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臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡膠煉油裝置上的環(huán)保出渣設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):5105310閱讀:230來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡膠煉油裝置上的環(huán)保出渣設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種利用塑料、橡膠廢棄物制取液態(tài)烴類產(chǎn)品和碳黑的 裝置,尤其是臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡膠煉油裝置上的環(huán)保出渣設(shè)備。
二、 技術(shù)背景
目前國(guó)內(nèi)利用塑料、橡膠廢棄物制取液態(tài)烴類燃料和碳黑的設(shè)備很多, 從設(shè)備的出渣上說(shuō),多數(shù)都采取以下出渣的方式或方法1、工人進(jìn)入裂解釜 內(nèi)清渣;2、裂解釜內(nèi)焊有螺旋,碳渣可經(jīng)過(guò)與螺旋的相對(duì)運(yùn)動(dòng)停留在出渣口 周圍,工人用出渣工具向外摟渣;3、裂解釜內(nèi)焊有螺旋并安裝出渣斗,出渣 斗隨裂解釜旋轉(zhuǎn)到一定角度向釜外排渣一次。
以上幾種出渣的方式或方法都存在著各種各樣的弊病,具體說(shuō)1、人工 出渣,工作勞動(dòng)強(qiáng)度大;2、進(jìn)入釜內(nèi)出渣,工人的工作環(huán)境惡劣,不利于工 人的身心健康,且效率低;3、出渣速度慢;4、出渣時(shí)碳渣四處飛揚(yáng),污染 環(huán)境,因此,出渣設(shè)備的改進(jìn)與革新勢(shì)在必行。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)上述情況,本實(shí)用新型之目的就是提供一種新的臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡 膠煉油裝置上的環(huán)保出渣設(shè)備,可有效解決出渣勞動(dòng)強(qiáng)度大,速度慢和對(duì)環(huán) 境污染的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案裂解釜內(nèi)焊有螺旋鋼片, 螺旋鋼片末端同裂解釜集渣斗相連,集渣斗出口經(jīng)旋轉(zhuǎn)密封器和管道同集灰 罐相連通,旋轉(zhuǎn)密封器隨釜體一起密閉轉(zhuǎn)動(dòng),集灰罐下方裝有閉風(fēng)器,集灰 罐上部經(jīng)管道同引風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連,引風(fēng)機(jī)出口經(jīng)管道同煙道除塵池相連通, 使用時(shí),因旋轉(zhuǎn)密封器與裂解釜一起呈密封轉(zhuǎn)動(dòng),碳渣在高壓密封的管道中 運(yùn)行,碳渣不外揚(yáng),碳渣靠與螺旋鋼片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)集中集渣斗中,然后開(kāi)啟 引風(fēng)機(jī)將碳渣引入集灰罐中。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有設(shè)備相比,有以下突出的優(yōu)點(diǎn)-
1、工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減??;2、 大大提高了出渣的速度;
3、 整個(gè)出渣過(guò)程不存在灰塵四處飛揚(yáng)的現(xiàn)象,不污染環(huán)境。


附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)主視圖(圖中虛線為內(nèi)部的螺旋鋼片)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說(shuō)明。 由附圖給出,本實(shí)用新型是,裂解釜1內(nèi)焊有螺旋鋼片9,螺旋鋼片末
端同裂解釜集渣斗10相連,集渣斗出口經(jīng)旋轉(zhuǎn)密封器2和管道同集灰罐3相 連通,旋轉(zhuǎn)密封器2隨釜體一起密閉轉(zhuǎn)動(dòng),集灰罐下方裝有閉風(fēng)器4,集灰 罐上部經(jīng)管道同引風(fēng)機(jī)6進(jìn)口相連,引風(fēng)機(jī)出口經(jīng)管道同煙道除塵池7相連 通,為了保證使用效果,所說(shuō)的集渣斗10與旋轉(zhuǎn)封閉器2間裝有高溫碟閥 11;閉風(fēng)器4下部有運(yùn)輸設(shè)備5,例如運(yùn)渣車,搬動(dòng)車等,煙道除塵池7內(nèi) 置有阻流板8,以提高氣體處理質(zhì)量,防止環(huán)境污染。
使用時(shí),裂解釜1經(jīng)軟管同氣包12相連接,高溫碟閥用于生產(chǎn)中的密封, 旋轉(zhuǎn)密封器2用于出渣時(shí)的動(dòng)密封,旋轉(zhuǎn)密封器2可以隨釜體1一起轉(zhuǎn)動(dòng), 保證管道連接的密封性,碳渣在高壓、密閉的管道中運(yùn)行,碳渣不外揚(yáng),碳 渣經(jīng)引風(fēng)機(jī)6抽入集灰罐3,碳渣經(jīng)集灰罐離心卸料后,由集灰罐下方的閉 風(fēng)氣密閉排出,由運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)走,集灰罐中排出的氣體及灰塵經(jīng)凈化器(即 煙道除塵池)7過(guò)濾排出,干凈衛(wèi)生,不再污染環(huán)境。
權(quán)利要求1、一種臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡膠煉油裝置上的環(huán)保出渣設(shè)備,其特征在于,裂解釜(1)內(nèi)焊有螺旋鋼片(9),螺旋鋼片末端同裂解釜集渣斗(10)相連,集渣斗出口經(jīng)旋轉(zhuǎn)密封器(2)和管道同集灰罐(3)相連通,旋轉(zhuǎn)密封器(2)隨釜體一起密閉轉(zhuǎn)動(dòng),集灰罐下方裝有閉風(fēng)器(4),集灰罐上部經(jīng)管道同引風(fēng)機(jī)(6)進(jìn)口相連,引風(fēng)機(jī)出口經(jīng)管道同煙道除塵池(7)相連通。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡膠煉油裝置上的環(huán)保出 渣設(shè)備,其特征在于,所說(shuō)的集渣斗(10)與旋轉(zhuǎn)封閉器(2)間裝有高溫 碟閥(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡膠煉油裝置上的環(huán)保出 渣設(shè)備,其特征在于,所說(shuō)的閉風(fēng)器(4)下部有運(yùn)輸設(shè)備(5)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡膠煉油裝置上的環(huán)保出 渣設(shè)備,其特征在于,所說(shuō)的煙道除塵池(7)內(nèi)置有阻流板(8)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種臥式旋轉(zhuǎn)塑料、橡膠煉油裝置上的環(huán)保出渣設(shè)備,可有效解決出渣勞動(dòng)強(qiáng)度大,速度慢和對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案裂解釜內(nèi)焊有螺旋鋼片,螺旋鋼片末端同裂解釜集渣斗相連,集渣斗出口經(jīng)旋轉(zhuǎn)密封器和管道同集灰罐相連通,旋轉(zhuǎn)密封器隨釜體一起密閉轉(zhuǎn)動(dòng),集灰罐下方裝有閉風(fēng)器,集灰罐上部經(jīng)管道同引風(fēng)機(jī)進(jìn)口相連,引風(fēng)機(jī)出口經(jīng)管道同煙道除塵池相連通,使用時(shí),因旋轉(zhuǎn)密封器與裂解釜一起呈密封轉(zhuǎn)動(dòng),碳渣在高壓密封的管道中運(yùn)行,碳渣不外揚(yáng),碳渣靠與螺旋鋼片的相對(duì)運(yùn)動(dòng)集中集渣斗中,然后開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)將碳渣引入集灰罐中。
文檔編號(hào)C10G1/10GK201161996SQ20082006938
公開(kāi)日2008年12月10日 申請(qǐng)日期2008年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年2月20日
發(fā)明者巖 牛, 牛勇超, 麗 韓 申請(qǐng)人:麗 韓
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