體內(nèi)的散熱框、位于所述散熱框上方的第一倒料塊、位于所述散熱框內(nèi)的加熱棒、設(shè)置于所述散熱框上的第一支撐板、位于所述散熱框下方的第一集料斗、位于所述第一支撐板上方的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿上方的倒料板、位于所述倒料板上方的倒料輪及設(shè)置于所述第一集料斗上的第一管道，所述第一框體上設(shè)有位于左右表面的第三通孔、位于右表面的第四通孔、位于內(nèi)部的第二倒料塊、位于所述第二倒料塊下方的第二氣缸、位于所述第二氣缸上方的第二推動(dòng)桿、位于所述第二推動(dòng)桿上方的第一推板、設(shè)置于所述第一推板上的第二密封環(huán)、位于所述第二密封環(huán)下方的限定板及位于所述限定板下方的第四支撐桿，所述第二框體上設(shè)有位于右表面的第五通孔、位于所述第五通孔上方的第六通孔、位于左側(cè)的第三支架、位于所述第二框體內(nèi)部的擋環(huán)、位于所述擋環(huán)下方的連接環(huán)、位于右表面的出料口、位于所述第三框體內(nèi)的集料塊及位于所述擋環(huán)上方的第二管道，所述收料裝置包括收料框、位于所述收料框內(nèi)的收料箱、位于所述收料框左側(cè)的第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第三豎桿、位于所述收料框右側(cè)的密封塊、位于所述密封塊右側(cè)的連接桿、位于所述連接桿右側(cè)的握持環(huán)及位于所述連接桿下方的支撐架，所述管道裝置包括抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的第一風(fēng)機(jī)、第一閥門、位于所述第一風(fēng)機(jī)上方的第四豎桿、位于所述第四豎桿左側(cè)的第四橫桿、位于所述第四豎桿上方的循環(huán)管道、設(shè)置于所述循環(huán)管道上的第二風(fēng)機(jī)及位于所述循環(huán)管道上方的固定架。
[0008]所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端與所述底板的上表面固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第一支撐桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接，所述第二支撐桿呈長方體，所述第二支撐桿豎直放置，所述第二支撐桿的下端與所述底板的上表面固定連接。
[0009]所述第一密封環(huán)呈環(huán)狀，所述第一密封環(huán)水平放置，所述第一密封環(huán)的下表面與所述進(jìn)料框的上表面固定連接，所述第一滾輪設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪收容于所述進(jìn)料框內(nèi)，所述粉碎齒與所述第一滾輪固定連接。
[0010]所述第一橫桿呈水平狀，所述第一橫桿的一端與所述進(jìn)料框的側(cè)面固定連接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第二支架的另一端呈水平狀，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述第一橫桿的下表面固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第二支架的側(cè)面固定連接，所述第一氣缸的下表面與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一固定塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一氣缸的左右兩側(cè)，所述第一固定塊呈長方體，所述第一固定塊的下表面與所述第一橫桿的上表面固定連接，所述第一固定塊的側(cè)面與所述第一氣缸的側(cè)面固定連接，所述第一推動(dòng)桿呈長方體，所述第一推動(dòng)桿豎直放置，所述第一推動(dòng)桿的下端與所述第一氣缸連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿水平放置，所述第二橫桿的一端與所述第一推動(dòng)桿的側(cè)面固定連接，所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述第二橫桿的上表面固定連接，所述第一密封環(huán)的側(cè)面與所述第一豎桿的側(cè)面滑動(dòng)連接。
[0011]所述移動(dòng)板呈長方體，所述移動(dòng)板水平放置，所述移動(dòng)板上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔，所述第一推動(dòng)桿及第一豎桿的上表面與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述進(jìn)料斗設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述進(jìn)料斗呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)料斗的下端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述移動(dòng)板的上表面固定連接，所述密封管設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述密封管的上端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔且與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述密封管的下表面呈傾斜狀，所述第一固定環(huán)呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第一固定環(huán)豎直放置，所述第一固定環(huán)的上表面與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述第一固定環(huán)的內(nèi)表面與所述密封管的側(cè)面固定連接，所述第二豎桿呈長方體，所述第二豎桿豎直放置，所述第二豎桿的上端與所述移動(dòng)板的下表面固定連接，所述第二豎桿的下端與所述頂靠板的上表面固定連接，所述頂靠板呈長方體，所述頂靠板水平放置，所述第二固定塊的橫截面呈三角形，所述第二固定塊的下表面與所述頂靠板的上表面固定連接，所述第二固定塊的側(cè)面與所述第二豎桿的側(cè)面固定連接。
[0012]所述第三框體呈長方體，所述第三框體豎直放置，所述第三框體的橫截面呈凹字形，所述進(jìn)料框的下表面與所述第三框體的上表面固定連接，所述第三框體的下表面設(shè)有第二通孔及位于右表面的圓孔，所述散熱框呈空心的長方體，所述散熱框豎直放置，所述散熱框的側(cè)面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述加熱棒收容于所述散熱框內(nèi)且與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一倒料塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一倒料塊的橫截面呈三角形，所述第一倒料塊的下表面與所述散熱框的上表面固定連接，所述第一倒料塊的側(cè)面與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐板呈長方體，所述第一支撐板水平放置，所述第一支撐板的側(cè)面與所述散熱框的側(cè)面固定連接，所述第一支撐板上設(shè)有若干第三通孔，所述第一集料斗呈空心狀，所述第一集料斗的上表面與所述散熱框的下表面固定連接，所述第一集料斗的下端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔且與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一集料斗的右表面設(shè)有透孔，所述第三支撐桿呈長方體，所述第三支撐桿豎直放置，所述第三支撐桿的下端與所述第一支撐板的上表面固定連接，所述第三支撐桿的上端與所述倒料板的下表面固定連接，所述第三支撐桿上設(shè)有位于左右表面的第二斜桿，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述倒料板的下表面固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第三支撐桿的側(cè)面固定連接，所述倒料板的中間呈水平狀，所述倒料板的邊緣處呈傾斜狀，所述倒料板上設(shè)有三角桿，所述三角桿為橫截面呈三角形的柱體，所述三角桿水平放置，所述三角桿的下表面與所述倒料板的上表面固定連接，所述倒料輪設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述三角桿的左右兩側(cè)，所述倒料輪呈圓柱體，所述倒料輪上設(shè)有第一凸塊，所述第一凸塊均勻分布在所述倒料輪上，所述第一管道呈水平狀，所述第一管道的右端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔且與所述第三框體的內(nèi)表面固定連接，所述第一管道的左端對(duì)準(zhǔn)所述透孔且與所述第一集料斗的側(cè)面固定連接。
[0013]所述第二倒料塊的橫截面呈三角形，所述第二倒料塊的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二倒料塊的上表面呈傾斜狀，所述第二倒料塊的下表面呈水平狀，所述第二氣缸的下表面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二推動(dòng)桿呈長方體，所述第二推動(dòng)桿豎直放置，所述第二推動(dòng)桿的下端與所述第二氣缸連接，所述第二推動(dòng)桿的上端與所述第一推板的下表面固定連接，所述第一推板呈長方體，所述第一推板水平放置，所述第二密封環(huán)呈環(huán)狀，所述第二密封環(huán)水平放置，所述第二密封環(huán)的內(nèi)表面與所述第一推板的側(cè)面固定連接，所述第二密封環(huán)的外表面與所述第一框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述限定板呈長方體，所述限定板水平放置，所述限定板的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二推動(dòng)桿貫穿所述限定板的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第四支撐桿設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第四支撐桿呈長方體，所述第四支撐桿豎直放置，所述第四支撐桿的上端與所述限定板的下表面固定連接，所述第四支撐桿的下端與所述第二氣缸的上表面固定連接。
[0014]所述第三支架呈凹字形，所述第三支架的一端與所述第二框體的左表面固定連接，所述第三支架的另一端與所述第三框體的左表面固定連接，所述擋環(huán)呈環(huán)狀，所述擋環(huán)水平放置，所述擋環(huán)的內(nèi)表面與所述第一框體的外表面固定連接，所述擋環(huán)的外表面與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述連接環(huán)呈環(huán)狀，所述連接環(huán)水平放置，所述連接環(huán)的內(nèi)表面與所述第一框體的外表面固定連接，所述連接環(huán)的外表面與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述連接環(huán)上設(shè)有若干第七通孔及位于所述連接環(huán)上方的倒料環(huán)，所述倒料環(huán)呈環(huán)狀，所述倒料環(huán)的下表面與所述連接環(huán)的上表面固定連接，所述倒料環(huán)的外表面與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述倒料環(huán)的內(nèi)表面呈傾斜狀，所述出料口與所述第二框體的內(nèi)部相通，所述集料塊設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述集料塊的橫截面呈三角形，所述集料塊的下表面呈水平狀，所述集料塊的側(cè)面與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接，所述集料塊的上表面呈傾斜狀，所述第二管道呈水平狀，所述第二管道的左端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔且與所述第一框體的右表面固定連接，所述第二管道的右端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第二框體的內(nèi)表面固定連接。
[0015]所述收料框呈空心的長方體，所述收料框水平放置，所述收料框的橫截面呈凹字形，所述收料框的上表面與所述集料塊的下表面滑動(dòng)連接，所述收料箱呈空心的長方體，所述收料箱的橫截面呈凹字形，所述收料箱收容于所述收料箱內(nèi)，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述收料框的左表面固定連接，所述第三橫桿的上表面與所述集料塊的下表面接觸，所述第三豎桿呈長方體，所述第三豎桿豎直放置，所述第三豎桿的上端與所述第三橫桿的下表面固定連接，所述第三豎桿的下端與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述密封塊呈長方體，所述密封塊的左表面與所述收料框的右表面固定連接，所述密封塊的上表面與所述集料塊的下表面接觸，所述密封塊的下表面與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述連接桿呈長方體，所述連接桿水平放置，所述連接桿的左端與所述密封塊的右表面固定連接，所述連接桿的下表面與所述第二框體的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述握持環(huán)呈圓環(huán)狀，所述連接桿的右端與所述握持環(huán)固定連接，所述支撐架呈凹字形，所述支撐架的一端與所述第二框體的下表面固定連接，所述支撐架的另一端頂靠在所述連接桿的下表面上且與其滑動(dòng)連接，所述第二支撐桿的上端與所述支撐架固定連接。
[0016]所述抽氣管呈水平狀，所述抽氣管的左端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔且與所述第二框體的右表面固定連接，所述第四豎桿呈豎直狀，所述第四豎桿的下端與所述第一風(fēng)機(jī)固定連接，所述第四豎桿的上端與所述循環(huán)管道固定連接，所述第四橫桿呈長方體，所述第四橫桿水平放置，所述第四橫桿的右端與所述第四豎桿的左表面固定連接，所述第四橫桿的左端與所述第二框體的右表面固定連接，所述循環(huán)管道的一端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔且與所述第二框體的右表面固定連接，所述循環(huán)管道的另一端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔且與所述第三框體的右表面固定連接，所述固定架呈L型，所述固定架的一端與所述第三框體的右表面固定連接，所述固定架的另一端與所述循環(huán)管道固定連接。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型提出的中藥材粉碎滅菌器具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0018]本實(shí)用新型提出的中藥材粉碎滅菌器結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)χ兴幉倪M(jìn)行充分的粉碎，粉碎效率較高并且效果好，并且在粉碎的同時(shí)對(duì)中藥材進(jìn)行加熱殺菌消毒，滅菌效果較好，同時(shí)可以將內(nèi)部的氣體抽干凈，使得內(nèi)部的氣壓極低，進(jìn)而可以對(duì)一些細(xì)菌起到殺菌的效果，并且密封效果好，可以有效的阻隔內(nèi)部與外部的空間，不會(huì)影響內(nèi)部的滅菌效果，同時(shí)可以有效的防止藥材堆積在內(nèi)部，使得本實(shí)用新型長久耐用，顯著延長其使用壽命O
【附圖說明】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中藥材粉碎滅菌器的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0020]圖1為本實(shí)用新型中藥材粉碎滅菌器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖中:1-底板；11-第一支架；12-第一支撐桿；13-第二支撐桿;2-進(jìn)料框;21-第一密封環(huán);23-第一滾輪;24-粉碎齒;3-氣缸裝置;31-第一橫桿;32-第二支架;33-第一斜桿；34-第一氣缸；35-第一固定塊；36-第一推動(dòng)桿;37-第二橫桿；38-第一豎桿;4-頂靠裝置；41-移動(dòng)板;411-第一通孔;42-進(jìn)料斗;43-密封管;44-第一固定環(huán);45-第二豎桿;46-頂靠板;47-第二固定塊;5-框體裝置;51-第三框體;511-第二通孔;512-圓孔;52-散熱框;53-第一倒料塊；54-加熱棒；55-第一支撐板；551-第三通孔；56-第一集料斗；57-第三支撐桿；571-第二斜桿;58-倒料板;581-三角桿;59-倒料輪;591-第一凸塊;6-第一框體;61-第三通孔;62-第四通孔;63-第二倒料塊;64-第二氣缸;65-第二推動(dòng)桿;66-第一推板;67-第二密封環(huán);68-限定板;69-第四支撐桿;7-第二框體;71-第五通孔;72-第六通孔;73-第三支架；74-擋環(huán);75-連接環(huán);751-第七通孔;752-倒料環(huán);76-出料口； 77-集料塊;78-第二管道;8-收料裝置;81-收料框;82-收料箱;83-第三橫桿;84-第三豎桿;85-密封塊;86-連接桿;87-握持環(huán);88-支撐架;9-管道裝置;91-抽氣管;92-第一風(fēng)機(jī);93-第一閥門；94-第四豎桿;95-第四橫桿;96-循環(huán)管道;97-第二風(fēng)機(jī);98-固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型提出的中藥材粉碎滅菌器包括底板1、位于所述底板I上方的進(jìn)料框2、位于所述進(jìn)料框2左右兩側(cè)的氣缸裝置3、位于所述氣缸裝置3上方的頂靠裝置
4、位于所述進(jìn)料框2下方的框體裝置5、位于所述框體裝置5下方的第一框體6、位于所述第一框體6外圍的第二框體7、位于所述第二框體7內(nèi)的收料裝置8及位于所述收料裝置8上方的管道裝置9。
[0023]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于上方的第一支架11、位于所述第一支架11右側(cè)的第一支撐桿12及位于所述第一支撐桿12右側(cè)的第二支撐桿13。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的一端與所述底板I的上表面固定連接，所述第一支架11的另一端呈水平狀。所述第一支撐桿12設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩偵U，所述第一支撐桿12豎直放置，所述第一支撐桿12的下端與所述底板I的上表面固定連接。所述第二支撐桿13呈長方體，所述第二支撐桿13豎直放置，所述第二支撐桿13的下端與所述底板I的上表面固定連接。
[0024]如圖1所示，所述進(jìn)料框2呈腰鼓形，其中心橫截面的上端呈倒置的等腰梯形，其下端呈等腰梯形，所述進(jìn)料框2呈空心狀。所述進(jìn)料框2上設(shè)有位于上方的第一密封環(huán)21、位于所述進(jìn)料框2內(nèi)部的第一滾輪23及設(shè)置于所述第一滾輪23上的粉碎齒24。所述第一密封環(huán)21呈環(huán)狀，所述第一密封環(huán)21水平放置，所述第一密封環(huán)21的下表面與所述進(jìn)料框2的上表面固定連接。所述第一滾輪23設(shè)有兩個(gè)且分別位于進(jìn)料框2內(nèi)部的左右兩側(cè)，所述第一滾輪23呈圓柱體狀，所述第一滾輪23水平放置，所述第一滾輪23收容于所述進(jìn)料框2內(nèi)且可以在所述進(jìn)料框2內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述粉碎齒24設(shè)有若干個(gè)且均勻分布在所述第一滾輪23上，所述粉碎齒24與所述第一滾輪23固定連接，從而使得位于左右兩側(cè)的第一滾輪23旋轉(zhuǎn)時(shí)，可以對(duì)藥材進(jìn)行充分的粉碎。
[0025]如圖1所示，所述氣缸裝置3設(shè)有兩個(gè)且分別位于進(jìn)料框2外部的左右兩側(cè)，所述氣缸裝置3包括第一橫桿31、位于所述第一橫桿31下方的第二支架32、設(shè)置于所述第二支架32上的第一斜桿33、位于所述第一橫桿31上方的第一氣缸34、位于所述第一氣缸34周圍的第一固定塊35、位于所述第一氣缸34上方的第一推動(dòng)桿36、設(shè)置于所述第一推動(dòng)桿36上的第二橫桿37、位于所述第二橫桿37上方的第一豎桿38。所述第一橫桿31呈水平狀，所述第一橫桿31的一端與所述進(jìn)料框2的側(cè)面固定連接。所述第二支架32呈L型，所述第二支架32的一端與所述第一橫桿31的下表面固定連接，所述第二支架32的另一端呈水平狀。所述第一斜桿33呈傾斜狀，所述第一斜桿33的上端與所述第一橫桿31的下表面固定連接，所述第一斜桿33的下端與所述第二支架32的側(cè)面固定連接。所述第一氣缸34的下表面與所述第一橫桿31的上表面固定連接。所述第一固定塊35設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述第一氣缸34的左右兩側(cè)，所述第一固定塊35呈長方體，所述第一固定塊35的下表面與所述第一橫桿31的上表面固定連接，所述第一固定塊35的側(cè)面與所述第一氣缸34的側(cè)面固定連接，從而可以對(duì)所述第一氣缸34進(jìn)行固定。所述第一推動(dòng)桿36呈長方體，所述第一推動(dòng)桿36豎直放置，所述第一推動(dòng)桿36的下端與所述第一氣缸34連接，使得所述第一氣缸34能帶動(dòng)所述第一推動(dòng)桿36上下移動(dòng)。所述第二橫桿37呈長方體，所述第二橫桿37水平放置，所述第二橫桿37的一端與所述第一推動(dòng)桿36的側(cè)面固定連接。所述第一豎桿38呈長方體，所述第一豎桿38豎直放置，所述第一豎桿38的下端與所述第二橫桿37的上表面固定連接。所述第一密封環(huán)21的側(cè)面與所述第一豎桿38的側(cè)面滑動(dòng)連接。
[0026]如圖1所示，所述頂靠裝置4包括移動(dòng)板41、位于所述移動(dòng)板41上方的進(jìn)料斗42、位于所述移動(dòng)板41下方的密封管43、設(shè)置于所述密封管43上的第一固定環(huán)44、位于所述密封管43—側(cè)的第二豎桿45、位于所述第二豎桿45下方的頂靠板46、位于所述頂靠板46上方的第二固定塊47。所述移動(dòng)板41呈長方體，所述移動(dòng)板41水平放置，所述移動(dòng)板41上設(shè)有貫穿其上下表面的第一通孔411，所述第一通孔411設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一通孔411呈圓柱體狀，所述第一推動(dòng)桿36及第一豎桿38的上表面與所述移動(dòng)板41的下表面固定連接。所述進(jìn)料斗42設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述進(jìn)料斗42呈空心的圓臺(tái)狀，所述進(jìn)料斗42的下端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔411且與所述移動(dòng)板41的上表面固定連接。所述密封管43設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述密封管43的上端對(duì)準(zhǔn)所述第一通孔411且與所述移動(dòng)板41的下表面固定連接，使得所述密封管43的內(nèi)部與所述進(jìn)料斗42的內(nèi)部相通，所述密封管43的下表面呈傾斜狀，從而使得所述密封管43的下表面可以頂靠在所述進(jìn)料框2的內(nèi)表面上，進(jìn)而可以起到密封的作用，防止外界的空氣進(jìn)入到進(jìn)料框2內(nèi)。所述第一固定環(huán)44呈橫截面為圓環(huán)的柱體，所述第一固定環(huán)44豎直放置，所述第一固定環(huán)44的上表面與所述移動(dòng)板41的下表面固定連接，所述第一固定環(huán)44的內(nèi)表面與所述密封管43的側(cè)面固定連接，從而對(duì)所述密封管43起到固定的作用。所述第二豎桿45呈長方體，所述第二豎桿45豎直放置，所述第二豎桿45的上端與所述移動(dòng)板41的下表面固定連接，所述第二豎桿45的下端與所述頂靠板46的上表面固定連接。所述頂靠板46呈長方體，所述頂靠板46水平放置，所述頂靠板46可以上下移動(dòng)，從而可以向下推動(dòng)進(jìn)料框2內(nèi)的中藥，防止中藥阻塞在進(jìn)料框2內(nèi)。所述第二固定塊47設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第二固定塊47的橫截面呈三角形，所述第二固定塊47的下表面與所述頂靠板46的上表面固定連接，所述第二固定塊47的側(cè)面與所述第二豎桿45的側(cè)面固定連接。
[0027]如圖1所示，所述框體裝置5包括第三框體51、位于所述第三框體51內(nèi)的散熱框52、位于所述散熱框52上方的第一倒料塊53、位于所述散熱框52內(nèi)的加熱棒54、設(shè)置于所述散熱框52上的第一支撐板55、位于所述散熱框52下方的第一集料斗56、位于所述第一支撐板55上方的第三支撐桿57、位于所述第三支撐桿57上方的倒料板58、位于所述倒料板58上方的倒料輪59及設(shè)置于所述第一集料斗56上的第一管道50。所述第三框體51呈長方體，所述第三框體51豎直放置，所述第三框體51的橫截面呈凹字形，所述進(jìn)料框2的下表面與所述第三框體51的上表面固定連接，使得所述進(jìn)料框2的內(nèi)部與所述第三框體51的內(nèi)部相通，所述第三框體51的下表面設(shè)有第二通孔511及位于右表面的圓孔512，，所述第二通孔511呈長方體狀，所述圓孔512呈圓柱體狀，所述圓孔512與所述第三框體51的內(nèi)部相通。所述散熱框52設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述散熱框52呈空心的長方體，所述散熱框52豎直放置，所述散熱框52的側(cè)面與所述第三框體51的內(nèi)表面固定連接，所述散熱框52采用導(dǎo)熱材料制成。所述加熱棒54設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述加熱棒54收容于所述散熱框52內(nèi)且與所述第三框體51的內(nèi)表面固定連接，所述加熱棒54主要用于產(chǎn)生熱量。所述第一倒料塊53設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一倒料塊53的橫截面呈三角形，所述第一倒料塊53的下表面與所述散熱框52的上表面固定連接，所述第一倒料塊53的側(cè)面與所述第三框體51的內(nèi)表面固定連接，從而方便將藥材集中到第三框體51內(nèi)。所述第一支撐板55呈長方體，所述第一支撐板55水平放置，所述第一支撐板55的側(cè)面與所述散熱框52的側(cè)面固定連接，所述第一支撐板55上設(shè)有若干第三通孔551，所述第三通孔551呈長方體狀。所述第一集料斗56呈空心狀，所述第一集料斗56的上表面與所述散熱框52的下表面固定連接，所述第一集料斗56的下端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔511且與所述第三框體51的內(nèi)表面固定連接，使得所述第二通孔511與所述第一集料斗56的內(nèi)部相通，所述第一集料斗56的右表面設(shè)有透孔561，所述透孔561與所述第一集料斗56的內(nèi)部相通。所述第三支撐桿57呈長方體，所述第三支撐桿57豎直放置，所述第三支撐桿57的下端與所述第一支撐板55的上表面固定連接，所述第三支撐桿57的上端與所述倒料板58的下表面固定連接，所述第三支撐桿57上設(shè)有位于左右表面的第二斜桿571，所述第二斜桿571呈傾斜狀，所述第二斜桿571的上端與所述倒料板58的下表面固定連接，所述第二斜桿571的下端與所述第三支撐桿57的側(cè)面固定連接。所述倒料板58的中間呈水平狀，所述倒料板58的邊緣處呈傾斜狀，從而可以使得藥材向下移動(dòng)，所述倒料板58上設(shè)有三角桿581，所述三角桿581為橫截面呈三角形的柱體，所述三角桿581水平放置，所述三角桿581的下表面與所述倒料板58的上表面固定連接。所述倒料輪59設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述三角桿581的左右兩側(cè)，所述倒料輪59呈圓柱體狀，所述倒料輪59可以旋轉(zhuǎn)，所述倒料輪59上設(shè)有第一凸塊591，所述第一凸塊591均勻分布在所述倒料輪59上，用于將藥材往周圍撥動(dòng)。所述第一管道50呈水平狀，所述第一管道50的右端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔512且與所述第三框體51的內(nèi)表面固定連接，使得所述圓孔512的內(nèi)部與所述第一管道50的內(nèi)部相通，所述第一管道50的左端對(duì)準(zhǔn)所述透孔561且與所述第一集料斗56的側(cè)面固定連接，使得所述第一管道50的內(nèi)部與所述第一集料斗56的內(nèi)部相通。
[0028]如圖1所示，所述第一框體6呈空心的長方體，所述第一框體6豎直放置，所述第一框體6的橫截面呈凹字形，所述第一框體6的上端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔511且與所述第三框體5的下表面固定連接，使得所述第一框體6的內(nèi)部與所述第三框體5的內(nèi)部相通。所述第一框體6上設(shè)有位于左右表面的第三通孔61、位于右表面的第四通孔62、位于內(nèi)部的第二倒料塊63、位于所述第二倒料塊63下方的第二氣缸64、位于所述第二氣缸64上方的第二推動(dòng)桿65、位于所述第二推動(dòng)桿65上方的第一推板66、設(shè)置于所述第一推板66上的第二密封環(huán)67、位于所述第二密封環(huán)67下方的限定板68及位于所述限定板68下方的第四支撐桿69。所述第三通孔61設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第三通孔61呈長方體狀，所述第三通孔61與所述第一框體6的內(nèi)部相通。所述第四通孔62呈圓柱體狀，所述第四通孔62位于所述第三通孔61的上方，所述第四通孔62與所述第一框體6的內(nèi)部相通。所述第二倒料塊63設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第二倒料塊63的橫截面呈三角形，所述第二倒料塊63的側(cè)面與所述第一框體6的內(nèi)表面固定連接，所述第二倒料塊63的上表面呈傾斜狀，所述第二倒料塊63的下表面呈水平狀。所述第二氣缸64的下表面與所述第一框體6的內(nèi)表面固定連接。所述第二推動(dòng)桿65呈長方體，所述第二推動(dòng)桿65豎直放置，所述第二推動(dòng)桿65的下端與所述第二氣缸64連接，使得所述第二氣缸64帶動(dòng)所述第二推動(dòng)桿65上下移動(dòng)，所述第二推動(dòng)桿65的上端與所述第一推板66的下表面固定連接。所述第一推板66呈長方體，所述第一推板66水平放置。所述第二密封環(huán)67呈環(huán)狀，所述第二密封環(huán)67水平放置，所述第二密封環(huán)67的內(nèi)表面與所述第一推板66的側(cè)面固定連接，所述第二密封環(huán)67的外表面與所述第一框體6的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述限定板68呈長方體，所述限定板68水平放置，所述限定板68的側(cè)面與所述第一框體6的內(nèi)表面固定連接，所述第二推動(dòng)桿65貫穿所述限定板68的上下表面且與其滑動(dòng)連接，使得所述第二推動(dòng)桿65可以上下移動(dòng)。所述第四支撐桿69設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第四支撐桿69呈長方體，所述第四支撐桿69豎直放置，所述第四支撐桿69的上端與所述限定板68的下表面固定連接，所述第四支撐桿69的下端與所述第二氣缸64的上表面固定連接。
[0029]如圖1所示，所述第二框體7呈空心的長方體，所述第二框體7豎直放置，所述第二框體7的橫截面呈凹字形，所述第二框體7的上表面與所述第三框體51的下表面固定連接，所述第一框體6收容于所述第二框體7內(nèi)，所述第一支架11的上端與所述第二框體7的左表面固定連接，所述第一支撐桿12的上端與所述第二框體7的下表面固定連接。所述第二框體7上設(shè)有位于右表面的第五通孔71、位于所述第五通孔71上方的第六通孔72、位于左側(cè)的第三支架73、位于所述第二框體7內(nèi)部的擋環(huán)74、位于所述擋環(huán)74下方的連接環(huán)75、位于右表面的出料口 76、位于所述第三框體7內(nèi)的集料塊77及位于所述擋環(huán)74上方的第二管道78。所述第五通孔71呈圓柱體狀，所述第五通孔71的內(nèi)部與所述第二框體7的內(nèi)部相通。所述第六通孔72呈圓柱體狀，所述第六通孔72的內(nèi)部與所述第二框體72的內(nèi)部相通。所述第三支架73呈凹字形，所述第三支架73的一端與所述第二框體7的左表面固定連接，所述第三支架73的另一端與所述第三框體5的左表面固定連接，從而對(duì)所述第二框體7及第三框體5起到支撐的作用。所述擋環(huán)74呈環(huán)狀，所述擋環(huán)74水平放置，所述擋環(huán)74的內(nèi)表面與所述第一框體6的外表面固定連接，所述擋環(huán)74的外表面與所述第二框體7的內(nèi)表面固定連接，從而將上下空間阻隔開。所述連接環(huán)75呈環(huán)狀，所述連接環(huán)75水平放置，所述連接環(huán)75的內(nèi)表面與所述第一框體6的外表面固定連接，所述連接環(huán)75的外表面與所述第二框體7的內(nèi)表面固定連接，所述連接環(huán)75上設(shè)有若干第七通孔751及位于所述連接環(huán)75上方的倒料環(huán)752，所述第七通孔751設(shè)有若干個(gè)，所述第七通孔751呈長方體，所述第七通孔751貫穿所述連接環(huán)75的上下表面，所述倒料環(huán)752呈環(huán)狀，所述倒料環(huán)752的下表面與所述連接環(huán)75的上表面固定連接，所述倒料環(huán)752的外表面與所述第二框體7的內(nèi)表面固定連接，所述倒料環(huán)752的內(nèi)表面呈傾斜狀，從而方便藥材經(jīng)過倒料環(huán)752進(jìn)入到第七通孔751中，進(jìn)而進(jìn)入到連接環(huán)75的下方。所述出料口 76呈長方體，所述出料口 76與所述第二框體7的內(nèi)部相通。所述集料塊77設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述集料塊77的橫截面呈三角形，所述集料塊77的下表面呈水平狀，所述集料塊77的側(cè)面與所述第二框體7的內(nèi)表面固定連接，所述集料塊77的上表面呈傾斜狀。所述第二管道78呈水平狀，所述第二管道78的左端對(duì)準(zhǔn)所述第四通孔62且與所述第一框體6的右表面固定連接，使得所述第二管道78的內(nèi)部與所述第四通孔62相通，所述第二管道78的右端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔72且與所述第二框體7的內(nèi)表面固定連接，使得所述第六通孔72與所述第二管道78的內(nèi)部相通。
[0030]如圖1所示，所述收料裝置8包括收料框81、位于所述收料框81內(nèi)的收料箱82、位于所述收料框81左側(cè)的第三橫桿83、位于所述第三橫桿83下方的第三豎桿84、位于所述收料框81右側(cè)的密封塊85、位于所述密封塊85右側(cè)的連接桿86、位于所述連接桿86右側(cè)的握持環(huán)87及位于所述連接桿86下方的支撐架88。所述收料框81呈空心的長方體，所述收料框81水平放置，所述收料框81的橫截面呈凹字形，所述收料框81的上表面與所述集料塊77的下表面滑動(dòng)連接。所述收料箱82呈空心的長方體，所述收料箱82的橫截面呈凹字形，所述收料箱82收容于所述收料箱81內(nèi)。所述第三橫桿83呈長方體，所述第三橫桿83水平放置，所述第三橫桿83的右端與所述收料框81的左表面固定連接，所述第三橫桿83的上表面與所述集料塊77的下表面接觸。所述第三豎桿84呈長方體，所述第三豎桿84豎直放置，所述第三豎桿84的上端與所述第三橫桿83的下表面固定連接，所述第三豎桿84的下端與所述第二框體7的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述密封塊85呈長方體，所述密封塊85的左表面與所述收料框81的右表面固定連接，所述密封塊85的上表面與所述集料塊77的下表面接觸，所述密封塊85的下表面與所述第二框體7的內(nèi)表面滑動(dòng)連接。所述連接桿86呈長方體，所述連接桿86水平放置，所述連接桿86的左端與所述密封塊85的右表面固定連接，所述連接桿86的下表面與所述第二框體7的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，且穿過所述出料口 76。所述握持環(huán)87呈圓環(huán)狀，所述連接桿86的右端與所述握持環(huán)87固定連接，從而方便使用者握住。所述支撐架88呈凹字形，所述支撐架88的一端與所述第二框體7的下表面固定連接，所述支撐架88的另一端頂靠在所述連接桿86的下表面上且與其滑動(dòng)連接，從而對(duì)所述連接桿86起到支撐的作用，所述第二支撐桿13的上端與所述支撐架88固定連接。
[0031]如圖1所示，所述管道裝置9包括抽氣管91、設(shè)置于所述抽氣管91上的第一風(fēng)機(jī)92、第一閥門93、位于所述第一風(fēng)機(jī)92上方的第四豎桿94、位于所述第四豎桿94左側(cè)的第四橫桿95、位于所述第四豎桿94上方的循環(huán)管道96、設(shè)置于所述循環(huán)管道96上的第二風(fēng)機(jī)97及位于所述循環(huán)管道96上方的固定架98。所述抽氣管91呈水平狀，所述抽氣管91的左端對(duì)準(zhǔn)所述第五通孔71且與所述第二框體7的右表面固定連接，使得所述抽氣管91的內(nèi)部與所述第二框體7的內(nèi)部相通。所述第一風(fēng)機(jī)92及第一閥門93設(shè)置于所述抽氣管91上，所述第一風(fēng)機(jī)92將第二框體7內(nèi)的空氣吸入到抽氣管91內(nèi)，所述第一閥門93用于控制所述抽氣管91內(nèi)氣體的流量。所述第四豎桿94呈豎直狀，所述第四豎桿94的下端與所述第一風(fēng)機(jī)92固定連接，所述第四豎桿94的上端與所述循環(huán)管道96固定連接。所述第四橫桿95呈長方體，所述第四橫桿95水平放置，所述第四橫桿95的右端與所述第四豎桿94的左表面固定連接，所述第四橫桿95的左端與所述第二框體7的右表面固定連接。所述循環(huán)管道96的一端對(duì)準(zhǔn)所述第六通孔72且與所述第二框體7的右表面固定連接，使得所述循環(huán)管道96的內(nèi)部與所述第二管道78的內(nèi)部相通，所述循環(huán)管道96的另一端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔512且與所述第三框體51的右表面固定連接，使得所述循環(huán)管道96的內(nèi)部與所述第一管道50的內(nèi)部相通。所述第二風(fēng)機(jī)97設(shè)置于所述循環(huán)管道96上，用于將第一框體6內(nèi)的空氣吸入到循環(huán)管道96內(nèi)，然后進(jìn)入到第三框體51內(nèi)。所述固定架98呈L型，所述固定架98的一端與所述第三框體51的右表面固定連接，所述固定架98的另一端與所述循環(huán)管道96固定連接，從而對(duì)所述循環(huán)管道96起到支撐的作用。
[0032]如圖1所示，所述本實(shí)用新型中藥材粉碎滅菌器使用時(shí)，首先啟動(dòng)第一氣缸34，使得第一推動(dòng)桿36向上推行移動(dòng)板41，使得移動(dòng)板41上升，進(jìn)而使得密封管43的下端不再頂靠在進(jìn)料框2的內(nèi)表面上，然后將藥材從進(jìn)料斗42投入到密封管43內(nèi)，然后進(jìn)入到進(jìn)料框2內(nèi)，然后經(jīng)過第一滾輪23上的粉碎齒24的粉碎后進(jìn)入到第三框體51內(nèi)，然后啟動(dòng)加熱棒54，使得第三框體51內(nèi)的溫度上升，從而使得藥材內(nèi)的水分開始慢慢蒸發(fā)掉。進(jìn)入到第三框體51內(nèi)的經(jīng)過粉碎后的藥材一部分經(jīng)過周圍及倒料板58的邊緣而向下掉落，另一部分且落在倒料輪59及倒料板58上，然后啟動(dòng)倒料輪59，使得左側(cè)的倒料輪59逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，位于右側(cè)的倒料輪59順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而可以使得從上方掉落的藥材被移動(dòng)到周圍，同時(shí)使得倒料板58上方的藥材被推動(dòng)到周圍，所述三角桿581的設(shè)置，可以防止藥材堆積在倒料板58上。然后藥材向下移動(dòng)到第一推板66的上方。然后啟動(dòng)第一氣缸34，使得移動(dòng)板41向下移動(dòng)，直至密封管43的下端頂靠在進(jìn)料框2的內(nèi)表面上且第一密封環(huán)21的上表面頂靠在移動(dòng)板41的下表面上，從而起到較好的密封效果，使得進(jìn)料框2內(nèi)部的空間與外部的空間隔離。然后啟動(dòng)第二氣缸64，使得第二推動(dòng)桿65向上推動(dòng)第一推板66，使得第二密封環(huán)67隨著所述第一推板66的上升而上升，此時(shí)內(nèi)部的氣壓開始上升，直至第二密封環(huán)67的上表面與所述第二倒料塊63的下表面接觸，此時(shí)第一推板66上的藥材在高溫高壓的情況下對(duì)藥材進(jìn)行滅菌消毒，消毒效果好，且消毒時(shí)間可以根據(jù)需要延長，保證了滅菌的效果。然后消毒一段時(shí)間后，啟動(dòng)第二氣缸64，使得第二推動(dòng)桿65向下拉動(dòng)第一推板66，使得第一推板66的下表面與所述限定板68的上表面接觸，然后此時(shí)第一推板66的上表面與所述第三通孔61的下表面處于同一平面內(nèi)，然后啟動(dòng)第二風(fēng)機(jī)97，使得第一框體6內(nèi)的空氣吸入到循環(huán)管道96內(nèi)，然后進(jìn)入到第三框體51內(nèi)，并且在第一支撐板55的作用下，使得進(jìn)入到第三框體51內(nèi)的空氣大部分進(jìn)入到第一框體6內(nèi)，然后將第一推板66上的藥材向周圍散去進(jìn)入到第二框體7內(nèi)，然后啟動(dòng)第二氣缸64，使得第二推動(dòng)桿65向上移動(dòng)第一推板66，使得第二密封環(huán)67隨之上升，直至第二密封環(huán)67位于所述第三通孔61的上方，由于第二密封環(huán)67的設(shè)置，使得第二框體7內(nèi)的空間與外部空間阻隔開。然后啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)92，使得第二框體7內(nèi)的空氣經(jīng)過第一管道91排出，使得第二框體7內(nèi)的空氣被全部吸出去，并且可以使得第二框體7內(nèi)處于真空狀態(tài)，然后使得第二框體7內(nèi)的細(xì)菌被殺死。然后第二框體7內(nèi)的藥材經(jīng)過集料塊77進(jìn)入到收料箱82內(nèi)，待消毒完畢后關(guān)閉第一風(fēng)機(jī)92，然后握住握持環(huán)87，將收料框81及收料箱82取出，然后拿走收料箱82即可。至此，本實(shí)用新型中藥材粉碎滅菌器使用過程描述完畢。
[0033]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中藥材粉碎滅菌器，包括底板(I)、位于所述底板(I)上方的進(jìn)料框(2)，其特征在于:還包括位于所述進(jìn)料框(2)左右兩側(cè)的氣缸裝置(3)、位于所述氣缸裝置(3)上方的頂靠裝置(4)、位于所述進(jìn)料框(2)下方的框體裝置(5)、位于所述框體裝置(5)下方的第一框體(6)、位于所述第一框體(6)外圍的第二框體(7)、位于所述第二框體(7)內(nèi)的收料裝置(8)及位于所述收料裝置(8)上方的管道裝置(9)，所述底板(I)上設(shè)有位于上方的第一支架(11)、位于所述第一支架(11)右側(cè)的第一支撐桿(12)及位于所述第一支撐桿(12)右側(cè)的第二支撐桿(13)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材粉碎滅菌器，其特征在于:所述框體裝置(5)包括第三框體(51)、位于所述第三框體(51)內(nèi)的散熱框(52)、位于所述散熱框(52)上方的第一倒料塊(53)、位于所述散熱框(52)內(nèi)的加熱棒(54)、設(shè)置于所述散熱框(52)上的第一支撐板(55)、位于所述散熱框(52)下方的第一集料斗(56)、位于所述第一支撐板(55)上方的第三支撐桿(57)、位于所述第三支撐桿(57)上方的倒料板(58)、位于所述倒料板(58)上方的倒料輪(59)及設(shè)置于所述第一集料斗(56)上的第一管道(50)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材粉碎滅菌器，其特征在于:所述第一框體(6)上設(shè)有位于左右表面的第三通孔(61)、位于右表面的第四通孔(62)、位于內(nèi)部的第二倒料塊(63)、位于所述第二倒料塊(63)下方的第二氣缸(64)、位于所述第二氣缸(64)上方的第二推動(dòng)桿(65)、位于所述第二推動(dòng)桿(65)上方的第一推板(66)、設(shè)置于所述第一推板(66)上的第二密封環(huán)(67)、位于所述第二密封環(huán)(67)下方的限定板(68)及位于所述限定板(68)下方的第四支撐桿(69)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材粉碎滅菌器，其特征在于:所述管道裝置(9)包括抽氣管(91)、設(shè)置于所述抽氣管(91)上的第一風(fēng)機(jī)(92)、第一閥門(93)、位于所述第一風(fēng)機(jī)(92)上方的第四豎桿(94)、位于所述第四豎桿(94)左側(cè)的第四橫桿(95)、位于所述第四豎桿(94)上方的循環(huán)管道(96)、設(shè)置于所述循環(huán)管道(96)上的第二風(fēng)機(jī)(97)及位于所述循環(huán)管道(96)上方的固定架(98)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥材粉碎滅菌器，其特征在于:所述第一支架(11)呈L型，所述第一支架(11)的一端與所述底板(I)的上表面固定連接，所述第一支架(11)的另一端呈水平狀，所述第一支撐桿(12)設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一支撐桿(12)豎直放置，所述第一支撐桿(12)的下端與所述底板(I)的上表面固定連接，所述第二支撐桿(13)呈長方體，所述第二支撐桿(13)豎直放置，所述第二支撐桿(13)的下端與所述底板(I)的上表面固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中藥材粉碎滅菌器，其特征在于:所述第三框體(51)呈長方體，所述第三框體(51)豎直放置，所述第三框體(51)的橫截面呈凹字形，所述進(jìn)料框(2)的下表面與所述第三框體(51)的上表面固定連接，所述第三框體(51)的下表面設(shè)有第二通孔(511)及位于右表面的圓孔(512)，所述散熱框(52)呈空心的長方體，所述散熱框(52)豎直放置，所述散熱框(52)的側(cè)面與所述第三框體(51)的內(nèi)表面固定連接，所述加熱棒(54)收容于所述散熱框(52)內(nèi)且與所述第三框體(51)的內(nèi)表面固定連接，所述第一倒料塊(53)設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第一倒料塊(53)的橫截面呈三角形，所述第一倒料塊(53)的下表面與所述散熱框(52)的上表面固定連接，所述第一倒料塊(53)的側(cè)面與所述第三框體(51)的內(nèi)表面固定連接，所述第一支撐板(55)呈長方體，所述第一支撐板(55)水平放置，所述第一支撐板(55)的側(cè)面與所述散熱框(52)的側(cè)面固定連接，所述第一支撐板(55)上設(shè)有若干第三通孔(551)，所述第一集料斗(56)呈空心狀，所述第一集料斗(56)的上表面與所述散熱框(52)的下表面固定連接，所述第一集料斗(56)的下端對(duì)準(zhǔn)所述第二通孔(511)且與所述第三框體(51)的內(nèi)表面固定連接，所述第一集料斗(56)的右表面設(shè)有透孔(561)，所述第三支撐桿(57)呈長方體，所述第三支撐桿(57)豎直放置，所述第三支撐桿(57)的下端與所述第一支撐板(55)的上表面固定連接，所述第三支撐桿(57)的上端與所述倒料板(58)的下表面固定連接，所述第三支撐桿(57)上設(shè)有位于左右表面的第二斜桿(571)，所述第二斜桿(571)呈傾斜狀，所述第二斜桿(571)的上端與所述倒料板(58)的下表面固定連接，所述第二斜桿(571)的下端與所述第三支撐桿(57)的側(cè)面固定連接，所述倒料板(58)的中間呈水平狀，所述倒料板(58)的邊緣處呈傾斜狀，所述倒料板(58)上設(shè)有三角桿(581)，所述三角桿(581)為橫截面呈三角形的柱體，所述三角桿(581)水平放置，所述三角桿(581)的下表面與所述倒料板(58)的上表面固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的中藥材粉碎滅菌器，其特征在于:所述倒料輪(59)設(shè)有兩個(gè)且分別位于所述三角桿(581)的左右兩側(cè)，所述倒料輪(59)呈圓柱體，所述倒料輪(59)上設(shè)有第一凸塊(591)，所述第一凸塊(591)均勻分布在所述倒料輪(59)上，所述第一管道(50)呈水平狀，所述第一管道(50)的右端對(duì)準(zhǔn)所述圓孔(512)且與所述第三框體(51)的內(nèi)表面固定連接，所述第一管道(50)的左端對(duì)準(zhǔn)所述透孔(561)且與所述第一集料斗(56)的側(cè)面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中藥材粉碎滅菌器，其特征在于:所述第二倒料塊(63)的橫截面呈三角形，所述第二倒料塊(63)的側(cè)面與所述第一框體(6)的內(nèi)表面固定連接，所述第二倒料塊(63)的上表面呈傾斜狀，所述第二倒料塊(63)的下表面呈水平狀，所述第二氣缸(64)的下表面與所述第一框體(6)的內(nèi)表面固定連接，所述第二推動(dòng)桿(65)呈長方體，所述第二推動(dòng)桿(65)豎直放置，所述第二推動(dòng)桿(65)的下端與所述第二氣缸(64)連接，所述第二推動(dòng)桿(65)的上端與所述第一推板(66)的下表面固定連接，所述第一推板(66)呈長方體，所述第一推板(66)水平放置，所述第二密封環(huán)(67)呈環(huán)狀，所述第二密封環(huán)(67)水平放置，所述第二密封環(huán)(67)的內(nèi)表面與所述第一推板(66)的側(cè)面固定連接，所述第二密封環(huán)(67)的外表面與所述第一框體(6)的內(nèi)表面滑動(dòng)連接，所述限定板(68)呈長方體，所述限定板(68)水平放置，所述限定板(68)的側(cè)面與所述第一框體(6)的內(nèi)表面固定連接，所述第二推動(dòng)桿(65)貫穿所述限定板(68)的上下表面且與其滑動(dòng)連接，所述第四支撐桿(69)設(shè)有兩個(gè)且分別位于左右兩側(cè)，所述第四支撐桿(69)呈長方體，所述第四支撐桿(69)豎直放置，所述第四支撐桿(69)的上端與所述限定板(68)的下表面固定連接，所述第四支撐桿(69)的下端與所述第二氣缸(64)的上表面固定連接。
【文檔編號(hào)】B02C4/28GK205628096SQ201620244808
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】鄒秀明, 胡海波, 廖鋒, 區(qū)偉聰
【申請(qǐng)人】鄒秀明