專利名稱：煤氣生產(chǎn)用油洗滌冷卻器的改良結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤氣生產(chǎn)用油洗滌冷卻器的改良結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景在煤氣的生產(chǎn)過(guò)程中，從煤氣發(fā)生器生產(chǎn)出來(lái)的煤氣必須經(jīng)油洗滌冷卻器進(jìn)行除 塵冷卻處理，最后進(jìn)行電捕除輕油生產(chǎn)出干凈冷煤氣。油洗滌冷卻器設(shè)有噴灑室、冷卻室和 煤氣收集室，冷卻室內(nèi)布置大量連通噴灑室和煤氣收集室的冷卻列管，冷卻時(shí)熾熱的煤氣 通過(guò)冷卻列管內(nèi)壁，冷卻室循環(huán)不斷地通以冷水。在長(zhǎng)期使用的過(guò)程中冷卻室的冷卻列管 的外壁會(huì)產(chǎn)生水垢，為了清除水垢，傳統(tǒng)的方式是采用去垢劑去垢，這種利用化學(xué)劑的去垢 方式，往往難以掌握去垢劑的劑量，用少了去垢不徹底，用多了產(chǎn)生浪費(fèi)，而且化學(xué)去垢對(duì) 冷卻列管產(chǎn)生腐蝕作用，對(duì)環(huán)境還會(huì)產(chǎn)生污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種去垢徹底、無(wú)污染 和無(wú)腐蝕的煤氣發(fā)生器用油洗滌冷卻器，該油洗滌冷卻器利用高壓水對(duì)冷卻列管外壁進(jìn)行 清洗。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為煤氣生產(chǎn)用油洗滌冷卻器的改 良結(jié)構(gòu)，包括有噴灑室、冷卻室、煤氣收集室和煤氣出口，噴灑室設(shè)有煤氣入口和酚水入口， 煤氣收集室設(shè)有煤氣出口和酚水排出口，噴灑室設(shè)于冷卻室的上端，煤氣收集室設(shè)于冷卻 室的下端，冷卻室內(nèi)放置多條冷卻列管，且冷卻室設(shè)有循環(huán)水入口和出口，冷卻列管連通噴 灑室和煤氣收集室，在冷卻室的端面上開有供高壓水噴射清洗的水孔。采用上述技術(shù)方案后，高壓水經(jīng)水孔直接對(duì)冷卻列管外壁進(jìn)行噴射去垢清洗，取 代原來(lái)的利用化學(xué)去垢劑對(duì)冷卻列管外壁的清洗，不存在污染、腐蝕問題，而且可保證去垢 的質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型油洗滌冷卻器的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型油洗滌冷卻器的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型油洗滌冷卻器的頂視結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型油洗滌冷卻器的剖視結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型本實(shí)施例的煤氣生產(chǎn)用油洗滌冷卻器的改良結(jié)構(gòu)包括有噴灑室1、冷卻室2和煤 氣收集室3，噴灑室1設(shè)有煤氣入口和酚水入口 4，由于從煤氣發(fā)生器產(chǎn)生的煤氣分有頂部 煤氣和底部煤氣兩路排出，所以本油洗滌冷卻器的煤氣入口相應(yīng)設(shè)有頂部煤氣入口 51和底部煤氣入口 52，煤氣收集室3設(shè)有煤氣出口 6和酚水排出口 7，噴灑室1設(shè)于冷卻室2的 上端，煤氣收集室3設(shè)于冷卻室2的下端，冷卻室2內(nèi)放置多條冷卻列管8，且冷卻室2設(shè)有 循環(huán)水入口 21和出口 22及排污口 10，冷卻列管8連通噴灑室1和煤氣收集室3，冷卻水經(jīng) 循環(huán)水入口 21和出口 22，循環(huán)不斷地往內(nèi)置有大量冷卻列管8的冷卻室2內(nèi)提供冷卻水， 從而對(duì)流經(jīng)冷卻列管8內(nèi)的煤氣進(jìn)行冷卻，在冷卻室2的上端面上開有大量的供高壓水噴 射清洗的水孔9，需要對(duì)冷卻室2內(nèi)的冷卻列管外壁進(jìn)行去垢清洗時(shí)，高壓水通過(guò)上端面的 水孔9向內(nèi)置有大量冷卻列管8的冷卻室2內(nèi)噴射，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)冷卻室2內(nèi)的冷卻列管8進(jìn) 行清洗工作，清洗完成后，把這些水孔9塞住封閉起來(lái)，油洗滌冷卻器就可以正常使用了。生產(chǎn)時(shí)，酚水通過(guò)噴灑的方式向進(jìn)入噴灑室的帶有灰塵的高溫煤氣進(jìn)行噴灑，這 個(gè)過(guò)程中煤氣中灰塵被酚水捕獲帶走，然后進(jìn)入冷卻列管進(jìn)行冷卻，使煤氣得到凈化，最后 經(jīng)收集室把煤氣和液態(tài)酚水收集起來(lái)，液態(tài)酚水置于收集室底部，由排污口排出，煤氣集中 在收集室的頂部且從煤氣出口排出。以上所述之實(shí)施例只為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí) 施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求煤氣生產(chǎn)用油洗滌冷卻器的改良結(jié)構(gòu)，包括有噴灑室(1)、冷卻室(2)、和煤氣收集室(3)，噴灑室(1)設(shè)有煤氣入口(51、52)和酚水入口(4)，煤氣收集室(3)設(shè)有煤氣出口(6)和酚水排出口(7)，噴灑室(1)設(shè)于冷卻室(2)的上端，煤氣收集室(3)設(shè)于冷卻室(2)的下端，冷卻室(2)內(nèi)放置多條冷卻列管(8)，且冷卻室(2)設(shè)有循環(huán)水入口(21)和出口(22)，冷卻列管(8)連通噴灑室(1)和煤氣收集室(3)，其特征在于在冷卻室(2)的端面上開有供高壓水噴射清洗的水孔(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種煤氣生產(chǎn)用油洗滌冷卻器的改良結(jié)構(gòu)，包括有噴灑室、冷卻室、煤氣收集室和煤氣出口，噴灑室設(shè)有煤氣入口和酚水入口，煤氣收集室設(shè)有煤氣出口和酚水排出口，噴灑室設(shè)于冷卻室的上端，煤氣收集室設(shè)于冷卻室的下端，冷卻室內(nèi)放置多條冷卻列管，且冷卻室設(shè)有循環(huán)水入口和出口，冷卻列管連通噴灑室和煤氣收集室，在冷卻室的端面上開有供高壓水噴射清洗的水孔。采用上述技術(shù)方案后，高壓水經(jīng)水孔直接對(duì)冷卻列管外壁進(jìn)行噴射去垢清洗，取代原來(lái)的利用化學(xué)去垢劑對(duì)冷卻列管外壁的清洗，不存在污染、腐蝕問題，而且可保證去垢的質(zhì)量。
文檔編號(hào)C10K1/10GK201626946SQ20102002664
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月13日
發(fā)明者唐祥國(guó) 申請(qǐng)人:唐祥國(guó)