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一種變水頭參數(shù)自適應(yīng)雙饋抽水蓄能機(jī)組及其控制方法與流程

文檔序號(hào):39720533發(fā)布日期:2024-10-22 13:11閱讀:3來(lái)源:國(guó)知局
一種變水頭參數(shù)自適應(yīng)雙饋抽水蓄能機(jī)組及其控制方法與流程

本發(fā)明屬于抽水蓄能機(jī)組控制,更具體地,涉及一種變水頭參數(shù)自適應(yīng)雙饋抽水蓄能機(jī)組及其控制方法。


背景技術(shù):

1、目前,國(guó)內(nèi)外對(duì)于變速抽水蓄能機(jī)組的研究集中在系統(tǒng)建模和控制器改進(jìn)方面。與常規(guī)水電機(jī)組相比,小型抽水蓄能機(jī)組水庫(kù)容量小,調(diào)節(jié)系統(tǒng)非線性特性明顯?,F(xiàn)有技術(shù)中機(jī)組采用統(tǒng)一pi參數(shù)的控制方法在面臨不同水頭時(shí)控制效果不佳,引起較大的轉(zhuǎn)速波動(dòng)。而傳統(tǒng)研究?jī)H聚焦在抽蓄機(jī)組的系統(tǒng)建模、控制器改進(jìn)或算法的改進(jìn)方面,缺少考慮水頭變化的小型變速抽水蓄能機(jī)組控制策略的研究。

2、此外,根據(jù)現(xiàn)有抽水蓄能機(jī)組模型,當(dāng)抽蓄機(jī)組負(fù)載突增時(shí),機(jī)組降低轉(zhuǎn)速補(bǔ)充功率輸出缺額,調(diào)速器受轉(zhuǎn)速控制指令觸發(fā),增加導(dǎo)葉開(kāi)度,提高水流量以恢復(fù)轉(zhuǎn)速。但由于導(dǎo)葉機(jī)械裝置和水流均具有慣性,當(dāng)負(fù)載突變量較大時(shí),轉(zhuǎn)速不易快速恢復(fù)至參考值,而持續(xù)存在的較大轉(zhuǎn)差會(huì)加重變流器的運(yùn)行負(fù)擔(dān),從而形成變頻失敗的風(fēng)險(xiǎn)隱患。同時(shí),微型抽蓄因庫(kù)容較小而水頭波動(dòng)更為顯著,此種運(yùn)行工況特性進(jìn)一步加劇了上述運(yùn)行風(fēng)險(xiǎn)。鑒于此,需要一種水頭自適應(yīng)的參數(shù)優(yōu)化控制方法,以鞏固抽蓄控制策略在變水頭工況下對(duì)轉(zhuǎn)速的控制能力。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種變水頭參數(shù)自適應(yīng)雙饋抽水蓄能機(jī)組及其控制方法,實(shí)現(xiàn)水頭自適應(yīng)的pi參數(shù)優(yōu)化。

2、本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、本發(fā)明的第一方面提供了一種變水頭參數(shù)自適應(yīng)雙饋抽水蓄能機(jī)組控制方法,包括以下步驟:

4、建立雙饋抽水蓄能機(jī)組數(shù)學(xué)模型,其中所述數(shù)學(xué)模型包括雙饋感應(yīng)電機(jī)數(shù)學(xué)模型和水泵水輪機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型;

5、根據(jù)雙饋感應(yīng)電機(jī)數(shù)學(xué)模型和水泵水輪機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,構(gòu)建功率解耦的機(jī)側(cè)、網(wǎng)側(cè)變流器控制策略;

6、通過(guò)對(duì)抽蓄控制環(huán)節(jié)pi參數(shù)進(jìn)行可行域分析和尋優(yōu),構(gòu)建水頭自適應(yīng)控制策略,配合機(jī)側(cè)、網(wǎng)側(cè)變流器控制策略實(shí)現(xiàn)變水頭工況下對(duì)雙饋抽水蓄能機(jī)組的控制。

7、優(yōu)選地,雙饋感應(yīng)電機(jī)數(shù)學(xué)模型包括電壓、磁鏈、電磁轉(zhuǎn)矩和定子有功和無(wú)功模型,

8、建立雙饋抽水蓄能機(jī)組數(shù)學(xué)模型,包括:

9、電壓方程表示如下,

10、

11、式中:

12、usd、usq、urd、urq分別為定、轉(zhuǎn)子電壓d、q軸分量;

13、isd、isq、ird、irq分別為定、轉(zhuǎn)子電流d、q軸分量;

14、rs、rr分別為電機(jī)定、轉(zhuǎn)子側(cè)繞組電阻;

15、d/dt為微分算子;

16、ψsd、ψsq、ψrd、ψrq分別為定、轉(zhuǎn)子磁鏈d、q軸分量;

17、ωs、ωr分別為電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子電角速度;

18、ωslip為電機(jī)定轉(zhuǎn)子電角速度差,ωslip=ωs-ωr;

19、磁鏈方程表示如下,

20、

21、式中:

22、ls、lr、lm分別為定、轉(zhuǎn)子電感和互感;

23、電磁轉(zhuǎn)矩方程表示如下,

24、te=nplm(isqird-isdirq)

25、式中:

26、te為電磁轉(zhuǎn)矩;

27、np為電機(jī)的極對(duì)數(shù);

28、定子有功和無(wú)功以如下公式表示,

29、

30、式中:

31、ps、qs分別為定子有功和無(wú)功功率。

32、優(yōu)選地,建立水泵水輪機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,包括:

33、水泵水輪機(jī)數(shù)學(xué)模型以如下公式表示,

34、

35、式中:

36、q為流量;

37、h為有效水頭;

38、g為導(dǎo)葉開(kāi)度;

39、h0為實(shí)際水頭;

40、ηt為水輪機(jī)效率;

41、tw為水流慣性時(shí)間常數(shù);

42、tm為機(jī)械轉(zhuǎn)矩;

43、pm為機(jī)械功率;

44、根據(jù)水泵水輪機(jī)模型,以最大化水輪機(jī)效率為目標(biāo),計(jì)算調(diào)速系統(tǒng)最優(yōu)參考轉(zhuǎn)速,作為調(diào)速系統(tǒng)的輸入,最優(yōu)參考轉(zhuǎn)速以如下公式表示,

45、ωref=e0+e1(pref-e2)+e3(h0-e4)

46、式中:

47、ωref為參考轉(zhuǎn)速;

48、pref為參考功率;

49、ei,i∈{0,1,…,4}為線性擬合系數(shù);

50、根據(jù)調(diào)速器和液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)模型計(jì)算調(diào)速系統(tǒng)傳遞函數(shù),建立調(diào)速系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,以如下公式表示,

51、

52、式中:

53、δω為轉(zhuǎn)速偏差;

54、kp、ki為調(diào)速器的控制參數(shù);

55、ka為接力器增益;

56、ta為液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)時(shí)間常數(shù)。

57、優(yōu)選地,機(jī)側(cè)變流器采用基于定子電壓定向矢量控制,以如下公式表示,

58、

59、式中:

60、urd、urq分別為轉(zhuǎn)子電壓d、q軸分量;

61、rr為電機(jī)轉(zhuǎn)子側(cè)繞組電阻;

62、ird、irq為轉(zhuǎn)子電流d、q軸軸分量;

63、ωs、ωr分別為電機(jī)的定、轉(zhuǎn)子電角速度;

64、ωslip為電機(jī)定轉(zhuǎn)子電角速度差;

65、ls、lr、lm分別為定、轉(zhuǎn)子電感和互感;

66、為漏磁系數(shù);

67、un為電網(wǎng)電壓。

68、優(yōu)選地,網(wǎng)側(cè)變換器采用帶解耦和擾動(dòng)補(bǔ)償?shù)闹绷鳝h(huán)節(jié)電壓、電流雙閉環(huán)控制,電流內(nèi)環(huán)以如下公式表示,

69、

70、式中:

71、vgdref、vgqref分別為變換器交流側(cè)d、q軸參考電壓;

72、igdref、igqref分別為d、q軸參考電流;

73、ugd是電網(wǎng)電壓的d軸分量;

74、igd、igq分別為輸入電流的d、q軸分量;

75、ω1表示同步旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)系的d軸與定子電壓矢量重合時(shí)的轉(zhuǎn)子的角速度;

76、lg為濾波電感;

77、kp、ki為調(diào)速器的控制參數(shù);

78、電壓外環(huán)以如下公式表示,

79、

80、式中:

81、udc為直流母線電壓;

82、udcref為直流母線參考電壓。

83、優(yōu)選地,構(gòu)建水頭自適應(yīng)控制策略的步驟具體包括:

84、構(gòu)建雙饋式抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)速響應(yīng)模型,采用根軌跡法分析kp和ki控制參數(shù)對(duì)轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)特性的影響,計(jì)算pi參數(shù)的可行域;

85、采用優(yōu)化算法在可行域范圍內(nèi)對(duì)pi參數(shù)進(jìn)行尋優(yōu);

86、根據(jù)參數(shù)優(yōu)化模型求解結(jié)果,得到可行域范圍內(nèi)的最優(yōu)轉(zhuǎn)速控制參數(shù)并輸入到調(diào)速器中進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制,配合機(jī)側(cè)、網(wǎng)側(cè)變流器功率解耦控制,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水頭自適應(yīng)的雙饋抽水蓄能機(jī)組控制。

87、優(yōu)選地,雙饋式抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)速響應(yīng)模型的開(kāi)環(huán)傳遞函數(shù)以如下公式表示,

88、

89、式中:

90、kp、ki為調(diào)速器的控制參數(shù);

91、j為雙饋式抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

92、b為雙饋感應(yīng)電機(jī)的摩擦系數(shù);

93、ka為接力器增益;

94、tw為水流慣性時(shí)間常數(shù);

95、ta為液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)時(shí)間常數(shù)。

96、優(yōu)選地,pi參數(shù)尋優(yōu)使用雙饋抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)速偏差的時(shí)間加權(quán)積分絕對(duì)誤差作為優(yōu)化算法的適應(yīng)度函數(shù);

97、所述時(shí)間加權(quán)積分絕對(duì)誤差準(zhǔn)則以如下公式表示,

98、

99、式中:

100、t為時(shí)間;

101、ts為積分時(shí)間;

102、e(t)為誤差。

103、優(yōu)選地,引入罰函數(shù)控制參數(shù)尋優(yōu)過(guò)程中越限,參數(shù)優(yōu)化模型以如下公式表示,

104、

105、式中:

106、ωref為參考轉(zhuǎn)速;

107、ω為實(shí)際轉(zhuǎn)速;

108、δ為懲罰量。

109、本發(fā)明的第二方面提供了一種變水頭參數(shù)自適應(yīng)雙饋抽水蓄能機(jī)組,包括:

110、模型構(gòu)建模塊,用于建立雙饋抽水蓄能機(jī)組數(shù)學(xué)模型,其中所述數(shù)學(xué)模型包括雙饋感應(yīng)電機(jī)數(shù)學(xué)模型和水泵水輪機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型;

111、變流器控制模塊,用于根據(jù)雙饋感應(yīng)電機(jī)數(shù)學(xué)模型和水泵水輪機(jī)及調(diào)速系統(tǒng)數(shù)學(xué)模型,構(gòu)建功率解耦的機(jī)側(cè)、網(wǎng)側(cè)變流器控制策略;

112、pi參數(shù)優(yōu)化模塊,用于通過(guò)對(duì)抽蓄控制環(huán)節(jié)pi參數(shù)進(jìn)行可行域分析和尋優(yōu),構(gòu)建水頭自適應(yīng)控制策略,配合機(jī)側(cè)、網(wǎng)側(cè)變流器控制策略實(shí)現(xiàn)變水頭工況下對(duì)雙饋抽水蓄能機(jī)組的控制。

113、優(yōu)選地,機(jī)側(cè)變流器采用基于定子電壓定向矢量控制,網(wǎng)側(cè)變換器采用帶解耦和擾動(dòng)補(bǔ)償?shù)闹绷鳝h(huán)節(jié)電壓、電流雙閉環(huán)控制。

114、優(yōu)選地,pi參數(shù)優(yōu)化模塊構(gòu)建水頭自適應(yīng)控制策略具體包括:

115、構(gòu)建雙饋式抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)速響應(yīng)模型,采用根軌跡法分析kp和ki控制參數(shù)對(duì)轉(zhuǎn)速動(dòng)態(tài)特性的影響,計(jì)算pi參數(shù)的可行域;

116、采用優(yōu)化算法在可行域范圍內(nèi)對(duì)pi參數(shù)進(jìn)行尋優(yōu);

117、根據(jù)參數(shù)優(yōu)化模型求解結(jié)果,得到可行域范圍內(nèi)的最優(yōu)轉(zhuǎn)速控制參數(shù)并輸入到調(diào)速器中進(jìn)行轉(zhuǎn)速控制,配合機(jī)側(cè)、網(wǎng)側(cè)變流器功率解耦控制,實(shí)現(xiàn)水頭自適應(yīng)的雙饋抽水蓄能機(jī)組控制。

118、優(yōu)選地,pi參數(shù)優(yōu)化模塊構(gòu)建的雙饋式抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)速響應(yīng)模型以如下公式表示,

119、

120、式中:

121、kp、ki為調(diào)速器的控制參數(shù);

122、j為雙饋式抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)慣量;

123、b為雙饋感應(yīng)電機(jī)的摩擦系數(shù);

124、ka為接力器增益;

125、tw為水流慣性時(shí)間常數(shù);

126、ta為液壓執(zhí)行機(jī)構(gòu)響應(yīng)時(shí)間常數(shù)。

127、優(yōu)選地,pi參數(shù)尋優(yōu)模塊適應(yīng)度函數(shù)為雙饋抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)速偏差的時(shí)間加權(quán)積分絕對(duì)誤差,pi參數(shù)尋優(yōu)模塊采用罰函數(shù)控制越限,參數(shù)優(yōu)化模型以如下公式表示,

128、

129、式中:

130、ωref為參考轉(zhuǎn)速;

131、ω為實(shí)際轉(zhuǎn)速;

132、δ為懲罰量。

133、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果至少包括:

134、(1)本發(fā)明彌補(bǔ)了水頭變化的小型變速抽水蓄能機(jī)組控制策略的空缺,實(shí)現(xiàn)了變水頭工況下機(jī)組的自適應(yīng)控制,且轉(zhuǎn)速波動(dòng)小,控制效果更好;

135、(2)本發(fā)明能有效降低負(fù)載突變時(shí)變流器變頻失敗的風(fēng)險(xiǎn);

136、(3)本發(fā)明采用自適應(yīng)pi參數(shù)優(yōu)化方法,在庫(kù)容較小水頭變幅大的情況下,使微型抽蓄機(jī)組轉(zhuǎn)速可以更快恢復(fù)至參考值。

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