專利名稱：旋裝式機油濾清器安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種旋裝式機油濾清器安全閥。
背景技術(shù)：
旋裝式機油濾清器通常包括上端敞口而下端封口的外殼、密封圈、螺紋 蓋板分總成及置于外殼內(nèi)的止回閥片、濾芯分總成、安全閥、彈簧。
濾芯分總成包括內(nèi)外套接的中心管和濾紙以及固設(shè)在前兩者兩端的上蓋 和下蓋。下蓋上開有中心孔，彈簧的上下端分別與下蓋的底面中心區(qū)域、外 殼的下端緊密接觸。
安全閥包括閥座、閥用彈簧、閥片，閥座由環(huán)形板、與環(huán)形板的外緣垂 直相接的兩個豎直狀外凸柱面板構(gòu)成，且兩個柱面板相互對稱且間隔布置， 每個柱面板的上端有內(nèi)彎的兩個卡爪，閥用彈簧、閥片置于閥座內(nèi)，每個柱 面板上端的兩個卡爪卡住閥用彈簧的上端，閥用彈簧的下端與閥片緊密接觸， 兩個柱面板之間有三個可與環(huán)形板的中心孔相通的流體通道，所述的流體通 道分別位于兩個柱面板之間的上端和側(cè)部，閥片與環(huán)形板的中心孔呈液密封 配合。
裝配時，安全閥位于中心管內(nèi)，且安全閥通過環(huán)形板的中心孔與下蓋的 中心孔采用巻邊方式連接。
旋裝式機油濾清器通過螺紋蓋板的螺紋接口擰緊、安裝在內(nèi)燃機上就可 使用。
啟動內(nèi)燃機時，如遇到機油粘度較大(氣溫過低所致)或者濾清器的使 用壽命達到極限的情況，將使得內(nèi)燃機主油道的供油不足，導(dǎo)致濾清器的濾
芯分總成產(chǎn)生內(nèi)外的壓差，當壓差達到78.4 98Kp時，安全閥就會被自動打 開，保證了額定體積流量的機油可通過環(huán)形板的中心孔、兩個柱面板之間的 流體通道、中心管、螺紋蓋板分總成直接供給內(nèi)燃機，對內(nèi)燃機起到一定的 安全保護作用，內(nèi)燃機不致于拉缸，但，與此同時，大量雜質(zhì)(如灰塵、積 炭、機械磨損的銅和鐵屑等)也會隨同機油直接進入內(nèi)燃機、主軸承和連桿 軸承中，導(dǎo)致發(fā)動機早期磨損嚴重，從而縮短了內(nèi)燃機的使用壽命，嚴重時 會對內(nèi)燃機造成難以挽回的損失?？梢姡捎诂F(xiàn)有旋裝式機油濾清器中的安全閥在使用時無法發(fā)揮過濾機 油的作用，以致所述濾清器不能有效地保護內(nèi)燃機。
實用新型內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種旋裝式機油濾清器安全閥，旋 裝式機油濾清器配裝本安全閥后，該閥在使用時可發(fā)揮過濾機油的作用，以 致旋裝式機油濾清器可有效地保護內(nèi)燃機。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型旋裝式機油濾清器安全閥包括閥座、 閥用彈簧、閥片，閥座由環(huán)形板、與環(huán)形板的外緣垂直相接的兩個豎直狀外 凸柱面板構(gòu)成，且兩個柱面板相互對稱且間隔布置，每個柱面板的上端有內(nèi) 彎的卡爪，閥用彈簧、閥片置于閥座內(nèi)，每個柱面板上端的卡爪卡住閥用彈 簧的上端，閥用彈簧的下端與閥片緊密接觸，兩個柱面板之間有三個可與環(huán) 形板的中心孔相通的流體通道，閥片與環(huán)形板之間有一形狀和規(guī)格足以將中 心孔遮蓋住的濾網(wǎng)，閥片經(jīng)濾網(wǎng)與中心孔呈液密封配合。
為能簡潔說明問題起見，以下對本旋裝式機油濾清器安全閥均簡稱為本 安全閥。
如背景技術(shù)中所述，現(xiàn)有的旋裝式機油濾清器包括上端敞口而下端封口 的外殼、密封圈、螺紋蓋板分總成及置于外殼內(nèi)的止回閥片、濾芯分總成、 彈簧。濾芯分總成包括內(nèi)外套接的中心管和濾紙以及固設(shè)在前兩者兩端的上 蓋和下蓋。下蓋上開有中心孔，彈簧的上下端分別與下蓋的底面中心區(qū)域、 外殼的下端緊密接觸。
裝配時，本安全閥位于中心管內(nèi)，且本安全閥通過環(huán)形板的中心孔與下 蓋的中心孔采用巻邊方式連接。
旋裝式機油濾清器配裝本安全閥后，再通過螺紋蓋板的螺紋接口擰緊、 安裝在內(nèi)燃機上就可使用。
采用以上的技術(shù)方案后，當本安全閥被自動打開時，濾網(wǎng)可對機油進行 過濾，將機油中的雜質(zhì)截留在濾清器內(nèi)，從而可保證進入內(nèi)燃機、主軸承 和連桿軸承中的機油是潔凈的，避免發(fā)動機出現(xiàn)早期磨損，從而延長了內(nèi)燃 機的使用壽命。
可見，旋裝式機油濾清器配裝本安全閥后，該閥在使用時可發(fā)揮過濾機 油的作用，以致旋裝式機油濾清器可有效地保護內(nèi)燃機。頁
所述濾網(wǎng)的長度方向兩端經(jīng)兩個柱面板之間穿出閥座。
這樣，裝配時，濾網(wǎng)的長度方向兩端還可與下蓋的中心區(qū)域焊接。
所述濾網(wǎng)采用100~150目的不銹鋼鋼絲網(wǎng)。

圖1是旋裝式機油濾清器配裝本安全閥后的半剖視圖2是圖1中的旋裝式機油濾清器旋轉(zhuǎn)90度后的半剖視圖3是本安全閥中的濾網(wǎng)的俯視圖。
具體實施方式
下面將結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式進行具體描述
參見圖1 圖3，本安全閥包括閥座l、閥用彈簧2、閥片3，閥座l由環(huán) 形板11、與環(huán)形板11的外緣垂直相接的兩個豎直狀外凸柱面板13構(gòu)成，且 兩個柱面板13相互對稱且間隔布置，每個柱面板13的上端有內(nèi)彎的兩個卡 爪14,閥用彈簧2、閥片3置于閥座1內(nèi)，每個柱面板13上端的兩個卡爪14 卡住閥用彈簧2的上端，閥用彈簧2的下端與閥片3緊密接觸，兩個柱面板 13之間有三個可與環(huán)形板11的中心孔12相通的流體通道5，流體通道5分 別位于兩個柱面板13之間的上端和側(cè)部，閥片3與環(huán)形板11之間有一形狀 和規(guī)格足以將中心孔12遮蓋住的濾網(wǎng)4，濾網(wǎng)4的長度方向兩端經(jīng)兩個柱面 板13之間穿出閥座1，濾網(wǎng)4采用150目的不銹鋼鋼絲網(wǎng)，閥片3經(jīng)濾網(wǎng)4 與中心孔12呈液密封配合。
旋裝式機油濾清器通常包括上端敞口而下端封口的外殼A、密封圈C、 螺紋蓋板分總成B及置于外殼A內(nèi)的止回閥片D、濾芯分總成、彈簧I。
濾芯分總成包括內(nèi)外套接的中心管F和濾紙G以及固設(shè)在前兩者兩端的 上蓋E和下蓋H。下蓋H上開有中心孔(附圖中省略該中心孔的件號)，彈簧I 的上下端分別與下蓋H的底面中心區(qū)域、外殼A的下端緊密接觸。
裝配時，本安全閥位于中心管F內(nèi)，且本安全閥通過環(huán)形板ll的中心孔 12與下蓋H的中心孔采用巻邊方式連接，濾網(wǎng)4的長度方向兩端還可與下蓋 H的中心區(qū)域焊接。
以上所述的僅是本實用新型的一種實施方式。應(yīng)當指出，對于本領(lǐng)域的 普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變 型和改進，這些也應(yīng)視為屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1、旋裝式機油濾清器安全閥，它包括閥座、閥用彈簧、閥片，閥座由環(huán)形板、與環(huán)形板的外緣垂直相接的兩個豎直狀外凸柱面板構(gòu)成，且兩個柱面板相互對稱且間隔布置，每個柱面板的上端有內(nèi)彎的卡爪，閥用彈簧、閥片置于閥座內(nèi)，每個柱面板上端的卡爪卡住閥用彈簧的上端，閥用彈簧的下端與閥片緊密接觸，兩個柱面板之間有三個可與環(huán)形板的中心孔相通的流體通道，其特征在于閥片與環(huán)形板之間有一形狀和規(guī)格足以將中心孔遮蓋住的濾網(wǎng)，閥片經(jīng)濾網(wǎng)與中心孔呈液密封配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋裝式機油濾清器安全閥，其特征在于所述 濾網(wǎng)的長度方向兩端經(jīng)兩個柱面板之間穿出閥座。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1.或2所述的旋裝式機油濾清器安全閥，其特征在于-所述濾網(wǎng)釆用100 150目的不銹鋼鋼絲網(wǎng)。
專利摘要旋裝式機油濾清器安全閥，包括閥座、閥用彈簧、閥片，閥座由環(huán)形板、與環(huán)形板的外緣垂直相接的兩個豎直狀外凸柱面板構(gòu)成，且兩個柱面板相互對稱且間隔布置，每個柱面板的上端有內(nèi)彎的卡爪，閥用彈簧、閥片置于閥座內(nèi)，每個柱面板上端的卡爪卡住閥用彈簧的上端，閥用彈簧的下端與閥片緊密接觸，兩個柱面板之間有三個可與環(huán)形板的中心孔相通的流體通道，閥片與環(huán)形板之間有一形狀和規(guī)格足以將中心孔遮蓋住的濾網(wǎng)，閥片經(jīng)濾網(wǎng)與中心孔呈液密封配合。濾網(wǎng)的長度方向兩端經(jīng)兩個柱面板之間穿出閥座。濾網(wǎng)采用100～150目的不銹鋼鋼絲網(wǎng)。配裝有本安全閥的旋裝式機油濾清器可有效地保護內(nèi)燃機。
文檔編號F01M11/03GK201381885SQ20092014333
公開日2010年1月13日 申請日期2009年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月13日
發(fā)明者巍 石 申請人:蚌埠市瑞泰汽配制造有限公司