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一種硅鈣質(zhì)低品位膠磷礦正反浮選工藝的制作方法

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一種硅鈣質(zhì)低品位膠磷礦正反浮選工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種硅鈣質(zhì)低品位膠磷礦正反浮選工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 磷礦是生產(chǎn)磷肥、磷化工產(chǎn)品的不可再生的基礎(chǔ)原料。我國(guó)磷礦豐富,資源儲(chǔ)量達(dá) 167. 86億噸,平均品位16. 95%,可直接利用的高品位(30% )礦石僅能維持十多年開(kāi)采,而 中低品位膠磷礦由于各種礦物嵌鑲關(guān)系復(fù)雜、嵌布粒度細(xì)、解離性差,同時(shí)硅酸鹽礦物、碳 酸鹽礦物以及倍半氧化物等脈石礦物含量高的特點(diǎn),其開(kāi)發(fā)利用屬于世界性難題。在磷礦 浮選中,采用直接浮選以及單一的反浮選只能降低其中一種脈石礦物的含量,難以獲得低 鎂低倍半氧化物低硅的磷精礦。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有的技術(shù)的不足,提供一種更為合理的、分 選效果高的硅鈣質(zhì)型低品位膠磷礦正反浮選脫鎂降低倍半氧化物以及硅酸鹽礦物的選礦 工藝。
[0004] 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種硅鈣質(zhì)低品位膠磷礦正反 浮選工藝,其特征在于包括有以下步驟:
[0005] 1)將硅鈣質(zhì)低品位膠磷礦石破碎磨礦使其磷礦物與脈石礦物單體解離,然后加水 調(diào)漿至質(zhì)量濃度為20-40%,然后進(jìn)入正、反浮選,剔除礦石中的雜質(zhì),提高磷礦品位;
[0006] 2)其中,正浮選:在正浮選系統(tǒng)中,添加無(wú)機(jī)堿作為調(diào)整劑和抑制劑,調(diào)整礦漿的 pH值,再添加正浮選捕收劑,充氣浮選,留在浮選槽內(nèi)的物料作為正浮選尾礦,獲得正浮選 泡沫產(chǎn)品;
[0007] 3)反浮選:向所得正浮選泡沫產(chǎn)品中,添加硫酸,調(diào)整礦漿的pH值,同時(shí)添加磷礦 物抑制劑檸檬酸,抑制磷酸鹽礦物;添加兩性捕收劑,進(jìn)行充氣反浮選進(jìn)一步脫硅、鎂、鐵、 鋁粗選,泡沫產(chǎn)品加入檸檬酸,進(jìn)行反浮選掃選,掃選的槽內(nèi)產(chǎn)品為反浮選中礦,返回反浮 選粗選,泡沫產(chǎn)品為反浮選尾礦。
[0008] 按上述方案,所述的無(wú)機(jī)堿為碳酸鈉和水玻璃,碳酸鈉用量為3. 0-8. Okg/t原礦, 水玻璃用量為〇.5-6. Okg/t原礦。
[0009] 按上述方案,所述的正浮選的礦漿的pH值為9-11。
[0010] 按上述方案,所述的正浮選捕收劑為含有酰胺基團(tuán)的脂肪酸皂陰離子型捕收劑, 用量為〇. 5-2. Okg/t原礦,礦漿溫度為20 °C -35 °C。
[0011] 按上述方案,反浮選添加硫酸的用量為6-15kg/t原礦,控制pH值4-6。
[0012] 按上述方案,所述的兩性捕收劑為脂肪胺基丙酸鈉鹽兩性表面活性劑。
[0013] 按上述方案,步驟3)所述的磷礦物抑制劑檸檬酸的用量為0.3-2. Okg/t原礦;所 述的兩性捕收劑的用量為〇. 2-0. 5kg/t原礦;泡沫產(chǎn)品中進(jìn)行反浮選掃選的檸檬酸其用量 為 0. 1-0. 3kg/t 原礦。
[0014] 本發(fā)明是在堿性介質(zhì)中礦漿的pH值為9-11浮出磷酸鹽礦物,降低浮出磷酸鹽礦 物中的Si0 2含量,反浮選是在弱酸性介質(zhì)脫出磷酸鹽礦物中含有的碳酸鹽礦物和鐵鋁硅酸 鹽礦物,降低MgO、Fe20 3、A1203含量,此工藝可以獲得低鎂低倍半氧化物低硅的磷精礦。
[0015] 本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比具有以下優(yōu)點(diǎn):在磷礦浮選中,采用直接浮選以及單一的 反浮選只能降低其中一種脈石礦物的含量,采用兩性捕收劑正反浮選可以降低硅酸鹽礦 物、碳酸鹽礦物以及鐵鋁硅酸鹽礦物的含量,采用此工藝可以獲得低鎂低倍半氧化物低硅 的磷精礦,成功地實(shí)現(xiàn)硅鈣質(zhì)型膠磷礦的選礦富集,可以提高磷資源的利用率??朔爽F(xiàn)有 浮選工藝不能應(yīng)用于高倍半氧化物含量偏高的硅鈣質(zhì)型膠磷礦選礦。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面參照?qǐng)D1,進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)實(shí)施方案。
[0018] 本發(fā)明任何一項(xiàng)所述的硅鈣質(zhì)膠磷礦正反浮工藝中:硅鈣質(zhì)型膠磷礦礦石的主要 化學(xué)組成為:P 2〇5品位為18-24%,MgO的質(zhì)量含量為1-5%,Si02的質(zhì)量含量為12-30%, Fe 203與A1 203的質(zhì)量之和大于5%。
[0019] 本發(fā)明任何一項(xiàng)所述的硅鈣質(zhì)膠磷礦正反浮工藝中:正浮選捕收劑為含有酰胺基 團(tuán)的脂肪酸皂陰離子型捕收劑MX0-135,其為武漢工程大學(xué)研制的浮選藥劑,見(jiàn)公開(kāi)專利 CN103350035A中所述的膠磷礦正浮選捕收劑,包括如下步驟:(1)將碘值135脂肪酸與單乙 醇胺進(jìn)行脂肪酸酰胺酯化反應(yīng),得到含脂肪酸單乙醇酰胺的混合物;(2)將上述混合物與 氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比為1:1進(jìn)行皂化反應(yīng),得到皂化混合物;3)將表面活性劑與皂化混 合物進(jìn)行復(fù)配,攪拌混合均勻,得到膠磷礦正浮選捕收劑;反浮選捕收劑為兩性捕收劑,具 體為脂肪胺基丙酸鈉鹽兩性表面活性劑。
[0020] 實(shí)施例1 :一種硅鈣質(zhì)膠磷礦正反浮選工藝,其步驟如下:
[0021] 1)硅鈣質(zhì)膠磷礦石,經(jīng)破碎磨礦使其組成礦物單體解離,進(jìn)行調(diào)漿至質(zhì)量濃度為 20%,然后流入攪拌桶,向礦漿中分別加入用量為3. Okg/t原礦碳酸鈉,6. Okg/t原礦水玻 璃,調(diào)整礦漿的pH值為9,再加入用量為2. Okg/t原礦含有酰胺基團(tuán)的脂肪酸皂陰離子型捕 收劑MX0-135進(jìn)行調(diào)漿,礦漿溫度為20°C,調(diào)漿后進(jìn)入正浮選作業(yè)進(jìn)行充氣浮選,磷酸鹽礦 和碳酸鹽礦物以及部分鐵鋁硅酸礦物進(jìn)入正浮選泡沫產(chǎn)品,槽內(nèi)為正浮選尾礦;
[0022] 2)浮選泡沫流入反浮選攪拌槽,并向攪拌槽中添加用量15kg/t原礦硫酸,調(diào)整礦 漿的pH值為4,添加抑制劑檸檬酸0. 3kg/t原礦,進(jìn)行調(diào)漿,調(diào)漿后流入下一個(gè)攪拌桶,添加 用量為〇. 3kg/t原礦兩性捕收劑十二胺基丙酸鈉鹽,再次調(diào)漿,調(diào)漿后物料進(jìn)入反浮選粗 選作業(yè),反浮選泡沫產(chǎn)品自流進(jìn)入反浮選掃選作業(yè),在反浮選掃選作業(yè)加入檸檬酸其用量 為0. lkg/t原礦,掃選的槽內(nèi)產(chǎn)品為反浮選中礦,返回進(jìn)入反浮選粗選作業(yè),反浮選掃選泡 沫產(chǎn)品為脫鎂反浮選尾礦。正浮選尾礦、反浮選尾礦合并排出堆放,最終磷精礦經(jīng)過(guò)濃縮、 過(guò)濾、干燥即得低鎂低硅低鐵鋁的磷精礦成品。
[0023] 實(shí)施例2:-種硅鈣質(zhì)膠磷礦正反浮選工藝,其步驟如下:
[0024] 1)硅鈣質(zhì)膠磷礦石,經(jīng)破碎磨礦使其組成礦物單體解離,進(jìn)行調(diào)漿至質(zhì)量濃度為 40 %,然后流入攪拌桶,向礦漿中分別加入用量為8. Okg/t原礦碳酸鈉,用量為0. 5kg/t原 礦水玻璃,調(diào)整礦漿的pH值為11,再加入用量為0. 5kg/t原礦含有酰胺基團(tuán)的脂肪酸皂陰 離子型捕收劑MX0-135進(jìn)行調(diào)漿,礦漿溫度位35°C,調(diào)漿后進(jìn)入正浮選作業(yè)進(jìn)行充氣浮選, 磷酸鹽礦和碳酸鹽礦物以及部分鐵鋁硅酸礦物進(jìn)入正浮選泡沫產(chǎn)品,槽內(nèi)為正浮選尾礦;
[0025] 2)浮選泡沫流入反浮選攪拌槽,并向攪拌槽中添加用量6. Okg/t原礦硫酸,調(diào)整 礦漿的pH值為6,添加檸檬酸用量1. Okg/t,進(jìn)行調(diào)漿,調(diào)漿后流入下一個(gè)攪拌桶,添加用量 為0. 4kg/t原礦兩性捕收劑椰油二胺基丙酸鈉鹽,再次調(diào)漿,調(diào)漿后物料進(jìn)入反浮選粗選 作業(yè),反浮選粗選泡沫產(chǎn)品自流進(jìn)入反浮選掃選作業(yè),在反浮選掃選作業(yè)加入檸檬酸其用 量為0. 2kg/t原礦,掃選的槽內(nèi)產(chǎn)品為反浮選中礦,返回進(jìn)入反浮選粗選作業(yè),反浮選掃選 泡沫產(chǎn)品為脫鎂反浮選尾礦。正浮選尾礦、反浮選尾礦合并排出堆放。最終磷精礦經(jīng)過(guò)濃 縮、過(guò)濾、干燥即得低鎂低硅低鐵鋁的磷精礦成品。
[0026] 實(shí)施例3 :-種硅鈣質(zhì)膠磷礦正反浮選工藝,其步驟如下:
[0027]
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