專利名稱：孔板降壓器防堵格柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于煉油化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到催化裂化裝置的孔板降壓器防堵格柵。
背景技術(shù)：
煉油廠催化裂化裝置再生器燒焦所需的主風(fēng)由主風(fēng)機(jī)提供，主風(fēng)自大氣進(jìn)入主風(fēng)機(jī)，升壓后經(jīng)主風(fēng)管道、輔助燃燒室及主風(fēng)分布管進(jìn)入再生器。再生產(chǎn)生的煙氣經(jīng)10組兩級旋風(fēng)分離器分離催化劑后，再經(jīng)三級旋風(fēng)分離器進(jìn)一步分離催化劑后分兩路， 一路進(jìn)入煙氣輪機(jī)膨脹作功并驅(qū)動(dòng)主風(fēng)機(jī)，另一路經(jīng)過降壓孔板降壓后，高溫?zé)煔膺M(jìn)入余熱鍋爐，回收煙氣余熱。從煙氣輪機(jī)出來的煙氣進(jìn)入余熱鍋爐進(jìn)一
步回收煙氣的熱能，使煙氣溫度降到2ocrc以下，最后經(jīng)煙囪排入大氣。在煙機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切出煙機(jī)后，再生煙氣全部經(jīng)三旋、雙動(dòng)滑閥及降壓孔板降壓后進(jìn)入余
熱鍋爐，煙氣在雙動(dòng)滑閥下游與上游壓力之比應(yīng)不小于0.59，當(dāng)下游壓力和下游阻
力相比仍較大時(shí)，其超過部分可用降壓孔板降低。催化裂化裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，再
生器的降壓孔板因襯里材料脫落導(dǎo)致 L板經(jīng)常出現(xiàn)堵塞，降壓孔板出現(xiàn)堵塞后，增
大再生煙氣管路的壓力下降，將會(huì)造成再生線路不暢，再生器無法正?？刂茐毫?，而且會(huì)對后續(xù)余熱鍋爐產(chǎn)生不良影響，影響裝置能耗，裝置的平穩(wěn)運(yùn)行和正常生產(chǎn)。
在煉油廠的催化裂化裝置，當(dāng)前需迫切解決的一個(gè)技術(shù)問題是解決再生器的降壓孔板的堵塞故障。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述降壓孔板容易堵塞的技術(shù)問題，
提供一種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、運(yùn)行安全可靠的孑L板降壓器防堵格柵。
解決，技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是它包括設(shè)置在內(nèi)壁上粘接有襯里的煙
氣管的左側(cè)下設(shè)置有熱電偶安裝管，煙氣管的右側(cè)上設(shè)置有壓力計(jì)安裝管，煙氣管內(nèi)設(shè)置有格柵，格柵上設(shè)置檢修人孔。
本實(shí)用新型的格柵為固定角鋼上平行地設(shè)置柵板， 一條柵板與相鄰一條柵板之間留有間隙。
本實(shí)用新型的格柵平面與煙氣管底端面的夾角a為15° 60° 。 本實(shí)用新型的格柵為圓形結(jié)構(gòu)。
將本實(shí)用新型設(shè)置在催化裂化裝置再生器的煙氣管內(nèi)，煙氣管內(nèi)運(yùn)行過程中脫 落的襯里等材料，落到防堵格柵上，格柵與煙氣管的底端面具有一定的傾角，脫落 的襯里等材料被阻擋在格柵底部，通過卸料孔可以卸出，可以保證煙氣管內(nèi)降壓孔 板的暢通，解決了脫落下的襯里堵塞降壓孔板影響下游生產(chǎn)的技術(shù)問題，己在工業(yè) 生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、運(yùn)行安 全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可在煉油廠的催化裂化裝置再生煙道上使用。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于這 些實(shí)施例。
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在圖1中，本實(shí)施例的孑L板降壓器防堵格柵由柵板3、檢修人孔4、固定角鋼5、 上支撐角鋼6、壓力計(jì)安裝管7、下支撐角鋼8、熱電偶安裝管9聯(lián)接構(gòu)成。
催化裂化裝置再生器的煙氣管1的內(nèi)壁上粘接有一層襯里2，襯里2為非金屬 材料，用于煙氣管隔熱。煙氣管1的左側(cè)下焊接聯(lián)接安裝有熱電偶安裝管9，熱電 偶安裝管9用于安裝熱電偶，測煙氣管l內(nèi)煙氣的溫度，煙氣管l的右側(cè)上焊接聯(lián) 接安裝有壓力計(jì)安裝管7，壓力計(jì)安裝管7用于安裝壓力計(jì)，測煙氣管l內(nèi)煙氣的 壓力。煙氣管l內(nèi)的左側(cè)下焊接聯(lián)接安裝有下支撐角鋼8，煙氣管l內(nèi)的右側(cè)上焊 接聯(lián)接安裝有上支撐角鋼6，煙氣管1內(nèi)上支撐角鋼6和下支撐角鋼8上用螺紋緊 固聯(lián)接件固定安裝有格柵。本實(shí)施例的格柵是由不辦R柵板3平行排列焊接在3根 固定角鋼5上聯(lián)接構(gòu)成，格柵為圓形結(jié)構(gòu)， 一條柵板3與相鄰一條柵板3之間留有 間隙，格柵平面與煙氣管1底端面的夾角a為30° ，由于格柵與煙氣管1底端面具 有一定的傾斜角度，脫落的襯里2等材茅^皮擋在格柵底部，通過卸料孔可以卸出， 可以確保煙氣管1內(nèi)降壓孔板的暢通，解決了脫落襯里2堵塞降壓 L板影響下游生產(chǎn)的技術(shù)問題。格柵上設(shè)置有檢修人孔4，檢修人孔4用于在檢修時(shí)維修人員從檢修人孔4下到格柵下部檢修煙氣管l內(nèi)的降壓孔板。實(shí)施例2
本實(shí)施例的格柵平面與煙氣管1底端面的夾角a為15° 。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3
本實(shí)施例的格柵平面與煙氣管1底端面的夾角a為60° 。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
根據(jù)上述原理還可設(shè)計(jì)出另外一種具體結(jié)構(gòu)的孔板降壓器防堵格柵，但均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種孔板降壓器防堵格柵，其特征在于它包括設(shè)置在內(nèi)壁上粘接有襯里(2)的煙氣管(1)的左側(cè)下設(shè)置有熱電偶安裝管(9)，煙氣管(1)的右側(cè)上設(shè)置有壓力計(jì)安裝管(7)，煙氣管(1)內(nèi)設(shè)置有格柵，格柵上設(shè)置檢修人孔(4)。
2、 按照權(quán)利要求1戶A述的孔板降壓器防堵格柵，其特征在于所說的格柵為固定角鋼(5)上平行地設(shè)置柵板(3)， 一條柵板(3)與相鄰一條柵板(3)之間 留有間隙。
3、 按照權(quán)利要求1或2所述的孔板降壓器防堵格柵，其特征在于所說的格 柵平面與煙氣管(1)底端面的夾角(a)為15° 60°。
4、 按照權(quán)利要求1或2所述的孔板降壓器防堵格柵，其特征在于所說的格 柵為圓形結(jié)構(gòu)。
5、 按照權(quán)利要求3所述的孔板降壓器防堵格柵，其特征在于所說的格柵為 圓形結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種孔板降壓器防堵格柵，設(shè)置在內(nèi)壁上粘接有襯里的煙氣管的左側(cè)下設(shè)置有熱電偶安裝管，煙氣管的右側(cè)上設(shè)置有壓力計(jì)安裝管，煙氣管內(nèi)設(shè)置有格柵，格柵上設(shè)置檢修人孔。將本實(shí)用新型設(shè)置在催化裂化裝置再生器的煙氣管內(nèi)，煙氣管內(nèi)運(yùn)行過程中脫落的襯里等材料，落到防堵格柵上，格柵與煙氣管的底端面具有一定的傾角，脫落的襯里等材料被阻擋在格柵底部，通過卸料孔可以卸出，可以保證煙氣管內(nèi)降壓孔板的暢通，解決了脫落下的襯里堵塞降壓孔板影響下游生產(chǎn)的技術(shù)問題，已在工業(yè)生產(chǎn)中得到推廣應(yīng)用。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、使用效果好、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，可在煉油廠的催化裂化裝置再生煙道上使用。
文檔編號C10G11/00GK201424454SQ20092003331
公開日2010年3月17日 申請日期2009年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月26日
發(fā)明者劉永干 申請人:中國石油天然氣股份有限公司長慶石化分公司