一種攪拌篩離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種攪拌篩離裝置，包括攪拌篩離筒；所述攪拌篩離筒上側(cè)安裝有下動力安裝座；所述下動力安裝座上方安裝有上動力安裝座；所述上動力安裝座上安裝有大動力裝置；所述大動力裝置通過聯(lián)軸器連接有大主軸；所述大主軸于攪拌篩離筒內(nèi)側(cè)安裝有主攪拌帶；所述主攪拌帶呈梯形狀；所述下動力安裝座于大主軸兩側(cè)安裝有小動力裝置；所述小動力裝置通過聯(lián)軸器安裝有小主軸；所述小主軸上安裝有輔助攪拌帶；所述輔助攪拌帶呈倒梯形狀；所述攪拌篩離筒包括內(nèi)篩筒；所述內(nèi)篩筒外側(cè)安裝有防濺筒；所述防濺筒底部為中空狀。本實用新型的攪拌篩離裝置，將料斗進料、螺旋攪拌上料、頂部依次剪切攪拌和離心出料一體化設(shè)置，保證攪拌和篩選效果。
【專利說明】
一種攪拌篩離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及一種攪拌分離裝置，具體涉及一種攪拌篩離裝置，屬于攪拌分離
設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有工業(yè)中，廠家為了簡約資金會選擇購買便宜的混合物，以降低生產(chǎn)成本，但是后期對混合物的分離卻往往不盡人意，現(xiàn)有技術(shù)中也有許多攪拌、分離技術(shù)被公開，但是卻沒有一種可以對不同質(zhì)量的物質(zhì)進行攪拌分離，且具有良好效果的，例如中國專利申請?zhí)?01520786807.2，公開了一種攪拌分離裝置，它包括基座，設(shè)置于所述基座上方的攪拌分離器，以及設(shè)置于所述攪拌分離器上的啟動裝置;所述基座包括基底座，設(shè)置于所述基底座周邊的支撐柱;所述攪拌分離器包括攪拌分離容腔，設(shè)置于所述攪拌分離容腔內(nèi)的攪拌槳，以及連接于所述攪拌分離容腔的進料口；所述攪拌分離容腔包括上容腔，連接于所述上容腔并設(shè)置于所述上容腔下方的下容腔，所述下容腔上設(shè)置有出料口和放料口 ；所述進料口包括兩個連接于所述攪拌分離容腔和所述支撐柱的阻擋板，連接于所述兩個阻擋板之間的下料板，以及連接于所述阻擋板和所述下料板的放料板，上述技術(shù)方案可以有效的對不同種類的物質(zhì)進行分離;但其對于同種類不同粒徑的產(chǎn)品很難處理為同一的粒徑，容易造成產(chǎn)品粒徑大小不一，且其整體結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，篩選效果不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實用新型提出了一種攪拌篩離裝置，將料斗進料、螺旋攪拌上料、頂部依次剪切攪拌和離心出料一體化設(shè)置。
[0004]本實用新型的攪拌篩離裝置，包括攪拌篩離筒;所述攪拌篩離筒上側(cè)安裝有下動力安裝座;所述下動力安裝座上方安裝有上動力安裝座;所述上動力安裝座上安裝有大動力裝置;所述大動力裝置通過聯(lián)軸器連接有大主軸;所述大主軸于攪拌篩離筒內(nèi)側(cè)安裝有主攪拌帶;所述主攪拌帶呈梯形狀;所述下動力安裝座于大主軸兩側(cè)安裝有小動力裝置;所述小動力裝置通過聯(lián)軸器安裝有小主軸;所述小主軸上安裝有輔助攪拌帶;所述輔助攪拌帶呈倒梯形狀;所述攪拌篩離筒包括內(nèi)篩筒;所述內(nèi)篩筒外側(cè)安裝有防濺筒;所述防濺筒底部為中空狀;通過大動力裝置帶動大主軸動作，大主軸帶動主攪拌帶進行攪拌，同時主攪拌帶能夠?qū)⑽锪下菪仙齻魉?，當其到達頂面時，物料與輔助攪拌帶接觸，小動力裝置驅(qū)動小主軸帶動輔助攪拌帶進行剪切攪拌，重新將物料剪切下壓，往復(fù)循環(huán)，當完成攪拌切割后的物料達到粒度標準后，從攪拌篩離筒導(dǎo)出。
[0005]進一步地，所述攪拌篩離筒于主攪拌帶頂部安裝有進料斗;所述進料斗上安裝有手柵板。
[000?]進一步地，所述大動力裝置和小動力裝置均包括驅(qū)動電機，及與電機安裝的減速機。
[0007]作為優(yōu)選的實施方案，所述小主軸底部與主攪拌帶頂部平齊。
[0008]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的攪拌篩離裝置，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，將料斗進料、螺旋攪拌上料、頂部依次剪切攪拌和離心出料一體化設(shè)置，其能夠?qū)⑿∥锪暇鶆驍嚢韬痛笪锪霞羟袛嚢?，保證攪拌和篩選效果。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示，本實用新型的攪拌篩離裝置，包括攪拌篩離筒I;所述攪拌篩離筒I上側(cè)安裝有下動力安裝座2;所述下動力安裝座2上方安裝有上動力安裝座3;所述上動力安裝座3上安裝有大動力裝置4;所述大動力裝置4通過聯(lián)軸器連接有大主軸6;所述大主軸6于攪拌篩離筒I內(nèi)側(cè)安裝有主攪拌帶7;所述主攪拌帶7呈梯形狀;所述下動力安裝座2于大主軸6兩側(cè)安裝有小動力裝置8;所述小動力裝置8通過聯(lián)軸器安裝有小主軸5;所述小主軸5上安裝有輔助攪拌帶9;所述輔助攪拌帶9呈倒梯形狀;所述攪拌篩離筒I包括內(nèi)篩筒10;所述內(nèi)篩筒10外側(cè)安裝有防濺筒11;所述防濺筒11底部為中空狀;通過大動力裝置4帶動大主軸6動作，大主軸6帶動主攪拌帶7進行攪拌，同時主攪拌帶7能夠?qū)⑽锪下菪仙齻魉?，當其到達頂面時，物料與輔助攪拌帶9接觸，小動力裝置8驅(qū)動小主軸5帶動輔助攪拌帶9進行剪切攪拌，重新將物料剪切下壓，往復(fù)循環(huán)，當完成攪拌切割后的物料達到粒度標準后，從攪拌篩離筒導(dǎo)出。
[0011]所述攪拌篩離筒I于主攪拌帶頂部安裝有進料斗12;所述進料斗12上安裝有手柵板13 O
[0012]所述大動力裝置4和小動力裝置8均包括驅(qū)動電機，及與電機安裝的減速機。
[0013]所述小主軸5底部與主攪拌帶7頂部平齊。
[0014]以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項】
1.一種攪拌篩離裝置，其特征在于:包括攪拌篩離筒;所述攪拌篩離筒上側(cè)安裝有下動力安裝座;所述下動力安裝座上方安裝有上動力安裝座;所述上動力安裝座上安裝有大動力裝置;所述大動力裝置通過聯(lián)軸器連接有大主軸;所述大主軸于攪拌篩離筒內(nèi)側(cè)安裝有主攪拌帶;所述主攪拌帶呈梯形狀;所述下動力安裝座于大主軸兩側(cè)安裝有小動力裝置;所述小動力裝置通過聯(lián)軸器安裝有小主軸;所述小主軸上安裝有輔助攪拌帶;所述輔助攪拌帶呈倒梯形狀;所述攪拌篩離筒包括內(nèi)篩筒;所述內(nèi)篩筒外側(cè)安裝有防濺筒;所述防濺筒底部為中空狀。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌篩離裝置，其特征在于:所述攪拌篩離筒于主攪拌帶頂部安裝有進料斗;所述進料斗上安裝有手柵板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌篩離裝置，其特征在于:所述大動力裝置和小動力裝置均包括驅(qū)動電機，及與電機安裝的減速機。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的攪拌篩離裝置，其特征在于:所述小主軸底部與主攪拌帶頂部平齊。
【文檔編號】B07B1/20GK205684298SQ201620551729
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月10日 公開號201620551729.2, CN 201620551729, CN 205684298 U, CN 205684298U, CN-U-205684298, CN201620551729, CN201620551729.2, CN205684298 U, CN205684298U
【發(fā)明人】黃素霞
【申請人】黃素霞