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雙氣煤氣發(fā)生爐的制作方法

文檔序號:5116248閱讀:382來源:國知局
專利名稱:雙氣煤氣發(fā)生爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種將原煤通過氣化變成煤氣的發(fā)生設(shè)備,確切地說,是一種能夠同時供熱的煤氣發(fā)生爐。
目前的供熱設(shè)備大多采用燃煤鍋爐,熱效率低,且有污染;以原煤為燃料的煤氣發(fā)生爐功能單一,主要用于產(chǎn)生煤氣,僅在爐體外增設(shè)水套,無法用于供熱。
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足而對煤氣發(fā)生爐加以改進,以簡單的結(jié)構(gòu)設(shè)計實現(xiàn)產(chǎn)生煤氣、暖氣的雙重功能。
本實用新型的目的是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的針對包括爐口30、爐蓋1、爐體13、火區(qū)、水套9、爐體13底部的爐座部分,特別是爐體13的中部具有環(huán)形煤氣室12,下部具有煤氣集氣室28,爐體13外環(huán)繞有水套9的煤氣發(fā)生爐,其關(guān)鍵設(shè)計在于水套9的下部開設(shè)有燃燒室23,水套9內(nèi)設(shè)有若干數(shù)量的豎向火管8,火管8的下端開口與燃燒室23相通,燃燒室23下面設(shè)有燃燒器26,通過燃燒器26對火管8加熱,可直接將水套9內(nèi)的水加熱成供暖熱水。
燃燒器26通過進氣管27與煤氣集氣室28連通,也就是說,將煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣直接用于供暖加熱。當然,在燃燒器26與煤氣集氣室28之間還應連接其它常規(guī)設(shè)備,如引風機等。
水套9的頂部具有廢氣室5,廢氣室5設(shè)有廢氣口7,火管8的上端開口與廢氣室5相通,燃燒的廢氣經(jīng)廢氣口7排出。
燃燒室23的形狀為向內(nèi)凹入的環(huán)形空腔。
水套9內(nèi)還設(shè)有若干數(shù)量的煤氣管4,煤氣管4的一端開口與環(huán)形煤氣室12的抽口相接,環(huán)形煤氣室12通過連通的煤氣管4與煤氣集氣室28相通,這樣,環(huán)形煤氣室12流出的高溫煤氣在經(jīng)過煤氣管4進入煤氣集氣室28的過程中,又可以對水套內(nèi)的水進行加熱。
此外,環(huán)形煤氣室12上設(shè)有空腔喉圈11,喉圈11封閉火區(qū),其空腔與水套9相通,由于喉圈11的空腔中有水,不易被燒壞,從而克服了現(xiàn)有技術(shù)中干燒擋圈所帶來的缺陷。
此外,喉圈11的底端具有斜形擋灰面,既可以擋灰,又可以形成環(huán)形氣室。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,經(jīng)多次試驗,效果良好,是一種供煤氣和暖氣的新型設(shè)備。


圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)簡圖。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳述。
該爐的頂部為爐口30、爐蓋1、進風口42、蒸汽室2,蒸汽室2通過氣孔3與爐內(nèi)相通。爐體13的中部具有環(huán)形煤氣室12,下部具有煤氣集氣室28,煤氣集氣室28具有煤氣出口16,其底部有排污口17、另一側(cè)有進水口39。爐體13外環(huán)繞有水套9,水套9的上端和下端有熱水口34和進水口24,水套9的下部開設(shè)有向內(nèi)凹入的環(huán)形空腔燃燒室23,燃燒室23的一側(cè)有二次進風口25,其下面設(shè)有燃燒器26,燃燒器26通過進氣管27和引風機等設(shè)備連通煤氣集氣室28。水套9內(nèi)設(shè)有若干數(shù)量的豎向火管8,火管8的下端開口均與燃燒室23相通,火管8的上端開口與水套9頂部的隔板33形成的廢氣室5相通,廢氣室5設(shè)有廢氣口7。水套9內(nèi)還設(shè)有若干數(shù)量的煤氣管4,煤氣管4的一端開口與環(huán)形煤氣室12的抽口相接,各個煤氣管之間通過隔板32形成的連通室連通,環(huán)形煤氣室12通過煤氣管4與煤氣集氣室28相通。環(huán)形煤氣室12上設(shè)有空腔喉圈11,喉圈11封閉火區(qū),空腔與水套9相通,其底端具有斜形擋灰面。
爐體13底部的爐座部分包括爐20、進氣管21、水套29、水套29的進水口19、蒸汽口38、破渣圈37、灰帽35、探火孔40、爐門41,灰帽35上有進氣孔36。此外,爐座部分可以增設(shè)自動除灰機械,如本申請入另一項實用新型專利(名稱為“自動除灰煤氣爐”)中的結(jié)構(gòu)設(shè)計,即由電機、減速機、托盤、齒圈、帶漏灰孔的錐形箱斗、導灰板、集灰筒等組成的自動除灰機械。
本實用新型的氣化原理在于,煤氣被引風機從煤氣出口16抽出,空氣從進氣口42、進氣管21吸入,同時蒸汽從氣孔3和進氣管21送入爐內(nèi),氧氣和碳進行反應,形成如下層次分布干燥層22、干餾層43、高溫層6、還原層10、14、高溫層15、灰渣層18,由于爐內(nèi)上部的氣化原理與反火爐相同,即當原煤在干餾層43中釋放出來的焦油和硫化物等物質(zhì)順氣流通過高溫層6時被燒去,也起到了助燃作用,使爐溫升高,高溫氣流通過還原層10產(chǎn)生高溫熱煤氣,從煤氣出口16抽出。爐下部進氣管21進入空氣,使氧氣再次和剩余的碳反應,形成高溫層15,通過還原層14形成高溫煤氣,從煤氣出口16抽出。
本實用新型利用從環(huán)形煤氣室12抽出的高溫煤氣通過煤氣管4和水套9中的水進行熱交換,交換后煤氣溫度降低,使之可以采用普通引風機,降低了設(shè)備費用。經(jīng)引風機抽出的煤氣通過進氣管27進入燃燒器26,在燃燒室23內(nèi)燃燒,燃燒后的高溫廢氣經(jīng)廢氣口7排出,同時火管8和周圍的水進行熱交換,水套9中的水通過水泵從進水口24進入,從熱水口34流出,供取暖用。
權(quán)利要求1.一種雙氣煤氣發(fā)生爐,它包括爐口(30)、爐蓋(1)、爐體(13)、火區(qū)、水套(9)、爐體(13)底部的爐座部分,其中,爐體(13)的中部具有環(huán)形煤氣室(12),下部具有煤氣集氣室(28),爐體(13)外環(huán)繞有水套(9),其特征在于水套(9)的下部開設(shè)有燃燒室(23),水套(9)內(nèi)設(shè)有若干數(shù)量的豎向火管(8),火管(8)的下端開口與燃燒室(23)相通,燃燒室(23)下面設(shè)有燃燒器(26)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣煤氣發(fā)生爐,其特征在于燃燒器(26)通過進氣管(27)與煤氣集氣室(28)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣煤氣發(fā)生爐,其特征在于水套(9)的頂部具有廢氣室(5),廢氣室(5)設(shè)有廢氣口(7),火管(8)的上端開口與廢氣室(5)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣煤氣發(fā)生爐,其特征在于燃燒室(23)的形狀為向內(nèi)凹入的環(huán)形空腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣煤氣發(fā)生爐,其特征在于水套(9)內(nèi)還設(shè)有若干數(shù)量的煤氣管(4),煤氣管(4)的一端開口與環(huán)形煤氣室(12)的抽口相接,環(huán)形煤氣室(12)通過連通的煤氣管(4)與煤氣集氣室(28)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙氣煤氣發(fā)生爐,其特征在于環(huán)形煤氣室(12)上設(shè)有空腔喉圈(11),喉圈(11)封閉火區(qū),其空腔與水套(9)相通。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙氣煤氣發(fā)生爐,其特征在于喉圈(11)底端具有斜形擋灰面。
專利摘要本實用新型為一種雙氣煤氣發(fā)生爐,是產(chǎn)生煤氣和暖氣的新型設(shè)備。它的改進之處在于水套下部開設(shè)有燃燒室,水套內(nèi)設(shè)有若干數(shù)量的豎向火管,火管的下端開口與燃燒室相通,燃燒室下面設(shè)有燃燒器,通過火管和水套中的水進行熱交換,達到供暖目的。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計巧妙,經(jīng)多次試驗,效果良好。
文檔編號C10J3/00GK2277406SQ9720365
公開日1998年4月1日 申請日期1997年1月12日 優(yōu)先權(quán)日1997年1月12日
發(fā)明者李躍忠 申請人:李躍忠
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