專利名稱：封閉式混合煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種使用燃料燃燒氣化產(chǎn)生混合煤氣的封閉式混合煤氣生爐。
目前國(guó)內(nèi)外所設(shè)計(jì)的混合煤氣發(fā)生爐，其煤氣出口均設(shè)在爐膛中上部，因此加煤時(shí)使?fàn)t膛中上部溫度降低及燃煤本身干餾，干燥過(guò)程使中上部溫度降低而不低于煤氣的生成，使煤氣質(zhì)量受到影響，且爐體一般整體用耐火材料制成，使制作及使用的密閉性受到影響，使熱效率不太理想及使用不太方便，因此使上述煤氣發(fā)生爐的使用受到限制。
本發(fā)明的目的是為了提供一種整體結(jié)構(gòu)密閉性能好，制作使用簡(jiǎn)單并能產(chǎn)生高質(zhì)量高熱質(zhì)，清潔的混合煤氣又能保持連續(xù)產(chǎn)生燃燒，產(chǎn)品成本較低，安全衛(wèi)生、排煙量極低的封閉式混合煤氣發(fā)生爐。
其解決方案是本封閉式混合煤氣發(fā)生爐的爐體是由上下不同直徑的兩個(gè)園桶形金屬殼相互套疊封閉制成，爐體下部?jī)?nèi)裝有耐火材料制成的爐芯，爐芯與爐體下部相互套疊夾層處形成一環(huán)形集氣室，煤氣導(dǎo)管與煤氣出口之間裝有旋風(fēng)式除塵器，集氣室經(jīng)煤氣導(dǎo)管，旋風(fēng)式除塵器與煤氣出口相通，爐體下部外裝有螺旋形金屬盤(pán)管，金屬盤(pán)管上端開(kāi)口與輸水裝置相連，下端開(kāi)口通于爐篦下儲(chǔ)灰室，爐體上部裝有排煙閥，頂部裝有隔離密封蓋，儲(chǔ)煤筒及加煤口蓋。本封閉式混合煤氣發(fā)生爐的結(jié)構(gòu)原理是燃煤在爐膛下部高溫燃燒，將從螺旋形盤(pán)繞于爐體下部的金屬盤(pán)管上端開(kāi)口定量滴入的水全部蒸發(fā)為水蒸汽后由金屬盤(pán)管下端開(kāi)口排出在儲(chǔ)灰室與鼓風(fēng)機(jī)入的空氣混合為氣化劑經(jīng)爐篦鼓入爐膛使之與在爐膛下部高溫燃燒的燃煤產(chǎn)生氧化-還原的氣化反應(yīng)，生成混合煤氣，由于本發(fā)生爐的爐體下部有一相互套疊夾層與爐芯斜面形成一環(huán)形集氣室的特殊結(jié)構(gòu)及爐膛上部在工作時(shí)完全密閉，故產(chǎn)生氣化反應(yīng)生成的混合煤氣不再經(jīng)過(guò)一般煤氣發(fā)生爐的干餾層，干燥層而直接經(jīng)爐體下部的環(huán)形集氣室，煤氣導(dǎo)管，旋風(fēng)除塵器由煤氣出口排出供煤氣燃燒器燃燒使用，因工作時(shí)爐膛上部被封閉，經(jīng)干餾，干燥過(guò)程產(chǎn)生的可燃性氣體及部分水蒸汽均被由上而下壓回收集氣室排出，由于集氣室附近溫度較高，極有利于水蒸汽與碳分解生成一氧化碳和氫，因此提高了煤氣質(zhì)量，使煤氣熱值增加。本封閉式混合煤氣發(fā)生爐加煤時(shí)先關(guān)閉爐體頂部的隔離密封蓋，將煤加入儲(chǔ)煤筒后關(guān)閉加煤口蓋后再開(kāi)啟隔離密封蓋，煤即進(jìn)入爐體內(nèi)，因此本發(fā)生爐加煤時(shí)不影響爐體下部集氣室附近的溫度及爐體的密閉性，因此能獲得高質(zhì)量連續(xù)產(chǎn)生的混合發(fā)生爐煤氣。
附圖
描述了本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例;說(shuō)明書(shū)附圖描述了本封閉式混合煤氣發(fā)生爐，爐體(7)由上下不同直徑的兩個(gè)園桶形金屬殼相互套疊封閉構(gòu)成，爐體(7)下部?jī)?nèi)裝有用耐火材料制成的爐芯(15)，爐芯(15)的斜面與爐體(7)下部相互套疊夾層之間形成一環(huán)形集氣室(9)，煤氣導(dǎo)管(8)與煤氣出口(10)之間裝有旋風(fēng)除塵器(11)，集氣室(9)經(jīng)煤氣導(dǎo)管(8)，旋風(fēng)式除塵器(11)與煤氣出口(10)相通，爐體(7)下部外裝有螺旋形金屬盤(pán)管(16)，金屬盤(pán)管(16)上端開(kāi)口與由水箱(18)，控水閥(17)組成的定量輸水裝置連接，下端開(kāi)口通于爐篦(13)下的儲(chǔ)灰室(12)內(nèi)，發(fā)生爐工作時(shí)燃煤在爐體(7)內(nèi)下部燃燒，裝在爐體(7)下部外的金屬盤(pán)管(16)將由其上端開(kāi)口定量滴入的水完全蒸發(fā)為水蒸汽后由其下端開(kāi)口噴出在儲(chǔ)灰室(12)內(nèi)與由鼓風(fēng)機(jī)(14)鼓入的空氣混合為氣化劑經(jīng)爐篦(13)鼓入爐體(7)內(nèi)，發(fā)生爐預(yù)熱時(shí)關(guān)閉隔離密封蓋(3)及加煤口蓋(1)，開(kāi)啟排煙閉(5)，預(yù)熱完畢開(kāi)啟煤氣燃燒器，關(guān)閉排煙閥(5)混合煤氣即經(jīng)集氣室(9)，導(dǎo)氣管(8)旋風(fēng)式除塵器(11)由煤氣出口(10)排出供煤氣燃燒器燃燒使用，加煤時(shí)推入隔離密封蓋手柄(4)將隔離密封蓋(3)關(guān)閉，開(kāi)啟加煤口蓋(1)，將燃煤加入儲(chǔ)煤筒(2)內(nèi)，再關(guān)閉煤口蓋(1)，開(kāi)啟隔離密封蓋(3)，煤即落入爐體(7)內(nèi)，在爐體(7)與外殼(6)之間裝有珍珠炭粉等保溫材料。
本發(fā)明與現(xiàn)有煤氣發(fā)生爐相比，具有結(jié)構(gòu)密閉性能好，加煤時(shí)不影響正常使用煤氣，本封閉式混合煤氣發(fā)生爐因直接從爐體下部溫度較高部位取氣，因而能很好地將燃煤氣化連續(xù)產(chǎn)生高質(zhì)量高熱質(zhì)的混合煤氣連續(xù)燃燒使用，由于在煤氣導(dǎo)管與煤氣出口之間裝有旋風(fēng)式除塵器，使用更為安全衛(wèi)生，具有熱效率高，容易生產(chǎn)制作，成本低，節(jié)約能源，防止環(huán)境污染的積極作用。
權(quán)利要求
1.一種封閉式混合煤氣發(fā)生爐，由爐體，爐芯，蒸汽發(fā)生裝置，加煤裝置構(gòu)成，其特征在于爐體(7)是由上下不同直徑的兩個(gè)園桶形金屬殼相互套疊封閉制成，爐體(7)下部?jī)?nèi)裝有爐芯(15)，爐芯(15)與爐體(7)下部相互套疊夾層之間形成一環(huán)形集氣室(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式混合煤氣發(fā)生爐，其特征在于煤氣導(dǎo)管(8)與煤氣出口(10)之間裝有旋風(fēng)式除塵器(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述封閉式混合煤氣發(fā)生爐，其特征在于爐體(7)頂部裝有隔離密封蓋(3)，儲(chǔ)煤筒(2)及加煤口蓋(1)。
全文摘要
一種封閉式混合煤氣發(fā)生爐，爐體由上下不同直徑的兩個(gè)圓桶形金屬相互套疊封閉構(gòu)成，爐體下部?jī)?nèi)的爐芯與爐體下部相互套疊夾層之間形成一環(huán)形集氣室，由底部鼓入的氣化劑與在爐膛內(nèi)下部高溫燃燒的煤氣化反應(yīng)生成的混合煤氣直接由爐體下部溫度較高的環(huán)形集氣室取出經(jīng)煤氣導(dǎo)管，旋風(fēng)式除塵器，煤氣出口供燃燒器燃燒使用，加煤裝置使加煤時(shí)不影響發(fā)生爐正常工作，該爐結(jié)構(gòu)緊密，氣化效率高，煤氣質(zhì)量好，使用方便，清潔衛(wèi)生，有效地防止了環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C10J3/20GK1105054SQ9311461
公開(kāi)日1995年7月12日 申請(qǐng)日期1993年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1993年11月16日
發(fā)明者張慶柳 申請(qǐng)人:張慶柳