專(zhuān)利名稱(chēng)：焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焦?fàn)t荒煤氣處理技術(shù)，特別涉及焦?fàn)t荒煤氣預(yù)冷卻處 理過(guò)程中的冷卻裝置。
背景技術(shù)：
高達(dá)70(TC的荒煤氣由炭化室進(jìn)入上升管，經(jīng)橋管處低壓氨水噴嘴連 續(xù)不斷地噴灑氨水進(jìn)行冷卻至82'C左右后導(dǎo)入集氣管中?，F(xiàn)有焦?fàn)t上采用 的是三通結(jié)構(gòu)的焦?fàn)t集氣管氨水噴灑裝置。通過(guò)該低壓氨水噴灑裝置連續(xù) 將約0.4Mpa的低壓氨水噴淋荒煤氣，從而達(dá)到對(duì)荒煤氣的預(yù)冷效果。該低壓氨水噴灑裝置中，三通噴頭與立管之間采用的是螺紋連接固 定，在大噴頭中設(shè)一螺旋片，通過(guò)低壓氨水的沖擊作用使該螺旋片發(fā)生旋 轉(zhuǎn)，從而達(dá)到噴灑氨水的霧化效果。但是，該種氨水噴灑裝置的使用存在 以下幾點(diǎn)不足一、由于低壓氨水介質(zhì)中固體凝聚物成份含量較高，造成大噴頭中的 螺旋片在使用過(guò)程中很容易被堵塞；二、當(dāng)噴嘴被堵塞需作清洗作業(yè)時(shí)要 拆下來(lái)方可進(jìn)行，因此清掃維護(hù)工作量很大，并且再次安裝時(shí)存在將噴嘴 方向裝偏的隱患；三、對(duì)橋管進(jìn)行清掃維護(hù)作業(yè)時(shí)，也存在碰撞該噴嘴而 使噴嘴轉(zhuǎn)向的可能。 一旦低壓氨水噴嘴發(fā)生轉(zhuǎn)向，即本來(lái)向集氣管方向噴 灑氨水的大噴頭轉(zhuǎn)向朝炭化室方向噴灑，則將發(fā)生氨水倒灌炭化室的操作 性事故。據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)可知，發(fā)生一次氨水倒灌事故，將直接損失焦炭產(chǎn)量 達(dá)100多噸；并且還能造成立火道熄火、爐墻浸透氨水的惡性后果，對(duì)爐 體造成極大損害，嚴(yán)重影響焦?fàn)t的使用壽命。此外，該低壓氨水噴灑裝置， 一般使用壽命只有2 3年，更換頻繁， 維護(hù)成本較高。 ，發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置，不僅達(dá)到理想 的荒煤氣預(yù)冷效果，還方便清掃維護(hù)，提高使用壽命，徹底避免氨水倒灌 炭化室的事故發(fā)生，大大降低生產(chǎn)維修成本。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置，包括，法蘭盤(pán)，其上開(kāi)有通孔；導(dǎo)管，插設(shè)于 法蘭盤(pán)通孔，其上端設(shè)悶頭，下端設(shè)一噴嘴；連接管，連接于導(dǎo)管上部， 與導(dǎo)管連通；連桿，設(shè)置于導(dǎo)管內(nèi)， 一端連接于悶頭；導(dǎo)流片，其上開(kāi)有 導(dǎo)流孔，設(shè)置于噴嘴內(nèi)，其連接于連桿的另一端。進(jìn)一步，所述的導(dǎo)管與法蘭盤(pán)有一傾斜角。又，所述的導(dǎo)流片上設(shè)有三個(gè)導(dǎo)流孔；所述的導(dǎo)流孔沿順時(shí)針?lè)较蛴?一傾斜角；使通過(guò)導(dǎo)流片的低壓氨水能呈旋渦式湍流狀態(tài)分布，提高氨水 噴灑的霧化程度。為方便清掃堵塞的噴嘴，特別在導(dǎo)流片上接一連桿，方便操作人員拉 出導(dǎo)流片進(jìn)行清掃，使清掃起來(lái)更加方便快捷。本實(shí)用新型安裝在焦?fàn)t集氣管的橋管本體上方，用于對(duì)導(dǎo)入集氣管前 的荒煤氣進(jìn)行冷卻。當(dāng)該裝置被焦油堵塞需處理時(shí)，拆開(kāi)悶頭直接拉出導(dǎo)流片，就可以進(jìn) 行疏通清理，無(wú)需拆下本體進(jìn)行作業(yè)。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型在達(dá)到理想的荒煤氣預(yù)冷效果的基礎(chǔ)上，徹底避免了氨水 倒灌炭化室操作性事故的發(fā)生，保證了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。其次拆開(kāi)悶頭直接 可以進(jìn)行清掃，方便了操作維護(hù)作業(yè)；提高了裝置的使用壽命，大大降低 了生產(chǎn)維修成本。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型一實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中法蘭盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4a為本實(shí)用新型實(shí)施例中導(dǎo)流片的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4b為圖4a的A-A剖視圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的使用狀態(tài)示意具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1~圖5，本實(shí)用新型的焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置，固定于橋管11內(nèi)，包括，法蘭盤(pán)1，其上開(kāi)有通孔IOI，固定于橋管11;導(dǎo)管2，插設(shè)于法蘭盤(pán)通孔101，其上端設(shè)悶頭3，下端設(shè)一噴嘴4;該導(dǎo)管2與法蘭盤(pán) l有一傾斜角；連接管5，連接于導(dǎo)管2上部，與導(dǎo)管2連通，并通過(guò)連 接法蘭8與低壓氨水管12連接；連桿6，設(shè)置于導(dǎo)管2內(nèi)， 一端連接于悶 頭3;導(dǎo)流片7，其上開(kāi)有三個(gè)導(dǎo)流孔71，設(shè)置于噴嘴4內(nèi)，其連接于連 桿6的另一端。所述的導(dǎo)流孔71沿順時(shí)針?lè)较蛴幸粋€(gè)30度的傾斜角。 參見(jiàn)圖5，本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖，本實(shí)用新型的焦?fàn)t荒煤氣冷卻 裝置B設(shè)置于橋管11內(nèi)，與低壓氨水管12相連通，用于低壓氨水噴灑； 橋管11內(nèi)還設(shè)有高低壓氨水管13以及相應(yīng)的橋管大噴嘴14。本實(shí)用新型噴嘴使用材料為不銹鋼，其余部位均為澆鋼鑄造而成。當(dāng) 該裝置被焦油堵塞需處理時(shí)，拆開(kāi)悶頭直接拉出導(dǎo)流片，就可以進(jìn)行疏通 清理，無(wú)需拆下本體進(jìn)行作業(yè)。
權(quán)利要求1.焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置，其特征是，包括，法蘭盤(pán)，其上開(kāi)有通孔；導(dǎo)管，插設(shè)于法蘭盤(pán)通孔，其上端設(shè)悶頭，下端設(shè)一噴嘴；連接管，連接于導(dǎo)管上部，與導(dǎo)管連通；連桿，設(shè)置于導(dǎo)管內(nèi)，一端連接于悶頭；導(dǎo)流片，其上開(kāi)有導(dǎo)流孔，設(shè)置于噴嘴內(nèi)，其連接于連桿的另一端。
2. 如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置，其特征是，所述的導(dǎo)管 與法蘭盤(pán)有一傾斜角。
3. 如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置，其特征是，所述的導(dǎo)流 片上設(shè)有三個(gè)導(dǎo)流孔。
4. 如權(quán)利要求1所述的焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置，其特征是，所述的導(dǎo)流 孔沿順時(shí)針?lè)较蛴幸粌A斜角。
專(zhuān)利摘要焦?fàn)t荒煤氣冷卻裝置，包括，法蘭盤(pán)，其上開(kāi)有通孔；導(dǎo)管，插設(shè)于法蘭盤(pán)通孔，其上端設(shè)悶頭，下端設(shè)一噴嘴；連接管，連接于導(dǎo)管上部，與導(dǎo)管連通；連桿，設(shè)置于導(dǎo)管內(nèi)，一端連接于悶頭；導(dǎo)流片，其上開(kāi)有導(dǎo)流孔，設(shè)置于噴嘴內(nèi)，其連接于連桿的另一端。本實(shí)用新型在達(dá)到理想的荒煤氣預(yù)冷效果的基礎(chǔ)上，徹底避免了氨水倒灌炭化室操作性事故的發(fā)生，保證了生產(chǎn)穩(wěn)定順行。其次拆開(kāi)悶頭可以直接進(jìn)行清掃，方便了操作維護(hù)作業(yè)；提高了裝置的使用壽命，大大降低了生產(chǎn)維修成本。
文檔編號(hào)C10K1/00GK201046955SQ20072007025
公開(kāi)日2008年4月16日 申請(qǐng)日期2007年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月25日
發(fā)明者曹銀平, 程樂(lè)意, 軍 許, 陶衛(wèi)民, 馬寅元 申請(qǐng)人:寶山鋼鐵股份有限公司