高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于金屬加工中鍛造工藝潤(rùn)滑劑領(lǐng)域，特別設(shè)及高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑 組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 碳鋼是生產(chǎn)生活中大量使用的結(jié)構(gòu)材料，在目前和可預(yù)見的未來(lái)，碳鋼仍然是社 會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展所需要的重要材料。為滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)鋼鐵生產(chǎn)、加工、使用和回收等環(huán)節(jié)提 出的節(jié)約能源、節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境的要求，碳鋼將朝著高性能和多品種方向發(fā)展，其加工 工藝也在不斷改進(jìn)。使用高溫精密模鍛技術(shù)來(lái)加工低碳鋼，具有鍛件表面質(zhì)量好，尺寸精度 高，零件強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)W及生產(chǎn)效率高，成本低、工時(shí)少等特點(diǎn)。
[0003] 精密模鍛是在普通模鍛基礎(chǔ)上逐步發(fā)展起來(lái)的一種少無(wú)切削鍛造新工藝。模鍛 件能達(dá)到無(wú)余量或小余量及高精度的可稱為精密模鍛件。通常，它的公差約為普通模鍛件 的30%~40%左右；而其表面粗趟度：鋼件小于Ra=5ym，有色金屬件為Ra=0. 63~ 2. 5ym。它具有可節(jié)約大量金屬材料的特點(diǎn)，與自由鍛件相比，材料利用率提高80%W上， 與普通模鍛件相比，材料利用率提高60%W上；可節(jié)省大量機(jī)械加工時(shí)，精密模鍛件一般 不需機(jī)械加工或只需少量機(jī)械加工就可裝配使用，與自由鍛件相比，機(jī)械加工量減少80% W上；生產(chǎn)效率高。特別是對(duì)于某些形狀和難W用機(jī)械加工方法或批量生產(chǎn)的零件（例如； 齒輪、葉片、高肋薄板零件等），采用精密模鍛更顯示了優(yōu)越性，不僅生產(chǎn)效率高，而且在一 定程度上，其精度也能與機(jī)械加工匹敵；金屬流線能沿零件外形合理分布不被切斷，有利于 提高零件的疲勞性能及抗應(yīng)力腐蝕性能。
[0004] 精密模鍛是促進(jìn)機(jī)械制造工業(yè)生產(chǎn)率提高的一種重要方法，也是鍛壓技術(shù)發(fā)展的 一個(gè)重要方向。值得注意的是；它并不是在任何條件下都是經(jīng)濟(jì)的。因?yàn)榫苣ｅ懸蟾?質(zhì)量的毛巧、精確的模具、少無(wú)氧化的加工氧條件、良好的潤(rùn)滑和較為復(fù)雜的工序間清理等 技術(shù)要求，所W只有在一定的批量下，才能大幅度地降低成品的總成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有較強(qiáng)粘附性和浸潤(rùn)性，油膜強(qiáng)度大，抗 磨性、冷卻性、清洗性和粘溫性好，極壓性和承載能力強(qiáng)、油膜厚度穩(wěn)定性，保證在鍛件和模 具間形成均勻連續(xù)的油膜；降低鍛造過(guò)程中的摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定，對(duì)金屬和設(shè)備 無(wú)腐蝕、無(wú)毒性，無(wú)刺激性氣味，適合于不同的供油方式的高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合 物。
[0006] 本發(fā)明采用如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題；
[0007] 高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，采用MVI750基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，配合多種添加 劑，其各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：
[000引
[0009] 抗氧劑是N-苯基-a-蒙胺。
[0010] 油性劑是油酸。
[0011] 抗磨劑是氯化石蠟T302。
[0012] 填充劑是膠體石墨。
[0013] 金屬減活劑是唾重氮。
[0014] 防誘劑是合成石油橫酸領(lǐng)。
[0015] 助劑是脂肪酸二己醇酷胺磯酸醋。
[0016] 本發(fā)明的顯著優(yōu)點(diǎn)在于；具有較強(qiáng)粘附性和浸潤(rùn)性，油膜強(qiáng)度大，抗磨性、冷卻性、 清洗性和粘溫性好，極壓性和承載能力強(qiáng)、油膜厚度穩(wěn)定性，保證在鍛件和模具間形成均 勻連續(xù)的油膜；降低鍛造過(guò)程中的摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定，對(duì)金屬和設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)毒 性，無(wú)刺激性氣味，適合于不同的供油方式。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 實(shí)施例1 ;
[001引將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0019]

[0020] 實(shí)施例2 ;
[0021] 將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0022]
[0023] 實(shí)施例3 ;
[0024] 將各組分按下列質(zhì)量百分比調(diào)和而成：
[0025]

[002d實(shí)施例2產(chǎn)品的典型理化技術(shù)指標(biāo);
[0027]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于：采用MVI 750基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，配合 多種添加劑，其各組分及其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為： 基礎(chǔ)油余量， 抗氧劑0.2%~0.5%， 油性劑3%~6%， 抗磨劑3%~5%， 填充劑18 %~26%， 金屬減活劑〇. 5%~0. 7%， 防銹劑0.2%~0.8%， 助劑0. 8%~2%。2. 如權(quán)利要求1所述的高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗氧劑是N-苯 基-a -萘胺。3. 如權(quán)利要求1所述的高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，油性劑是油酸。4. 如權(quán)利要求1所述的高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，抗磨劑是氯化 石蠟T302。5. 如權(quán)利要求1所述的高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，填充劑是膠體 石墨。6. 如權(quán)利要求1所述的高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，金屬減活劑是 噻重氮。7. 如權(quán)利要求1所述的高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，防銹劑是合成 石油磺酸鋇。8. 如權(quán)利要求1所述的高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，其特征在于，助劑是脂肪酸 二乙醇酰胺磷酸酯。
【專利摘要】本發(fā)明公開了高溫精密模鍛碳鋼潤(rùn)滑劑組合物，采用MVI 750基礎(chǔ)油為基礎(chǔ)油，配合多種添加劑，包括：抗氧劑、油性劑、抗磨劑、填充劑、金屬減活劑、防銹劑、助劑。本發(fā)明的潤(rùn)滑劑組合物可以直接用于高溫精密模鍛碳鋼的潤(rùn)滑過(guò)程中，具有較強(qiáng)粘附性和浸潤(rùn)性，油膜強(qiáng)度大，抗磨性、冷卻性、清洗性和粘溫性好，極壓性和承載能力強(qiáng)、油膜厚度穩(wěn)定性，保證在鍛件和模具間形成均勻連續(xù)的油膜；降低鍛造過(guò)程中的摩擦系數(shù)；組成和性能穩(wěn)定，對(duì)金屬和設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)毒性，無(wú)刺激性氣味，適合于不同的供油方式。
【IPC分類】C10N30/12, C10N40/24, C10M169/04, C10N30/04, C10N30/06
【公開號(hào)】CN104987943
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510428634
【發(fā)明人】黃福川, 鄧富康, 李康春, 韋開煥, 馬驍飛, 黃旖瑤
【申請(qǐng)人】廣西大學(xué)
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日