一種分離有色金屬顆粒混合物中鋁合金的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有色金屬的回收技術(shù)，具體說，是涉及一種分離有色金屬顆粒混合物中鋁合金的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在隨著人民生活水平的不斷提高，廢舊家電的量也越來越大，在廢舊家電的拆解中會產(chǎn)生大量的廢舊線路板?，F(xiàn)在采用物理粉碎的方法將廢舊線路板先進(jìn)行粉碎，然后通過風(fēng)選將其中的樹脂粉與其它金屬分離，再用磁選的方法將鐵與鎳與其它有色金屬進(jìn)行分離，得到了有色金屬顆粒混合物。但有色金屬顆?；旌衔锢锩婧写罅康匿X合金顆粒，由于鋁合金顆粒的化學(xué)性能比有色金屬顆粒混合物中其它有色金屬活潑，為有色金屬的回收增加了成本。目前采用的是化學(xué)處理的方法，例如:采用酸或堿進(jìn)行浸泡，使其中的鋁合金顆粒發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成鋁鹽，然后過濾除去。這種工工藝不僅會增加回收成本，同時(shí)也將寶貴的鋁合金資源變成了經(jīng)濟(jì)價(jià)值低的鋁鹽，另外酸堿處理也產(chǎn)生了廢水處理問題，帶來了環(huán)境污染。因此，現(xiàn)在急需一種操作方便、成本低廉、環(huán)保的分離有色金屬顆?；旌衔镏袖X合金的方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種分離效果好、分離速度快、環(huán)保且易于規(guī)?；姆蛛x有色金屬顆?；旌衔镏袖X合金的方法。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種分離有色金屬顆粒混合物中鋁合金的方法，所述的有色金屬顆粒混合物中包含鋁合金顆粒和其余有色金屬顆粒；所述方法是在水容器的底部產(chǎn)生向上沖的水流，使有色金屬顆?；旌衔锵蛳录尤氲剿萜髦械乃魃希猩饘兕w?；旌衔镌谒鞯纳蠜_作用下會向上運(yùn)動，同時(shí)由于重力的作用會向下沉降，由于鋁合金顆粒的比重小于其余有色金屬顆粒，鋁合金顆粒就會被水流沖出水容器，而其余有色金屬顆粒則沉入到水容器的底部，從而實(shí)現(xiàn)鋁合金顆粒與其余有色金屬顆粒的分離。
[0006]作為優(yōu)選方案，在水容器的底部設(shè)有其余有色金屬顆粒的出料口。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述水流的運(yùn)動為脈沖運(yùn)動。
[0008]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述水流的脈沖運(yùn)動是通過設(shè)置在水容器底部的皮瓣的脈沖運(yùn)動產(chǎn)生。
[0009]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在位于皮瓣上方的水容器內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)。
[0010]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在篩網(wǎng)上面鋪放有金屬顆粒，使形成金屬顆粒床。
[0011]作為優(yōu)選方案，所述水容器設(shè)有2個(gè)以上，依次串聯(lián)成階梯式結(jié)構(gòu)。
[0012]作為優(yōu)選方案，將所分離的鋁合金顆粒放入到盛有熔融鹽的高溫容器中，在高溫熔融鹽的加熱作用下熔化成鋁合金塊。
[0013]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述的高溫熔融鹽不與鋁合金發(fā)生化學(xué)應(yīng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0015]1、環(huán)保:整個(gè)分離過程完全采用物理方法，處理過程中無廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生；
[0016]2、效率高、易于規(guī)?；?由于鋁合金顆粒的比重與其它有色金屬顆粒差異大，所以分離效率高，易于規(guī)?；?br>[0017]3、操作簡單、成本低:在分離過程中不需要消耗任何化學(xué)藥品，操作簡單，成本低。
【附圖說明】
[0018]圖1是實(shí)施例1提供的一種分離有色金屬顆粒混合物中鋁合金的方法原理示意圖；
[0019]圖2是實(shí)施例2提供的一種分離有色金屬顆?；旌衔镏袖X合金的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:1、水容器；2、向上水流；3、有色金屬顆?；旌衔?；4、鋁合金顆粒；5、剩余有色金屬顆粒；6、排料口 ；7、皮瓣；8、偏心連桿；9、擺桿；10、偏心輪；11、進(jìn)水管；12、篩子；13、金屬顆粒床；14、出料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)闡述:
[0022]本發(fā)明所述的一種分離有色金屬顆粒混合物中鋁合金的方法，是在水容器的底部產(chǎn)生向上沖的水流，使有色金屬顆?；旌衔锵蛳录尤氲剿萜髦械乃魃?，有色金屬顆?；旌衔镌谒鞯纳蠜_作用下會向上運(yùn)動，在水流的作用下會被沖散，同時(shí)由于重力的作用會向下沉降，由于鋁合金顆粒的比重小于其余有色金屬顆粒，通過調(diào)整水流的強(qiáng)度，鋁合金顆粒就會被水流沖出水容器，而其余有色金屬顆粒則沉入到水容器的底部，從而實(shí)現(xiàn)鋁合金顆粒與其余有色金屬顆粒的分離。
[0023]作為優(yōu)選方案，在水容器的底部設(shè)有其余有色金屬顆粒的出料口。隨著不斷地加料，水容器底部的其余有色金屬顆粒不斷增多，可以通過在底部的出料口排出。
[0024]作為優(yōu)選方案，所述水流的運(yùn)動為脈沖運(yùn)動。通過試驗(yàn)證明，當(dāng)水流的運(yùn)動為脈沖運(yùn)動時(shí)，分離效果更好。
[0025]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述水流的脈沖運(yùn)動是通過設(shè)置在水容器底部的皮瓣的脈沖運(yùn)動產(chǎn)生。要提高分離產(chǎn)量，水容器就要一定的截面，但水流的截面過大后，從水流的供應(yīng)上難以實(shí)現(xiàn)，特別是水流過大了難以控制。現(xiàn)在通過皮瓣的脈沖運(yùn)動，使水容器里的水產(chǎn)生向上的沖擊作用，容易操作和控制，且操作成本低。
[0026]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在位于皮瓣上方的水容器內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)。所述篩網(wǎng)一方面可以讓水流更均勻，另一方面可以延長分離的時(shí)間，達(dá)到更好的分離效果。
[0027]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，在篩網(wǎng)上面鋪放有金屬顆粒，使形成金屬顆粒床。所述金屬顆粒的直徑大于篩網(wǎng)的網(wǎng)孔，這樣金屬顆粒不會掉入篩網(wǎng)。當(dāng)鋁合金顆粒落入到水容器里時(shí)，由于金屬顆粒床的阻擋作用，不會馬上掉入到水容器的底部，從而增加了分離時(shí)間，提高了分離效果。
[0028]作為優(yōu)選方案，所述水容器設(shè)有2個(gè)以上，依次串聯(lián)成階梯式結(jié)構(gòu)。當(dāng)設(shè)有2個(gè)或以上的水容器依次串聯(lián)成階梯式時(shí)，從第一個(gè)水容器里已經(jīng)分離出來的鋁合金顆粒進(jìn)入第二個(gè)水容器后又進(jìn)行了二次分離，從而可提高分離效果，使分離的鋁合金顆粒的純度更高。
[0029]作為進(jìn)一步優(yōu)選方案，將所分離的鋁合金顆粒放入到盛有熔融鹽的高溫容器中，在高溫熔融鹽的加熱作用下使熔化成鋁合金塊。因?yàn)殇X合金顆粒在空氣中熔化時(shí)容易氧化，增加了損耗，將其放入到熔融鹽里熔化，由于隔絕了空氣，鋁合金顆粒不會氧化，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。所述的高溫熔融鹽不與鋁合金發(fā)生化學(xué)應(yīng)。
[0030]實(shí)施例1
[0031]圖1為本實(shí)施例提供的一種分離有色金屬顆粒混合物中鋁合金的方法原理示意圖，由圖1可見:在水容器1內(nèi)有向上水流2向上沖，當(dāng)有色金屬顆?；旌衔?從水容器1的上方加入時(shí)，與向上水流2相遇，有色金屬顆粒混合物3 —方面由于重力作用向下沉，同時(shí)又在向上水流2的沖擊作用下向上運(yùn)動，鋁合金顆粒4由于比重是常用有色金屬里最輕的，比有色金屬顆粒混合物3中的其它有色金屬顆粒輕，因此在向上水流2的沖擊作用下被沖出水容器1，而剩余有色金屬顆粒5由于比重大沉入到水容器1的底部，通過排料口 6排出水容器1，從而實(shí)現(xiàn)分離有色金屬顆?；旌衔?中鋁合金顆粒4的目的。
[0032]實(shí)施例2
[0033]圖2是本實(shí)施例提供的一種分離有色金屬顆?；旌衔镏袖X合金的裝置結(jié)構(gòu)示意圖，由圖2可見:在水容器1的下部是皮瓣7，皮瓣7的下部安裝了擺桿9，擺桿9與偏心連桿8相連，當(dāng)偏心輪10旋轉(zhuǎn)時(shí)，通過偏心連桿8帶動擺桿9上下脈動，擺桿9上下脈動帶動皮瓣7上下脈動，皮瓣7上下脈動時(shí)帶動水容器1里的水上下脈動，從而將加入的有色金屬顆?；旌衔?沖散，使其中的鋁合金顆粒4與剩余有色金屬顆粒5分開，從上面出來進(jìn)入出料斗14。在水容器1的中部安裝了篩子12，通過篩子12的作用可以提高分離效果。在篩子12上可鋪設(shè)金屬顆粒床13，金屬顆粒床13可以延長分離時(shí)間，提高分離效果。水容器1上設(shè)有進(jìn)水管11。
[0034]最后有必要在此說明的是:以上實(shí)施例只用于對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明，不能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本發(fā)明的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分離有色金屬顆?；旌衔镏袖X合金的方法，所述的有色金屬顆?；旌衔镏邪X合金顆粒和其余有色金屬顆粒；其特征是:所述方法是在水容器的底部產(chǎn)生向上沖的水流，使有色金屬顆?；旌衔锵蛳录尤氲剿萜髦械乃魃?，有色金屬顆?；旌衔镌谒鞯纳蠜_作用下會向上運(yùn)動，同時(shí)由于重力的作用會向下沉降，由于鋁合金顆粒的比重小于其余有色金屬顆粒，鋁合金顆粒就會被水流沖出水容器，而其余有色金屬顆粒則沉入到水容器的底部，從而實(shí)現(xiàn)鋁合金顆粒與其余有色金屬顆粒的分離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:在水容器的底部設(shè)有其余有色金屬顆粒的出料口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:所述水流的運(yùn)動為脈沖運(yùn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征是:所述水流的脈沖運(yùn)動是通過設(shè)置在水容器底部的皮瓣的脈沖運(yùn)動產(chǎn)生。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征是:在位于皮瓣上方的水容器內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征是:在篩網(wǎng)上面鋪放有金屬顆粒，使形成金屬顆粒床。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:所述水容器設(shè)有2個(gè)以上，依次串聯(lián)成階梯式結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征是:將所分離的鋁合金顆粒放入到盛有熔融鹽的高溫容器中，在高溫熔融鹽的加熱作用下熔化成鋁合金塊。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征是:所述的高溫熔融鹽不與鋁合金發(fā)生化學(xué)應(yīng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分離有色金屬顆粒混合物中鋁合金的方法，所述的有色金屬顆?；旌衔镏邪X合金顆粒和其余有色金屬顆粒；所述方法是在水容器的底部產(chǎn)生向上沖的水流，使有色金屬顆粒混合物向下加入到水容器中的水流上，有色金屬顆粒混合物在水流的上沖作用下會向上運(yùn)動，同時(shí)由于重力的作用會向下沉降，由于鋁合金顆粒的比重小于其余有色金屬顆粒，鋁合金顆粒就會被水流沖出水容器，而其余有色金屬顆粒則沉入到水容器的底部，從而實(shí)現(xiàn)鋁合金顆粒與其余有色金屬顆粒的分離。本發(fā)明方法具有環(huán)保、分離效率高、操作簡單、成本低及易于規(guī)?；葍?yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B03B5/70, B03B5/68
【公開號】CN105457741
【申請?zhí)枴緾N201410522558
【發(fā)明人】王武生
【申請人】上海奇謀能源技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年10月6日