專利名稱：磨礦浮選裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
磨礦浮選裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型主要涉及一種磨礦浮選裝置，尤其涉及硫化礦的磨選工藝系統(tǒng)。
技術(shù)背景[0002]已有技術(shù)中的兩臺(tái)球磨機(jī)，其中GMQG3231球磨機(jī)為一段磨礦，原礦經(jīng)一段磨礦分級(jí)后進(jìn)入到硫浮選的粗選作業(yè)，所得硫粗精礦再由動(dòng)力輸送給到GMQY2736球磨機(jī)的二段磨礦作業(yè)，經(jīng)過二次磨礦分級(jí)后，再進(jìn)入到精選作業(yè)，直至得最終硫精礦。由于粗精礦再磨， 容易導(dǎo)致硫礦物的過磨而產(chǎn)生泥化現(xiàn)象，從而造成浮選指標(biāo)的惡化，其精礦品位和回收率均難以確保。此外，也造成了用電量的無功損耗。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供硫粗精礦直接入選的浮選工藝系統(tǒng)，它消除了因二段磨礦帶來的硫礦物的泥化難選現(xiàn)象，并且省去了二段磨礦400KW 的電耗。在取消二段磨礦適應(yīng)性生產(chǎn)運(yùn)行三個(gè)月后，在確認(rèn)成功的基礎(chǔ)上，再將原來用于二段磨的球磨分級(jí)系統(tǒng)，改造成用來磨原礦的生產(chǎn)系統(tǒng)，既提高了硫的浮選指標(biāo)，又增大了磨選工藝流程的處理量。[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的[0005]磨礦浮選裝置，包括有原礦倉和兩個(gè)球磨機(jī)，其特征在于所述的原礦倉的下端通過膠帶給料機(jī)連接到第一球磨機(jī)，所述的第一球磨機(jī)再通過膠帶倒料機(jī)連接到第二球磨機(jī)，所述第一、二球磨機(jī)的底部分別通過管道連通到兩個(gè)水力旋流器，所述的管道中間設(shè)有輸送泵，所述的兩個(gè)水力旋流器再合并成一根管道運(yùn)輸?shù)酱诌x浮選機(jī)，所述的粗選浮選機(jī)同側(cè)還設(shè)有掃選浮選機(jī)，所述掃選浮選機(jī)底部連通精選浮選機(jī)。[0006]所述的磨礦浮選裝置，其特征在于所述的掃選浮選機(jī)掃選殘留的為尾砂，所述精選浮選機(jī)篩選得到硫精礦。[0007]所述的第一球磨機(jī)為磨礦二系列GMQY2736球磨機(jī)，第二球磨機(jī)為磨礦一系列 GMQG3231球磨機(jī)。[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)[0009]本實(shí)用新型在原有廠房內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)，簡單易行，效果顯著；技改實(shí)施后，完全避免了以往硫浮選指標(biāo)的惡化，硫的精礦品位確保46%完全達(dá)標(biāo)，硫回收率的88%提高到90. 51% 以上。


[0010]圖1 本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中1、原礦倉，2、膠帶給料機(jī)，3、膠帶倒料機(jī)，4/5、球磨機(jī)，6、水力旋流器，7、輸送泵，8、粗選浮選機(jī)，9、掃選浮選機(jī)，10、精選浮選機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0012]實(shí)施例磨礦浮選裝置，包括有原礦倉1和兩個(gè)球磨機(jī)4、5，原礦倉1的下端通過膠帶給料機(jī)2連接到第一球磨機(jī)4，第一球磨機(jī)4再通過膠帶倒料機(jī)3連接到第二球磨機(jī) 5，第一、二球磨機(jī)4、5的底部分別管道連通到兩個(gè)水力旋流器6，管道中間設(shè)有輸送泵7，兩個(gè)水力旋流器6再合并成一根管道運(yùn)輸?shù)酱诌x浮選機(jī)8，粗選浮選機(jī)8同側(cè)還設(shè)有掃選浮選機(jī)9，掃選浮選機(jī)9底部連通精選浮選機(jī)10，掃選浮選機(jī)9掃選殘留的為尾砂，所述精選浮選機(jī)10篩選得到硫精礦。[0013]第一球磨機(jī)4為磨礦二系列GMQY2736球磨機(jī)，第二球磨機(jī)5為磨礦一系列 GMQG3231球磨機(jī)。
權(quán)利要求1.磨礦浮選裝置，包括有原礦倉和兩個(gè)球磨機(jī)，其特征在于所述的原礦倉的下端通過膠帶給料機(jī)連接到第一球磨機(jī)，所述的第一球磨機(jī)再通過膠帶倒料機(jī)連接到第二球磨機(jī)，所述第一、二球磨機(jī)的底部分別通過管道連通到兩個(gè)水力旋流器，所述的管道中間設(shè)有輸送泵，所述的兩個(gè)水力旋流器的出料管再合并成一根管道輸送到粗選浮選機(jī)，所述的粗選浮選機(jī)同側(cè)還設(shè)有掃選浮選機(jī)，所述掃選浮選機(jī)底部連通精選浮選機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨礦浮選裝置，其特征在于所述的掃選浮選機(jī)掃選殘留的為尾砂，所述精選浮選機(jī)篩選得到硫精礦。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磨礦浮選裝置，包括有原礦倉和兩個(gè)球磨機(jī)，原礦倉的下端通過膠帶給料機(jī)連接到第一球磨機(jī)，第一球磨機(jī)再通過膠帶倒料機(jī)連接到第二球磨機(jī)，第一、二球磨機(jī)的底部分別管道連通到兩個(gè)水力旋流器，管道中間設(shè)有輸送泵，兩個(gè)水力旋流器再合并成一根管道運(yùn)輸?shù)酱诌x浮選機(jī)，粗選浮選機(jī)同側(cè)還設(shè)有掃選浮選機(jī)，掃選浮選機(jī)底部連通精選浮選機(jī)。本實(shí)用新型在原有廠房內(nèi)進(jìn)行改進(jìn)，簡單易行，效果顯著；技改實(shí)施后，完全避免了以往硫浮選指標(biāo)的惡化，硫的精礦品位確保46%完全達(dá)標(biāo)，硫回收率的88%提高到90.51%以上。
文檔編號(hào)B03B7/00GK202277881SQ20112038987
公開日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月14日
發(fā)明者韋國良 申請(qǐng)人:安徽新中遠(yuǎn)化工科技有限公司