適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，該高效耦合除塵器包括撞擊除塵區(qū)，其包括兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，相鄰上下兩排所述圓管層交錯(cuò)排列；電場(chǎng)除塵區(qū)，其包括了用于收塵的陽(yáng)極板和用于放電的陰極線(xiàn)；沖洗噴淋層，其設(shè)置于所述電場(chǎng)除塵區(qū)的上方；其中，煙氣依次流過(guò)所述撞擊除塵區(qū)、所述電場(chǎng)除塵區(qū)和所述沖洗噴淋層。本實(shí)用新型能有效保證除塵器高效穩(wěn)定地運(yùn)行，能夠提高對(duì)煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率，達(dá)到顆粒物超凈排放要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于大氣污染防治技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]繼2015年12月初發(fā)布《關(guān)于實(shí)行燃煤電廠超低排放電價(jià)支持政策有關(guān)問(wèn)題的通知》之后，環(huán)保部、發(fā)改委、能源局于當(dāng)月再次發(fā)布《全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造工作方案》，明確超低排放時(shí)間表。全面實(shí)施燃煤電廠超低排放和節(jié)能改造，是推進(jìn)煤炭清潔化利用、改善大氣環(huán)境質(zhì)量、緩解資源約束的重要舉措。
[0003]為解決這些問(wèn)題，在我國(guó)電力環(huán)?，F(xiàn)有條件下，需采用煙塵深度凈化技術(shù)提高除塵效率，以有效去除細(xì)微顆粒物。因此，在濕法脫硫的下游加裝高效除塵裝置為一條有效的解決途徑。
[0004]濕式電除塵技術(shù)作為一種高效除塵技術(shù)，在煙氣除塵領(lǐng)域得到日益廣泛的應(yīng)用。相對(duì)于干式電除塵器，濕式電除塵器對(duì)清灰方式進(jìn)行了優(yōu)化，取消了傳統(tǒng)的振打清灰裝置，通過(guò)在電場(chǎng)上方噴淋，在極板表面形成水膜，利用水膜將極板上補(bǔ)集到的灰塵去除，無(wú)二次揚(yáng)塵，對(duì)粉塵的適用性較好。然而，現(xiàn)有的濕式電除塵器仍存在著大顆粒物附著后除塵效率下降、極板沖洗水量大等缺點(diǎn)，還有待進(jìn)一步改進(jìn)與提升的空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，能有效保證除塵器高效穩(wěn)定地運(yùn)行，能夠提高對(duì)煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率，達(dá)到顆粒物超凈排放要求。
[0006]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下:
[0007]—種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，包括:
[0008]撞擊除塵區(qū)，其包括兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，相鄰上下兩排所述圓管層交錯(cuò)排列；
[0009]電場(chǎng)除塵區(qū)，其包括了用于收塵的陽(yáng)極板和用于放電的陰極線(xiàn)；
[0010]沖洗噴淋層，其設(shè)置于所述電場(chǎng)除塵區(qū)的上方；
[0011]其中，煙氣依次流過(guò)所述撞擊除塵區(qū)、所述電場(chǎng)除塵區(qū)和所述沖洗噴淋層。
[0012]本技術(shù)方案，煙氣自煙氣入口進(jìn)入除塵器，進(jìn)入撞擊除塵區(qū)，與圓管層發(fā)生碰撞，碰撞后煙氣中夾帶的大顆粒霧滴粘附在圓管層的圓管外壁上，而微細(xì)顆粒物進(jìn)一步凝結(jié)變大，繼續(xù)進(jìn)入電場(chǎng)除塵區(qū)，微細(xì)顆粒物在電場(chǎng)力的作用下被收集于陽(yáng)極板上，最后在沖洗噴淋層的沖洗下仍進(jìn)入圓管層，同時(shí)經(jīng)除塵凈化后的煙氣排出。進(jìn)而能有效保證除塵器高效穩(wěn)定地運(yùn)行，能夠提高對(duì)煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率，達(dá)到顆粒物超凈排放要求。
[0013]優(yōu)選地，所述圓管層由多根圓管組合構(gòu)成，多根所述圓管均為自塔壁一側(cè)向相對(duì)一側(cè)塔壁傾斜延伸，延伸方向一致且各所述圓管互相平行。
[0014]由于含塵煙氣與圓管層進(jìn)行撞擊后，煙氣中大顆粒霧滴粘附在圓管外壁上，同時(shí)將設(shè)置的圓管層由多根圓管構(gòu)成，且每根圓管為至塔壁的一側(cè)向相對(duì)的一側(cè)傾斜延伸，這樣可以使圓管層分布均勻，更優(yōu)的使其經(jīng)過(guò)圓管層的煙氣流場(chǎng)分布更均勻，進(jìn)而提高對(duì)大顆粒霧滴的吸附效率。
[0015]優(yōu)選地，所述圓管與水平面之間構(gòu)成傾斜夾角€[，5°〈€[〈30°。
[0016]由于吸附在圓管外壁上的大顆粒霧水滴在沖洗噴淋層和噴霧層的共同作用下會(huì)積聚成水滴，水滴在重力作用下與撞擊除塵區(qū)實(shí)現(xiàn)分離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的除塵。而圓管與水平面之間構(gòu)成的傾斜夾角，目的是使會(huì)積聚成在圓管上的水滴沿傾斜布置的圓管流下， 起到對(duì)水滴引流的作用，加快流速，提高處理效率。
[0017]優(yōu)選地，所述圓管通過(guò)一固定支架設(shè)置在所述電場(chǎng)除塵區(qū)下方，并在所述固定支架上做軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0018]通過(guò)設(shè)置的固定支架可以簡(jiǎn)化圓管的安裝程序，且保證多個(gè)圓管能夠被相對(duì)地限定在塔體中，同時(shí)圓管可以在固定支架上饒軸線(xiàn)做轉(zhuǎn)動(dòng)，使其圓管的外壁均能得到有效的利益，更優(yōu)的通過(guò)圓管的轉(zhuǎn)動(dòng)加快水滴流速，實(shí)現(xiàn)顆粒霧滴從撞擊除塵區(qū)分離出來(lái)。
[0019]優(yōu)選地，所述圓管層下方設(shè)有一用匯集沖洗水的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流嘴。
[0020]進(jìn)一步的在圓管層的下方設(shè)置一導(dǎo)流槽，可以將從圓管上流下的水滴集中起來(lái)后，統(tǒng)一由兩側(cè)設(shè)置的導(dǎo)流嘴引入吸收塔塔下部的循環(huán)漿液池中，可以避免影響除塵器的運(yùn)行效率。
[0021]優(yōu)選地，所述高效耦合除塵器為矩形塔體或圓形塔體；
[0022]所述電場(chǎng)除塵區(qū)為金屬板線(xiàn)式結(jié)構(gòu)；
[0023]所述陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)均與煙氣流動(dòng)方向垂直布置。
[0024]優(yōu)選地，所述高效耦合除塵器的煙氣入口設(shè)于塔體的底部，煙氣出口設(shè)于塔體的頂部。
[0025]由于除塵后的煙氣質(zhì)量較小可以直接從塔體的頂部輸出，而顆粒霧滴質(zhì)量較大在自身的重力下容易向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步的提尚煙氣的除塵效率。
[0026]進(jìn)一步優(yōu)選地，還包括噴霧層，其包括霧化噴嘴和噴霧管道，所述霧化噴嘴設(shè)置于所述噴霧管道上；
[0027]所述噴霧層設(shè)置在所述撞擊除塵區(qū)下方，且所述霧化噴嘴的噴射方向朝上，且與煙氣流動(dòng)方向一致。[〇〇28]保證待處理的煙氣進(jìn)入后先與連續(xù)噴霧的飽和水蒸氣順向混合，煙氣增濕并達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，此時(shí)，煙氣中的微細(xì)顆粒凝結(jié)變大，隨后過(guò)飽和煙氣繼續(xù)向上，有效減少煙氣增濕并達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)所需時(shí)間，較快煙氣中的微細(xì)顆粒凝結(jié)變大，提高整個(gè)除塵器的除塵效率。
[0029]本實(shí)用新型還提供了一種除塵方法，采用如前述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，包括:
[0030]對(duì)從煙氣入口流入的待處理煙氣進(jìn)行撞擊處理；
[0031]對(duì)撞擊處理的煙氣進(jìn)行電場(chǎng)力吸附處理；
[0032]對(duì)陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)進(jìn)行間歇或連續(xù)地噴淋清洗。
[0033]優(yōu)選地，對(duì)從煙氣入口流入的待處理煙氣進(jìn)行連續(xù)性噴霧加濕處理。
[0034]通過(guò)本實(shí)用新型提供的一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器及除塵方法，能夠帶來(lái)以下至少一種有益效果:
[0035]1、能夠提高對(duì)煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率。本實(shí)用新型的高效耦合除塵器中設(shè)置的撞擊除塵區(qū)，可有效攔截?zé)煔庵袏A帶的大顆粒霧滴，且對(duì)經(jīng)過(guò)的煙氣流場(chǎng)分布更均勻， 并由于兩者產(chǎn)生的撞擊效果使微細(xì)顆粒物進(jìn)一步凝結(jié)變大，增加了后續(xù)濕電場(chǎng)除塵區(qū)的微細(xì)顆粒物脫除效率，進(jìn)而提高整個(gè)除塵器的脫除效率。
[0036]2、能夠提高顆粒霧滴的積聚速度。本實(shí)用新型通過(guò)在撞擊除塵區(qū)下方設(shè)置的噴霧層，且噴霧嘴的方向朝上，實(shí)現(xiàn)上升的煙氣與連續(xù)噴射的水霧順向混合，促進(jìn)煙氣中的微細(xì)顆粒凝結(jié)變大，進(jìn)而增加撞擊除塵區(qū)對(duì)大顆粒物的脫除效率。同時(shí)夾帶的微細(xì)顆粒物凝結(jié)變大，繼續(xù)上升進(jìn)入電場(chǎng)除塵區(qū)后，在噴霧層和沖洗噴淋層的共同作用下積聚成水滴。
[0037]3、能有效提高高效耦合除塵器的運(yùn)行效率。本實(shí)用新型的撞擊除塵區(qū)包括了兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，相鄰上下兩排所述圓管層交錯(cuò)排列。同時(shí)構(gòu)成圓管層的圓管可繞軸線(xiàn)方向做自由轉(zhuǎn)動(dòng)，便于沖洗，且傾斜的設(shè)置方式可以對(duì)圓管層上的水滴起到引流作用，使其在重力作用下沿著傾斜布置的圓管流入導(dǎo)流槽，并由導(dǎo)流嘴引出。
[0038]4、除塵方法將電除塵技術(shù)、相變凝結(jié)技術(shù)與撞擊流技術(shù)高效耦合，除塵器下部分的相變凝結(jié)區(qū)(即噴霧層)與撞擊除塵區(qū)可高效除去煙氣中的大顆粒物，提升上部分電場(chǎng)除塵區(qū)的工作穩(wěn)定性，有效減少極板(即陽(yáng)極板)沖洗水量，上部電場(chǎng)除塵區(qū)沖洗水可確保整個(gè)除塵器的高效、穩(wěn)定運(yùn)行，并提高煙氣中微細(xì)顆粒物的脫除效率。【附圖說(shuō)明】
[0039]下面將以明確易懂的方式，結(jié)合【附圖說(shuō)明】?jī)?yōu)選實(shí)施方式，對(duì)一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器及除塵方法的上述特性、技術(shù)特征、優(yōu)點(diǎn)及其實(shí)現(xiàn)方式予以進(jìn)一步說(shuō)明。
[0040]圖1是本實(shí)用新型適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖2是圖1的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；[〇〇42]圖3是圖2中A部分的側(cè)面視圖。
[0043]附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0044]噴霧層a;撞擊除塵區(qū)b;電場(chǎng)除塵區(qū)c;沖洗噴淋層d;
[0045]1-吸收塔;2-霧化噴嘴;3-噴霧管道;4-導(dǎo)流槽;5-導(dǎo)流嘴;6-固定支架;7-圓管;8-陰極線(xiàn);9-陽(yáng)極板?！揪唧w實(shí)施方式】
[0046]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)照【附圖說(shuō)明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖，并獲得其他的實(shí)施方式。
[0047]在本實(shí)用新型的實(shí)施例一中，參看圖1、2,高效耦合除塵器設(shè)置在吸收塔1內(nèi)部，待處理的煙氣從吸收塔1的入口流入后依次經(jīng)過(guò)高效耦合除塵器的撞擊除塵區(qū)b、電場(chǎng)除塵區(qū)C、沖洗噴淋層d，最終從吸收塔I的出口呈垂直方向流出。
[0048]在本實(shí)用新型的實(shí)施例一中，設(shè)置的高效耦合除塵器包括對(duì)從煙氣入口流入的待處理煙氣進(jìn)行撞擊處理的撞擊除塵區(qū)b，其包括兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，同時(shí)將相鄰的上下兩排圓管層以交錯(cuò)排列的方式排列?？梢杂行r截?zé)煔庵袏A帶的大顆粒霧滴，且煙氣經(jīng)過(guò)圓管層流場(chǎng)分布更均勻，并由于兩者產(chǎn)生的撞擊效果使微細(xì)顆粒物進(jìn)一步凝結(jié)變大，增加了后續(xù)電場(chǎng)除塵區(qū)c的微細(xì)顆粒物脫除效率。
[0049]電場(chǎng)除塵區(qū)C，其包括了用于收塵的陽(yáng)極板9和用于放電的陰極線(xiàn)8。其中，設(shè)置的陽(yáng)極板9可以采用規(guī)則818板，也可以采用規(guī)則818板和非規(guī)則板組合。
[0050]沖洗噴淋層d，其設(shè)置于電場(chǎng)除塵區(qū)c上方，包括噴水管和噴水嘴，用于對(duì)陽(yáng)極板9和陰極線(xiàn)8進(jìn)行沖洗。
[0051]在本實(shí)用新型的實(shí)施例二中，對(duì)實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，參見(jiàn)圖2、3所示，每層圓管層均由多根圓管7組合構(gòu)成，多根的圓管7均為自塔壁一側(cè)向相對(duì)一側(cè)塔壁傾斜延伸，延伸方向一致且各圓管7互相平行。優(yōu)選地，將每根圓管7傾斜延伸后與水平面之間構(gòu)成一傾斜夾角α，5° <α〈30°，可以對(duì)圓管層上的水滴起到弓I流作用。
[0052]在本實(shí)用新型的實(shí)施例三中，對(duì)實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，參見(jiàn)圖2、3，多根的圓管7主要是通過(guò)一固定支架6將其設(shè)置在電場(chǎng)除塵區(qū)c的下方，同時(shí)圓管7可以在固定支架6上做軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)(即以圓筒7的軸線(xiàn)為轉(zhuǎn)動(dòng)軸)。通過(guò)圓管7的轉(zhuǎn)動(dòng)可以使得圓管7的外壁得到有效的利益，更優(yōu)的通過(guò)圓管7的轉(zhuǎn)動(dòng)加快水滴流速，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)顆粒霧滴從撞擊除塵區(qū)b中分離出來(lái)。
[0053]在本實(shí)用新型的實(shí)施例三中，對(duì)實(shí)施例一進(jìn)一步改進(jìn)，參看圖2、3所示，在設(shè)置的圓管層下方設(shè)置一用匯集沖洗水(即顆粒霧滴)的導(dǎo)流槽4，同時(shí)在導(dǎo)流槽4的兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流嘴5。進(jìn)而可以將沖洗水匯集在導(dǎo)流槽4中，再由導(dǎo)流嘴5引出。
[0054]應(yīng)說(shuō)明的是，導(dǎo)流槽4的作用將圓管7上的沖洗水匯集在一處，本申請(qǐng)中為減小導(dǎo)流槽4的占用面積，且簡(jiǎn)化安裝程序，具體的將導(dǎo)流槽4設(shè)置在圓管7向下傾斜的一側(cè)。這樣沖洗水在重力作用下沿著傾斜布置的圓管7流入導(dǎo)流槽7中。
[0055]在本實(shí)用新型的實(shí)施例四中，對(duì)實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，參照?qǐng)D1、2，高效耦合除塵器為矩形塔體或圓形塔體;電場(chǎng)除塵區(qū)c為金屬板線(xiàn)式結(jié)構(gòu)；陽(yáng)極板9和陰極線(xiàn)8均與煙氣流動(dòng)方向垂直布置。
[0056]在本實(shí)用新型的實(shí)施例四中，對(duì)實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，高效耦合除塵器的煙氣入口、煙氣出口可有多種設(shè)置方式，優(yōu)選地參照?qǐng)D1、2，高效耦合除塵器的煙氣入口設(shè)于塔體的底部，煙氣出口設(shè)于塔體的頂部，即下進(jìn)上出形式。當(dāng)然在其他實(shí)施例中可以為上進(jìn)下出形式或側(cè)進(jìn)上出形式等均可，僅需將撞擊除塵區(qū)b、電場(chǎng)除塵區(qū)C、沖洗噴淋層d的順序做合理的調(diào)整即可，本申請(qǐng)中不再一一贅述。
[0057]在本實(shí)用新型的實(shí)施例五中，對(duì)實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，還包括對(duì)煙氣進(jìn)行連續(xù)性噴霧加濕處理的噴霧層a，其包括霧化噴嘴2和噴霧管道3，而霧化噴嘴2設(shè)置在噴霧管道3上；其中，撞擊除塵區(qū)b設(shè)置在噴霧層a上方，且將霧化噴嘴2的噴射方向設(shè)置成朝上，使其與煙氣的流動(dòng)方向一致，能夠有效提高顆粒霧滴的積聚速度。
[0058]在本實(shí)用新型的除塵方法的實(shí)施例一中，采用如前述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，包括如下:
[0059]對(duì)從煙氣入口流入的待處理煙氣進(jìn)行撞擊處理；
[0060] 對(duì)撞擊處理的煙氣進(jìn)行電場(chǎng)力吸附處理；[0061 ]對(duì)陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)進(jìn)行間歇或連續(xù)地噴淋清洗。
[0062]在方法的實(shí)施例二中，對(duì)方法的實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，對(duì)從煙氣入口流入的待處理煙氣預(yù)先進(jìn)行連續(xù)性噴霧加濕處理。
[0063]在方法的實(shí)施例三中，對(duì)方法的實(shí)施例一進(jìn)行改進(jìn)，煙氣從高效耦合除塵器的底部流入，從頂部流出。
[0064]針對(duì)于煙氣出口的設(shè)置方式，高效耦合除塵器的凈煙氣引出方式可以為垂直引出，也可為水平引出，參照?qǐng)D1、2。具體的設(shè)置方式可根據(jù)實(shí)際應(yīng)用時(shí)靈活設(shè)置。
[0065]在本實(shí)用新型的高效耦合除塵器與吸附塔1系統(tǒng)的實(shí)施例一中，參照?qǐng)D1、2,包括如前述的高效耦合除塵器，并進(jìn)一步包括:吸附塔1;高效耦合除塵器設(shè)置于吸附塔1的內(nèi)部，高效耦合除塵器的煙氣入口即吸附塔1的煙氣入口。煙氣從吸附塔1的底部引出之后，依次經(jīng)過(guò)撞擊后將大顆粒霧滴粘附在圓管7外壁上、高壓放電脫除煙氣中的微細(xì)顆粒、最后對(duì)集塵進(jìn)行噴淋沖洗，吸附塔1的頂部排出。即煙氣在高效耦合除塵器中為下進(jìn)上出形式。
[0066]在本實(shí)用新型的高效耦合除塵器與吸附塔1系統(tǒng)的實(shí)施例二中，煙氣從吸附塔1的底部引出之后，依次經(jīng)過(guò)噴霧加濕處理實(shí)現(xiàn)相變凝結(jié)，撞擊后將大顆粒霧滴粘附在圓管7外壁上、高壓放電脫除煙氣中的微細(xì)顆粒、最后對(duì)集塵進(jìn)行噴淋沖洗，吸附塔1的頂部排出。即煙氣在高效耦合除塵器中為下進(jìn)上出形式。
[0067]需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型高效耦合除塵器與吸附塔1可以一體成型或分體式設(shè)置，且在中下部會(huì)留有一定空間用于存放撞擊除塵區(qū)的沖洗水的漿液池，這樣通過(guò)導(dǎo)流嘴5 引出的沖洗水可直接引入漿液池中，再由栗引出至水循環(huán)裝置。本實(shí)用新型的高效耦合除塵器與吸附塔1的實(shí)施例都是依據(jù)實(shí)際項(xiàng)目可能存在的煙氣流動(dòng)類(lèi)型提出的，具體如何設(shè)置應(yīng)根據(jù)具體項(xiàng)目特點(diǎn)及業(yè)主要求等決定。
[0068]本實(shí)用新型的高效耦合除塵器在吸附塔1內(nèi)的布置的方式，不僅適合新建項(xiàng)目，同時(shí)也適合改造項(xiàng)目，即對(duì)已設(shè)有脫硫裝置的項(xiàng)目進(jìn)一步進(jìn)行除塵改造，也可直接在吸附塔1 外部增設(shè)撞擊除塵區(qū)，不會(huì)對(duì)原有脫硫系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響，不破壞原吸附塔1的系統(tǒng)穩(wěn)定和水循環(huán)等。由于目前國(guó)內(nèi)電廠的現(xiàn)狀是脫硫裝置已非常普遍，對(duì)其進(jìn)行改造，加設(shè)撞擊裝置的需求也趨于普遍，因此本實(shí)用新型提出的塔內(nèi)布置方式有重要的實(shí)用價(jià)值。
[0069]應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，上述實(shí)施例均可根據(jù)需要自由組合。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于，包括:撞擊除塵區(qū)，其包括兩排或兩排以上，且上下平行布置的圓管層，相鄰上下兩排所述圓 管層交錯(cuò)排列；電場(chǎng)除塵區(qū)，其包括了用于收塵的陽(yáng)極板和用于放電的陰極線(xiàn)；沖洗噴淋層，其設(shè)置于所述電場(chǎng)除塵區(qū)的上方；其中，煙氣依次流過(guò)所述撞擊除塵區(qū)、所述電場(chǎng)除塵區(qū)和所述沖洗噴淋層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于:所述圓管層由多根圓管組合構(gòu)成，多根所述圓管均為自塔壁一側(cè)向相對(duì)一側(cè)塔壁傾斜延伸，延伸方向一致且各所述圓管互相平行。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于: 所述圓管與水平面之間構(gòu)成傾斜夾角<1，5°〈(1〈30°。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于:所述圓管通過(guò)一固定支架設(shè)置在所述電場(chǎng)除塵區(qū)下方，并在所述固定支架上做軸線(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于: 所述圓管層下方設(shè)有一用匯集沖洗水的導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽的兩側(cè)設(shè)有一導(dǎo)流嘴。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于:所述高效耦合除塵器為矩形塔體或圓形塔體；所述電場(chǎng)除塵區(qū)為金屬板線(xiàn)式結(jié)構(gòu)；所述陽(yáng)極板和陰極線(xiàn)均與煙氣流動(dòng)方向垂直布置。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其特征在于: 所述高效耦合除塵器的煙氣入口設(shè)于塔體的底部，煙氣出口設(shè)于塔體的頂部。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任意一項(xiàng)所述的適用于脫硫除塵吸收塔的高效耦合除塵器，其 特征在于，還包括:噴霧層，其包括霧化噴嘴和噴霧管道，所述霧化噴嘴設(shè)置于所述噴霧管道上；所述噴霧層設(shè)置在所述撞擊除塵區(qū)下方，且所述霧化噴嘴的噴射方向朝上，且與煙氣 流動(dòng)方向一致。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK205650020SQ201620437107
【公開(kāi)日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年5月13日 公開(kāi)號(hào)201620437107.7, CN 201620437107, CN 205650020 U, CN 205650020U, CN-U-205650020, CN201620437107, CN201620437107.7, CN205650020 U, CN205650020U
【發(fā)明人】任世中, 陳天光, 何永勝, 方巧
【申請(qǐng)人】上海龍凈環(huán)?？萍脊こ逃邢薰?br>