制備移動(dòng)床氣化爐所需過(guò)熱蒸汽的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤氣化領(lǐng)域，具體而言涉及制備移動(dòng)床氣化爐所需過(guò)熱蒸汽的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，移動(dòng)床加壓煤氣化爐中所使用的過(guò)熱蒸汽全部來(lái)自于動(dòng)力蒸汽管網(wǎng)。該管網(wǎng)中的過(guò)熱蒸汽大部分是由脫鹽、脫氧水在甲烷化廢熱鍋爐換熱產(chǎn)生，少部分是由高壓動(dòng)力蒸汽通過(guò)汽輪機(jī)后抽取。由于管網(wǎng)中過(guò)熱蒸汽的品質(zhì)較高，會(huì)造成運(yùn)行成本居高不下。此夕卜，氣化工藝過(guò)程中產(chǎn)生的大量廢水需外送至污水裝置，加大了處理量和運(yùn)行成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型旨在提供一種制備移動(dòng)床氣化爐所需過(guò)熱蒸汽的設(shè)備，減少?gòu)膭?dòng)力蒸汽管網(wǎng)引入的過(guò)熱蒸汽量以及外送至污水裝置的廢水。
[0004]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，提供了一種制備移動(dòng)床氣化爐所需過(guò)熱蒸汽的設(shè)備，所述移動(dòng)床氣化爐具有氣化劑氣體進(jìn)口和煤氣出口，所述設(shè)備包括:煤氣洗滌冷卻器，其具有煤氣進(jìn)口和液體出口，所述煤氣進(jìn)口與所述移動(dòng)床氣化爐的煤氣出口相連通；甲烷化汽包，其具有液體進(jìn)口、氣體出口、液體出口和氣液混合物進(jìn)口，所述甲烷化汽包的液體進(jìn)口與所述煤氣洗滌冷卻器的液體出口相連通；甲烷化廢熱鍋爐，其具有液體進(jìn)口、氣體出口和氣液混合物出口，所述甲烷化廢熱鍋爐的液體進(jìn)口與所述甲烷化汽包的液體出口相連通，所述甲烷化廢熱鍋爐的氣液混合物出口與所述甲烷化汽包的氣液混合物進(jìn)口相連通；蒸汽過(guò)熱器，其具有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述蒸汽過(guò)熱器的氣體進(jìn)口分別與所述甲烷化汽包的所述氣體出口和所述甲烷化廢熱鍋爐的氣體出口相連通，所述蒸汽過(guò)熱器的氣體出口與所述移動(dòng)床氣化爐的氣化劑氣體進(jìn)口相連通。
[0005]這樣，洗滌、冷卻后產(chǎn)生的洗滌水部分或全部輸送至甲烷化汽包和甲烷化廢熱鍋爐并經(jīng)蒸汽過(guò)熱器形成移動(dòng)床氣化爐所需的過(guò)熱蒸汽。此實(shí)用新型流程提高了洗滌水的利用率并減少?gòu)U水排放量，同時(shí)無(wú)需向甲烷化廢熱鍋爐引入脫鹽、脫氧水，且移動(dòng)床氣化爐全面開車后一般情況下只需少量引用來(lái)自蒸汽管網(wǎng)的純凈過(guò)熱蒸汽，減少運(yùn)行成本。
[0006]在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述煤氣洗滌冷卻器具有氣體出口；所述設(shè)備還包括:氣化廢熱鍋爐，其包括具有氣體進(jìn)口和煤氣出口的第一腔，所述第一腔的氣體進(jìn)口與所述煤氣洗滌冷卻器的氣體出口相連通;煤氣氣液分離器，其具有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述煤氣氣液分離器的氣體進(jìn)口與所述第一腔的煤氣出口相連通;煤氣洗滌器，其具有氣體進(jìn)口和氣體出口，所述煤氣洗滌器的氣體進(jìn)口與所述煤氣氣液分離器的氣體出口相連通;煤氣分離器，其具有氣體進(jìn)口和液體出口，所述煤氣分離器的氣體進(jìn)口與所述煤氣洗滌器的氣體出口相連通，所述煤氣分離器的液體出口與所述甲烷化汽包的液體進(jìn)口相連通。
[0007]這樣，經(jīng)煤氣分離器排出的洗滌水被全部送至甲烷化汽包，經(jīng)煤氣洗滌冷卻器排出的洗滌水被部分或全部送至甲烷化汽包，從而節(jié)約資源獲得移動(dòng)床氣化爐所需過(guò)熱蒸汽。
[0008]優(yōu)選地，所述煤氣分離器具有氣體出口，所述甲烷化廢熱鍋爐具有氣體進(jìn)口，所述煤氣分離器的氣體出口經(jīng)過(guò)凈化工序、甲烷化工序與所述甲烷化廢熱鍋爐的氣體進(jìn)口相連通。
[0009]優(yōu)選地，所述氣化廢熱鍋爐包括具有液體進(jìn)口和液體出口的第二腔，所述第二腔的液體進(jìn)口與煤氣洗滌冷卻器的液體出口相連通，所述第二腔的液體出口與所述甲烷化汽包的液體進(jìn)口相連通。
[0010]優(yōu)選地，連接至所述氣化廢熱鍋爐的第二腔的液體出口的管路與連接至所述煤氣分離器的液體出口的管路并聯(lián)至一總管路，所述總管路連接至所述甲烷化汽包的液體進(jìn)口，在所述總管路上安裝有栗。這樣有助于將洗滌水送至甲烷化汽包。
[0011]優(yōu)選地，甲烷化汽包具有間斷和連續(xù)排污出口，排出的液體送氣化工序煤氣水分離設(shè)備。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1示出了根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例的制備移動(dòng)床氣化爐所需過(guò)熱蒸汽的設(shè)備的示意圖。
[0013]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0014]10、移動(dòng)床氣化爐;20、煤氣洗滌冷卻器;21、管路;22、管路;30、氣化廢熱鍋爐;31、第一腔;32、第二腔;33、管路;34、管路;40、煤氣氣液分離器;42、管路;50、煤氣洗滌器;51、管路;60、煤氣分離器;61、凈化工序、甲烷化工序;62、管路;70、栗;80、甲烷化汽包;81、管路;82、管路;85、總管路;90、甲烷化廢熱鍋爐;91、管路、92、管路；100、蒸汽過(guò)熱器；110、管路;200、過(guò)熱蒸汽;300、氣化劑;400、氣化劑混合器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]現(xiàn)參考附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型所公開制備移動(dòng)床氣化爐所需過(guò)熱蒸汽的設(shè)備的示意性方案。在下文中被用于描述附圖的某些方向性術(shù)語(yǔ)，例如“內(nèi)”、“外”、“左”、“右”、“向上”、“向下”和其它方向性術(shù)語(yǔ)，將被理解為具有其正常含義并且指正常看附圖時(shí)所涉及的那些方向。除另有指明，本說(shuō)明書所述方向性術(shù)語(yǔ)基本按照本領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的常規(guī)方向。
[0016]在本實(shí)用新型中的術(shù)語(yǔ)“約”或“大致”將會(huì)被本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解且將根據(jù)用到該術(shù)語(yǔ)的上下文在一定范圍內(nèi)變化。
[0017]本實(shí)用新型中所使用的術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”及其類似術(shù)語(yǔ)，在本實(shí)用新型中并不表示任何順序、數(shù)量或重要性，而是用于將一個(gè)部件與其它部件進(jìn)行區(qū)分。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供了一種制備移動(dòng)床氣化爐所需過(guò)熱蒸汽的設(shè)備，其中，移動(dòng)床氣化爐10具有氣化劑氣體進(jìn)口和煤氣出口。在氣化工藝過(guò)程中，向移動(dòng)床氣化爐10引入混合了氣化劑的蒸汽，隨著工藝過(guò)程的進(jìn)行，移動(dòng)床氣化爐10會(huì)產(chǎn)生粗煤氣并從煤氣出口排出。粗煤氣經(jīng)煤氣洗滌冷卻器20、氣化廢熱鍋爐30、煤氣氣液分離器40、煤氣洗滌器50以及煤氣分離器60分離后，煤氣進(jìn)入凈化工序，然后送至甲烷化工序，經(jīng)甲烷化汽包80、甲烷化廢熱鍋爐90以及蒸汽過(guò)熱器100處理后被送其它設(shè)備進(jìn)一步處理后送至天然氣管網(wǎng)。洗滌后的洗滌水經(jīng)甲烷化汽包80、甲烷化廢熱鍋爐90以及蒸汽過(guò)熱器100處理后形成過(guò)熱蒸汽送移動(dòng)床氣化爐10。
[0019]其中煤氣洗滌冷卻器20具有煤氣進(jìn)口、氣體出口和液體出口。煤氣洗滌冷卻器20的煤氣進(jìn)口與移動(dòng)床氣化爐10的煤氣出口相連通，使移動(dòng)床氣化爐10產(chǎn)生的粗煤氣被接收進(jìn)煤氣洗滌冷卻器20，在煤氣洗滌冷卻器20中利用冷卻液使粗煤氣降溫并進(jìn)行洗滌以去除粗煤氣中所含有的大部分煤塵和焦油等雜質(zhì)。洗滌后的粗煤氣經(jīng)煤氣洗滌冷卻器20的氣體出口排出，粗煤氣中會(huì)含有少量雜質(zhì)和液體，而洗滌過(guò)程中形成的含塵、煤油氣的洗滌水匯聚至煤氣洗滌冷卻器20的液體出口排出后被部分或全部輸送給甲烷化汽包80、甲烷化廢熱鍋爐90并最終經(jīng)蒸汽過(guò)熱器100形成移動(dòng)床氣化爐10所需的過(guò)熱蒸汽。
[0020]氣化廢熱鍋爐30包括第一腔31和位于第一腔31下方的第二腔32。第一腔31具有位于其頂部的煤氣出口和位于煤氣出口下方的氣體進(jìn)口。第一腔31的氣體進(jìn)口通過(guò)管路21與煤氣洗滌冷卻器20的氣體出口相連通，使經(jīng)煤氣洗滌冷卻器20洗滌后的粗煤氣通過(guò)管路21進(jìn)入第一腔31后降溫，其釋放出來(lái)的熱量被第一腔31內(nèi)的液體吸收從而生成低壓蒸汽，同時(shí)降溫后的煤氣由第一腔31的煤氣出口排出。第二腔32具有液體進(jìn)口和液體出口，其中液體進(jìn)口通過(guò)管路22與煤氣洗滌冷卻器20的液體出口相連通，使被煤氣洗滌冷卻器20排出的洗滌水經(jīng)輸送管路22被接收容納進(jìn)第二腔32并經(jīng)第二腔32的液體出口排出。
[0021]煤氣氣液分離器40具有氣體出口和氣體進(jìn)口。氣體進(jìn)口通過(guò)管路33與氣化廢熱鍋爐30的第一腔31的煤氣出口相連通。在第一腔31內(nèi)降溫的煤氣被排入煤氣氣液分離器40進(jìn)行氣液分離，分離出的煤氣向上經(jīng)氣體出口排出，這部分煤氣仍會(huì)含有少量液體以及雜質(zhì)。
[0022]煤氣洗滌器50具有氣體進(jìn)口和氣體出口。該氣體進(jìn)口通過(guò)管路42與煤氣氣液分離器40的氣體出口相連通，使煤氣氣液分離器40內(nèi)氣液分離所得的煤氣通過(guò)管路42被排入煤氣洗滌器50中再一次洗滌除雜并氣液分離，分離出的煤氣(仍會(huì)含有少量液體)經(jīng)煤氣洗滌器50的氣體出口排出。
[0023]煤氣分離器60具有位于頂部的氣體出口、位于底部的液體出口以及位于氣體出口和液體出口之間的氣體進(jìn)口。煤氣分離器60的氣體進(jìn)口與煤氣洗滌器50的氣體出口通過(guò)管路51相連通，使煤氣洗滌器50內(nèi)氣液分離所得的煤氣被接收進(jìn)煤氣分離器60中再次進(jìn)行氣液分離后所分離出的煤氣向上經(jīng)煤氣分離器60的氣體出口排出送凈化工序、甲烷化工序。該煤氣已經(jīng)較為純凈，幾乎不含液體和雜質(zhì);分離出的液體向下至煤氣分離器60的液體出口排出。
[0024]從煤氣分離器60排出的煤氣經(jīng)過(guò)凈化工序、甲烷化工序61后被排入甲烷化廢熱鍋爐90中并釋放余熱，從而完成甲烷化廢熱鍋爐90內(nèi)液體換熱。
[0025]甲烷化汽包80具有位于頂部的氣體出口、位于底部的液體出口以及位于氣體出口和液體出口之間的液體進(jìn)口、氣液混合物進(jìn)口。其中液體進(jìn)口通過(guò)管路34、62分別與氣化廢熱鍋爐30的第二腔32的液體出口和煤氣分離器60的液體出口相連通，從而接收來(lái)自氣化廢熱鍋爐30的第二腔32和煤氣分離器60的洗滌水。甲烷化汽包80內(nèi)形成的飽和蒸汽向上經(jīng)氣體出口排出，液體向下匯聚至液體出口。
[0026]優(yōu)選地，連接至氣化廢