膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置的制造方法
【專利摘要】膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置,粘膠槽的外殼內(nèi)安裝有內(nèi)框,內(nèi)框底部中央開有進膠孔,在外殼與內(nèi)框之間形成的夾槽上部,安裝有進膠管,在內(nèi)框的中部安裝有兩個螺旋桿,螺旋桿的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè),在兩個螺旋桿的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪,在其中一個螺旋桿伸出外框的端頭上安裝有皮帶輪,兩個螺旋桿的軸線平行,并且從齒輪一端螺旋桿的軸線向下傾斜安裝。本技術(shù)在使用時,膠液在流向內(nèi)框一端時形成的向上的堆積分力,被傾斜向下安裝的螺旋桿產(chǎn)生的向下的分力抵消,膠液在內(nèi)框中呈現(xiàn)微量的水平流動狀態(tài),新補入的膠液形成水平向流入的循環(huán)補充狀態(tài),確保設(shè)備在工作時膠液液面保持水平,從而提高膠囊的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】
膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本技術(shù)屬于包裝藥品用的膠囊生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在包裝藥品用的膠囊生產(chǎn)過程中,膠囊生產(chǎn)線上模板鏈上每塊模板上的模針要從粘膠槽中粘膠,模針上的粘膠有一定的厚度和粘度,粘膠在模針上經(jīng)過干燥、修口后,脫模形成膠囊殼體。通常,膠囊生產(chǎn)線上粘膠槽的外殼中設(shè)計有內(nèi)框,內(nèi)框底部中央開有進膠孔,膠液從外殼與內(nèi)框之間的夾槽中添加;在內(nèi)框中安裝有兩個螺旋桿,螺旋桿轉(zhuǎn)動時加速膠液流入內(nèi)框。
[0003]在生產(chǎn)時,膠囊的模針從內(nèi)框中的膠液上表面將膠粘出后,膠液從外殼和內(nèi)框的夾槽中補入,從內(nèi)框底部的進膠孔中注入內(nèi)框,這種工作方式可以大幅減小加膠時,對內(nèi)框中液面高度的影響;由于膠液的粘度大,流動性差,在內(nèi)框中設(shè)計的兩個螺旋桿轉(zhuǎn)動,加速膠液的流動,膠液快速注入內(nèi)框中,使內(nèi)框中的膠液液面略高于外殼,保持膠液從內(nèi)框上沿不停漫出到外殼的狀態(tài),使內(nèi)框中膠液液面保持在同一水平面上。
[0004]粘膠槽內(nèi)框中液面高度的一致性關(guān)系到模針在粘膠時,各模針上膠液的下邊是否高度一致。下邊超長的需要在修口時切除,切除的量越多原料浪費越大;下邊長度不足的則成為廢品。
[0005]常規(guī)的粘膠槽,內(nèi)框中的螺旋桿水平設(shè)計,螺旋桿在轉(zhuǎn)動時,推動膠液從下向上運動,膠液涌入內(nèi)框中,同時,螺旋桿轉(zhuǎn)動還會產(chǎn)生一個前推力,將粘稠的膠液推向一端,在上升和前推這兩個力的作用下,內(nèi)框中膠液的液面出現(xiàn)微量的一端高一端低的情況,導(dǎo)致模針粘膠時,各模針上的膠液下口高度不一致,導(dǎo)致膠囊的修口量增大,膠液原料浪費增多。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中,膠囊生產(chǎn)線上粘膠槽的內(nèi)框中,水平設(shè)計的螺旋桿轉(zhuǎn)動時使內(nèi)框中膠液液面出現(xiàn)微量的高差變化,導(dǎo)致膠囊生產(chǎn)時,下口不齊,膠囊的修口量增大,膠液原料浪費增多的問題,本實用新型提供一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置,解決膠囊生產(chǎn)時原料浪費大的問題。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是:一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置,粘膠槽的外殼上方開口,外殼內(nèi)安裝有內(nèi)框,內(nèi)框下部安裝有四個支撐腳,支撐腳支在外殼內(nèi),內(nèi)框上方開口,底部中央開有進膠孔,在外殼與內(nèi)框之間形成的夾槽上部,安裝有進膠管,在內(nèi)框的中部安裝有兩個螺旋桿,兩個螺旋桿上的螺旋線方向相反,兩個螺旋桿的兩端伸出內(nèi)框兩偵U,與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動密封連接,在兩個螺旋桿的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪,在其中一個螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪,兩個螺旋桿的軸線平行,并且從齒輪一端螺旋桿的軸線向下傾斜安裝,向下傾斜的角度在2度至10度。
[0008]本技術(shù)在使用時,由于螺旋桿向下傾斜安裝,螺旋桿轉(zhuǎn)動時,對膠液產(chǎn)生了一個上推力和前推力,前推力使膠液向一端運動,上推力使膠液在內(nèi)框中向上運動。傾斜向下安裝的螺旋桿,在前推的方向形成一個向下的分力,該分力抵消了膠液涌向一端所產(chǎn)生的向上堆積的上升力,使整個內(nèi)框中的膠液液面保持水平。采用這種安裝方式,膠液在內(nèi)框中呈現(xiàn)微量的水平流動狀態(tài),新補入的膠液形成水平向流入的循環(huán)補充狀態(tài),確保設(shè)備在工作時膠液液面保持水平,從而提高膠囊的產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]實施例,如圖1所示:一種膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置,粘膠槽的外殼2上方開口,外殼2內(nèi)安裝有內(nèi)框3,內(nèi)框3下部安裝有四個支撐腳8,支撐腳8支在外殼2內(nèi),內(nèi)框3上方開口,底部中央開有進膠孔7,在外殼2與內(nèi)框3之間形成的夾槽上部,安裝有進膠管I,在內(nèi)框3的中部安裝有兩個螺旋桿6,兩個螺旋桿6上的螺旋線方向相反,兩個螺旋桿6的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè),與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動密封連接,在兩個螺旋桿6的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪5,在其中一個螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪4,兩個螺旋桿6的軸線平行,并且從齒輪5—端螺旋桿6的軸線向下傾斜安裝,向下傾斜的角度在2度至10度。
【主權(quán)項】
1.膠囊生產(chǎn)線粘膠槽液面控制裝置,粘膠槽的外殼(2)上方開口,外殼(2)內(nèi)安裝有內(nèi)框(3),內(nèi)框(3)下部安裝有四個支撐腳(8),支撐腳(8)支在外殼(2)內(nèi),內(nèi)框(3)上方開口,底部中央開有進膠孔(7),在外殼(2)與內(nèi)框(3)之間形成的夾槽上部,安裝有進膠管(I),在內(nèi)框(3)的中部安裝有兩個螺旋桿(6),兩個螺旋桿(6)上的螺旋線方向相反,兩個螺旋桿(6)的兩端伸出內(nèi)框兩側(cè),與內(nèi)框的側(cè)壁之間呈轉(zhuǎn)動密封連接,在兩個螺旋桿(6)的一端分別安裝有相互嚙合的齒輪(5),在其中一個螺旋桿伸出外殼的端頭上安裝有皮帶輪(4),其特征在于:兩個螺旋桿(6)的軸線平行,并且從齒輪(5)—端螺旋桿(6)的軸線向下傾斜安裝,向下傾斜的角度在2度至10度。
【文檔編號】B05C11/10GK205628492SQ201620229683
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年3月24日
【發(fā)明人】武國江, 徐益民, 呂文娟
【申請人】玉溪益粒康膠囊科技有限公司