專利名稱：防氧化離心壓力輸出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種疊式分離機(jī)中的部件結(jié)構(gòu)，尤其是一種可防止經(jīng)碟式分離機(jī) 分離后的澄清液接觸空氣而氧化的防氧化離心壓力輸出裝置。
背景技術(shù)：
碟式分離機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的設(shè)備，轉(zhuǎn)鼓裝在立軸上端，通過傳動裝置由電動機(jī)驅(qū)動 而高速旋轉(zhuǎn)，液體在分離過程中，不可避免地要被攪動，在這種劇烈運(yùn)動狀態(tài)下，若物料是 暴露在空氣之中，與空氣接觸的機(jī)率較高，接觸面積比較大，接觸也非常充分，如果被分離 物屬于易氧化物，這樣被被氧化的機(jī)率就非常高，得到的分離物就已經(jīng)變質(zhì)，不是需要的分 離物。在高背壓的情況下，轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)，分離物排出的時候，壓力比較大，此時就容易 在出料處的位置發(fā)生泄漏，造成污染，同時也會降低分離物的產(chǎn)量。中國專利局于2008年3月沈日公告了一份CN20104(^66Y號專利，名稱為碟式 分離機(jī)轉(zhuǎn)鼓體與活塞密封裝置，包括轉(zhuǎn)鼓體、活塞，轉(zhuǎn)鼓體與活塞間徑向設(shè)有膠橡活塞密封 環(huán)，膠橡活塞密封環(huán)前設(shè)有高分子材料活塞環(huán)。碟式分離機(jī)正常分離時，高分子材料活塞環(huán) 在離心力作用下，外圓與活塞內(nèi)壁緊密貼合，因其硬度較高，可有效攔截硬渣顆粒，橡膠活 塞密封環(huán)對液體又具有良好的密封作用，這樣就解決了分離物料中含有少量類似金屬粉末 的顆粒硬渣時的活塞環(huán)密封問題，但是在分離易氧化的物料時，還是容易和空氣發(fā)生接觸， 進(jìn)而被氧化。中國專利局于2008年11月19日公告了一份CN201150880Y號專利，名稱為一種 高效碟式分離機(jī)，包括含有分離室的轉(zhuǎn)鼓、一組截頭錐形盤狀碟片、分離筒蓋、頸蓋、與轉(zhuǎn)鼓 同軸安裝的盤架，盤架下端呈喇叭口狀，盤架(6)的喇叭口的內(nèi)表面制有徑向分布的肋狀 槳葉，相互層疊按一定間距套裝在盤架上的碟片由不銹鋼材料沖制成型。喇叭口制有肋狀 槳葉，可以有力帶動重油的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心效果；由不銹鋼制成的碟片可提高強(qiáng)度，延長使 用壽命；碟片的下緣向上翻邊，可加速重油自下而上的爬行；可有效地提高重油離心分離 效果。但是密封的效果不太好，在分離易氧化的物料時，還是容易和空氣發(fā)生接觸，進(jìn)而被 氧化。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中碟式分離機(jī)澄清分離后的液體與空氣接觸造成被 氧化的缺點(diǎn)，提供使用密封的分離部并充加惰性氣體以保護(hù)液體的防氧化離心壓力輸出裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種防氧化離心壓力輸出裝 置，包括進(jìn)料部、分離部和出料部，分離部設(shè)置在進(jìn)料部與出料部之間，分離部內(nèi)部設(shè)置有 轉(zhuǎn)鼓部件，進(jìn)料部包括進(jìn)料部件，進(jìn)料部件包括進(jìn)料口和進(jìn)料管，出料部包括出料部件，出 料部件包括向心泵、液壓密封圓盤和出料口，其特征在于所述的分離部為密封結(jié)構(gòu)，向心泵外部設(shè)置有向心泵內(nèi)蓋和向心泵外蓋，向心泵外蓋與向心泵內(nèi)蓋之間形成密封腔，密封腔 內(nèi)設(shè)置有液壓密封圓盤。分離部為密封結(jié)構(gòu)，表示將分離部整體做密封處理，將分離過程與 空氣隔絕，防止空氣進(jìn)入到分離部內(nèi)與高速旋轉(zhuǎn)的物料接觸，從而隔絕空氣中的氧氣與物 料發(fā)生氧化反應(yīng)，保持被分離物的原有化學(xué)性質(zhì)，向心泵作為物料進(jìn)入及分離后排出的動 力源，在向心泵外蓋與向心泵內(nèi)蓋之間設(shè)置密封腔，并在密封腔內(nèi)設(shè)置液壓密封圓盤，可以 保證分離后輕相出料處于密閉空間內(nèi)，在進(jìn)入管道或者貯罐前都不與空氣接觸，密封還能 解決高速旋轉(zhuǎn)帶來的泄露問題。作為優(yōu)選，轉(zhuǎn)鼓部件呈錐形，向心泵內(nèi)蓋固定在錐形的上端，向心泵設(shè)置在向心泵 內(nèi)蓋內(nèi)，輸出裝置上連接有充氣接頭并與惰性氣體源相接。轉(zhuǎn)鼓部件呈錐形，旋轉(zhuǎn)時固體顆 粒聚集到直徑最大的部位，輕相物料聚集到中間位置，輸出裝置上連接充氣接頭可以在高 速旋轉(zhuǎn)的時候，往分離部內(nèi)充惰性氣體，從而保護(hù)內(nèi)部的物料。作為優(yōu)選，向心泵內(nèi)蓋的截面呈U形，向心泵外蓋罩在向心泵內(nèi)蓋外部。向心泵內(nèi) 蓋和向心泵外蓋都是用來保護(hù)向心泵。作為優(yōu)選，液壓密封圓盤包括圓盤狀的徑向部和圓柱狀的軸向部，徑向部的直徑 大于軸向部的直徑，液壓密封圓盤中間為通孔，液壓密封圓盤套置在進(jìn)料部的進(jìn)料管上。液 壓密封圓盤在物料易被氧化的情況下需要使用。作為優(yōu)選，液壓密封圓盤中間通孔內(nèi)壁上設(shè)置有平鍵槽，通過平鍵與進(jìn)料管相連 接，軸向部的端部的圓周面上設(shè)有密封槽，徑向部的端面上設(shè)有凸出的環(huán)狀的連接部，連接 部與向心泵相連接。密封槽可以將液壓密封圓盤的端部密封，防止出現(xiàn)泄漏，連接部與向心 泵相連，也可以實(shí)現(xiàn)密封。作為優(yōu)選，輸出裝置還包括一個錐形的封罩，封罩罩住分離部，封罩的上端為密封 蓋，密封蓋中間穿進(jìn)料部件的進(jìn)料管，充氣接頭固定在密封蓋上。封罩用于轉(zhuǎn)鼓部件的防護(hù) 和進(jìn)料部件的支撐固定，密封蓋上的充氣接頭用來連接惰性氣體源。作為優(yōu)選，封罩的外壁內(nèi)部設(shè)有中空層，密封蓋上固定有水接頭，水接頭與中空層 相通。中空層內(nèi)部用來通冷卻水，通過水接頭來充水，可以對轉(zhuǎn)鼓部件進(jìn)行冷卻。作為優(yōu)選，向心泵內(nèi)蓋上方、向心泵外蓋下方增設(shè)加速槽或筋。加速槽或筋在高速 旋轉(zhuǎn)式作為加速結(jié)構(gòu)，將澄清液在高壓力下易泄漏的技術(shù)難題得以解決，DBP680分離機(jī)輸 出壓力最高可達(dá)1. OMPa0本實(shí)用新型的有益效果是將分離部設(shè)置成密封結(jié)構(gòu)，在向心泵外蓋與向心泵內(nèi) 蓋之間設(shè)置液壓密封圓盤，從而將分離部與空氣隔離，同時也將分離物與空氣隔離，防止分 離物與空氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)。

圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種液壓密封圓盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1、進(jìn)料口，2、進(jìn)料管，3、出料管，4、密封蓋，5、封罩，6、中空層，7、轉(zhuǎn)鼓部件， 8、向心泵內(nèi)蓋，9、向心泵，10、向心泵外蓋，11、液壓密封圓盤，12、螺母，13、充氣接頭，14、徑 向部，15、連接部，16、軸向部，17、密封槽。
具體實(shí)施方式
下面通過具體實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說 明。實(shí)施例一種防氧化離心壓力輸出裝置(參見附圖1)，包括進(jìn)料部、分離部和出料 部，分離部設(shè)置在進(jìn)料部與出料部之間，分離部內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓部件7，進(jìn)料部包括進(jìn)料口 1、進(jìn)料管2，出料部包括出料管3和向心泵9，分離部的外部為封罩5，封罩5呈錐形，封罩5 的上端為密封蓋4，密封蓋4中間穿進(jìn)料管2，密封蓋4上固定有充氣接頭13，封罩5的外壁 內(nèi)部設(shè)有中空層6，密封蓋4上固定有螺母12，螺母連接水接頭，水接頭與中空層6相通，進(jìn) 料管2內(nèi)部設(shè)置有氣管，該氣管連通惰性氣體源與分離部，分離部為密封結(jié)構(gòu)，向心泵9外 部設(shè)置有向心泵內(nèi)蓋8和向心泵外蓋10，向心泵外蓋10與向心泵內(nèi)蓋8之間形成密封腔， 密封腔內(nèi)設(shè)置有液壓密封圓盤11 (參見附圖2)，液壓密封圓盤11包括圓盤狀的徑向部14 和圓柱狀的軸向部16，徑向部14的直徑大于軸向部16的直徑，液壓密封圓盤中間為通孔， 液壓密封圓盤11套置在進(jìn)料管2上，液壓密封圓盤11中間通孔內(nèi)壁上設(shè)置有平鍵槽，通過 平鍵與進(jìn)料管2相連接，軸向部16的端部的圓周面上設(shè)有密封槽17，徑向部14的端面上設(shè) 有凸出的環(huán)狀的連接部15，連接部15與向心泵9相連接，轉(zhuǎn)鼓部件7呈錐形，向心泵內(nèi)蓋固 定在錐形的上端，向心泵設(shè)置在向心泵內(nèi)蓋內(nèi)，向心泵內(nèi)蓋的截面呈U形，向心泵外蓋罩在 向心泵內(nèi)蓋外部，液壓密封圓盤軸向部16的外壁與向心泵外蓋10之間留有間隙。待分離物從進(jìn)料口經(jīng)過進(jìn)料管進(jìn)入到分離部，轉(zhuǎn)鼓部件高速旋轉(zhuǎn)，將固體顆粒甩 到分離部直徑最大的部位，分離物留在轉(zhuǎn)鼓部件的中間，在向心泵的作用下，分離物從出料 通道進(jìn)入到出料管。以上所述的實(shí)施例只是本實(shí)用新型的一種較佳方案，并非對本實(shí)用新型作任何形 式上的限制，在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
權(quán)利要求1.一種防氧化離心壓力輸出裝置，包括進(jìn)料部、分離部和出料部，分離部設(shè)置在進(jìn)料部 與出料部之間，分離部內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)鼓部件，進(jìn)料部包括進(jìn)料部件，進(jìn)料部件包括進(jìn)料口和 進(jìn)料管，出料部包括出料部件，出料部件包括向心泵、液壓密封圓盤和出料口，其特征在于 所述的分離部為密封結(jié)構(gòu)，向心泵外部設(shè)置有向心泵內(nèi)蓋和向心泵外蓋，向心泵外蓋與向 心泵內(nèi)蓋之間形成密封腔，密封腔內(nèi)設(shè)置有液壓密封圓盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防氧化離心壓力輸出裝置，其特征在于轉(zhuǎn)鼓部件呈錐形，向 心泵內(nèi)蓋固定在錐形的上端，向心泵設(shè)置在向心泵內(nèi)蓋內(nèi)，輸出裝置上連接有充氣接頭并 與惰性氣體源相接。
3 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防氧化離心壓力輸出裝置，其特征在于向心泵內(nèi)蓋的截 面呈U形，向心泵外蓋罩在向心泵內(nèi)蓋外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的防氧化離心壓力輸出裝置，其特征在于液壓密封圓盤包括 圓盤狀的徑向部和圓柱狀的軸向部，徑向部的直徑大于軸向部的直徑，液壓密封圓盤中間 為通孔，液壓密封圓盤套置在進(jìn)料部的進(jìn)料管上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的防氧化離心壓力輸出裝置，其特征在于液壓密封圓盤中間通 孔內(nèi)壁上設(shè)置有平鍵槽，通過平鍵與進(jìn)料管相連接，軸向部的端部的圓周面上設(shè)有密封槽， 徑向部的端面上設(shè)有凸出的環(huán)狀的連接部，連接部與向心泵相連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防氧化離心壓力輸出裝置，其特征在于輸出裝置還包 括一個錐形的封罩，封罩罩住分離部，封罩的上端為密封蓋，密封蓋中間穿進(jìn)料部件的進(jìn)料 管，充氣接頭固定在密封蓋上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防氧化離心壓力輸出裝置，其特征在于封罩的外壁內(nèi)部設(shè)有 中空層，密封蓋上固定有水接頭，水接頭與中空層相通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防氧化離心壓力輸出裝置，其特征在于向心泵內(nèi)蓋上方、 向心泵外蓋下方增設(shè)加速槽或筋。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可防止經(jīng)碟式分離機(jī)分離后的澄清液接觸空氣而氧化的防氧化離心壓力輸出裝置。解決了現(xiàn)有技術(shù)中碟式分離機(jī)澄清分離后的液體與空氣接觸造成被氧化的缺點(diǎn)，包括進(jìn)料部、分離部和出料部，分離部為密封結(jié)構(gòu)，向心泵外部設(shè)置有向心泵內(nèi)蓋和向心泵外蓋，向心泵外蓋與向心泵內(nèi)蓋之間形成密封腔，密封腔內(nèi)設(shè)置有液壓密封圓盤，將分離部設(shè)置成密封結(jié)構(gòu)，在向心泵外蓋與向心泵內(nèi)蓋之間設(shè)置液壓密封圓盤，從而將分離部與空氣隔離，同時也將分離物與空氣隔離，防止分離物與空氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng)。
文檔編號B04B7/00GK201862471SQ20102060767
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月16日
發(fā)明者呂麗珍, 吳將天, 沙恩典, 趙關(guān)忠, 陶淵卿 申請人:浙江輕機(jī)實(shí)業(yè)有限公司