本實(shí)用新型涉及一種多功能空氣凈化設(shè)備的核心凈化裝置。

背景技術(shù)：

空氣污染已經(jīng)成為社會(huì)性的問(wèn)題，空氣凈化的裝置設(shè)備也不斷推陳出新。市場(chǎng)上有一種通過(guò)加載高壓，使空氣內(nèi)的污染物電離后再通過(guò)電極吸附而進(jìn)行凈化的裝置效果良好，尤其配合室內(nèi)的空氣循環(huán)系統(tǒng)以及新風(fēng)機(jī)可以達(dá)到非常好的凈化效果，但是仍然存在著很多問(wèn)題，例如一般的高壓靜電凈化裝置在風(fēng)速大于1.5m/s以上時(shí)，空氣凈化裝置對(duì)風(fēng)內(nèi)污染物的凈化能力會(huì)大大降低，而現(xiàn)實(shí)中，特別是空調(diào)機(jī)組所以亟需一種多功能空氣凈化設(shè)備的核心凈化裝置，來(lái)解決風(fēng)速高時(shí)吸附污染物的效率低的技術(shù)問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種多功能空氣凈化設(shè)備的核心凈化裝置，來(lái)解決風(fēng)速高時(shí)吸附污染物的效率低的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案：

一種多功能空氣凈化設(shè)備的核心凈化裝置，包括高壓放電裝置(1)、集塵裝置(2)，所述高壓放電裝置(1)對(duì)空氣中的污染物微粒進(jìn)行電離，集塵裝置(2)對(duì)電離后的污染物微粒進(jìn)行吸附，所述集塵裝置包括相互平行設(shè)置的擋風(fēng)板(21)、環(huán)形進(jìn)風(fēng)板(22)，所述擋風(fēng)板(21)、環(huán)形進(jìn)風(fēng)板(22)之間沿所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)板(22)內(nèi)環(huán)輪廓向外周圈散射排布多條長(zhǎng)條形的極板薄片(3)，所述極板薄片(3)垂直于所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)板(22)與所述擋風(fēng)板(21)設(shè)置并與二者相連固定，所述極板薄片(3)之間留有間距；

所述極板薄片一面貼覆有導(dǎo)電膜(4)，沿同一旋向相鄰的所述極板薄片兩兩一組，每組所述極板薄片的導(dǎo)電膜在相對(duì)面設(shè)置并分別加載高壓的兩極；

所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)板(22)的內(nèi)環(huán)口為進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口至所述擋風(fēng)板(21)之間形成通風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置所述高壓放電裝置(1)。

所述導(dǎo)電膜(4)為長(zhǎng)條形沿所述極板薄片(3)長(zhǎng)度方向貼覆，每組在相對(duì)面設(shè)置的所述導(dǎo)電膜(4)分別靠近所述擋風(fēng)板(21)或環(huán)形進(jìn)風(fēng)板(22)相連處交錯(cuò)布置。

所述極板薄片(3)的寬度為20至40毫米，所述導(dǎo)電膜(4)的寬度為所述極板薄片(3)寬度的1/4至1/3。

所述導(dǎo)電膜(4)加載的電壓為4000伏，所述高壓放電裝置(1)加載電壓為8000-10000伏。

所述極板薄片(3)之間的間距為10至20毫米。

垂直所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)板(22)沿其外沿向所述極板薄片一側(cè)延伸形成矩形方框側(cè)壁(32)。

所述高壓放電裝置(1)為碳刷或波紋狀導(dǎo)電絲、柱狀蜂窩導(dǎo)電柱，所述高壓放電裝置(1)與所述極板薄片(3)相距15至30毫米。

所述極板薄片(3)為非金屬防火材質(zhì)。

所述極板薄片(3)之間間距內(nèi)填充非玻璃狀纖維(31)。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下：

1.流動(dòng)的空氣通過(guò)通風(fēng)道被所述擋風(fēng)板阻隔后，達(dá)到降低風(fēng)速的目的。極板薄片形成柱體通風(fēng)道，配套設(shè)計(jì)排布的多層環(huán)形薄片最大程度的吸附污染物，徹底解決在風(fēng)速高時(shí)吸附污染物效率低的問(wèn)題。

2.采用非金屬防火材料不但可以防止電極靜電產(chǎn)生的火災(zāi)發(fā)生。另外降低成本，便于更換。

3.非玻璃狀纖維有效減低了極板薄片上附著的污染物，提高了設(shè)備的使用壽命。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型整體正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型整體背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型側(cè)視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說(shuō)明。

以下實(shí)施例僅是為清楚說(shuō)明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在下述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化或變動(dòng)，而這些屬于本實(shí)用新型精神所引出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。

一種多功能空氣凈化設(shè)備的核心凈化裝置，包括高壓放電裝置1、集塵裝置2，所述高壓放電裝置1對(duì)空氣中的污染物微粒進(jìn)行電離，集塵裝置2對(duì)電離后的污染物微粒進(jìn)行吸附，所述集塵裝置包括相互平行設(shè)置的擋風(fēng)板21、環(huán)形進(jìn)風(fēng)板22，所述擋風(fēng)板21、環(huán)形進(jìn)風(fēng)板22之間沿所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)板22內(nèi)環(huán)輪廓向外周圈散射排布多條長(zhǎng)條形的極板薄片3，所述極板薄片3垂直于所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)板22與所述擋風(fēng)板21設(shè)置并與二者相連固定，所述極板薄片3之間留有間距；

所述極板薄片一面貼覆有導(dǎo)電膜4，沿同一旋向相鄰的所述極板薄片兩兩一組，每組所述極板薄片的導(dǎo)電膜在相對(duì)面設(shè)置并分別加載高壓的兩極；

所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)板22的內(nèi)環(huán)口為進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口至所述擋風(fēng)板21之間形成通風(fēng)道，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置所述高壓放電裝置1。

所述導(dǎo)電膜4為長(zhǎng)條形沿所述極板薄片3長(zhǎng)度方向貼覆，每組在相對(duì)面設(shè)置的所述導(dǎo)電膜4分別靠近所述擋風(fēng)板21或環(huán)形進(jìn)風(fēng)板22相連處交錯(cuò)布置。

所述極板薄片3的寬度為20至40毫米，所述導(dǎo)電膜4的寬度為所述極板薄片3寬度的1/4至1/3。

所述導(dǎo)電膜4加載的電壓為4000伏，所述高壓放電裝置1加載電壓為8000-10000伏。

所述極板薄片3之間的間距為10至20毫米。

垂直所述環(huán)形進(jìn)風(fēng)板22沿其外沿向所述極板薄片一側(cè)延伸形成矩形方框側(cè)壁32。

所述高壓放電裝置1為碳刷或波紋狀導(dǎo)電絲、柱狀蜂窩導(dǎo)電柱，所述高壓放電裝置1與所述極板薄片3相距15至30毫米。

所述極板薄片3為非金屬防火材質(zhì)。

所述極板薄片3之間間距內(nèi)填充非玻璃狀纖維31。

具體的使用方法如下：

氣流通過(guò)所述進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入所述通風(fēng)道被所述擋風(fēng)板阻隔，在此之后通過(guò)所述極板薄片之間的間距排出；在此過(guò)程中，穿過(guò)所述的非玻璃狀纖維33，過(guò)濾了部分污染物顆粒，使極板薄片的集塵變少，延長(zhǎng)了其使用壽命。該裝置可以設(shè)置于中央空調(diào)，新風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)內(nèi)對(duì)室內(nèi)空氣進(jìn)行除塵過(guò)濾。在高壓的作用下，所述高壓放電裝置對(duì)空氣進(jìn)行電離使其變?yōu)檎?fù)電荷，集塵裝置內(nèi)的所述環(huán)形薄片對(duì)電離后的正負(fù)電荷進(jìn)行吸附，并將干凈的空氣送入室內(nèi)。為了避免二次污染，當(dāng)濾芯集塵飽和后，通過(guò)加裝的監(jiān)控系統(tǒng)提示報(bào)警，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于拆裝更換。

通過(guò)改變風(fēng)向使凈化效率達(dá)到90％以上，避免了二次過(guò)濾。此裝置還可以加裝殺菌、除味、增氧等多功能部件。更有效全面的改善室內(nèi)的空氣質(zhì)量。

該裝置屬綠色環(huán)保，有效去除PM2.5有害微粒的模塊。利用高壓靜電除塵原理，通過(guò)結(jié)構(gòu)的不同構(gòu)造，改變風(fēng)道方向，從而解決了靜電除塵風(fēng)速大于1.5m/s時(shí)，效率大大降低的狀況，使該產(chǎn)品更切實(shí)際，具有實(shí)用性。