一種硫化鉛礦物抑制劑的制備方法
【專利摘要】一種硫化鉛礦物抑制劑的制備方法，包括如下步驟：（1）將30～50g對硝基苯加入到150～200ml體積濃度為20%硫酸溶液中，加熱使其溶解，再在冰浴中冷卻至10℃，在此溫度下緩慢加入20～30ml質(zhì)量百分濃度為20%亞硝酸鈉溶液得到產(chǎn)物1。（2）將15～20g淀粉與15～20ml濃度為1mol/L氫氧化鈉配制成溶液并在冰浴中冷卻至15℃，與產(chǎn)物1在pH9.5～10.5條件下偶合得到產(chǎn)物2，把產(chǎn)物2與間苯二胺在pH10～11條件下偶合得易溶于水的粉末即為所述抑制劑。采用本發(fā)明制備的抑制劑能夠?qū)α蚧U礦物有很好的抑制作用，對銅鉛混合精礦中的銅不產(chǎn)生抑制作用，提高礦產(chǎn)資源綜合利用，并且藥劑用量少，無毒無污染。
【專利說明】一種硫化鉛礦物抑制劑的制備方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硫化鉛礦物抑制劑，特別是對于硫化銅鉛礦物混合精礦浮選分離，需得到銅、鉛精礦的抑制劑。
二、【背景技術(shù)】
[0002]在硫化銅鉛鋅礦物浮選分離過程中，一般采用先抑制鋅硫礦物后優(yōu)先浮銅鉛礦物得銅鉛混合精礦，再鋅硫浮選分離，銅鉛混合精礦通過加重鉻酸鉀與CMC組合抑制鉛礦物得到銅、鉛精礦，但由于重鉻酸鉀劇毒，目前已盡量少用或不用，大多數(shù)選礦廠只有通過CMC與其它藥劑組合來實現(xiàn)銅鉛分離，但分離效果不徹底，主要表現(xiàn)為銅、鉛精礦中互含較為嚴重；也有一些選廠通過冶煉來分離銅鉛礦物，但冶煉分離成本高，經(jīng)濟效益低，增加了企業(yè)不必要的經(jīng)濟負擔(dān)。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種硫化鉛礦物抑制劑的制備方法，制備得到的抑制劑能夠?qū)α蚧U礦物有很好的抑制作用，對銅鉛混合精礦中的銅不產(chǎn)生抑制作用，提高礦產(chǎn)資源綜合利用。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案達到上述目的:一種硫化鉛礦物抑制劑的制備方法，包括如下步驟:
[0005](I)將30?50g對硝基苯加入到150?200ml體積濃度為20%硫酸溶液中，加熱使其溶解，再在冰浴中冷卻至10°c，在此溫度下緩慢加入20?30ml質(zhì)量百分濃度為20%亞硝酸鈉溶液得到產(chǎn)物I ;
[0006](2)將15?20g淀粉與15?20ml濃度為lmol/L氫氧化鈉配制成溶液并在冰浴中冷卻至15°C，與產(chǎn)物I在pH9.5?10.5條件下偶合得到產(chǎn)物2，把產(chǎn)物2與間苯二胺在PHlO?11條件下偶合得易溶于水的粉末即為所述抑制劑。
[0007]浮選時礦漿pH值為8?9，浮選過程中，按藥劑總用量為450?650g/t加入所述抑制劑。
[0008]使用時，將所述抑制劑先配制成質(zhì)量百分濃度為I?2%的水溶液。
[0009]本發(fā)明的具體優(yōu)點在于:
[0010]1、采用本發(fā)明制備的抑制劑能夠?qū)α蚧U礦物有很好的抑制作用，對銅鉛混合精礦中的銅不產(chǎn)生抑制作用，提高礦產(chǎn)資源綜合利用。
[0011]2、藥劑用量少，無毒無污染。
四、【具體實施方式】
[0012]以下通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步描述。
[0013]實施例1
[0014]本發(fā)明所述硫化鉛礦物抑制劑的制備方法的一個實例，包括以下步驟:[0015]將30g對硝基苯加入到150ml體積濃度為20%硫酸溶液中，加熱使其溶解，再在冰浴中冷卻至10°c，在此溫度下緩慢加入20ml質(zhì)量百分濃度為20%亞硝酸鈉溶液得到產(chǎn)物
1
[0016]將15g淀粉與15mllmol/L氫氧化鈉配制成溶液并在冰浴中冷卻至15°C，與產(chǎn)品I在pH9.5?10.5條件下偶合得到產(chǎn)物2，把產(chǎn)物2與間苯二胺在pHIO?11條件下偶合得易溶于水的粉末即為所述抑制劑。
[0017]實施例2
[0018]本發(fā)明所述硫化鉛礦物抑制劑的制備方法的另一個實例，包括以下步驟:將50g對硝基苯加入到200ml體積濃度為20%硫酸溶液中，加熱使其溶解，再在冰浴中冷卻至10°C，在此溫度下緩慢加入30ml質(zhì)量百分濃度為20%亞硝酸鈉溶液得到產(chǎn)物I。
[0019]將20g淀粉與20mllmol/L氫氧化鈉配制成溶液并在冰浴中冷卻至15°C，與產(chǎn)品I在pH9.5?10.5條件下偶合得到產(chǎn)和物2，把產(chǎn)物2與間苯二胺在pHIO?11條件下偶合得易溶于水的粉末即為所述抑制劑。
[0020]實施例3
[0021 ] 本實施例為所述硫化鉛礦物抑制劑在銅鉛混合精礦浮選分離中的應(yīng)用實例。
[0022]1、礦物原料:
[0023]原料為硫化銅鉛混合精礦，其中含鉛52.34%、硫17.60%、銅5.61%，物相分析表明鉛礦物主要以方鉛礦形式存在，另有少量硫銻鉛礦；硫礦物主要以黃鐵礦形式存在，另有少量磁黃鐵礦，銅礦物以黃銅礦為主，另有少量斑銅礦。
[0024]2、藥劑制度及操作條件:浮選時用氫氧化鈉調(diào)礦漿pH到8?9，浮選過程中，按藥劑總用量為450g/t加入所述抑制劑。將所述抑制劑加入礦漿中后，加捕收劑和起泡劑。
[0025]使用時，將所述抑制劑先配制成質(zhì)量百分濃度為I?2%的水溶液。
[0026]試驗結(jié)果表明，采用以上藥劑條件能夠有效將銅鉛混合精礦分離，得到銅、鉛精礦；在給礦品位鉛52.34%、硫17.60%、銅5.61%條件下，經(jīng)過一次精選兩次掃選四次精選，可以得到品位為22.21%、鉛2.79%、回收率為85.35%的銅精礦，鉛回收率達到93.66%。
[0027]實施例4
[0028]本實施例為所述硫化鉛礦物抑制劑在銅鉛混合精礦浮選分離中的另一應(yīng)用實例。
[0029]1、礦物原料:
[0030]原料為硫化銅鉛混合精礦，其中含鉛55.66%、硫21.15%、銅7.23%，物相分析表明鉛礦物主要以方鉛礦形式存在，另有少量硫銻鉛礦；硫礦物主要以黃鐵礦形式存在，另有少量磁黃鐵礦，銅礦物以黃銅礦為主，另有少量斑銅礦。
[0031]2、藥劑制度及操作條件:浮選時用氫氧化鈉調(diào)礦漿pH到8?9，浮選過程中，按藥劑總用量為600g/t加入所述抑制劑。將所述抑制劑加入礦漿中后，加捕收劑和起泡劑。
[0032]使用時，將所述抑制劑先配制成質(zhì)量百分濃度為I?2%的水溶液。
[0033]試驗結(jié)果表明，采用以上藥劑條件能夠有效將銅鉛混合精礦分離，得到銅、鉛精礦；在給礦品位鉛55.66%、硫21.15%、銅7.23%條件下，經(jīng)過一次精選兩次掃選四次精選，可以得到品位為22.48%、鉛3.01%、回收率為87.50%的銅精礦，鉛回收率達到94.42%。
【權(quán)利要求】
1.一種硫化鉛礦物抑制劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)將30?50g對硝基苯加入到150?200ml體積濃度為20%硫酸溶液中，加熱使其溶解，再在冰浴中冷卻至10°C，在此溫度下緩慢加入20?30ml質(zhì)量百分濃度為20%亞硝酸鈉溶液得到產(chǎn)物I ; (2)將15?20g淀粉與15?20ml濃度為lmol/L氫氧化鈉配制成溶液并在冰浴中冷卻至15°C，與產(chǎn)物I在pH9.5?10.5條件下偶合得到產(chǎn)物2，把產(chǎn)物2與間苯二胺在pHIO?11條件下偶合得易溶于水的粉末即為所述抑制劑。
2.如權(quán)利要求1所述的硫化鉛礦物抑制劑在銅鉛混合精礦浮選分離中的應(yīng)用，其特征在于，浮選時用氫氧化鈉調(diào)節(jié)礦漿pH值為8?9，浮選過程中，按藥劑總用量為450?650g/t加入所述抑制劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述硫鐵礦物抑制劑在鉛鋅浮選分離中的應(yīng)用，其特征在于，使用時，將所述抑制劑先配制成質(zhì)量百分濃度為I?2%的水溶液。
【文檔編號】B03D1/018GK103691575SQ201310701108
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】魏宗武 申請人:廣西大學(xué)