焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理方法。其步驟包括：施工人員觀察破孔的標高部位，確定破孔處在炭化室的高度和深度，操作搖臂，將窺視孔對準炭化室墻體破孔處，通過高溫攝像機，獲取破孔圖像信息；通過觀察將炭化室墻體破孔處外小里大的破損磚塊進行清理；再將窺視孔對準炭化室墻體破孔處查看破孔處，獲取破孔圖像信息，制定熱修計劃，確定磚塊填補以及噴涂料噴補方案。本發(fā)明方法利用具有爐外操作搖臂的炭化室墻面磚渣清理裝置，能夠在操作人員在不進入炭化室，并且炭化室不降溫的情況下直接對炭化室內(nèi)部墻體破損磚渣進行清理。
【專利說明】焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在焦?fàn)t的實際生產(chǎn)過程中，由于炭化室的墻面與煤塊長期摩擦，日積月累，造成炭化室墻面局部磨損，甚至存在破孔。為了不影響生產(chǎn)，需要在熱態(tài)環(huán)境下對炭化室墻面破孔進行維修或者更換。炭化室墻面修補一般先采用填補磚填塞破孔，再采用噴補料進行噴補維修，磚塊破損面應(yīng)里小外大或直口，噴補后，墻面保持了厚度。但也存在磚塊破損面為里大外小的情況，需要對這樣的破損面進行清理。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技 術(shù)問題是正對上述存在的技術(shù)不足，提供一種焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理的方法，該方法是利用具有爐外操作搖臂的炭化室墻面磚渣清理裝置，在操作人員在不進入炭化室，并且炭化室不降溫的情況下直接對炭化室內(nèi)部墻體破損磚渣進行清理。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理裝置，包括有搖臂、圖像采集系統(tǒng)、磚鉤裝置和搖臂活動支撐架，其中搖臂安裝在搖臂活動支撐架上形成杠桿結(jié)構(gòu)，搖臂一端設(shè)有手扶柄、配重橫桿和監(jiān)視器，其中配重橫桿上設(shè)有配重，手扶柄上設(shè)有緊鉤操縱桿和松鉤操縱桿；搖臂另一端設(shè)有磚鉤裝置并通過防變形框耳板與搖臂軸連；吊桿兩側(cè)分別設(shè)有噴涂裝置和填補磚磚夾。
[0006]所述磚鉤裝置包括有防變形框支座、防止拉力變形框、軸架、鉤頭、鉤體、偏心凸塊、鉤回拉桿和偏心凸塊軸，其中防止拉力變形框一側(cè)設(shè)有防變形框支座；防止拉力變形框一平面設(shè)有軸架，軸架上設(shè)有偏心凸塊軸；鉤頭為T字型，鉤頭的端頭設(shè)有鉤體，鉤頭套穿在軸架中；偏心凸塊為一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔的塊體，塊體的另一端設(shè)有兩個牽引孔，偏心凸塊的轉(zhuǎn)軸孔與偏心凸塊軸軸連，偏心凸塊的兩個牽引孔分別通過緊鉤鋼絲繩、松鉤鋼絲繩軸連與緊鉤操縱桿、松鉤操縱桿相連，與松鉤鋼絲繩軸連的牽引孔端設(shè)有鉤回拉桿；鉤回拉桿套穿在鉤體上；通過操縱緊鉤操縱桿，使偏心凸塊沿偏心凸塊軸旋轉(zhuǎn)，頂開鉤體，鉤頭帶動外小里大的破損磚塊向外運動；當(dāng)鉤體向外運動，其反作用力頂住軸架以及防止拉力變形框，使受拉影響在防止拉力變形框內(nèi)，以防造成對其他炭化室墻體的影響；通過操縱松鉤操縱桿，使偏心凸塊旋轉(zhuǎn)帶動鉤回位環(huán)以及鉤頭回位。
[0007]所述搖臂為中空結(jié)構(gòu)，其截面為U型，上部設(shè)有蓋板，采用螺栓固定；其內(nèi)部周邊分布有水冷管，以便采用循環(huán)水降溫，使水冷管形成腔體內(nèi)的緊鉤鋼絲繩、松鉤鋼絲繩、高溫攝像機容器、高溫攝像機、轉(zhuǎn)角鏡和窺視孔處在100°以下；在水冷管與搖臂外殼之間增加耐熱纖維毯，會使降溫效果更好。[0008]所述搖臂活動支撐架主要由支撐架活動臺、絲桿、套管、螺母、支架和滾輪組成，其中支撐架活動臺為弧彎型與搖臂相符，弧彎型的活動臺下與絲桿軸連，以便支撐架活動臺根據(jù)搖臂起伏自適應(yīng)角度；絲桿設(shè)有螺母，并套穿在套管內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺母，使絲桿起升降落；支架采用鋼管制作，并與套管固連，支架下部設(shè)有滾輪，以便移動搖臂活動支撐架。
[0009]所述圖像采集系統(tǒng)包括有監(jiān)視器、高溫攝像機容器、高溫攝像機、轉(zhuǎn)角鏡和窺視孔，高溫攝像機安裝在高溫攝像機容器的空腔中，高溫攝像機與監(jiān)視器之間采用高溫電纜連接，高溫攝像機容器的一端設(shè)有窺視孔，窺視孔內(nèi)設(shè)有兩塊轉(zhuǎn)角鏡，通過轉(zhuǎn)角鏡折射，改變高溫攝像機的觀察方向，窺視孔前端采用隔熱玻璃；窺視孔是截面為圓形的L型轉(zhuǎn)角體，窺視孔的一端與高溫攝像機容器軸連，以便調(diào)整觀察角度。
[0010]采用該裝置對焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理時，采用如下步驟:
[0011]第一步，首先開啟焦?fàn)t爐門，觀察炭化室墻面，破損洞口為高亮、區(qū)別較大的火紅色，施工人員觀察破孔的標高部位，確定破孔處在炭化室的高度和深度，操作搖臂，將窺視孔對準炭化室墻體破孔處；此時，施工人員通過高溫攝像機，獲取破孔圖像信息。
[0012]第二步，通過觀察將炭化室墻體破孔處外小里大的破損磚塊進行清理。首先將磚鉤裝置的鉤頭插入炭化室墻體破孔處，通過操縱緊鉤操縱桿，使偏心凸塊沿偏心凸塊軸旋轉(zhuǎn)，頂開鉤體，鉤頭帶動外小里大的破損磚塊向外運動。
[0013]當(dāng)鉤體向外運動，其反作用力頂住軸架以及防止拉力變形框，使受拉影響在防止拉力變形框內(nèi)，以防造成對其他炭化室墻體的影響；通過操縱松鉤操縱桿，使偏心凸塊旋轉(zhuǎn)帶動鉤回位環(huán)以及鉤頭回位。反復(fù)操作，使外小里大的破損磚塊松動，直至清除。
[0014]第三步，再將 窺視孔對準炭化室墻體破孔處查看破孔處，獲取破孔圖像信息，制定熱修計劃，確定磚塊填補以及噴涂料噴補方案。
[0015]本發(fā)明的主要有益效果是:
[0016]通過炭化室墻面磚渣清理裝置的高溫攝像機獲取破孔圖像信息、操作搖臂以及磚鉤裝置，實現(xiàn)對炭化室內(nèi)部墻體破孔處磚渣進行精確、快捷的清理，操作人員在不進入炭化室，并且炭化室不降溫的情況下直接作業(yè)施工，大大的降低了施工作業(yè)中的安全事故發(fā)生概率，有效的保障了作業(yè)人員的人身安全，有效的緩解了高溫、煤氣及有毒氣體對人體的危害，節(jié)約了修補時間和因降溫所造成的二次損傷的工作量，大大減輕了勞動強度，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明實施例的炭化室墻面磚渣清理裝置的實例示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明實施例搖臂內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明實施例搖臂內(nèi)部高溫攝像機分布示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明實施例的窺視孔示意圖；
[0021]圖5為本發(fā)明實施例的鉤磚裝置裝配示意圖；
[0022]圖6為本發(fā)明實施例的鉤磚裝置示意圖；
[0023]圖7為本發(fā)明實施例的鉤磚裝置結(jié)構(gòu)俯視圖；
[0024]圖8為本發(fā)明實施例的偏心凸塊示意圖；
[0025]圖9為本發(fā)明實施例搖臂活動支撐架示意圖；[0026]圖中:1.搖臂；2.手扶柄；3.配重橫桿；4.配重；5.監(jiān)視器；6.緊鉤操縱桿；7.松鉤操縱桿；8.緊鉤鋼絲繩；9.松鉤鋼絲繩；10.防變形框耳板；11.防變形框支座；12.防止拉力變形框；13.軸架；14.鉤頭；15.鉤體；16.偏心凸塊；17.鉤回拉桿；18.偏心凸塊軸；19.水冷管；20.高溫攝像機容器；21.高溫攝像機；22.轉(zhuǎn)角鏡；23.窺視孔；24.支撐架活動臺；25.絲桿；26.套管；27.螺母；28.支架；29.滾輪；30.卡槽鉤；31.炭化室墻體；32.外小里大的破損磚塊；33.外大里小的破損磚塊。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本發(fā)明實施例作進一步的說明:
[0028]如圖1至圖9所示的上述炭化室墻面磚渣清理裝置，主要由搖臂1、圖像采集系統(tǒng)、磚鉤裝置和搖臂活動支撐架組成，其中搖臂I 一端設(shè)有手扶柄2、配重橫桿3和監(jiān)視器5，配重橫桿上設(shè)有配重4，手扶柄2上設(shè)有緊鉤操縱桿6和松鉤操縱桿7 ;搖臂I另一端設(shè)有磚鉤裝置并通過防變形框耳板10與搖臂I軸連，搖臂I中部設(shè)有搖臂活動支撐架。
[0029]所述磚鉤裝置主要由防變形框支座11、防止拉力變形框12、軸架13、鉤頭14、鉤體
15、偏心凸塊16、鉤回拉桿17和偏心凸塊軸18組成，其中防止拉力變形框12—側(cè)設(shè)有防變形框支座11 ;防止拉力變形框12 —平面設(shè)有軸架13，軸架上設(shè)有偏心凸塊軸18 ;鉤頭14為T字型，鉤頭的端頭設(shè)有鉤體15，鉤頭套穿在軸架13中；偏心凸塊16為一端設(shè)有轉(zhuǎn)軸孔的塊體，塊體的另一端設(shè)有兩個牽引孔，偏心凸塊16的轉(zhuǎn)軸孔與偏心凸塊軸18軸連，偏心凸塊16的兩個牽引孔分別通過緊鉤鋼絲繩8、松鉤鋼絲繩9軸連與緊鉤操縱桿6、松鉤操縱桿7相連，與松鉤鋼絲繩9軸連的牽引孔端設(shè)有鉤回拉桿17 ;鉤回拉桿17套穿在鉤體15上；通過操縱緊鉤操縱桿6，使偏心凸塊16沿偏心凸塊軸18旋轉(zhuǎn)，頂開鉤體15，鉤頭14帶動外小里大的破損磚塊32向外運動；當(dāng)鉤體15向外運動，其反作用力頂住軸架13以及防止拉力變形框12，使受拉影響在防止拉力變形框內(nèi)，以防造成對其他炭化室墻體31的影響；通過操縱松鉤操縱桿7,使偏心凸塊16旋轉(zhuǎn)帶動鉤回位環(huán)17以及鉤頭14回位。
[0030]所述搖臂I為中空結(jié)構(gòu)，其截面為U型，上部設(shè)有蓋板，采用螺栓固定；其內(nèi)部周邊分布有水冷管19，以便采用循環(huán)水降溫，使水冷管19形成腔體內(nèi)的緊鉤鋼絲繩8、松鉤鋼絲繩9、高溫攝像機容器20、高溫攝像機21、轉(zhuǎn)角鏡22和窺視孔23處在100°以下；在水冷管19與搖臂I外殼之間增加耐熱纖維毯，會使降溫效果更好。
[0031]所述搖臂活動支撐架主要由支撐架活動臺24、絲桿25、套管26、螺母27、支架28和滾輪29組成，其中支撐架活動臺為弧彎型與搖臂相符，弧彎型的活動臺下與絲桿25軸連，以便支撐架活動臺根據(jù)搖臂起伏自適應(yīng)角度；絲桿25設(shè)有螺母27，并套穿在套管26內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺母，使絲桿起升降落；支架28采用鋼管制作，并與套管26固連，支架28下部設(shè)有滾輪，以便移動搖臂活動支撐架。
[0032]搖臂活動支撐架在炭化室內(nèi)行走需采用一頭設(shè)有U型卡槽的卡槽鉤30，卡住支架28上的管材，推拉完成遠近的調(diào)節(jié)。
[0033]搖臂活動支撐架螺母27的調(diào)節(jié)，也可采用轉(zhuǎn)向齒輪組的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)外部旋轉(zhuǎn)操作。
[0034]所述圖像采集系統(tǒng)主要由監(jiān)視器5、高溫攝像機容器20、高溫攝像機21、轉(zhuǎn)角鏡22和窺視孔23組成，高溫攝像機21安裝在高溫攝像機容器20的空腔中，高溫攝像機21與監(jiān)視器5之間采用高溫電纜連接，高溫攝像機容器20的一端設(shè)有窺視孔23，窺視孔內(nèi)設(shè)有兩塊轉(zhuǎn)角鏡22，通過轉(zhuǎn)角鏡折射，改變高溫攝像機21的觀察方向，窺視孔前端采用隔熱玻璃；窺視孔是截面為圓形的L型轉(zhuǎn)角體，窺視孔的一端與高溫攝像機容器20軸連，以便調(diào)整觀察角度。
[0035]所訴高溫攝像機可以在高溫環(huán)境中使用，安裝環(huán)境溫度高達85_1220°C，由于工業(yè)應(yīng)用非常復(fù)雜，除高溫之外，此攝像機還防水、耐酸堿、抗干擾，圖象清晰，其使用非常廣泛:冶金、煉鋼、鍋爐、垃圾焚燒、化工、工業(yè)電爐、金屬熱處理、高低溫試驗箱、船舶機艙、高溫設(shè)備的運行監(jiān)控、烤漆房等。本實例中的，并處在具有水冷管的搖臂I中，高溫攝像機的安裝環(huán)境溫度在200°C左右即可正常工作。
[0036]上述部件的技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)也可以根據(jù)實際情況而變化。
[0037]采用本實施例裝置對焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理時，采用如下步驟:
[0038]第一步，首先開啟焦?fàn)t爐門，觀察炭化室墻面，破損洞口為高亮、區(qū)別較大的火紅色，施工人員觀察破孔的標高部位，確定破孔處在炭化室的高度和深度，操作搖臂1，將窺視孔23對準炭化室墻體31破孔處；此時，施工人員通過高溫攝像機21，獲取破孔圖像信息。
[0039]第二步，通過觀察將炭化室墻體31破孔處外小里大的破損磚塊32進行清理。首先將磚鉤裝置的鉤頭14插入炭化室墻體31破孔處，通過操縱緊鉤操縱桿6，使偏心凸塊16沿偏心凸塊軸18旋轉(zhuǎn)，頂開鉤體15，鉤頭14帶動外小里大的破損磚塊32向外運動。
[0040]當(dāng)鉤體15向外運動，其反作用力頂住軸架13以及防止拉力變形框12，使受拉影響在防止拉力變形框內(nèi)，以防造成對其他炭化室墻體31的影響；通過操縱松鉤操縱桿7，使偏心凸塊16旋轉(zhuǎn)帶動鉤回位環(huán) 17以及鉤頭14回位。反復(fù)操作，使外小里大的破損磚塊32松動，直至清除。
[0041]第三步，再將窺視孔23對準炭化室墻體31破孔處查看破孔處，獲取破孔圖像信息，制定熱修計劃，確定磚塊填補以及噴涂料噴補方案。
[0042]本發(fā)明的保護范圍并不限于上述的實施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進行各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.采用焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理裝置，進行的焦?fàn)t熱修炭化室墻破孔處磚渣清理方法，采用如下步驟: 第一步，首先開啟焦?fàn)t爐門，觀察炭化室墻面，破損洞口為高亮、區(qū)別較大的火紅色，施工人員觀察破孔的標高部位，確定破孔處在炭化室的高度和深度，操作搖臂，將窺視孔對準炭化室墻體破孔處；此時，施工人員通過高溫攝像機，獲取破孔圖像信息； 第二步，通過觀察將炭化室墻體破孔處外小里大的破損磚塊進行清理；首先將磚鉤裝置的鉤頭插入炭化室墻體破孔處，通過操縱緊鉤操縱桿，使偏心凸塊沿偏心凸塊軸旋轉(zhuǎn)，頂開鉤體，鉤頭帶動外小里大的破損磚塊向外運動； 當(dāng)鉤體向外運動，其反作用力頂住軸架以及防止拉力變形框，使受拉影響在防止拉力變形框內(nèi)，以防造成對其他炭化室墻體的影響；通過操縱松鉤操縱桿，使偏心凸塊旋轉(zhuǎn)帶動鉤回位環(huán)以及鉤頭回位；反復(fù)操作，使外小里大的破損磚塊松動，直至清除； 第三步，再將窺視孔對準炭化室墻體破孔處查看破孔處，獲取破孔圖像信息，制定熱修計劃，確定磚塊填補以及噴涂料噴補方案。
【文檔編號】C10B29/06GK104031660SQ201310325465
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】夏春, 張偉山, 金國祥, 田紅云, 王晶瓊, 李國慶, 王清春 申請人:中國一冶集團有限公司