一種環(huán)境友好型高燃點(diǎn)變壓器油及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于潤滑油的技術(shù)領(lǐng)域，特別是指一種環(huán)境友好型高燃點(diǎn)變壓器油及其制 備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 礦物變壓器油具有優(yōu)異的電氣絕緣性能、低溫流動性能和抗氧化性能，廣泛用于 變壓器等充油電氣設(shè)備中，是目前應(yīng)用最廣的液體絕緣材料。隨著能源危機(jī)的加劇和人類 環(huán)保意識的增強(qiáng)，礦物油不可再生、低燃點(diǎn)和難生物降解難的缺點(diǎn)日益凸顯。因此，發(fā)展具 有可再生、高閃點(diǎn)、具有較好生物降解性的環(huán)保型高燃點(diǎn)液體絕緣介質(zhì)成為當(dāng)前研究的熱 點(diǎn)。
[0003] 植物絕緣油因其原料可再生，具備優(yōu)良的電氣性能，燃點(diǎn)大于傳統(tǒng)礦物油和可完 全生物降解成為環(huán)境友好高燃點(diǎn)變壓器油的理想選擇。但是，普通植物油由于不飽和脂肪 酸含量較高，分布較廣；因此，在使用過程中存在粘度增大、酸值變高和氧化安定性能不好 等問題，在很大程度上限制了植物絕緣油的工業(yè)應(yīng)用。
[0004] 目前，以地溝油和植物油為原料制備的變壓器油，由于其技術(shù)的限制，存在工藝復(fù) 雜，不同批次間產(chǎn)品性能差異較大，閃點(diǎn)低，不能達(dá)到作為難燃點(diǎn)油的要求，雜質(zhì)多影響變 壓器油的絕緣性能，而且，添加劑的含量超過中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB 2536-2011的要 求，使其應(yīng)用受到限制，不僅限制了其在高防火性能場所的應(yīng)用，而且，其抗氧化穩(wěn)定性也 不能滿足當(dāng)前的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供一種環(huán)境友好型高燃點(diǎn)變壓器油及其制備方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中變 壓器油閃點(diǎn)低、酸值高和氧化安定性能差的問題。
[0006] 本發(fā)明的一種環(huán)境友好型高燃點(diǎn)變壓器油，其主要是通過以下技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn) 的:包括以下重量百分?jǐn)?shù)的組分： 高油酸菜籽油 99.5~99.8%; 抗氧化劑 0.1~0.4%; 金屬鈍化劑 0.1~0.4%。
[0007] 本發(fā)明以高油酸菜籽油為主要原料采用環(huán)境友好添加劑進(jìn)行復(fù)配，工藝簡單，不 含有害物質(zhì)，可生物降解，不會對環(huán)境和人體造成危害，適用于環(huán)境敏感的場合;本發(fā)明的 變壓器油性能穩(wěn)定，抗氧化性能好，酸值低，燃點(diǎn)高，其燃點(diǎn)為315~325°C，具有較好防火性 能，有效降低火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險，適宜應(yīng)用對防火性能要求較高的場所;本發(fā)明的變壓器油 還具有優(yōu)異的理化和介電性能，主要性能指標(biāo)完全符合礦物油基變壓器油的國家標(biāo)準(zhǔn)(GB 2536-2011)的要求。
[0008] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述高油酸菜籽油為脂肪酸組成中油酸含量大于75%， 傾點(diǎn)為-25~-30°C，酸值小于0.06 mg KOH/g，水分含量小于1200mg/Kg。這種高油酸菜籽油 基變壓器油的脂肪酸組成中油酸含量大于75%，這遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)植物油變壓器油的脂肪酸組 成中油酸含量為40%~50%的平均值，高油酸菜籽油基變壓器油具有更好的熱氧化安定性， 對抗氧化劑的需求量更小，具有更長的服役周期。
[0009]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述抗氧化劑為2,6_二叔丁基對甲酚衍生物、2,6_二 叔丁基硫醚酚衍生物、烷基化二苯胺、烷基化苯基-α-萘胺和N-苯基-α-萘胺中的任意一種 或幾種。這些抗氧化劑性能優(yōu)異，環(huán)境友好，添加量少，與高油酸菜籽油復(fù)配科學(xué)合理。 [0010]作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，所述金屬鈍化劑為苯并三氮唑、甲基苯并三唑和液體 甲基苯并三唑衍生物中的任意一種或幾種。這些金屬鈍化劑性能優(yōu)異，使用量少，與高油酸 菜籽油復(fù)配科學(xué)合理。
[0011] 本發(fā)明的一種環(huán)境友好型高燃點(diǎn)變壓器油的制備方法，其主要是通過以下技術(shù)方 案加以實(shí)現(xiàn)的:包括以下步驟:將高油酸菜籽油加熱到50~80°C，依次加入抗氧化劑和金屬 鈍化劑，攪拌，混合1~5h，經(jīng)過冷卻，精濾，得到產(chǎn)品。
[0012] 本發(fā)明的變壓器油的制備方法，工藝簡單，條件溫和，操作方便，原料選擇容易，來 源廣，生產(chǎn)效率高，不含有害物質(zhì)，可生物降解，不會對環(huán)境和人體造成危害，適用于環(huán)境敏 感場合。
[0013] 作為一種優(yōu)選的實(shí)施方案，混合時，混合時間為2~4h，冷卻時，冷卻至室溫。在2~ 4h的混合時間內(nèi)可以充分保證各組分進(jìn)行完全充分的混合，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)效率;冷卻 至室溫，容易操作，方便控制。
[0014] 本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的變壓器油工藝簡單，不含有害物質(zhì)，可生物降解，不 會對環(huán)境和人體造成危害;性能穩(wěn)定，不同批次間保持了良好的穩(wěn)定性，燃點(diǎn)高，有效降低 了火災(zāi)和爆炸的風(fēng)險;抗氧化劑添加量少，服役周期長，具有優(yōu)異的理化和介電性能，符合 國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
【附圖說明】
[0015] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)效果，下面將對實(shí)施例和現(xiàn)有技術(shù)所達(dá)到 的技術(shù)效果采用附圖作進(jìn)一步地介紹；顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一 些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些 附圖獲得其他的附圖。
[0016] 圖1為市面上現(xiàn)有的普通植物油變壓器油的氧化溫度隨氧化誘導(dǎo)時間變化趨勢 圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例一變壓器油的氧化溫度隨氧化誘導(dǎo)時間變化趨勢圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例二變壓器油的氧化溫度隨氧化誘導(dǎo)時間變化趨勢圖； 圖4為本發(fā)明實(shí)施例三變壓器油的氧化溫度隨氧化誘導(dǎo)時間變化趨勢圖； 圖5為本發(fā)明實(shí)施例四變壓器油的氧化溫度隨氧化誘導(dǎo)時間變化趨勢圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 下面將結(jié)合本發(fā)明的具體實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯 然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的 實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都 屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0018] 本發(fā)明的一種環(huán)境友好型高燃點(diǎn)變壓器油，包括以下重量百分?jǐn)?shù)的組分： 高油酸菜籽油 99.5~99.8%; 抗氧化劑 0.1~0.4%; 金屬鈍化劑 0.1~0.4%。
[0019] 具體地，所述高油酸菜籽油為脂肪酸組成中油酸含量大于75%，傾點(diǎn)為-25~-30 °C，酸值小于0.06 mg KOH/g，水分含量小于1200mg/Kg。
[0020] 優(yōu)選地，所述抗氧化劑為2，6-二叔丁基對甲酚衍生物、2，6-二叔丁基硫醚酚衍生 物、烷基化二苯胺、烷基化苯基-α_萘胺和N-苯基-α-萘胺中的任意一種或幾種。
[0021] 進(jìn)一步優(yōu)選地，所述金屬鈍化劑為苯并三氮唑、甲基苯并三唑和液體