一種微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑及其使用方法，由pH調(diào)整劑氫氧化鈉、脫附劑、抑制劑苛性玉米淀粉、活化劑氧化鈣和脂肪酸類捕收劑構(gòu)成，其特征在于，其中脫附劑是由按重量份的如下原料組分構(gòu)成：水玻璃40～42份、羧甲基纖維素4～6份，使用時，首先分別將按所述重量比例的原料組分加水溶解，然后混合，加水配制成按質(zhì)量濃度為0.04～0.06%的脫附劑溶液。脫附劑應(yīng)用于一粗一精三掃的反浮選工藝中,明顯增強(qiáng)工藝中抑制劑對鐵礦物的選擇性抑制作用和捕收劑的選擇性，降低尾礦品位，提高金屬回收率，減少細(xì)粒金屬流失，實(shí)現(xiàn)減排增產(chǎn)增效，提高資源利用率，為提高微細(xì)粒鐵礦石反浮選技術(shù)指標(biāo)提供了新途徑。
【專利說明】一種微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于礦物加工【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及鐵礦石浮選的藥劑及其使用方法。尤其是涉及一種微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]我國鐵礦資源具有“貧”、“細(xì)”、“雜”的特點(diǎn)，復(fù)雜難選的貧赤鐵礦所占比例較大，為合理開發(fā)利用鐵礦資源，提高資源利用效率，多年來廣大選礦工作者，圍繞提鐵降雜工作進(jìn)行了諸多探索，取得了豐碩的成果，十五期間，鞍山式貧赤鐵礦選礦工藝技術(shù)研究取得重大突破，經(jīng)典的“階段(連續(xù))磨礦、粗細(xì)分級、重選、磁選一陰離子反浮選工藝”獲得大規(guī)模應(yīng)用，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平，極大地推動了我國貧赤鐵礦石選礦技術(shù)進(jìn)步，促進(jìn)了鞍山式貧赤鐵礦資源的合理開發(fā)和利用。
[0003]然而，隨著礦山向深部開采及資源量日趨減少，礦石貧細(xì)雜化程度明顯增加，供礦條件愈為苛刻，磨選難度逐漸加大，細(xì)粒貧赤鐵礦選礦生產(chǎn)技術(shù)難題日益凸顯，工藝對礦石性質(zhì)適應(yīng)性受到嚴(yán)峻考驗(yàn)，尤其是隨著磨礦粒度變細(xì)，生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)降低，陰離子反浮選做為工藝提質(zhì)的關(guān)鍵作業(yè)，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，尾礦品位不斷升高，使得整個流程的尾礦品位升高，金屬回收率較低，造成大量金屬流失，暴露出現(xiàn)有浮選工藝中，抑制劑對鐵礦物選擇性抑制作用不強(qiáng)，及捕收劑選擇性不高的問題，提高細(xì)粒鐵礦物金屬回收率的問題亟待解決。
[0004]為改善細(xì)粒鐵礦浮選工藝技術(shù)指標(biāo)，國內(nèi)選礦工作者圍繞改善浮選藥劑的性能和使用方法做了大量工作。關(guān)于鐵礦石反浮選藥劑的組合使用方法，中國專利CN01117501.X鐵礦石陰離子反浮選藥劑的組合使用方法中涉及一種鐵礦石陰離子反浮選藥劑的組合使用方法，它是將細(xì)磨達(dá)到基本單體解離的鐵礦石，調(diào)成適宜濃度的礦漿，首先添加PH調(diào)整劑氫氧化鈉攪拌、其次再加入抑制劑皂化后的玉米淀粉攪拌，然后再向礦漿中加入活化劑氧化鈣攪拌，最后加入捕收劑充分?jǐn)嚢?，其浮選捕收劑采用皂化后的工業(yè)油酸，且四種藥劑組合使用。四種藥劑的組合使用雖然降低了成本，改善了選別效果，但是還是存在微細(xì)粒鐵礦石金屬流失重、浮選尾礦品位高的技術(shù)難題。
[0005]中國專利ZL200910144351.9，一種鐵礦石陰離子反浮選脫硫降硅藥劑的組合使用方法，涉及一種鐵礦石陰離子反浮選脫硫降硅藥劑的組合使用方法，它是將細(xì)磨達(dá)到基本單體解離的鐵礦石，經(jīng)過磁選或磁重聯(lián)合選，獲得鐵礦粗精礦，對獲得的粗精礦，采用陰離子反浮選脫硫降硅，其藥劑種類和用量，按浮選給礦干基重計算為:乙基黃藥80 — 100 g /t ,氫氧化鈉 950 — 1150 g / t ,淀粉 450 — 600 g / t ,氧化?丐 320 一 420 g / t ,陰尚子反浮選捕收劑600 — 750 g / t。該方法可以在鐵礦石提鐵降硅的同時，脫除鐵精礦中有害雜質(zhì)硫，但是上述工藝中還存在鐵`礦物的抑制作用不足，及捕收劑選擇性不高、對微細(xì)粒鐵礦物的選別針對性不強(qiáng)的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供一種微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑。本發(fā)明的另一目的是提供一種微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑的使用方法。
[0007]按照本發(fā)明所述的微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑，由pH調(diào)整劑氫氧化鈉、脫附劑、抑制劑苛性玉米淀粉、活化劑氧化鈣和脂肪酸類捕收劑構(gòu)成，其特征在于，脫附劑是由按重量份的如下原料組分構(gòu)成:
[0008]水玻璃40~42份、羧甲基纖維素4~6份，
[0009]水玻璃模數(shù)為I~2，羧甲基纖維素粘度800— 1200mPa.S，取代度≥0.9，
[0010]使用時，首先分別將所述重量比例的原料組分加水溶解，然后混合，加水制成按質(zhì)量濃度為0.04~0.06%的脫附劑溶液。
[0011]所述的水玻璃，是分子式為Na2SiO3的硅酸鈉水溶液。
[0012]脂肪酸類捕收劑是指市售KS系列反浮選捕收劑，包括專利號為201010574922的KSrKS11PKSiv型捕收劑，市售油酸鈉捕收劑或市售RA715捕收劑。或是其它類型能適應(yīng)石英和硅酸鹽等脈石礦物的選擇的捕收劑。
[0013]所述的油酸鈉，分子式為C18H33O2Na,又名油酸皂、十八烷酸鈉或硬脂酸鈉。
[0014]所述的RA715，是RA系列捕收劑的第二代產(chǎn)品，是由化工副產(chǎn)品(即有機(jī)羧酸類與小部分脂肪酸混合物)為原料，經(jīng)氯化等反應(yīng)制得的一種陰離子反浮選捕收劑。
[0015]按照本發(fā)明所述的微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑的使用方法，將細(xì)磨至基本單體解離的鐵礦石，經(jīng)過單一磁選、磁重或重磁聯(lián)合選別工藝，猶得的鐵粗精礦廣品，對鐵粗精礦進(jìn)行一粗一精三掃的提鐵降硅的反浮選作業(yè)選別，其特征在于在反浮選作業(yè)中，所加藥劑種類為:pH調(diào)整劑氫氧化鈉、脫附劑、抑制劑苛性玉米淀粉、活化劑氧化鈣及脂肪酸類捕收劑五種藥劑，并采用下述分段加藥組合使用方法:
[0016]I)將上述鐵粗精礦調(diào)成重量濃度40~45%的礦漿，在粗選階段，首先添加pH調(diào)整劑氫氧化鈉，使礦漿PH值達(dá)到11.5~12，然后加入脫附劑，再加入抑制劑苛性玉米淀粉，之后再向礦漿中加入活化劑氧化鈣，最后加入脂肪酸類捕收劑，充分?jǐn)嚢韬蟮牡V漿送入浮選機(jī)，給入粗浮選作業(yè)；
[0017]2)粗浮選作業(yè)的粗浮選精礦給入精浮選作業(yè)，在精浮選作業(yè)中向粗浮選精礦中加入活化劑氧化鈣和脂肪酸類捕收劑，精浮選作業(yè)的精礦為最終浮選精礦，精浮選作業(yè)的尾礦返回到粗浮選作業(yè)；
[0018]3)粗浮選作業(yè)的粗浮選尾礦給入三段掃選選別作業(yè)，首先向粗浮選尾礦，加入抑制劑苛性玉米淀粉，進(jìn)行一段掃選作業(yè)，一段掃選的尾礦再加入抑制劑苛性玉米淀粉，給入二段掃選作業(yè)，二段掃選的尾礦給入三段掃選作業(yè)，各段掃選作業(yè)的精礦依次返回前段作業(yè)；三段掃選尾礦為最終浮選尾礦；
[0019]其中的脫附劑同上所述。
[0020]針對現(xiàn)有浮選工藝中存在的抑制劑對鐵礦物選擇性抑制作用不強(qiáng)及捕收劑選擇性不高的問題，首次采用了脫附劑，并將脫附劑與帶有陰離子活性基團(tuán)的捕收劑及其它三種藥劑組合使用，解決了微細(xì)粒貧赤鐵礦石金屬流失重的技術(shù)難題。
[0021]由于本發(fā)明首次在浮選工藝中采用了脫附技術(shù)，在加藥過程中引入脫附劑，水玻璃和羧甲基纖維素使赤鐵礦和石英顆粒表面靜電排斥力增加，強(qiáng)化了礦粒的分散，減少細(xì)顆粒在大顆粒表面的粘附，同時使團(tuán)聚的微細(xì)粒顆粒分散開來，形成穩(wěn)定分散的礦漿體系，為抑制劑對鐵礦物選擇性抑制作用和捕收劑對石英等脈石礦物的選擇性捕集提供有利的分選條件，因而能夠提高微細(xì)粒鐵礦石反浮選技術(shù)指標(biāo)，降低尾礦品位，提高金屬回收率；
[0022]本發(fā)明用于微細(xì)粒鐵礦石反浮選的藥劑的使用方法，可明顯改善微細(xì)粒難選貧赤鐵礦石陰離子反浮選工藝技術(shù)指標(biāo)，使浮選過程更為合理高效，降低浮選尾礦品位，提高金屬回收率，減少細(xì)粒金屬流失，提高資源利用率。為提高微細(xì)粒貧赤鐵礦石反浮選技術(shù)指標(biāo)提供新途徑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明鐵礦石粗精礦產(chǎn)品反浮選加藥工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明的方法進(jìn)行進(jìn)一步說明。
[0025]實(shí)施例1~5:
[0026]如圖1所示，本發(fā)明的用于鐵礦石反浮選的藥劑，包括pH調(diào)整劑氫氧化鈉、脫附齊?、抑制劑苛性玉米淀粉、活化劑氧化鈣和脂肪酸類捕收劑，
[0027]所述的脫附劑是由按重量份的如下原料組分構(gòu)成:
[0028]水玻璃40份、羧甲基纖維素5份；
[0029]其中的水玻璃模數(shù)為1，羧甲基纖維素粘度800— 1200mPa.S，取代度≥0.9 ；
[0030]制備方法與用量:首先分別將按所述重量比例的脫附劑各原料組分溶解，然后混合，加水配制成按質(zhì)量濃度為0.04~0.06%的脫附劑溶液。最佳試驗(yàn)應(yīng)用配制濃度0.05%,用量500~560g/t浮給。
[0031 ] 在試驗(yàn)中，根據(jù)礦石性質(zhì)選用的脂肪酸類捕收劑，是指KS系列捕收劑中的KS III型捕收劑、市售油酸鈉捕收劑或市售RA715捕收劑。
[0032]試驗(yàn)礦樣為某典型鞍山式細(xì)粒嵌布貧赤鐵礦石。
[0033]將細(xì)磨達(dá)到基本單體解離的礦樣，采用兩段連續(xù)磨礦、粗細(xì)分級、中礦再磨、重選一磁選一陰離子反浮選流程選別，其細(xì)粒磨礦產(chǎn)品粗細(xì)分級溢流，粒度-0.074mm含量93.58%，經(jīng)弱磁、強(qiáng)磁選別得到占原礦產(chǎn)率32.96%，品位44.83%的混合磁選鐵粗精礦，粒度-0.074mm 含量 92.42%,粒度-0.01Omm 含量 38.76%。
[0034]將上述混磁鐵粗精礦調(diào)成重量濃度40~45%的礦漿，采用一段粗選、一段精選、三段掃選的浮選閉路流程，在粗浮選作業(yè)中首先添加PH調(diào)整劑氫氧化鈉，使礦漿pH值達(dá)到
11.5~12，然后加入脫附劑，再加入抑制劑苛性玉米淀粉，之后再向礦漿中加入活化劑氧化鈣，最后加入脂肪酸類捕收劑，充分?jǐn)嚢韬蟮牡V漿，送入浮選機(jī)進(jìn)行粗浮選作業(yè)選別；
[0035]粗浮選作業(yè)的粗浮選精礦，給入精浮選作業(yè)，在精浮選作業(yè)中，向粗浮選精礦中，加入活化劑氧化鈣和脂肪酸類捕收劑，精浮選作業(yè)的精礦為最終浮選精礦，精浮選作業(yè)的尾礦返回到粗浮選作業(yè)；
[0036]粗浮選作業(yè)的粗浮選尾礦，給入三段掃選選別作業(yè)，首先向粗浮選尾礦，加入抑制劑苛性玉米淀粉，進(jìn)行一段掃選作業(yè)，一段掃選的尾礦，再加入抑制劑苛性玉米淀粉，給入二段掃選作業(yè)，二段掃選的尾礦，給入三段掃選作業(yè)，各段掃選作業(yè)的精礦依次返回前段作業(yè)；三段掃選尾礦為最終浮選尾礦；
[0037]在不同的藥劑條件下進(jìn)行實(shí)施例試驗(yàn)，為便于比較，同時進(jìn)行了不加脫附劑的對比例試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果見表1。
[0038]表1對比試驗(yàn)結(jié)果
【權(quán)利要求】
1.一種微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑，由PH調(diào)整劑氫氧化鈉、脫附劑、抑制劑苛性玉米淀粉、活化劑氧化鈣和脂肪酸類捕收劑構(gòu)成，其特征在于， 其中脫附劑是由按重量份的如下原料組分構(gòu)成: 水玻璃40~42份、羧甲基纖維素4~6份， 水玻璃模數(shù)為I~2，羧甲基纖維素粘度800— 1200mPa.s，取代度≥0.9， 使用時，首先分別將所述重量比例的原料組分加水溶解，然后混合，加水制成按質(zhì)量濃度為0.04~0.06%的脫附劑溶液。
2.一種微細(xì)粒鐵礦石反浮選藥劑的使用方法，將細(xì)磨至基本單體解離的鐵礦石，經(jīng)過單一磁選、磁重或重磁聯(lián)合選別工藝，獲得的鐵粗精礦廣品，對鐵粗精礦進(jìn)行一粗一精二掃的提鐵降硅的反浮選作業(yè)選別，其特征在于在反浮選作業(yè)中，所加藥劑種類為PH調(diào)整劑氫氧化鈉、脫附劑、抑制劑苛性玉米淀粉、活化劑氧化鈣及脂肪酸類捕收劑五種藥劑，并采用下述分段加藥組合使用方法: .1)將上述鐵粗精礦調(diào)成重量濃度40~45%的礦漿，在粗選階段，首先添加pH調(diào)整劑氫氧化鈉，使礦漿PH值達(dá)到11.5~12，然后加入脫附劑，再加入抑制劑苛性玉米淀粉，之后再向礦漿中加入活化劑氧化鈣，最后加入脂肪酸類捕收劑，充分?jǐn)嚢韬蟮牡V漿送入浮選機(jī)，給入粗浮選作業(yè)； .2)粗浮選作業(yè)的粗浮選精礦，給入精浮選作業(yè)，在精浮選作業(yè)中，向粗浮選精礦中，加入活化劑氧化鈣和脂肪酸類捕收劑，精浮選作業(yè)的精礦為最終浮選精礦，精浮選作業(yè)的尾礦返回到粗浮選作業(yè)； .3)粗浮選作業(yè)的粗浮選尾礦，給入三段掃選選別作業(yè)，首先向粗浮選尾礦加入抑制劑苛性玉米淀粉，進(jìn)行一段掃選作業(yè)，一段掃選的尾礦，再加入抑制劑苛性玉米淀粉，給入二段掃選作業(yè)，二段掃選的尾礦給入三段掃選作業(yè)，各段掃選作業(yè)的精礦依次返回前段作業(yè)；三段掃選尾礦為最終浮選尾礦； 其中所述的脫附劑同權(quán)利要求1。
【文檔編號】B03D101/02GK103495509SQ201310473336
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月10日
【發(fā)明者】王陸新, 李立匣, 周惠文, 袁致濤, 韋錦華, 韓躍新, 楊光, 陳占金, 馬自飛 申請人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司