本實用新型涉及余熱發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于低溫余熱回收系統(tǒng)的雙螺桿膨脹機。

背景技術(shù)：

低溫工業(yè)余熱是一種溫度低于150℃的熱能能源，其占到所有余熱的80%左右，這部分低溫余熱由于熱量品味太低，工業(yè)無法有效利用，往往被直接排放到大氣環(huán)境中，白白浪費；現(xiàn)有的有限利用低溫余熱設(shè)置具有以下不足：

有機朗肯循環(huán)（ORC）系統(tǒng)是一種利用外界熱量，驅(qū)動機械做正功的能量回收系統(tǒng)，其主要由蒸發(fā)器、膨脹機、冷凝器、工質(zhì)泵及油泵等組成。有機朗肯循環(huán)（ORC）余熱回收系統(tǒng)中的核心關(guān)鍵設(shè)備為膨脹機，其可直接驅(qū)動發(fā)電機做功，輸出可直接利用的電能，其具有無燃燒、無排放、無能源消耗的優(yōu)勢，可直接用于具有低溫余熱資源的場合。

螺桿膨脹機的核心部件為一對相互嚙合的陰陽轉(zhuǎn)子，其特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，決定了螺桿膨脹機適合于各種熱源，通過回收工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的副產(chǎn)品蒸汽、熱水、煙氣以及地熱等熱源進行發(fā)電，對熱源的溫度要求較低，是一種應用范圍非常廣泛的專門回收各種低品位熱能發(fā)電的高新技術(shù)，它不僅適用于工業(yè)余熱發(fā)電，而且適宜利用地熱、太陽能、生物能發(fā)電，可廣泛用于分布式能源系統(tǒng)，單機功率為100-800kW的系統(tǒng)，螺桿膨脹機是一種由高溫高壓氣體驅(qū)動螺桿的陰陽轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的動力機械，由于其具有復雜的動力、機械及密封結(jié)構(gòu)，一直是本領(lǐng)域技術(shù)人員想要克服的一件難題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的密封泄露大、結(jié)構(gòu)復雜，工作可靠性低的問題，提供一種用于低溫余熱回收系統(tǒng)的雙螺桿膨脹機。

為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的技術(shù)方案是：一種用于低溫余熱回收系統(tǒng)的雙螺桿膨脹機，其特征在于：包括機體、排氣端座、吸氣端座，所述的機體為空心殼體，其兩端分別設(shè)置有排氣端子和吸氣端子，機體內(nèi)設(shè)置有陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子相對設(shè)置成圓柱狀，所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有節(jié)流密封裝置，兩側(cè)的節(jié)流密封裝置分別設(shè)置于排氣端座和吸氣端座內(nèi)，節(jié)流密封裝置的外側(cè)陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有圓柱滾子軸承，所述的排氣端子內(nèi)的圓柱滾子軸承外側(cè)的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有角接觸球軸承，所述的排氣端座端的陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸伸出于排氣端座外，且轉(zhuǎn)軸與排氣端座相接觸處設(shè)置有軸封；所述的吸氣端座內(nèi)的陰陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上分別通過脹套固設(shè)有陰轉(zhuǎn)子同步齒輪和陽轉(zhuǎn)子同步齒輪，陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸與吸氣端座相接觸處設(shè)置平衡活塞，吸氣端子外壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有同步齒輪箱。

所述的節(jié)流密封裝置包括齒型密封環(huán)和密封銅套，所述的密封銅套設(shè)置于齒型密封環(huán)的圓周上并與圓柱滾子軸承相貼設(shè)置，節(jié)流密封裝置分為一級密封節(jié)流裝置和二級密封節(jié)流裝置，密封銅套和齒型密封環(huán)與密封銅套相疊加的部分為二級節(jié)流密封裝置，剩余的齒型密封環(huán)部分為一級節(jié)流密封裝置；

所述的同步齒輪箱內(nèi)固設(shè)有油缸。

所述的平衡活塞布置在所述的油缸內(nèi)。

所述的陰轉(zhuǎn)子和陽轉(zhuǎn)子的表面涂設(shè)有耐磨防銹涂層。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點如下：

本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、密封可靠、效率高及可靠性高等優(yōu)點，其可廣泛應用于有機朗肯循環(huán)（ORC）余熱回收系統(tǒng)中，對余熱回收系統(tǒng)的整體性能提高具有非常重要的意義。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；

附圖標記說明，1-機體、2-排氣端座、3-吸氣端座、4-陰轉(zhuǎn)子、5-陽轉(zhuǎn)子、6-齒型密封環(huán)、7-密封銅套、8-圓柱滾子軸承、9-角接觸球軸承、10-軸封、11-陽轉(zhuǎn)子同步齒輪、12-陰轉(zhuǎn)子同步齒輪、13-平衡活塞、14-油缸、15-同步齒輪箱。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本設(shè)計做詳細描述：

一種用于低溫余熱回收系統(tǒng)的雙螺桿膨脹機，包括機體1、排氣端座2、吸氣端座3，所述的機體1為空心殼體，其兩端分別設(shè)置有排氣端子2和吸氣端子3，機體1內(nèi)設(shè)置有陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5，所述的陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5相對設(shè)置成圓柱狀，且表面具有耐磨防銹涂層，其無需潤滑油潤滑，所述的陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5兩側(cè)轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有節(jié)流密封裝置，兩側(cè)的節(jié)流密封裝置分別設(shè)置于排氣端座2和吸氣端座3內(nèi)，所述的節(jié)流密封裝置包括齒型密封環(huán)6和密封銅套7，所述的密封銅套7設(shè)置于齒型密封環(huán)6的圓周上并與圓柱滾子軸承8相貼設(shè)置，節(jié)流密封裝置分為一級密封節(jié)流裝置和二級密封節(jié)流裝置，密封銅套7和齒型密封環(huán)6與密封銅套7相疊加的部分為二級節(jié)流密封裝置，剩余的齒型密封環(huán)6部分為一級節(jié)流密封裝置；圓柱滾子軸承8設(shè)置于密封銅套7的外側(cè)，其主要用于承受陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5的徑向氣體力，

節(jié)流密封裝置的外側(cè)陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)軸上分別設(shè)置有圓柱滾子軸承8，所述的排氣端子2內(nèi)的圓柱滾子軸承8外側(cè)的陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有角接觸球軸承9，主要用于承受陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5的軸向氣體力，所述的排氣端座2端的陽轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)軸伸出于排氣端座2外，且轉(zhuǎn)軸與排氣端座2相接觸處設(shè)置有軸封10；所述的吸氣端座3內(nèi)的陰陽轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上分別通過脹套固設(shè)有陰轉(zhuǎn)子同步齒輪12和陽轉(zhuǎn)子同步齒輪11，陰陽轉(zhuǎn)子同步齒輪的嚙合間隙要小于陰陽轉(zhuǎn)子的嚙合間隙，所述的陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5在高壓氣體的驅(qū)動下，所述的陽轉(zhuǎn)子同步齒輪11和陰轉(zhuǎn)子同步齒輪12帶動陰轉(zhuǎn)子4和陽轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動，陽轉(zhuǎn)子5的轉(zhuǎn)軸與吸氣端座3相接觸處設(shè)置平衡活塞13，吸氣端子3外壁的內(nèi)側(cè)設(shè)置有同步齒輪箱15，所述的同步齒輪箱15內(nèi)固設(shè)有油缸14，所述的平衡活塞13布置在所述的油缸14內(nèi)所述的平衡活塞13在具有設(shè)定壓力的潤滑油的作用下，對陽轉(zhuǎn)子5施加設(shè)定的作用力，用于平衡陽轉(zhuǎn)子5所受到的氣體力作用。

本實用新型的工作過程：來自于工業(yè)設(shè)備的低溫余熱氣體通過機體上進氣口進入吸氣腔內(nèi)，由于排氣腔內(nèi)的氣體壓力低，吸氣腔內(nèi)的高壓高溫氣體驅(qū)動固定在陰陽轉(zhuǎn)子上的同步齒輪連同陰陽轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動，在陰陽轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中，高壓高溫氣體膨脹做功。陽轉(zhuǎn)子的伸出段可連接發(fā)電機或其它動力設(shè)備的驅(qū)動軸，帶動發(fā)電機或其它動力設(shè)備；

陰陽轉(zhuǎn)子的吸氣端與吸氣端座之間設(shè)置有一級節(jié)流密封裝置和二級節(jié)流密封裝置，高壓側(cè)泄漏的氣體通過密封裝置節(jié)流，少量的氣體泄漏到吸氣端座的同步齒輪箱內(nèi)。陰陽轉(zhuǎn)子的排氣端與排氣端座之間設(shè)置有一級節(jié)流密封裝置和二級節(jié)流密封裝置，氣體膨脹后泄漏的氣體通過密封裝置節(jié)流，少量的氣體泄漏到排氣端座內(nèi)。陽轉(zhuǎn)子的軸伸端通過機械密封密封排氣腔內(nèi)的低壓氣體。

上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，均屬于本實用新型的保護范圍。