一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于晶硅片切割刃料的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]晶硅片切割刃料是粒度通常介于5 μ m?15 μ m的較細(xì)小的碳化硅固體微粉顆粒，質(zhì)地堅(jiān)硬且具有鋒利的棱角，用作切割太陽(yáng)能晶硅片電池片的刃料，將單晶硅和多晶硅切割成片。晶硅片切割刃料在制備的過程中常常會(huì)混有雜質(zhì)碳粉，需要采取一定措施將其除去，并最終得到規(guī)定粒度范圍內(nèi)的碳化硅微粉。目前除碳常采用旋流分離或溢流撈碳的方式，并輔以添加捕捉劑或分散劑，來將碳化硅中混有的碳粉除去。該種方式存在水資源耗費(fèi)量大、除碳不徹底、除碳效率低的問題，因此設(shè)計(jì)一種更加有效的除碳系統(tǒng)就顯得尤為重要，并且將除去碳粉后的碳化硅微粉作為晶硅片切割刃料使用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的晶硅片切割刃料除碳水資源耗費(fèi)量大、除碳不徹底、除碳效率低的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]設(shè)計(jì)一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括浮選池及浮選池中的浮選柱，浮選柱頂部設(shè)有引氣孔，底部設(shè)有高速轉(zhuǎn)子，浮選池頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)刮料板，浮選池上部與集碳池連接，底部與集料裝置連接。
[0006]優(yōu)選的，所述系統(tǒng)還包括蓄水池，集碳池通過第一匯流管道與蓄水池連接，所述的第一匯流管道上順次設(shè)有第一砂漿栗和第一壓濾機(jī)。
[0007]優(yōu)選的，集料裝置包括連接浮選池與蓄水池的第二匯流管道，第二匯流管道上順次設(shè)有第二砂漿栗和第二壓濾機(jī)。
[0008]優(yōu)選的，所述第二壓濾機(jī)的出料口通過刮板輸送機(jī)與盤干機(jī)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述蓄水池通過回水管道與浮選池連接。
[0010]優(yōu)選的，所述的蓄水池內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，回水管道上設(shè)有流量閥和回流栗。
[0011]工作時(shí)，將待除碳處理的碳化硅在浮選池中加水形成漿液，通過浮選柱底部的高速轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)攪拌料漿，同時(shí)通過引氣孔將浮選池外部的空氣引入浮選池內(nèi)的料漿中進(jìn)行浮選，碳化硅中的碳粉在氣浮作用下不斷地被浮選至浮選池表面，并最終被旋轉(zhuǎn)刮料板完全刮除至集碳池中，集碳池中的碳粉中含有大量水分，通過第一砂漿栗將集碳池的碳粉及水栗至第一壓濾機(jī)進(jìn)行加壓過濾，第一壓濾機(jī)的出水口濾出的清水通過第一匯流管道流入蓄水池儲(chǔ)存；浮選池中浮選除碳后的碳化硅漿液通過第二砂漿栗栗至第二壓濾機(jī)進(jìn)行過濾處理:濾除碳化硅漿液中的水分。第二壓濾機(jī)的出水口濾出的清水通過第二匯流管道流入蓄水池，第二壓濾機(jī)將過濾壓出的碳化硅微粉排除，經(jīng)刮板輸送機(jī)輸送至盤干機(jī)中進(jìn)行干燥處理，并最終得到去除碳粉的晶娃片切割刃料；
[0012]蓄水池設(shè)有液位計(jì)，用以監(jiān)控蓄水池內(nèi)的水位。蓄水池內(nèi)儲(chǔ)存的清水在回流栗及流量閥的作用下通過回水管道流至浮選池，從而實(shí)現(xiàn)浮選除碳用水的循環(huán)使用。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，浮選除碳用水循環(huán)利用且除碳效率高，去除碳粉后的碳化硅微粉可作為晶硅片切割刃料直接使用。
【附圖說明】
[0014]圖1為【具體實(shí)施方式】中所述晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]如圖1所示，一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，包括浮選池I及浮選池I中的浮選柱2，所述的浮選柱2頂部設(shè)有引氣孔3，底部設(shè)有高速轉(zhuǎn)子4，浮選池I頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)刮料板5，浮選池I上部與集碳池6連接，集碳池6通過第一匯流管道9與蓄水池10連接，第一匯流管道9上順次設(shè)有第一砂漿栗7和第一壓濾機(jī)8 ;浮選池I底部通過第二匯流管道17與蓄水池10連接，第二匯流管道17上順次設(shè)有第二砂漿栗15和第二壓濾機(jī)16，第二壓濾機(jī)16的出料口通過刮板輸送機(jī)18與盤干機(jī)19連接，所述蓄水池10通過回水管道14與浮選池I連接，蓄水池10內(nèi)設(shè)有液位計(jì)11，回水管道14上設(shè)有流量閥13和回流栗12。
[0017]工作時(shí)，將待除碳處理的碳化硅在浮選池I中加水形成漿液，通過浮選柱2底部的高速轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)攪拌料漿，同時(shí)通過引氣孔3將浮選池I外部的空氣引入浮選池I內(nèi)的料漿中進(jìn)行浮選，碳化硅中的碳粉在氣浮作用下不斷地被浮選至浮選池I表面，并最終被旋轉(zhuǎn)刮料板5完全刮除至集碳池6中，集碳池6中的碳粉中含有大量水分，通過第一砂漿栗7將集碳池6的碳粉及水栗至第一壓濾機(jī)8進(jìn)行加壓過濾，第一壓濾機(jī)8的出水口濾出的清水通過第一匯流管道9流入蓄水池10儲(chǔ)存；浮選池I中浮選除碳后的碳化硅漿液通過第二砂漿栗15栗至第二壓濾機(jī)16進(jìn)行過濾處理，濾除碳化硅漿液中的水分:第二壓濾機(jī)16的出水口濾出的清水通過第二匯流管道17流入蓄水池10，第二壓濾機(jī)17將過濾壓出的碳化硅微粉排出，經(jīng)刮板輸送機(jī)18輸送至盤干機(jī)19中進(jìn)行干燥處理，并最終得到去除碳粉的晶硅片切割刃料；
[0018]蓄水池10設(shè)有液位計(jì)11，用以監(jiān)控蓄水池10內(nèi)的水位。蓄水池10內(nèi)儲(chǔ)存的清水在回流栗12及流量閥13的作用下通過回水管道14流至浮選池1，從而實(shí)現(xiàn)浮選除碳用水的循環(huán)使用。
[0019]作為優(yōu)選的工藝參數(shù):旋轉(zhuǎn)刮料板的轉(zhuǎn)速為30?50轉(zhuǎn)/分，高速轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速為2000?3000轉(zhuǎn)/分；第一壓濾機(jī)和第二壓濾機(jī)的壓力為40?60MPa。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括浮選池及浮選池中的浮選柱，浮選柱頂部設(shè)有引氣孔，底部設(shè)有高速轉(zhuǎn)子，浮選池頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)刮料板，浮選池上部與集碳池連接，底部與集料裝置連接。2.如權(quán)利要求1所述的晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括蓄水池，集碳池通過第一匯流管道與蓄水池連接，所述的第一匯流管道上順次設(shè)有第一砂漿栗和第一壓濾機(jī)。3.如權(quán)利要求2所述的晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，其特征在于，集料裝置包括連接浮選池與蓄水池的第二匯流管道，第二匯流管道上順次設(shè)有第二砂漿栗和第二壓濾機(jī)。4.如權(quán)利要求3所述的晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，其特征在于，所述第二壓濾機(jī)的出料口通過刮板輸送機(jī)與盤干機(jī)連接。5.如權(quán)利要求2或3所述的晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，其特征在于，所述蓄水池通過回水管道與浮選池連接。6.如權(quán)利要求5所述的晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)，其特征在于，所述的蓄水池內(nèi)設(shè)有液位計(jì)，回水管道上設(shè)有流量閥和回流栗。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種晶硅片切割刃料浮選除碳系統(tǒng)。所述系統(tǒng)包括浮選池及浮選池中的浮選柱，浮選柱頂部設(shè)有引氣孔，底部設(shè)有高速轉(zhuǎn)子，浮選池頂部設(shè)有旋轉(zhuǎn)刮料板，浮選池上部與集碳池連接，底部與集料裝置連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便，浮選除碳用水循環(huán)利用且除碳效率高，去除碳粉后的碳化硅微粉可作為晶硅片切割刃料直接使用。
【IPC分類】B03D1/14
【公開號(hào)】CN204911811
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520506789
【發(fā)明人】申君來, 王杰, 楊正宏, 辛玲, 高敏杰, 郭莉萍
【申請(qǐng)人】河南新大新材料股份有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月14日