磁異步分離干式磁選機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種選礦設(shè)備，尤其涉及一種磁異步分離干式磁選機。
【背景技術(shù)】
[0002]“能拋早拋、能收早收”是選礦的基本原則之一。干選拋廢的指標直接影響到選廠的經(jīng)濟利益，尤其是近年礦業(yè)整體形式疲軟、鐵礦石價格處于低位時期，如何盡最大可能降低生產(chǎn)成本是關(guān)乎企業(yè)生存的關(guān)鍵。
[0003]目前市場上應(yīng)用的主流干式磁選機如磁滾筒、磁滑輪、箱式干選機等，由于分選形式導(dǎo)致拋廢過程中容易造成分離不清、拋廢率低、拋廢后精礦品位提升幅度較小等問題，尤其是處理細碎或高壓輥磨產(chǎn)品等細粉顆粒時問題更為突出；另一方面，若礦石中同時含有強磁性礦物(如磁鐵礦等)與弱磁性礦(如赤鐵礦、鈦鐵礦、鏡鐵礦、石榴子石等)物時，分離需采用不同的磁選機分步處理，其容易造成分選流程復(fù)雜、分選指標不易調(diào)節(jié)等問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種粗精礦品位高、拋廢率大、尾礦指標達標的磁異步分離干式磁選機。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0006]本實用新型的磁異步分離干式磁選機，包括支撐機架，所述支撐機架的左上端設(shè)有給料斗，所述支撐機架上自左上端至右下端傾斜設(shè)有粗選輸送帶、可調(diào)型平板磁系和振動運料裝置，所述可調(diào)型平板磁系和振動運料裝置分別設(shè)在所述粗選輸送帶的下分支的上方和下方，所述給料斗的下方出口對準所述振動運料裝置的前端，所述振動運料裝置的末端出口的下方處的支撐機架上安裝有掃選磁滾筒，所述掃選磁滾筒的右方及下方安裝有收料斗。
[0007]由上述本實用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實用新型實施例提供的磁異步分離干式磁選機，包括支撐機架，支撐機架的左上端設(shè)有給料斗，由于支撐機架上自左上端至右下端傾斜設(shè)有粗選輸送帶、可調(diào)型平板磁系和振動運料裝置，可調(diào)型平板磁系和振動運料裝置分別設(shè)在粗選輸送帶的下分支的上方和下方，給料斗的下方出口對準振動運料裝置的前端，振動運料裝置的末端出口的下方處的支撐機架上安裝有掃選磁滾筒，掃選磁滾筒的右方及下方安裝有收料斗。粗選輸送帶首先將振動運料裝置上的物料中的強磁性礦物單體或富連生體懸浮上吸，且向前運輸過程中由于平板磁系磁極交替、磁場強度漸變，將脈石或貧連生體夾雜翻滾掉落，實現(xiàn)粗精礦高品位；掃選磁滾筒可對振動運料裝置上的弱磁性礦物或強磁性礦物的貧連生體進行掃選回收，從而保證尾礦指標。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型實施例提供的磁異步分離干式磁選機的立體結(jié)構(gòu)示意圖(隱藏機架罩板)；
[0009]圖2是本實用新型實施例提供的磁異步分離干式磁選機的主示圖(隱藏機架罩板)；
[0010]圖3是本實用新型實施例提供的磁異步分離干式磁選機的左示圖(隱藏機架罩板)；
[0011]圖中:1:支撐機架；2:給料斗；3:粗選輸送帶；4:傳動系統(tǒng)；5:收料斗；6:掃選磁滾筒；7:可調(diào)型平板磁系；8:振動運料裝置；9:勻料輥；10:粗選輸送帶換向滾筒；11:粗選輸送帶皮帶；12:平板磁系調(diào)整裝置；13:粗選輸運帶傳動滾筒；14:粗精礦料箱；15:粗選分料擋板；16:掃精礦料箱；17:掃選分料擋板；18:掃尾礦料箱；19:振動拋料裝置；20:振動勾料裝置；21:振動電機；22:振動彈貪23:均勾給料傳動系統(tǒng)；24:粗選輸送帶傳動系統(tǒng)；25:掃選磁滾筒傳動系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0012]下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。
[0013]本實用新型的磁異步分離干式磁選機，其較佳的【具體實施方式】是:
[0014]包括支撐機架，所述支撐機架的左上端設(shè)有給料斗，所述支撐機架上自左上端至右下端傾斜設(shè)有粗選輸送帶、可調(diào)型平板磁系和振動運料裝置，所述可調(diào)型平板磁系和振動運料裝置分別設(shè)在所述粗選輸送帶的下分支的上方和下方，所述給料斗的下方出口對準所述振動運料裝置的前端，所述振動運料裝置的末端出口的下方處的支撐機架上安裝有掃選磁滾筒，所述掃選磁滾筒的右方及下方安裝有收料斗。
[0015]所述可調(diào)平板磁系設(shè)有高度和角度調(diào)節(jié)裝置。
[0016]所述振動運料裝置的料槽內(nèi)設(shè)有振動拋料裝置和振動勻料裝置，所述振動運料裝置設(shè)有振動電機和振動彈簧。
[0017]所述掃選磁滾筒為中低場強磁滾筒或高場強擠壓磁系筒式磁選機或擠壓輥。
[0018]所述收料斗內(nèi)設(shè)有粗選分料擋板和掃選分料擋板，所述粗選分料擋板和掃選分料擋板將所述收料斗自右向左依次分割為粗精礦料箱、掃尾礦料箱和掃精礦料箱。
[0019]所述給料斗的下方出口處設(shè)有勻料輥，所述勻料輥設(shè)有均勻給料傳動系統(tǒng)。
[0020]所述粗選輸送帶和掃選磁滾筒分別設(shè)有傳動系統(tǒng)。
[0021]本實用新型的磁異步分離干式磁選機，主要包括:支撐機架、礦物粗選輸送帶、礦物掃選磁滾筒、可調(diào)型平板磁系、振動運料裝置、傳動系統(tǒng)、給料斗、收料斗。給料斗中帶有勻料輥，用于保證物料連續(xù)均勻的給入到振動勻料裝置。粗選輸送帶、可調(diào)平板磁系與振動運料裝置采用傾斜一定角度平行安裝配置:振動勻料裝置配有振動彈簧、振動電機、均勻分料裝置、物料拋落設(shè)置等，可以使物料往前輸送的同時，實現(xiàn)物料的有效分散；可調(diào)型平板磁系能夠?qū)崿F(xiàn)垂直與角度兩方面調(diào)節(jié)；粗選輸送帶皮帶設(shè)有導(dǎo)向條，與滾筒上的導(dǎo)向槽配合以防止皮帶跑偏。傳動系統(tǒng)固定于支撐機架上。掃選磁滾筒，接料斗內(nèi)設(shè)置物料自然堆積防磨損設(shè)計、分料裝置等。
[0022]采用該磁異步分離干式磁選機分選時，粗選輸送帶首先將振動運料裝置上的物料中的強磁性礦物單體或富連生體懸浮上吸，且向前運輸過程中由于平板磁系磁極交替、磁場強度漸變，將脈石或貧連生體夾雜翻滾掉落，實現(xiàn)粗精礦高品位；掃選磁滾筒可對振動運料裝置上的弱磁性礦物或強磁性礦物的貧連生體進行掃選回收，從而保證尾礦指標。
[0023]本實用新型的動作原理及有益效果:
[0024](I)振動勻料裝置通過振動電機、彈簧的作用實現(xiàn)上下振動，其勻料及提升-拋料裝置及傾斜角度布置，可使物料順利向前輸送且均勻、充分地分散，減少物料之間的夾雜，且與磁系的距離循環(huán)變化實現(xiàn)磁場的交變作用；(2)粗選輸送帶可上吸強磁性礦物的單體或富連生體，且磁極交替實現(xiàn)顆粒連續(xù)反轉(zhuǎn)排除脈石夾雜，從而可獲得高品位粗精礦；(3)掃選磁滾筒可采用中低場強普通磁筒或高場強擠壓磁系筒式磁選機，可對弱磁性礦物或強磁性礦物的貧連生體進行掃選回收，從而有效保障尾礦指標或回收弱磁性礦物