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一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備

文檔序號(hào):39561198發(fā)布日期:2024-09-30 13:34閱讀:82來源:國知局
一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備

本發(fā)明涉及螺螄加工,具體為一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備。


背景技術(shù):

1、螺螄是一種淡水生有螺厴和螺殼的軟體動(dòng)物,生活在較深的水中和淺水處,主要以湖底生長(zhǎng)的硅藻和泥中的碎屑為食,是中國的特有種,在螺螄捕撈完成后需要對(duì)大小不一的螺螄進(jìn)行篩選分級(jí)處理。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,在使用篩選裝置對(duì)螺螄進(jìn)行篩選分級(jí)時(shí),將螺螄倒入裝置內(nèi)進(jìn)行篩選后,螺螄捕撈時(shí)附帶的河水混合螺螄的粘液,以及一些雜物會(huì)通過最下層的細(xì)篩網(wǎng)進(jìn)入到裝置底部,在堆積裝置內(nèi)部堆積較多污物時(shí)就需要停機(jī)清洗,影響了加工效率。

3、所以我們提出了一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,以便于解決上述中提出的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)提出的在堆積裝置內(nèi)部堆積較多污物時(shí)就需要停機(jī)清洗,影響了加工效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,包括:底架,所述底架上表面固定連接有多個(gè)第一彈簧,多個(gè)所述第一彈簧上端面之間固定連接有篩選箱,所述篩選箱內(nèi)表面固定連接有粗篩網(wǎng),所述篩選箱左側(cè)外表面靠近粗篩網(wǎng)位置固定連接有第一出料導(dǎo)板,所述篩選箱內(nèi)表面靠近粗篩網(wǎng)下側(cè)位置固定連接有細(xì)篩網(wǎng),所述篩選箱左側(cè)外表面靠近細(xì)篩網(wǎng)位置固定連接有第二出料導(dǎo)板,所述篩選箱右側(cè)外表面靠近下表面位置開設(shè)有槽口,所述篩選箱右側(cè)外表面靠近槽口下側(cè)位置固定連接有廢料導(dǎo)板;振動(dòng)組件,所述振動(dòng)組件固定連接在篩選箱上表面,所述振動(dòng)組件包括兩個(gè)安裝板;清掃組件,所述清掃組件固定連接在篩選箱后表面,所述清掃組件包括第二電機(jī);排出組件,所述排出組件固定連接在篩選箱外表面,所述排出組件包括第一支撐板和第二支撐板。

3、優(yōu)選的,兩個(gè)所述安裝板上表面之間固定連接有支架,所述支架上表面固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸端面固定連接有第一驅(qū)動(dòng)輪。

4、優(yōu)選的,兩個(gè)所述安裝板上表面之間對(duì)稱固定連接有連接板,兩個(gè)所述連接板上表面均固定連接有支撐座,兩個(gè)所述支撐座內(nèi)表面均固定連接有軸承,兩個(gè)所述軸承內(nèi)表面之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸,所述驅(qū)動(dòng)軸外表面固定連接有第二驅(qū)動(dòng)輪,所述第一驅(qū)動(dòng)輪與第二驅(qū)動(dòng)輪外表面之間套設(shè)有皮帶。

5、優(yōu)選的,所述驅(qū)動(dòng)軸兩側(cè)端面均固定連接有偏心塊,所述偏心塊與粗篩網(wǎng)位置相配合。

6、優(yōu)選的,所述第二電機(jī)輸出端與篩選箱滑動(dòng)貫穿并延伸至內(nèi)側(cè),所述第二電機(jī)輸出端固定連接有絲桿,所述絲桿外表面螺紋連接有滑動(dòng)座。

7、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)座內(nèi)表面遠(yuǎn)離絲桿一側(cè)貫穿滑動(dòng)連接有限位桿,所述限位桿固定連接在篩選箱內(nèi)表面,所述絲桿端面與篩選箱內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座位于細(xì)篩網(wǎng)下側(cè)位置。

8、優(yōu)選的,所述滑動(dòng)座下表面等距固定連接有多個(gè)伸縮桿,多個(gè)所述伸縮桿外表面均套設(shè)有第二彈簧,多個(gè)所述伸縮桿下端面之間固定連接有壓板,所述壓板下表面固定連接有刮板,所述刮板下表面與篩選箱內(nèi)底部貼合,所述滑動(dòng)座下表面固定連接有第一套管,所述壓板上表面固定連接有第二套管。

9、優(yōu)選的,所述第二套管外表面與第一套管內(nèi)表面滑動(dòng)連接,所述第一套管與第二套管均位于伸縮桿和第二彈簧外側(cè)位置。

10、優(yōu)選的,所述第一支撐板固定連接在篩選箱前表面靠近右側(cè)外表面位置,所述第二支撐板固定連接在篩選箱后表面靠近右側(cè)外表面位置,所述第一支撐板前表面固定連接有第三電機(jī),所述第三電機(jī)輸出端與第一支撐板滑動(dòng)貫穿并延伸至后側(cè),所述第三電機(jī)輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸,所述第二轉(zhuǎn)軸外表面固定連接有擋板,所述擋板與槽口位置相配合。

11、優(yōu)選的,所述第二轉(zhuǎn)軸后端面與第二支撐板前表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擋板左側(cè)外表面靠近邊緣處粘附有橡膠墊圈,所述擋板左側(cè)外表面固定連接有磁吸塊。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

13、1、在對(duì)螺螄加工進(jìn)行篩選處理時(shí),污水以及螺螄磕碰時(shí)產(chǎn)生的雜物會(huì)穿過細(xì)篩網(wǎng)進(jìn)入篩選箱的底部位置,啟動(dòng)第二電機(jī)可以帶動(dòng)刮板移動(dòng)將篩選箱底部的污物向槽口方向推動(dòng),啟動(dòng)第三電機(jī)可以帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)擋板向右側(cè)翻轉(zhuǎn)起來,使得槽口處于敞開狀態(tài),此時(shí)刮板推動(dòng)篩選箱底部的污物向槽口方向移動(dòng),即可將污物從槽口位置推出,經(jīng)過廢料導(dǎo)板下側(cè)放置收集箱,即可自動(dòng)完成對(duì)污物的清理收集。

14、2、在清理過程中,利用第二彈簧的回彈力可以帶動(dòng)刮板與篩選箱的底部保持緊貼狀態(tài),提升了刮板的清理效率,通過第一套管與第二套管的配合設(shè)置可以對(duì)伸縮桿和第二彈簧起到保護(hù)作用,避免掉下來的碎屑被伸縮桿和第二彈簧卡住影響正常使用。

15、3、在擋板處于垂直狀態(tài)蓋在槽口外側(cè)時(shí),通過橡膠墊圈的設(shè)置可以填充擋板與篩選箱之間的縫隙,起到了密封避免污水流出的作用。



技術(shù)特征:

1.一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于,包括:底架(1),所述底架(1)上表面固定連接有多個(gè)第一彈簧(2),多個(gè)所述第一彈簧(2)上端面之間固定連接有篩選箱(3),所述篩選箱(3)內(nèi)表面固定連接有粗篩網(wǎng)(8),所述篩選箱(3)左側(cè)外表面靠近粗篩網(wǎng)(8)位置固定連接有第一出料導(dǎo)板(9),所述篩選箱(3)內(nèi)表面靠近粗篩網(wǎng)(8)下側(cè)位置固定連接有細(xì)篩網(wǎng)(10),所述篩選箱(3)左側(cè)外表面靠近細(xì)篩網(wǎng)(10)位置固定連接有第二出料導(dǎo)板(11),所述篩選箱(3)右側(cè)外表面靠近下表面位置開設(shè)有槽口,所述篩選箱(3)右側(cè)外表面靠近槽口下側(cè)位置固定連接有廢料導(dǎo)板(6);

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述安裝板(401)上表面之間固定連接有支架(402),所述支架(402)上表面固定連接有第一電機(jī)(403),所述第一電機(jī)(403)輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸(404),所述第一轉(zhuǎn)軸(404)端面固定連接有第一驅(qū)動(dòng)輪(405)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:兩個(gè)所述安裝板(401)上表面之間對(duì)稱固定連接有連接板(406),兩個(gè)所述連接板(406)上表面均固定連接有支撐座(407),兩個(gè)所述支撐座(407)內(nèi)表面均固定連接有軸承,兩個(gè)所述軸承內(nèi)表面之間設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸(408),所述驅(qū)動(dòng)軸(408)外表面固定連接有第二驅(qū)動(dòng)輪(409),所述第一驅(qū)動(dòng)輪(405)與第二驅(qū)動(dòng)輪(409)外表面之間套設(shè)有皮帶(410)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)軸(408)兩側(cè)端面均固定連接有偏心塊(411),所述偏心塊(411)與粗篩網(wǎng)(8)位置相配合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:所述第二電機(jī)(501)輸出端與篩選箱(3)滑動(dòng)貫穿并延伸至內(nèi)側(cè),所述第二電機(jī)(501)輸出端固定連接有絲桿(502),所述絲桿(502)外表面螺紋連接有滑動(dòng)座(504)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)座(504)內(nèi)表面遠(yuǎn)離絲桿(502)一側(cè)貫穿滑動(dòng)連接有限位桿(503),所述限位桿(503)固定連接在篩選箱(3)內(nèi)表面,所述絲桿(502)端面與篩選箱(3)內(nèi)表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述滑動(dòng)座(504)位于細(xì)篩網(wǎng)(10)下側(cè)位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:所述滑動(dòng)座(504)下表面等距固定連接有多個(gè)伸縮桿(505),多個(gè)所述伸縮桿(505)外表面均套設(shè)有第二彈簧(506),多個(gè)所述伸縮桿(505)下端面之間固定連接有壓板(507),所述壓板(507)下表面固定連接有刮板(508),所述刮板(508)下表面與篩選箱(3)內(nèi)底部貼合,所述滑動(dòng)座(504)下表面固定連接有第一套管(509),所述壓板(507)上表面固定連接有第二套管(510)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:所述第二套管(510)外表面與第一套管(509)內(nèi)表面滑動(dòng)連接,所述第一套管(509)與第二套管(510)均位于伸縮桿(505)和第二彈簧(506)外側(cè)位置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:所述第一支撐板(701)固定連接在篩選箱(3)前表面靠近右側(cè)外表面位置,所述第二支撐板(702)固定連接在篩選箱(3)后表面靠近右側(cè)外表面位置,所述第一支撐板(701)前表面固定連接有第三電機(jī)(703),所述第三電機(jī)(703)輸出端與第一支撐板(701)滑動(dòng)貫穿并延伸至后側(cè),所述第三電機(jī)(703)輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)軸(704),所述第二轉(zhuǎn)軸(704)外表面固定連接有擋板(705),所述擋板(705)與槽口位置相配合。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸(704)后端面與第二支撐板(702)前表面轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述擋板(705)左側(cè)外表面靠近邊緣處粘附有橡膠墊圈(706),所述擋板(705)左側(cè)外表面固定連接有磁吸塊(707)。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,涉及螺螄加工技術(shù)領(lǐng)域,包括:底架,所述底架上表面固定連接有多個(gè)第一彈簧,多個(gè)所述第一彈簧上端面之間固定連接有篩選箱。該一種螺螄大型篩選規(guī)格分級(jí)設(shè)備,在對(duì)螺螄加工進(jìn)行篩選處理時(shí),污水以及螺螄磕碰時(shí)產(chǎn)生的雜物會(huì)穿過細(xì)篩網(wǎng)進(jìn)入篩選箱的底部位置,啟動(dòng)第二電機(jī)可以帶動(dòng)刮板移動(dòng)將篩選箱底部的污物向槽口方向推動(dòng),啟動(dòng)第三電機(jī)可以帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)可以帶動(dòng)擋板向右側(cè)翻轉(zhuǎn)起來,使得槽口處于敞開狀態(tài),此時(shí)刮板推動(dòng)篩選箱底部的污物向槽口方向移動(dòng),即可將污物從槽口位置推出,經(jīng)過廢料導(dǎo)板下側(cè)放置收集箱,即可自動(dòng)完成對(duì)污物的清理收集。

技術(shù)研發(fā)人員:周小云,文衍紅,羅福廣,王志強(qiáng),黃杰,姜樂樂
受保護(hù)的技術(shù)使用者:華中農(nóng)業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/29
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