一種焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及余熱回收裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焦?fàn)t在煉焦過程中，炭化室產(chǎn)出大量的荒煤氣，經(jīng)過焦?fàn)t上升管、橋管、集氣管冷卻集合后送入化產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行凈化處理。在一個結(jié)焦周期內(nèi)，單孔炭化室產(chǎn)出的荒煤氣近10000m3，荒煤氣經(jīng)過焦?fàn)t上升管時(shí)溫度高達(dá)650°C，含有大量的顯熱。為降低焦?fàn)t荒煤氣溫度便于后續(xù)焦化工藝處理，傳統(tǒng)工藝采用噴氨水急冷的工藝?yán)鋮s高溫荒煤氣，使荒煤氣急劇降溫至80_85°C。該工藝流程不僅浪費(fèi)了大量的荒煤氣顯熱，而且消耗大量的氨水、又浪費(fèi)了大量的水資源和電力，增加污水排放。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)，包括除氧器、汽包、一組或一組以上的上升管換熱器組，所述上升管換熱器組由多個上升管換熱器并聯(lián)組成；給水通過所述除氧器與所述汽包相連，所述汽包與所述上升管換熱器相連形成一個汽水回路；
[0004]給水經(jīng)過所述除氧器除氧后輸送到所述汽包內(nèi)，所述汽包內(nèi)的給水分流成若干分支分別流經(jīng)每個所述上升管換熱器的給水通道，給水在給水通道內(nèi)被加熱形成汽水混合物被送回所述汽包內(nèi)，汽水混合物在所述汽包內(nèi)汽水分離，分離出來的蒸汽輸出使用。
[0005]較佳地，所述汽水回路上設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)栗。
[0006]較佳地，所述給水通道包括進(jìn)水口和出汽口，每個上升管換熱器組內(nèi)的多個上升管換熱器的進(jìn)水口并聯(lián)連接到一進(jìn)水聯(lián)管上，每個進(jìn)水聯(lián)管并聯(lián)連接到一進(jìn)水總聯(lián)管上，所述進(jìn)水總聯(lián)管再通過進(jìn)水總管連接所述汽包；
[0007]每個升管換熱器組內(nèi)的多個上升管換熱器的出汽口并聯(lián)連接到一汽水聯(lián)管上，每個汽水聯(lián)管并聯(lián)連接到汽水總聯(lián)管上，所述汽水總聯(lián)管再通過汽水總管連接所述汽包。
[0008]較佳地，所述進(jìn)水口設(shè)置在所述上升管換熱器的下端，所述出汽口設(shè)置在所述上升管換熱器的上端。
[0009]較佳地，所述進(jìn)水總管上設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)栗。
[0010]較佳地，所述上升管換熱器包括內(nèi)管和套設(shè)在所述內(nèi)管上的外管，所述內(nèi)管與所述外管之間形成一空腔，所述空腔為供給水流經(jīng)的給水通道;荒煤氣流過所述內(nèi)管的內(nèi)部，并通過所述內(nèi)管的管壁與所述給水通道內(nèi)的給水進(jìn)行熱交換。
[0011]較佳地，所述內(nèi)管采用無焊縫金屬材料結(jié)構(gòu)。
[0012]較佳地，所述內(nèi)管的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有耐高溫防腐蝕抑結(jié)焦涂層。
[0013]較佳地，所述空腔內(nèi)設(shè)置有螺旋狀盤在所述內(nèi)管外側(cè)壁上的盤管或呈N型布置在所述內(nèi)管外側(cè)壁上的異型水夾套，所述給水流經(jīng)所述盤管或所述異型水夾套。
[0014]本實(shí)用新型由于采用以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:
[0015]1)本實(shí)用新型提供的焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了焦?fàn)t荒煤氣穩(wěn)定高效回收，上升管換熱器組的設(shè)置，能夠充足的回收荒煤氣顯熱，回收的顯熱量大，同時(shí)其結(jié)構(gòu)緊湊，對焦?fàn)t生產(chǎn)無影響;運(yùn)行穩(wěn)定，互不干涉，上升管換熱器更換、維護(hù)起來較方便；
[0016]2)本實(shí)用新型提供的焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)中，采用上升管換熱器來進(jìn)行荒煤氣顯熱的回收，其回收的顯熱量大，顯熱回收效果好，安全性能高；
[0017]3)本實(shí)用新型提供的焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)中，在上升管換熱器組的進(jìn)水總管上設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)栗，實(shí)現(xiàn)汽包與上升管換熱器組之間的強(qiáng)制循環(huán)，從而使流經(jīng)上升管換熱器的荒煤氣的溫度、產(chǎn)量的波動不會影響到整個焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)的安全；同時(shí)，強(qiáng)制循環(huán)栗的設(shè)置，有利于流經(jīng)上升管換熱器的水汽均勻分布。
【附圖說明】
[0018]結(jié)合附圖，通過下文的述詳細(xì)說明，可更清楚地理解本實(shí)用新型的上述及其他特征和優(yōu)點(diǎn)，其中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型提供的焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)的示意圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型上升管換熱器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型上升管換熱器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]參見示出本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖，下文將更詳細(xì)地描述本實(shí)用新型。然而，本實(shí)用新型可以以許多不同形式實(shí)現(xiàn)，并且不應(yīng)解釋為受在此提出之實(shí)施例的限制。相反，提出這些實(shí)施例是為了達(dá)成充分及完整公開，并且使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員完全了解本實(shí)用新型的范圍。這些附圖中，為清楚起見，可能放大了層及區(qū)域的尺寸及相對尺寸。
[0023]參照圖1，本實(shí)用新型提供了一種焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)，包括除氧器12、汽包5和一組或一組以上的上升管換熱器組，每組上升管換熱器組由多個上升管換熱器1并聯(lián)組成;除氧器12與汽包5相連，汽包5、上升管換熱器1及相關(guān)汽水管路相連形成一個汽水回路；給水經(jīng)過除氧器12除氧后輸送到汽包5內(nèi)，汽包5內(nèi)的給水流出后分流成若干分支分別流經(jīng)每個上升管換熱器1的給水通道，給水在給水通道內(nèi)被加熱獲得的汽水混合物被送回汽包5內(nèi)，汽水混合物在汽包5內(nèi)汽水分離，分離出來的蒸汽排出汽包5。本實(shí)用新型克服了焦?fàn)t荒煤氣工作腐蝕結(jié)焦的問題，解決了過去荒煤氣顯熱回收技術(shù)中的不足，且該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)緊湊、效果良好、運(yùn)行穩(wěn)定、安裝方便。
[0024]具體的，除氧器12通過給水管10連接到汽包3上，且給水管10上設(shè)置有給水栗11，被除氧器12除氧后的給水，通過給水栗11加壓后通過給水管10送到汽包內(nèi)。
[0025]在本實(shí)施中，焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)中可指包括有一組上升管換熱器組，也可以包括有兩組或兩組以上的上升管換熱器組，可根據(jù)具體情況來選擇上升管換熱器組的組數(shù)，此處不作限制。
[0026]其中，上升管換熱器組中包括有兩個或兩個以上的上升管換熱器1，兩個或兩個以上的上升管換熱器的之間呈并聯(lián)關(guān)系；上升管換熱器1包括有荒煤氣流過的荒煤氣通道和供給水流過的給水通道，給水通道的下端設(shè)置有進(jìn)水口、上端設(shè)置有出汽口。
[0027]汽包5通過一進(jìn)水總管8、汽水總管4連接一組或一組以上的上升管換熱器組上給水通道，形成工水汽流通的回路。
[0028]當(dāng)包括有一組以上的上升管換熱器組的情況下，多組上升管換熱器組之間呈并聯(lián)的關(guān)系。進(jìn)水總管8的一端連接汽包5，另一端連接到一進(jìn)水總聯(lián)管7上，進(jìn)水總聯(lián)管7分流出多個進(jìn)水聯(lián)管6，每個進(jìn)水聯(lián)管6對應(yīng)著一個上升管換熱器組;每個進(jìn)水聯(lián)管6又分流到多個上升管換熱器1的進(jìn)水口內(nèi)。汽水總管4一端連接汽包5，另一端連接到一汽水總聯(lián)管3上，汽水總聯(lián)管3分流出多個汽水聯(lián)管2，每個汽水聯(lián)管2對應(yīng)著一個上升管換熱器組;每個汽水聯(lián)管2又分流與多個上升管換熱器1的出汽口連通。
[0029]當(dāng)只包括有一組上升管換熱器組的情況下，可直接省去進(jìn)水總聯(lián)管7和汽水總聯(lián)管3的設(shè)置，進(jìn)水總管8直接連接到進(jìn)水聯(lián)管6上，汽水總管4直接連接到汽水聯(lián)管3上。
[0030]本實(shí)用新型采用上述上升管換熱器布置方式的系統(tǒng)，能夠充足的回收荒煤氣顯熱，回收的顯熱量大，同時(shí)其結(jié)構(gòu)緊湊，對焦?fàn)t生產(chǎn)無影響；運(yùn)行穩(wěn)定，互不干涉，上升管換熱器更換、維護(hù)起來較方便。
[0031]在本實(shí)施例中，汽水回路上還設(shè)置有強(qiáng)制循環(huán)栗9，具體的強(qiáng)制循環(huán)栗9可設(shè)置在總管8上；本實(shí)用新型通過強(qiáng)制循環(huán)栗9的設(shè)置實(shí)現(xiàn)汽包5與上升管換熱器組之間的強(qiáng)制循環(huán)，從而使流經(jīng)上升管換熱器1的荒煤氣的溫度、產(chǎn)量的波動不會影響到整個焦?fàn)t荒煤氣顯熱回收系統(tǒng)的安全;同時(shí)，強(qiáng)制循環(huán)栗9的設(shè)置，有利于流經(jīng)上升管換熱器的水汽均勻分布。
[0032]在本實(shí)施例中，上升管換熱器1主要包括有荒煤氣通道和給水通道，其具體形式此次不做限制;下面就具體實(shí)施例來說明:
[0033]實(shí)施例一
[0034]如圖2中所示，本實(shí)用新型可采用圖2中所示的上升管換熱器1。
[0035]具體的