防銹微量潤滑油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于潤滑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防銹微量潤滑油及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的金屬切削加工采用礦物油或植物油或切削液進行大量沖淋式潤滑和冷卻， 潤滑劑的使用量大，不僅浪費資源，造成加工場所和環(huán)境的巨大污染，同時還會嚴重影響操 作工人的身體健康。在提倡節(jié)能減排、環(huán)境保護、綠色生產(chǎn)的今天，急需一種新的金屬切削 加工工藝。
[0003] 微量切削技術(shù)是近幾年發(fā)展起來的金屬綠色加工新技術(shù)，就是在金屬切削加工過 程中使用微量潤滑系統(tǒng)將極壓抗磨性、潤滑性好的微量潤滑油噴灑于加工刀具和加工表面 進行潤滑、冷卻，解決傳統(tǒng)加工時切削油、液使用量大、浪費泄漏量大等問題。
[0004] 本公司成功研發(fā)了如CN103722447A的油水氣三相節(jié)能微量潤滑系統(tǒng)，有效解決 了微量潤滑加工中的冷卻問題，同時可以使冷卻用的空氣放大10倍以上，減少空氣壓縮機 用電量70-90%。但是由于使用了水汽化帶走大量的熱量的冷卻方式，加工黑色金屬時會出 現(xiàn)生銹現(xiàn)象，使用如CN104031732A的油水氣三相微量潤滑系統(tǒng)專用微量潤滑劑及其制備 方法生產(chǎn)的專用微量潤滑劑進行潤滑，出現(xiàn)2個問題：1. B劑加入水箱比較麻煩，實際生產(chǎn) 過程中往往被工人棄用；2. B劑在使用過程中可能有部分固體沒有溶解而被加入水箱中， 導(dǎo)致節(jié)能噴嘴的堵塞等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用于金屬切削加工工藝中配 合油水氣三相節(jié)能微量潤滑系統(tǒng)使用的防銹微量潤滑油，以代替CN104031732A的油水氣 三相微量潤滑系統(tǒng)專用微量潤滑劑。
[0006] -種防銹微量潤滑油，由以下重量百分比的組分制備而成：
[0007] 脂肪酸 35-45:%: 脂肪醇 35-45% 醇胺 5-15% 磷酸 3-5% 硼酸 3-5% 肌氨酸 2-3%
[0008] 上述脂肪酸選自碳原子數(shù)為8-20的飽和或不飽和脂肪酸中的一種或幾種混合 物；最優(yōu)選自正癸酸、異辛酸、月桂酸、棕櫚酸、亞油酸、油酸、硬脂酸中的一種或幾種混合 物。
[0009] 上述脂肪醇可選自碳原子數(shù)為6-24的飽和或不飽和脂肪醇中的一種或幾種混合 物。最優(yōu)選自正己醇、異辛醇、正癸醇、月桂醇、異十三醇、油醇、硬脂醇、花生醇中的一種或 幾種混合物。
[0010] 上述醇胺優(yōu)選自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、異丙醇胺的一種或幾種混合物。
[0011] 上述肌氨酸可用肌氨酸鹽代替，優(yōu)選為肌氨酸鈉。
[0012] -種防銹微量潤滑油的制備方法：按重量百分比稱取脂肪酸、脂肪醇、磷酸、硼 酸、肌氨酸或肌氨酸鹽分別加入反應(yīng)釜中，用惰性氣體轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至 160-180°C，反應(yīng)8-12小時，減壓除去部分反應(yīng)生成的水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到100°C以 下時（即、反應(yīng)生成的水分在減壓和降溫過程中大部分自然蒸發(fā)），加入稱取的醇胺攪拌 30-60分鐘，即為一種防銹微量潤滑油。
[0013] 本發(fā)_的有益效果:
[0014] 本發(fā)明的一種防銹微量潤滑油，是一種脂肪酸酯、磷酸酯、硼酸酯、醇胺酯、肌氨酸 酰等的混合物，具有很好極壓抗磨性和潤滑性，防銹性能優(yōu)異，配合微量潤滑裝置使用，使 用量可以減少至原來的5%以下，達到良好的潤滑、冷卻和防銹效果，節(jié)能減排、環(huán)境保護效 益顯著。
【具體實施方式】
[0015] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明：
[0016] 實施例1 :
[0017] 稱取40kg油酸、40kg異辛醇、4kg磷酸、4kg硼酸、3kg肌氨酸鈉分別加入反應(yīng)爸 中，用氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至170 °C，反應(yīng)10小時，減壓除去部分反應(yīng)生成的 水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到l〇〇°C以下時，加入稱取的9kg三乙醇胺攪拌45分鐘，即為一種 防銹微量潤滑油。
[0018] 上述方法制備的防銹微量潤滑油，經(jīng)試驗理化指標(biāo)如下：
[0019]
[0020] 將上述制備的防銹微量潤滑油應(yīng)用于：齒輪滾齒加工，滾齒機型號：YN3350 ;微量 潤滑裝置型號：KS2107B ;加工齒輪規(guī)格：直徑100, 2. 0模數(shù)。傳統(tǒng)加工為46#機械油油淋 式潤滑。
[0022] 實施例2 :
[0023] 稱取45kg硬脂酸、35kg正癸醇、3kg磷酸、5kg硼酸、2kg肌氨酸鈉分別加入反應(yīng)爸 中，用氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至180°C，反應(yīng)8小時，減壓除去部分反應(yīng)生成的水 分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到l〇〇°C以下時，加入稱取的IOkg-乙醇胺攪拌30分鐘，即為一種防 銹微量潤滑油。
[0024] 實施例3 :
[0025] 稱取35kg月桂酸、45kg月桂醇、5kg磷酸、3kg硼酸、2. 5kg肌氨酸分別加入反應(yīng)爸 中，用氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至160 °C，反應(yīng)12小時，減壓除去部分反應(yīng)生成的 水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到l〇〇°C以下時，加入稱取的9. 5kg異丙醇胺攪拌60分鐘，即為一 種防銹微量潤滑油。
[0026] 實施例4 :
[0027] 稱取38kg正癸酸、37kg花生醇、3. 5kg磷酸、4. 5kg硼酸、2kg肌氨酸分別加入反應(yīng) 釜中，用氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至165°C，反應(yīng)10小時，減壓除去部分反應(yīng)生成 的水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到l〇〇°C以下時，加入稱取的15kg二乙醇胺攪拌50分鐘，即為一 種防銹微量潤滑油。
[0028] 實施例5 :
[0029] 稱取42kg月桂酸、43kg月桂醇、4kg磷酸、4kg硼酸、2kg肌氨酸分別加入反應(yīng)釜 中，用氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至170 °C，反應(yīng)10小時，減壓除去部分反應(yīng)生成的 水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到l〇〇°C以下時，加入稱取的5kg三乙醇胺攪拌50分鐘，即為一種 防銹微量潤滑油。
[0030] 實施例6 :
[0031] 稱取40kg異辛酸、38kg硬脂醇、3. 5kg磷酸、4kg硼酸、2. 5kg肌氨酸鈉分別加入反 應(yīng)釜中，用氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至170°C，反應(yīng)10小時，減壓除去部分反應(yīng)生 成的水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到l〇〇°C以下時，加入稱取的12kg異丙醇胺攪拌60分鐘，即為 一種防銹微量潤滑油。
[0032] 實施例7 :
[0033] 稱取38kg棕櫚酸、38kg正己醇、4kg磷酸、4kg硼酸、4kg肌氨酸分別加入反應(yīng)爸 中，用氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至170 °C，反應(yīng)IO小時，減壓除去部分反應(yīng)生成的 水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到100°C以下時，加入稱取的7kg三乙醇胺、7kg異丙醇胺攪拌60 分鐘，即為一種防銹微量潤滑油。
[0034] 實施例8 :
[0035] 稱取42kg亞油酸、38kg異十三醇、4kg磷酸、3kg硼酸、2kg肌氨酸鈉分別加入反應(yīng) 釜中，用氮氣轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中的空氣，加熱至170 °C，反應(yīng)10小時，減壓除去部分反應(yīng)生成 的水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫度降到l〇〇°C以下時，加入稱取的Ilkg異丙醇胺攪拌60分鐘，即為一 種防銹微量潤滑油。
[0036] 上述實施例2-8中獲得的防銹微量潤滑油，在使用的過程中，均能獲得如實施例1 相仿的效果。
【主權(quán)項】
1. 一種防銹微量潤滑油，其特征在于，由以下重量百分比的組分制備而成： 脂肪酸 35-45% 脂肪醇 35-45% 醇胺 5-15% 磷酸 3-5% 硼酸 3-5% 肌氨酸 2-3%。2. 如權(quán)利要求1所述的一種防銹微量潤滑油，其特征在于： 所述脂肪酸選自碳原子數(shù)為8-20的飽和或不飽和脂肪酸中的一種或幾種混合物。3. 如權(quán)利要求1所述的一種防銹微量潤滑油，其特征在于： 所述脂肪酸選自正癸酸、異辛酸、月桂酸、棕櫚酸、亞油酸、油酸、硬脂酸中的一種或幾 種混合物。4. 如權(quán)利要求1所述的一種防銹微量潤滑油，其特征在于： 所述脂肪醇選自碳原子數(shù)為6-24的飽和或不飽和脂肪醇中的一種或幾種混合物。5. 如權(quán)利要求1所述的一種防銹微量潤滑油，其特征在于： 所述脂肪醇選自正己醇、異辛醇、正癸醇、月桂醇、異十三醇、油醇、硬脂醇、花生醇中的 一種或幾種混合物。6. 如權(quán)利要求1所述的一種防銹微量潤滑油，其特征在于： 所述醇胺選自一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、異丙醇胺的一種或幾種混合物。7. 如權(quán)利要求1所述的一種防銹微量潤滑油，其特征在于： 所述肌氨酸可被肌氨酸鹽代替。8. 如權(quán)利要求7所述的一種防銹微量潤滑油，其特征在于： 所述肌氨酸鹽為肌氨酸鈉。9. 如權(quán)利要求1-8任一所述的一種防銹微量潤滑油的制備方法，其特征在于：將脂肪 酸、脂肪醇、磷酸、硼酸、肌氨酸或肌氨酸鹽分別加入反應(yīng)釜中，用惰性氣體轉(zhuǎn)換出反應(yīng)釜中 的空氣，加熱至160-180°C，反應(yīng)8-12小時，減壓除去部分反應(yīng)生成的水分，當(dāng)反應(yīng)釜內(nèi)溫 度降到100°C以下時，加入醇胺攪拌30-60分鐘，即為一種防銹微量潤滑油。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種防銹微量潤滑油，其特征在于，由以下重量百分比的組分制備而成：脂肪酸35-45％；脂肪醇35-45％；醇胺5-15％；磷酸3-5％；硼酸3-5％；肌氨酸2-3％。該防銹微量潤滑油具有很好極壓抗磨性和潤滑性，防銹性能優(yōu)異，配合微量潤滑裝置使用，使用量可以減少至原來的5％以下，達到良好的潤滑、冷卻和防銹效果，節(jié)能減排、環(huán)境保護效益顯著。
【IPC分類】C10N30/06, C10N30/12, C10M169/04, C10N40/22
【公開號】CN105062642
【申請?zhí)枴緾N201510489342
【發(fā)明人】張乃慶, 吳啟東
【申請人】上海金兆節(jié)能科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月11日