本發(fā)明屬于道橋施工，特別是涉及一種道橋施工用骨料分選機構(gòu)、設(shè)備和方法。

背景技術(shù)：

1、混凝土是道橋施工中不可缺少的材料，混凝土的原材料包括水泥、細(xì)骨料、砂、外加劑等。其中，細(xì)骨料和砂的粒徑要求較高，混凝土生產(chǎn)前需要對骨料進行篩選，目前多采用人工篩分或振動篩篩分，但人工篩分費時費力。

2、為了解決這一問題，一般會采用篩分裝置，如滾筒式篩分裝置，而現(xiàn)有的滾筒式篩分裝置在現(xiàn)有公開文獻，cn117654874a-一種滾筒式篩分裝置及篩分方法，公開設(shè)置有包括第一機架，第一機架上通過軸承轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的端部固定連接有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤的一側(cè)固定連接有圓筒篩，圓筒篩的表面具有第一篩孔，圓筒篩的遠離轉(zhuǎn)盤的一端具有進料口，圓筒篩的側(cè)壁上開設(shè)有出料口，還包括第二機架，第二機架上轉(zhuǎn)動連接有管道，管道的一端和第一機架轉(zhuǎn)動連接，管道的另一端通過旋轉(zhuǎn)接頭轉(zhuǎn)動連接有噴氣件，管道上開設(shè)有第一氣孔，管道和圓筒篩的外表面貼合。以及在現(xiàn)有公開文獻，cn102814273a-一種滾筒式篩分機，公開的圓柱形篩分筒體進出口兩端分別焊接有軌道環(huán)，篩分筒體兩端的軌道環(huán)置于托滾輪上；的篩分筒體中部分布有若干篩孔，篩分筒體內(nèi)壁焊接成對的對稱放置的螺旋形葉片，篩分筒體開口端內(nèi)焊接有十字形撥煤器；篩分筒體出口端軌道環(huán)內(nèi)側(cè)固定焊接有大鏈輪，篩分筒體出口端軌道環(huán)外側(cè)套置有出口收集筒；篩分筒體中部外套置有中間收集筒。

3、雖然上述現(xiàn)有的滾筒式篩分裝置都能用于骨料分選，但現(xiàn)有的滾筒式篩分裝置，長久使用時，篩分筒體的篩孔很容易堵塞，而篩分筒體一般為整體結(jié)構(gòu)，不方便拆取下來清堵、清洗或更換損壞篩分筒體，而且當(dāng)篩分筒體部分損壞后就需要整個更換，維護成本較高，并且篩分筒體的篩孔尺寸單一，可調(diào)性不強，另外篩分時，材料直接滑落，很容易篩分并不充分。為此，我們提供了一種道橋施工用骨料分選機構(gòu)、設(shè)備和方法，用以解決上述中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種道橋施工用骨料分選機構(gòu)、設(shè)備和方法，通過設(shè)置有分選箱、基座和軌座，解決了現(xiàn)有的滾筒式篩分裝置的篩分筒體一般為整體結(jié)構(gòu)，不方便拆取下來清堵、清洗或更換損壞篩分筒體，而且當(dāng)篩分筒體部分損壞后就需要整個更換，維護成本較高，并且篩分筒體的篩孔尺寸單一，可調(diào)性不強，另外篩分時，材料直接滑落，很容易篩分并不充分的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

3、本發(fā)明提供了一種道橋施工用骨料分選機構(gòu)，包括分選箱，分選箱包括箱體和分選筐，箱體的內(nèi)部連接有分選筐；

4、其中，箱體的兩側(cè)均固定有連接軸，箱體內(nèi)部一端的內(nèi)側(cè)固定有三號電機，三號電機的連接端連接有內(nèi)蓋板，內(nèi)蓋板內(nèi)側(cè)面的邊緣處焊接有一組均布的一號安插塊，內(nèi)蓋板內(nèi)側(cè)面的中心處焊接有梁桿，梁桿的外端為螺紋端部，螺紋端部上套設(shè)并螺紋連接有螺母，螺紋端部上可拆卸連接有外蓋板，箱體的內(nèi)壁固定有內(nèi)支撐環(huán)和外支撐環(huán)；

5、分選筐包括一號弧形篩網(wǎng)板和二號弧形篩網(wǎng)板，一號弧形篩網(wǎng)板由金屬框板、金屬分隔板和金屬網(wǎng)構(gòu)成，金屬分隔板將金屬框板內(nèi)部區(qū)域分隔為兩部分，其中一個部分的內(nèi)部固定有金屬網(wǎng)，其中另一個部分為進料口，一號弧形篩網(wǎng)板金屬框板兩側(cè)的一端部位均固定有一號搭板，一號弧形篩網(wǎng)板金屬框板兩側(cè)的另一端部位均固定有二號搭板，二號弧形篩網(wǎng)板由金屬框板和金屬網(wǎng)構(gòu)成，金屬框板的內(nèi)部區(qū)域固定有金屬網(wǎng)，二號弧形篩網(wǎng)板金屬框板兩側(cè)的一端部位均固定有一號搭板，二號弧形篩網(wǎng)板金屬框板兩側(cè)的另一端部位均固定有二號搭板，一組一號弧形篩網(wǎng)板和二號弧形篩網(wǎng)板拼成柱狀結(jié)構(gòu)。

6、本發(fā)明進一步設(shè)置為，外蓋板包括套柱、支撐桿、固定板、二號安插塊、四號電機、三號主動齒輪、三號從動齒輪、活動板和弧形齒板，套柱的周側(cè)焊接有一組環(huán)形分布的支撐桿，每個支撐桿的外端均焊接有二號安插塊，套柱橫穿固定板的中心并與其焊接，其中一個二號安插塊的頂部固定有四號電機，四號電機的連接端連接有三號主動齒輪，二號安插塊的外側(cè)面通過軸承活動連接有三號從動齒輪，固定板外側(cè)面邊緣處固定有弧形齒板，三號從動齒輪與弧形齒板和三號主動齒輪均咬合，套柱橫穿活動板的中心并與其活動連接，活動板位于支撐桿和固定板之間，活動板緊貼固定板外側(cè)面，固定板以及活動板上均開設(shè)有一組環(huán)形均布的開口；

7、內(nèi)支撐環(huán)靠近三號電機，內(nèi)支撐環(huán)的外環(huán)徑小于外支撐環(huán)的外環(huán)徑，拼接后的分選筐橫穿內(nèi)支撐環(huán)和外支撐環(huán)；

8、一號弧形篩網(wǎng)板金屬框板的兩側(cè)均固定有液壓桿，進料口上方部位搭放有封蓋板，封蓋板的兩側(cè)分別與兩側(cè)液壓桿的連接端相連接，封蓋板的尺寸與進料口的尺寸相匹配。

9、本發(fā)明進一步設(shè)置為，一號弧形篩網(wǎng)板的一號搭板與二號弧形篩網(wǎng)板的一號搭板一一對應(yīng)設(shè)置，一號弧形篩網(wǎng)板的二號搭板與二號弧形篩網(wǎng)板的二號搭板一一對應(yīng)設(shè)置；內(nèi)支撐環(huán)的外側(cè)面和外支撐環(huán)的外側(cè)面均開設(shè)有環(huán)形槽，一號搭板搭放在內(nèi)支撐環(huán)的環(huán)形槽內(nèi)，二號搭板搭放在外支撐環(huán)的環(huán)形槽內(nèi)；一號安插塊與二號安插塊一一對應(yīng)設(shè)置，一號安插塊的尺寸與二號安插塊的尺寸相同，一號安插塊以及二號安插塊的內(nèi)側(cè)面為開口狀，一號安插塊以及二號安插塊的外側(cè)面為封口狀。

10、本發(fā)明還提供了一種道橋施工用骨料分選設(shè)備，包括一種道橋施工用骨料分選機構(gòu)；以及基座和軌座，每個分選箱的底部均固定有基座，基座活動連接在軌座上。

11、本發(fā)明進一步設(shè)置為，軌座為環(huán)形軌道，環(huán)形軌道上安設(shè)有一組環(huán)形分布的一號支撐座，環(huán)形軌道上安設(shè)有進料工位、一號出料工位和二號出料工位，基座為一號支撐座，一號支撐座包括一號搖動架和驅(qū)動機構(gòu)，一號搖動架的一側(cè)固定有驅(qū)動機構(gòu)。

12、本發(fā)明進一步設(shè)置為，一號搖動架包括一號架體、一號滑座、一號安裝座、一號驅(qū)動電機、一號主動齒輪、一號從動齒輪、一號搖桿、一號連接座和一號連接桿，一號架體兩側(cè)三角架的頂部均活動連接在箱體兩側(cè)的連接軸，一號架體底板的底面固定有一號滑座，一號滑座滑動連接在環(huán)形軌道上，一號架體底板的頂面固定有一號安裝座，一號安裝座的頂部固定有一號驅(qū)動電機，一號驅(qū)動電機的連接端連接有一號主動齒輪，一號安裝座的側(cè)面活動連接有一號從動齒輪，一號主動齒輪和一號從動齒輪相咬合，一號從動齒輪的外側(cè)面固定有一號搖桿，一號連接座固定在箱體的底部，一號連接桿的一端通過軸桿與一號搖桿活動連接，一號連接桿的另一端通過軸桿與一號連接座活動連接。

13、本發(fā)明進一步設(shè)置為，驅(qū)動機構(gòu)包括電機架、一號電機和驅(qū)動齒輪，電機架固定在一號架體的底板上，電機架頂部固定有倒置的一號電機，一組一號電機同步工作，一號電機的連接端連接有驅(qū)動齒輪，環(huán)形軌道的內(nèi)環(huán)壁上焊接有齒軌，驅(qū)動齒輪與齒軌相咬合。

14、本發(fā)明還涉及一種道橋施工用骨料分選設(shè)備的分選方法，具體分選方法如下：

15、s1.將自動螺旋上料機擺放在進料工位，供上料使用；

16、s2.利用自動螺旋上料機，將骨料輸送至進料工位的分選筐內(nèi)，完成進料工位處的分選箱的上料操作，同時一號出料工位處的分選箱正在進行往復(fù)傾斜顛倒篩分操作，篩選出小顆粒骨料，與此同時，二號出料工位處的分選箱正在進行大顆粒骨料傾倒卸料操作；

17、s3.在進料工位、一號出料工位和二號出料工位都完成各自的處理工序后，各個工位的一號支撐座和分選箱整體同步自動旋轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)角度，各個工位的一號支撐座和分選箱依次交替位置，致使各個分選箱依次循環(huán)進行各項工位的處理工序，完成骨料的分選工作。

18、本發(fā)明進一步設(shè)置為，軌座為直線軌道，直線軌道上安設(shè)有一組水平排布的二號支撐座，直線軌道上安設(shè)有進出料工位和卸料工位，基座為二號支撐座，一組二號支撐座均固定在移動座上，二號支撐座包括二號搖動架和滾輪，二號搖動架底板的兩側(cè)均活動連接有滾輪，滾輪在對應(yīng)的側(cè)槽內(nèi)滾動。

19、本發(fā)明進一步設(shè)置為，直線軌道頂面的中間位置開設(shè)有中槽，直線軌道頂面的兩側(cè)位置開設(shè)有側(cè)槽，中槽的內(nèi)部一側(cè)固定有二號電機，二號電機的連接端與絲桿的一端相連接，絲桿的另一端通過軸承與中槽內(nèi)部的另一側(cè)活動連接，中槽的內(nèi)部活動連接有移動座，絲桿橫穿移動座，移動座與絲桿螺紋連接。

20、本發(fā)明進一步設(shè)置為，二號搖動架包括二號架體、二號滑座、二號安裝座、二號驅(qū)動電機、二號主動齒輪、二號從動齒輪、二號搖桿、二號連接座和二號連接桿，二號架體兩側(cè)三角架的頂部均活動連接在箱體兩側(cè)的連接軸，二號架體底板的底面固定有二號滑座，二號架體底板的頂面固定有二號安裝座，二號安裝座的頂部固定有二號驅(qū)動電機，二號驅(qū)動電機的連接端連接有二號主動齒輪，二號安裝座的側(cè)面活動連接有二號從動齒輪，二號主動齒輪和二號從動齒輪相咬合，二號從動齒輪的外側(cè)面固定有二號搖桿，二號連接座固定在箱體的底部，二號連接桿的一端通過軸桿與二號搖桿活動連接，二號連接桿的另一端通過軸桿與二號連接座活動連接。

21、本發(fā)明還涉及另一種道橋施工用骨料分選設(shè)備的分選方法，具體分選方法如下：

22、ss1.將自動螺旋上料機擺放在進出料工位，供上料使用；

23、ss2.利用自動螺旋上料機，先將骨料輸送至進出料工位的分選筐內(nèi)，完成進出料工位處的分選箱的上料操作，之后再進行往復(fù)傾斜顛倒篩分操作，篩選出小顆粒骨料，與此同時，卸料工位處的分選箱正在進行大顆粒骨料傾倒卸料操作；

24、ss3.在進出料工位和卸料工位都完成各自的處理工序后，一組二號支撐座和分選箱先整體右移，再整體左移，之后再整體右移，依次作間歇式水平往返移動，致使左側(cè)的二號支撐座和分選箱整體在左側(cè)的卸料工位和進出料工位之間交替更換位置，同時右側(cè)的二號支撐座和分選箱整體在右側(cè)的卸料工位和進出料工位之間交替更換位置，依次循環(huán)進行各項工位的處理工序，完成骨料的分選工作。

25、本發(fā)明具有以下有益效果：

26、本發(fā)明分選筐是由一號弧形篩網(wǎng)板和二號弧形篩網(wǎng)板拼合組成，長久使用后，方便簡易的將一號弧形篩網(wǎng)板和二號弧形篩網(wǎng)板單獨一一拆取下來清堵、清洗或更換損壞篩分筒體，另外也可根據(jù)使用需要更換所需篩孔尺寸的一號弧形篩網(wǎng)板和二號弧形篩網(wǎng)板篩分使用，可調(diào)性較強。

27、本發(fā)明分選筐中的一號弧形篩網(wǎng)板和二號弧形篩網(wǎng)板均可一一單獨更換，當(dāng)分選筐某部位發(fā)生損壞后，直接拆取出含有損壞部位的一號弧形篩網(wǎng)板或二號弧形篩網(wǎng)板進行更換，不需要更換整個分選筐，降低了維護成本，非常經(jīng)濟適用。

28、本發(fā)明分選箱匹配基座和軌座共同使用，分選箱中的分選筐在篩分時，是在自轉(zhuǎn)的同時也在往復(fù)傾斜顛倒篩分，而且是按照上述操作處理一段時間后再排出，能夠使骨料篩分的更加的充分，提高了篩分精度，另外上料、篩分、卸料互不影響，而且能夠?qū)⒑Y分后的骨料分類卸料。

29、當(dāng)然，實施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時達到以上的所有優(yōu)點。