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非對稱渦輪增壓器的控制方法、裝置、系統(tǒng)、介質(zhì)及產(chǎn)品與流程

文檔序號(hào):39726339發(fā)布日期:2024-10-22 13:26閱讀:2來源:國知局
非對稱渦輪增壓器的控制方法、裝置、系統(tǒng)、介質(zhì)及產(chǎn)品與流程

本技術(shù)實(shí)施例涉及發(fā)動(dòng)機(jī)檢測,尤其涉及一種非對稱渦輪增壓器的控制方法、裝置、系統(tǒng)、介質(zhì)及產(chǎn)品。


背景技術(shù):

1、非對稱式渦輪增壓器設(shè)計(jì)了一大一小兩個(gè)渦殼流道,各接納一半的發(fā)動(dòng)機(jī)排氣,小流道的小流通面積可提高流道內(nèi)廢氣的壓力,使得小流道中的廢氣順利引入egr(exhaust?gas?recirculation,廢氣再循環(huán))管路。

2、現(xiàn)有技術(shù)中,為防止中高轉(zhuǎn)速下發(fā)動(dòng)機(jī)排氣段漏氣和渦輪機(jī)超速,在大小流道之間加平衡閥,將小流道廢氣引入大流道以平衡兩側(cè)壓力。

3、然而,僅用平衡閥不能削弱渦輪機(jī)的做功能力,會(huì)導(dǎo)致高轉(zhuǎn)速下進(jìn)氣量大,以及泵氣損失大的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本技術(shù)實(shí)施例提供一種非對稱渦輪增壓器的控制方法、裝置、系統(tǒng)、介質(zhì)及產(chǎn)品,用以解決高轉(zhuǎn)速下進(jìn)氣量大以及泵氣損失的問題。

2、本技術(shù)實(shí)施例第一方面提供一種非對稱渦輪增壓器的控制方法,非對稱渦輪增壓器包括渦輪機(jī),渦輪機(jī)上設(shè)有渦殼進(jìn)氣流道,渦殼進(jìn)氣流道包括小流道和大流道;小流道和大流道連通發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口;小流道與大流道之間設(shè)有一平衡閥,平衡閥用于平衡大流道的渦前壓力和小流道的渦前壓力;小流道與后處理系統(tǒng)之間通過旁通管道連通,旁通管道上設(shè)有一放氣閥,放氣閥用于將小流道的廢氣排到渦后以降低渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)速,該方法應(yīng)用于電控單元,包括:獲取平衡閥的實(shí)際開度和放氣閥的實(shí)際開度;獲取發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量;獲取大流道的第一渦前壓力,以及小流道的第二渦前壓力;根據(jù)第一渦前壓力與第二渦前壓力,確定大流道與小流道之間的大小流道壓差值實(shí)際值;根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量,查詢預(yù)標(biāo)定的大小流道壓差設(shè)定值map,以確定大小流道壓差設(shè)定值;將大小流道壓差值實(shí)際值、大小流道壓差設(shè)定值以及平衡閥的實(shí)際開度輸入平衡閥的pid控制器,以輸出平衡閥的需求開度;根據(jù)平衡閥的需求開度控制平衡閥;獲取渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力實(shí)際值;根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量,查詢預(yù)標(biāo)定的渦輪機(jī)進(jìn)氣壓力設(shè)定值map,以確定渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力設(shè)定值;將渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力實(shí)際值、渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力設(shè)定值以及放氣閥的實(shí)際開度輸入放氣閥的pid控制器,以輸出放氣閥的需求開度;根據(jù)放氣閥的需求開度控制放氣閥。

3、可選地,根據(jù)平衡閥的需求開度控制平衡閥之前,還包括:獲取發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的上一循環(huán)的循環(huán)噴油量;根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量,以及上一循環(huán)的循環(huán)噴油量,判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否處于瞬態(tài)工況;若發(fā)動(dòng)機(jī)處于瞬態(tài)工況,則根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的循環(huán)噴油量以及上一循環(huán)的循環(huán)噴油量查詢預(yù)標(biāo)定的平衡閥修正curve,以確定平衡閥修正系數(shù);根據(jù)平衡閥修正系數(shù)對平衡閥的需求開度進(jìn)行修正,以得到平衡閥的修正需求開度;根據(jù)平衡閥的修正需求開度控制平衡閥。

4、可選地,根據(jù)平衡閥修正系數(shù)對平衡閥的需求開度進(jìn)行修正,以得到平衡閥的修正需求開度,包括:將平衡閥修正系數(shù)與平衡閥的需求開度相乘得到的值,確定為平衡閥的修正需求開度。

5、可選地,判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否處于瞬態(tài)工況之后,還包括:若發(fā)動(dòng)機(jī)處于瞬態(tài)工況,則根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的循環(huán)噴油量以及上一循環(huán)的循環(huán)噴油量查詢預(yù)標(biāo)定的放氣閥修正curve,以確定放氣閥修正系數(shù);根據(jù)放氣閥修正系數(shù)對放氣閥的需求開度進(jìn)行修正,以得到放氣閥的修正需求開度;根據(jù)放氣閥的修正需求開度控制放氣閥。

6、可選地,根據(jù)放氣閥修正系數(shù)對放氣閥的需求開度進(jìn)行修正,以得到放氣閥的修正需求開度,包括:將放氣閥修正系數(shù)與放氣閥的需求開度相乘得到的值,確定為放氣閥的修正需求開度。

7、可選地,根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量,以及上一循環(huán)的循環(huán)噴油量,判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否處于瞬態(tài)工況,包括:計(jì)算發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的循環(huán)噴油量以及上一循環(huán)的循環(huán)噴油量的差,得到循環(huán)噴油量差值;獲取在發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速下的預(yù)設(shè)噴油量限定值;若循環(huán)噴油量差值大于預(yù)設(shè)噴油量限定值,則判定發(fā)動(dòng)機(jī)處于瞬態(tài)工況;若循環(huán)噴油量差值不大于預(yù)設(shè)噴油量限定值,則判定發(fā)動(dòng)機(jī)處于非瞬態(tài)工況。

8、本技術(shù)實(shí)施例第二方面提供一種非對稱渦輪增壓器的控制裝置,包括:

9、實(shí)際開度獲取模塊,用于獲取平衡閥的實(shí)際開度和放氣閥的實(shí)際開度;

10、發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前工況獲取模塊,用于獲取發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量;

11、大小流道渦前壓力獲取模塊,用于獲取大流道的第一渦前壓力,以及小流道的第二渦前壓力;

12、大小流道壓差實(shí)際值確定模塊,用于根據(jù)第一渦前壓力與第二渦前壓力,確定大流道與小流道之間的大小流道壓差值實(shí)際值;

13、大小流道壓差設(shè)定值確定模塊,用于根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量,查詢預(yù)標(biāo)定的大小流道壓差設(shè)定值map,以確定大小流道壓差設(shè)定值;

14、平衡閥需求開度獲取模塊,用于將大小流道壓差值實(shí)際值、大小流道壓差設(shè)定值以及平衡閥的實(shí)際開度輸入平衡閥的pid控制器,以輸出平衡閥的需求開度;

15、平衡閥控制模塊,用于根據(jù)平衡閥的需求開度控制平衡閥;

16、渦輪機(jī)進(jìn)氣壓力獲取模塊,用于獲取渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力實(shí)際值;

17、進(jìn)氣壓力設(shè)定值確定模塊,用于根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的當(dāng)前循環(huán)的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量,查詢預(yù)標(biāo)定的渦輪機(jī)進(jìn)氣壓力設(shè)定值map,以確定渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力設(shè)定值;

18、放氣閥需求開度獲取模塊,用于將渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力實(shí)際值、渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力設(shè)定值以及放氣閥的實(shí)際開度輸入放氣閥的pid控制器,以輸出放氣閥的需求開度;

19、放氣閥控制模塊,用于根據(jù)放氣閥的需求開度控制放氣閥。

20、本技術(shù)實(shí)施例第三方面提供一種非對稱渦輪增壓器的控制系統(tǒng),包括非對稱渦輪增壓器和電控單元;非對稱渦輪增壓器包括渦輪機(jī),渦輪機(jī)上設(shè)有渦殼進(jìn)氣流道,渦殼進(jìn)氣流道包括小流道和大流道;小流道和大流道連通發(fā)動(dòng)機(jī)的排氣口;小流道與大流道之間設(shè)有一平衡閥,平衡閥用于平衡大流道的渦前壓力和小流道的渦前壓力;小流道與后處理系統(tǒng)之間通過旁通管道連通,旁通管道上設(shè)有一放氣閥,放氣閥用于將小流道的廢氣排到渦后以降低渦輪機(jī)的轉(zhuǎn)速;電控單元,用于執(zhí)行第一方面任一項(xiàng)的非對稱渦輪增壓器的控制方法。

21、本技術(shù)實(shí)施例第四方面提供一種電控單元,包括:存儲(chǔ)器和處理器;存儲(chǔ)器存儲(chǔ)計(jì)算機(jī)執(zhí)行指令;處理器執(zhí)行存儲(chǔ)器存儲(chǔ)的計(jì)算機(jī)執(zhí)行指令,以實(shí)現(xiàn)第一方面任一項(xiàng)的非對稱渦輪增壓器的控制方法。

22、本技術(shù)實(shí)施例第五方面提供一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),所述計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)執(zhí)行指令,所述計(jì)算機(jī)執(zhí)行指令被處理器執(zhí)行時(shí)用于實(shí)現(xiàn)第一方面任一項(xiàng)的非對稱渦輪增壓器的控制方法。

23、本技術(shù)實(shí)施例第六方面提供一種計(jì)算機(jī)程序產(chǎn)品,包括計(jì)算機(jī)程序,該計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)第一方面任一項(xiàng)的非對稱渦輪增壓器的控制方法。

24、本技術(shù)實(shí)施例提供的一種非對稱渦輪增壓器的控制方法、裝置、系統(tǒng)、介質(zhì)及產(chǎn)品,根據(jù)大流道的第一渦前壓力和小流道的第二渦前壓力的壓差,發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量下的大小流道壓差設(shè)定值以及當(dāng)前平衡閥的實(shí)際開度,確定平衡閥的需求開度;根據(jù)渦輪機(jī)的進(jìn)氣壓力實(shí)際值,發(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前轉(zhuǎn)速和循環(huán)噴油量下的渦輪機(jī)進(jìn)氣壓力設(shè)定值以及當(dāng)前放氣閥的實(shí)際開度,確定放氣閥的需求開度。根據(jù)平衡閥的需求開度控制平衡閥以及根據(jù)放氣閥的需求開度控制放氣閥,能夠在平衡大小流道兩側(cè)壓力的情況下,降低渦輪機(jī)轉(zhuǎn)速,從而降低泵氣損失,降低油耗。

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