一種袋料自動分離機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于農業(yè)機械設備與技術領域，尤其是一種用于菌類種植培養(yǎng)包的基質和塑料薄膜袋的袋料自動分離機。
【背景技術】
[0002]食用菌的生產是來自菌包，菌包是用袋裝的培養(yǎng)基植料接入菌種再經過大棚培養(yǎng)和溫控培養(yǎng)做成的，菌包使用完后如何處理是個重大難題。以前多會作為固體垃圾進行處理，或者任意丟棄于溝渠，造成嚴重的環(huán)境污染;后來科研人員發(fā)現(xiàn)作為廢料處理菌包通過絞碎后仍可以重新作為雞腿菇、金針菇、大球蓋菇等食用菌的栽培原料，且用完后仍可作為農業(yè)肥料使用，具有較大的回收利用價值，但人工處理這些菌包具有勞動作業(yè)效率低、勞動強度大、生產成本高等缺點，如何實現(xiàn)機械處理菌包是近幾年的研究方向，有種類各異的袋料分離裝置出現(xiàn)，但多偏向于提高工作效率，降低人工成本，忽略了袋料分離的分離效果和分離后培養(yǎng)的質量，如CN202909931U中公開的廢菌棒分離機工作效率高，大大降低了作業(yè)強度和人工成本，但菌袋很容易反復或往復行進，使菌袋在分離爪上纏繞，并隨培養(yǎng)基一起多次攪拌，造成袋料分離不徹底問題的出現(xiàn)，降低分離后培養(yǎng)基的質量，影響其再次使用。

【發(fā)明內容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術中存在的不足，本實用新型公開了一種袋料自動分離機，旨在提供一種工作效率高、袋料分離徹底、分離后的培養(yǎng)料中菌袋摻雜量極少的袋料分離裝置。
[0004]本實用新型的技術方案為一種袋料自動分離機，其包括機架，在所述機架上橫向設置有機筒，所述機筒一端上部設有進料口，相對于設置進料口的另一端的側壁上設置有菌袋出口，在所述機筒內設有由第一電機驅動的傳動軸，所述傳動軸上依次設有打碎板、剝離爪和菌袋導出葉片，所述打碎板位于進料口下方，所述菌袋導出葉片與菌袋出口相對，在所述傳動軸底部的機筒上還設有培養(yǎng)料出口，并在所述培養(yǎng)料出口下加設培養(yǎng)料輸送裝置。
[0005]作為一種優(yōu)選實施方式，所述機筒是由機筒上罩和機筒下罩兩部分組成的，所述進料口和菌袋出口置于所述機筒上罩上，所述培養(yǎng)料出口位于所述機筒下罩上，并在所述培養(yǎng)料出口兩側的機筒上還加設有擋板，所述擋板向培養(yǎng)料輸送裝置延伸。
[0006]作為一種優(yōu)選實施方式，所述機筒下罩為柵格網狀結構，所述機筒下罩上的柵格網狀結構構成培養(yǎng)料出口。
[0007]作為一種優(yōu)選實施方式，所述機筒下罩為柵欄篩，所述柵欄篩是由多個同傳動軸平行的直桿組成的，且所述直桿之間形成空隙，所述機筒下罩上的柵欄篩結構構成培養(yǎng)料出口。
[0008]作為一種優(yōu)選實施方式，所述打碎板是由兩片平板或螺旋槳葉片對稱固接在傳動軸上;最好所述平板或螺旋槳葉片的外側具有刀刃。
[0009]作為一種優(yōu)選實施方式，所述剝離爪由進料口端向菌袋出口端延伸，最好剝離爪自由端、剝離爪固定端與傳動軸中心線所圍成的夾角范圍為35°?45°，所述剝離爪可以為直線狀、弧形狀、直線帶彎曲部、弧形帶直線部等眾多形式中的一種，剝離爪的角度恰到好處，有效防止返料，使菌袋能夠及時從菌袋出口排出，有效控制菌袋在機筒內剝離爪上過度纏繞，減少培養(yǎng)料出口中菌袋碎肩的存在，能夠提高培養(yǎng)料的質量。
[0010]作為一種優(yōu)選實施方式，菌袋導出葉片垂直固接在傳動軸上，且所述菌袋導出葉片自由端為弧形鉤結構。
[0011]作為一種優(yōu)選實施方式，所述第一電機置于靠近菌袋出口一端的支架上，所述第一電機經皮帶傳動機構帶動傳動軸轉動，所述皮帶傳動機構是由電機帶輪、皮帶和傳動軸帶輪組成的。
[0012]本實用新型的袋料自動分離機，在傳動軸上依次設有打碎板、剝離爪和菌袋導出葉片，且剝離爪的彎曲角度經過科學計算的，能夠保證菌包進入機筒后，先經打碎后，培養(yǎng)料和菌袋能夠較好的分離，減少菌袋因隨培養(yǎng)料在機筒內過度攪拌而變成碎肩摻雜在培養(yǎng)料中，不會影響培養(yǎng)料的再利用，保證袋料分離徹底。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型實施例的內部結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型實施例中菌袋導出葉片的側視圖。
[0016]圖中:1.機架、2.機筒上罩、3.機筒下罩、4.機筒、5.進料口、6.菌袋出口、7.培養(yǎng)料出口、10.第一電機、11.打碎板、12.剝離爪、13.菌袋導出葉片、14.培養(yǎng)料輸送裝置、15.擋板。
【具體實施方式】
[0017]現(xiàn)結合實施例對本實用新型作進一步解釋說明，但不能理解為是對本實用新型保護范圍的限制，本領域技術人員根據本【實用新型內容】對本實用新型的一些非本質的改進和調整，仍屬于本實用新型的保護范圍。
[0018]如圖1?2所示的袋料自動分離機，包括機架I，在機架I上橫向設置有由機筒上罩2和機筒下罩3兩部分組成的機筒4，在機筒上罩2—端的上部設有進料口 5，在機筒上罩2另一端的側壁上設有菌袋出口 6，機筒下罩3上的培養(yǎng)料出口 7為柵欄篩結構，其中柵欄篩是由多個同傳動軸平行的直桿組成的;在機筒4內設有由第一電機10驅動的傳動軸，傳動軸上依次設有打碎板11、剝離爪12和菌袋導出葉片13，其中打碎板11位于進料口下方，是由兩片螺旋槳葉片對稱固接在傳動軸，且螺旋槳葉片的外側具有刀刃；剝離爪12呈圓弧狀，由進料口端向囷袋出口 ?而延伸，其中剝尚爪12自由?而、剝尚爪12固定?而與傳動軸中七、線所圍成的夾角為38°;菌袋導出葉片13垂直固接在傳動軸上與菌袋出口相對，且菌袋導出葉片13自由端為弧形鉤結構;第一電機10置于靠近菌袋出口一端的支架上，第一電機10經皮帶傳動機構帶動傳動軸轉動;在機筒4下部設有培養(yǎng)料輸送裝置14，且在培養(yǎng)料出口 7兩側的機筒4上設有向培養(yǎng)料輸送裝置14延伸的擋板15。
【主權項】
1.一種袋料自動分離機，其特征在于包括機架，在所述機架上橫向設置有機筒，所述機筒一端上部設有進料口，相對于設置進料口的另一端的側壁上設置有菌袋出口，在所述機筒內設有由第一電機驅動的傳動軸，所述傳動軸上依次設有打碎板、剝離爪和菌袋導出葉片，所述打碎板位于進料口下方，所述菌袋導出葉片與菌袋出口相對，在所述傳動軸底部的機筒上還設有培養(yǎng)料出口，并在所述培養(yǎng)料出口下加設培養(yǎng)料輸送裝置。2.如權利要求1所述的袋料自動分離機，其特征在于:所述機筒是由機筒上罩和機筒下罩兩部分組成的，所述進料口和菌袋出口置于所述機筒上罩上，所述培養(yǎng)料出口位于所述機筒下罩上，并在所述培養(yǎng)料出口兩側的機筒上還加設有擋板，所述擋板向培養(yǎng)料輸送裝置延伸。3.如權利要求2所述的袋料自動分離機，其特征在于:所述機筒下罩為柵格網狀結構，所述機筒下罩上的柵格網狀結構構成培養(yǎng)料出口。4.如權利要求2所述的袋料自動分離機，其特征在于:所述機筒下罩為柵欄篩，所述柵欄篩是由多個同傳動軸平行的直桿組成的，且所述直桿之間形成空隙，所述機筒下罩上的柵欄篩結構構成培養(yǎng)料出口。5.如權利要求1?4中任一所述的袋料自動分離機，其特征在于:所述打碎板是由兩片平板或螺旋槳葉片對稱固接在傳動軸上。6.如權利要求5所述的袋料自動分離機，其特征在于:所述平板或螺旋槳葉片的外側具有刀刃。7.如權利要求1?4中任一所述的袋料自動分離機，其特征在于:所述剝離爪由進料口端向菌袋出口端延伸。8.如權利要求7所述的袋料自動分離機，其特征在于:所述剝離爪為直線狀、弧形狀、直線帶彎曲部、弧形帶直線部四種形式中的一種。9.如權利要求1?4中任一所述的袋料自動分離機，其特征在于:菌袋導出葉片垂直固接在傳動軸上，且所述菌袋導出葉片自由端為弧形鉤結構。10.如權利要求1所述的袋料自動分離機，其特征在于:所述第一電機置于靠近菌袋出口一端的支架上，所述第一電機經皮帶傳動機構帶動傳動軸轉動，所述皮帶傳動機構是由電機帶輪、皮帶和傳動軸帶輪組成的。
【專利摘要】本實用新型公開的袋料自動分離機，是一臺工作效率高、袋料分離徹底、分離后的培養(yǎng)料中菌袋摻雜量極少的袋料分離裝置，該裝置包括機架，在機架上橫向設置有機筒，機筒一端上部設有進料口，相對于設置進料口的另一端的側壁上設置有菌袋出口，在機筒內設有由第一電機驅動的傳動軸，傳動軸上依次設有打碎板、剝離爪和菌袋導出葉片，打碎板位于進料口下方，菌袋導出葉片與菌袋出口相對，在傳動軸底部的機筒上還設有培養(yǎng)料出口，并在培養(yǎng)料出口下加設培養(yǎng)料輸送裝置。本實用新型是一臺工作效率高、袋料分離徹底、分離后的培養(yǎng)料中菌袋摻雜量極少的袋料分離裝置。
【IPC分類】B02C18/14, B07B1/46, B07B1/20
【公開號】CN205183116
【申請?zhí)枴緾N201520750708
【發(fā)明人】李紅俊
【申請人】洪洞縣生益農貿有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年9月25日