抽汽供熱結(jié)構(gòu)和電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及電廠(chǎng)供熱技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)一種抽汽供熱結(jié)構(gòu)和電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)。所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽機(jī)組的中壓缸、低壓缸、連通所述中壓缸和所述低壓缸的蒸汽管道、和抽汽管道,所述抽汽管道的一端連通于所述蒸汽管道,另一端用于連接至熱網(wǎng);所述蒸汽管道的位于所述抽汽管道和所述低壓缸之間的管段上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度能夠在全開(kāi)位置和最小開(kāi)度位置之間調(diào)整以用于調(diào)節(jié)流向所述低壓缸的蒸汽量,使得所述中壓缸排出的一部分蒸汽通過(guò)所述抽汽管道輸送至熱網(wǎng),以能夠在節(jié)約發(fā)電燃煤的同時(shí)顯著地增加供熱面積,有效地降低了各種煙氣的排放,提高機(jī)組效率,并且改造費(fèi)用低。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
抽汽供熱結(jié)構(gòu)和電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及電廠(chǎng)供熱技術(shù)領(lǐng)域,具體地,設(shè)及一種抽汽供熱結(jié)構(gòu)和一種具有運(yùn)種 抽汽供熱結(jié)構(gòu)的電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,國(guó)內(nèi)大部分電廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)了在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行熱電聯(lián)產(chǎn),即熱電聯(lián)產(chǎn)是既產(chǎn)生 電能,又能利用汽輪機(jī)做功發(fā)電后的蒸汽來(lái)供熱,運(yùn)對(duì)于節(jié)約能源、改善環(huán)境等具有重要意 義。例如,在火電廠(chǎng)中,汽輪機(jī)用作發(fā)電用的原動(dòng)機(jī),將來(lái)自鍋爐的蒸汽熱能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能, 進(jìn)而通過(guò)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)化為便于輸送和利用的電能。
[0003] 隨著電廠(chǎng)技術(shù)的發(fā)展,多缸汽輪機(jī)(如雙缸汽輪機(jī)、=缸汽輪機(jī)等)得到廣泛應(yīng)用, W提高能量利用率并產(chǎn)生更高的功率。W=缸汽輪機(jī)為例,其基本原理為:使高壓缸做功后 排出的蒸汽進(jìn)入中壓缸,W在中壓缸內(nèi)繼續(xù)做功;繼而,中壓缸排出的蒸汽進(jìn)入低壓缸并在 該低壓缸內(nèi)做功。
[0004] 作為熱電聯(lián)產(chǎn)的一種典型應(yīng)用,可W在汽輪機(jī)的中壓缸排汽口抽出一部分蒸汽供 給熱用戶(hù),W用于采暖、催化化學(xué)反應(yīng)等。一種傳統(tǒng)的抽汽供熱汽輪機(jī)組的連接結(jié)構(gòu)中,其 包括汽輪機(jī)和抽汽系統(tǒng)。其中,汽輪機(jī)具有通過(guò)導(dǎo)汽管連接的中壓缸和低壓缸,導(dǎo)汽管上設(shè) 置有調(diào)節(jié)閥(如供熱調(diào)節(jié)蝶閥);抽汽系統(tǒng)包括一端連通于中壓缸的排汽口(或抽汽口)的抽 汽管道,該抽汽管道的另一端通向熱網(wǎng)首站。在工作過(guò)程中,中壓缸的排汽口排出的蒸汽可 W通過(guò)抽汽管道輸送至熱網(wǎng)首站,W供熱用戶(hù)使用。另外,抽汽管道上旁接有設(shè)置有安全閥 的排汽管。
[0005] 然而,上述傳統(tǒng)的抽汽供熱汽輪機(jī)組存在諸多不足之處:一方面,在安全閥開(kāi)啟過(guò) 程中和開(kāi)啟狀態(tài)下,蒸汽受到壓差驟然增大,產(chǎn)生較大的噪音,且蒸汽工質(zhì)被直接排至大氣 中而造成工質(zhì)和能量的浪費(fèi);另一方面,為避免排出的蒸汽影響其他設(shè)備運(yùn)行,設(shè)置安全閥 的排汽管需要引出至適當(dāng)?shù)奈恢?如向上延伸較大高度),施工難度大、成本較高。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006] 本發(fā)明的目的是提供一種抽汽供熱結(jié)構(gòu),該抽汽供熱結(jié)構(gòu)能夠在節(jié)約發(fā)電燃煤的 同時(shí)顯著地增加供熱面積,有效地降低了各種煙氣的排放,提高機(jī)組效率,并且改造費(fèi)用 低。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種抽汽供熱結(jié)構(gòu),所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽 機(jī)組的中壓缸、低壓缸、連通所述中壓缸和所述低壓缸的蒸汽管道、和抽汽管道,其中,所述 抽汽管道的一端連通于所述蒸汽管道,另一端用于連接至熱網(wǎng);所述蒸汽管道的位于所述 抽汽管道和所述低壓缸之間的管段上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥,所述調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度能夠在全開(kāi)位置和 最小開(kāi)度位置之間調(diào)整W用于調(diào)節(jié)流向所述低壓缸的蒸汽量,使得所述中壓缸排出的一部 分蒸汽通過(guò)所述抽汽管道輸送至熱網(wǎng)。
[000引通過(guò)該技術(shù)方案,由于中壓缸和低壓缸之間的蒸汽管道上連通有抽汽管道,而該 抽汽管道則能夠連接于熱網(wǎng),同時(shí),蒸汽管道的位于抽汽管道和低壓缸之間的管段上設(shè)置 有調(diào)節(jié)閥,而該調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度能夠在全開(kāi)位置和最小開(kāi)度位置之間調(diào)整,從而能夠調(diào)節(jié)流 向低壓缸的蒸汽量,運(yùn)樣,通過(guò)調(diào)節(jié)閥控制流入低壓缸的蒸汽量,能夠使得中壓缸排出的一 部分蒸汽通過(guò)抽汽管道輸送至熱網(wǎng),從而滿(mǎn)足抽汽供熱的需求,在節(jié)約發(fā)電燃煤的同時(shí)顯 著地增加供熱面積,有效地降低了各種煙氣的排放,提高機(jī)組效率,并且改造費(fèi)用低。
[0009] 進(jìn)一步地,所述調(diào)節(jié)閥的最小開(kāi)度位置為滿(mǎn)足所述低壓缸最小進(jìn)汽量的開(kāi)度位 置。
[0010] 進(jìn)一步地,所述低壓缸的進(jìn)汽量低于最小進(jìn)汽量時(shí),所述低壓缸的排汽溫度報(bào)警 器在排汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)高溫報(bào)警值時(shí)開(kāi)始報(bào)警。
[0011] 進(jìn)一步地,所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)還包括有與所述調(diào)節(jié)閥連接的抽汽調(diào)壓裝置,該抽 汽調(diào)壓裝置能夠根據(jù)所述抽汽管道內(nèi)的實(shí)測(cè)抽汽壓力來(lái)控制所述調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度。
[0012] 更進(jìn)一步地,所述抽汽調(diào)節(jié)裝置包括壓力檢測(cè)器、控制器、壓力互感器W及控制所 述調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的閥執(zhí)行器,其中,該壓力檢測(cè)器布置在所述蒸汽管道和所述抽汽管道的連 接處,該控制器接收所述壓力檢測(cè)器發(fā)送的實(shí)測(cè)抽汽壓力信號(hào)并根據(jù)預(yù)設(shè)的給定抽汽壓 力,W通過(guò)所述壓力互感器來(lái)控制所述閥執(zhí)行器動(dòng)作。
[0013] 進(jìn)一步地,所述蒸汽管道的位于所述抽汽管道和所述低壓缸之間的管段上設(shè)置有 與所述調(diào)節(jié)閥并聯(lián)的旁路,所述旁路上設(shè)置有安全閥。
[0014] 進(jìn)一步地,所述抽汽管道上設(shè)置有安全控制閥組。
[0015] 更進(jìn)一步地,所述安全控制閥組包括沿著被抽蒸汽的流動(dòng)方向依次布置的逆止 閥、快關(guān)閥和隔離閥。
[0016] 進(jìn)一步地,所述抽汽管道和所述蒸汽管道的連接處設(shè)置有膨脹補(bǔ)償器。
[0017] 另外,本發(fā)明還提供一種電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng),包括電廠(chǎng)熱網(wǎng)和蒸汽機(jī)組,所述 蒸汽機(jī)組包括有W上任意一項(xiàng)所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其中,所述抽汽管道連接至電廠(chǎng)熱網(wǎng)。
[0018] 運(yùn)樣,如上所述,通過(guò)該抽汽供熱結(jié)構(gòu),電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)在節(jié)約發(fā)電燃煤的 同時(shí)顯著地增加供熱面積,有效地降低了各種煙氣的排放,提高機(jī)組效率,并且改造費(fèi)用 低。
[0019] 本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的【具體實(shí)施方式】部分予W詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0020] 附圖是用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解,并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分,與下面的具 體實(shí)施方式一起用于解釋本發(fā)明,但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中:
[0021] 圖1是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的抽汽供熱結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022] 圖2是本發(fā)明【具體實(shí)施方式】提供的抽汽供熱結(jié)構(gòu)的控制原理示意圖。
[0023] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0024] 1-中壓缸,2-低壓缸,3-蒸汽管道,4-抽汽管道,5-調(diào)節(jié)閥,6-抽汽調(diào)壓裝置,7-壓 力互感器,8-閥執(zhí)行器,9-旁路,10-安全閥,11-逆止閥,12-快關(guān)閥,13-隔離閥。
【具體實(shí)施方式】
[0025] W下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是,此處所描 述的【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說(shuō)明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0026] 如圖1所示,本發(fā)明的抽汽供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽機(jī)組的中壓缸1、低壓缸2、連通中壓 缸1和低壓缸2的蒸汽管道3、和抽汽管道4,其中,抽汽管道4的一端連通于蒸汽管道3,另一 端用于連接至熱網(wǎng);而蒸汽管道3的位于抽汽管道4和低壓缸2之間的管段上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥 5,調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度能夠在全開(kāi)位置(低壓缸2的進(jìn)汽量最大)和最小開(kāi)度位置(低壓缸2具有 最小進(jìn)汽量)之間調(diào)整W用于調(diào)節(jié)流向低壓缸2的蒸汽量,使得中壓缸1排出的一部分蒸汽 通過(guò)抽汽管道4輸送至熱網(wǎng)。
[0027] 運(yùn)樣,在本發(fā)明的該技術(shù)方案中,由于中壓缸1和低壓缸2之間的蒸汽管道3上連通 有抽汽管道4,而該抽汽管道4則能夠連接于熱網(wǎng),同時(shí),蒸汽管道3的位于抽汽管道4和低壓 缸2之間的管段上設(shè)置有調(diào)節(jié)閥5,而該調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度能夠在全開(kāi)位置和最小開(kāi)度位置之 間調(diào)整,從而能夠調(diào)節(jié)流向低壓缸2的蒸汽量,運(yùn)樣,通過(guò)調(diào)節(jié)閥5控制流入低壓缸2的蒸汽 量,能夠使得中壓缸1排出的一部分蒸汽通過(guò)抽汽管道4輸送至熱網(wǎng),從而滿(mǎn)足抽汽供熱的 需求,在節(jié)約發(fā)電燃煤的同時(shí)顯著地增加供熱面積,有效地降低了各種煙氣的排放,提高機(jī) 組效率,并且改造費(fèi)用低。
[0028] 例如,在一種實(shí)際的具體應(yīng)用中,機(jī)組供熱改造后在年度的供熱期間能夠節(jié)約發(fā) 電標(biāo)煤8.76萬(wàn)噸,實(shí)現(xiàn)供熱面積1000萬(wàn)平米,替代地方57臺(tái)分散燃煤小鍋爐供熱,每年為社 會(huì)節(jié)約采暖標(biāo)煤17.9萬(wàn)噸,區(qū)域C02減排44.7萬(wàn)t/a,S02減排3941.7t/a,N0x減排1708.60t/ a,煙塵減排6571.6t/a,具有非常良好的環(huán)保和社會(huì)意義。
[0029] 由于抽汽管道4進(jìn)行抽汽是通過(guò)減少低壓缸2的進(jìn)汽量來(lái)實(shí)現(xiàn)的,因此,為了維持 低壓缸2的穩(wěn)定可靠運(yùn)行,進(jìn)一步地,調(diào)節(jié)閥5的最小開(kāi)度位置為滿(mǎn)足低壓缸2最小進(jìn)汽量的 開(kāi)度位置,運(yùn)樣,在滿(mǎn)足中壓缸1和低壓缸2之間穩(wěn)定可靠運(yùn)行的同時(shí),能夠?qū)⒅袎焊?排出 的蒸汽盡可能多地通過(guò)抽汽管道4輸送至熱網(wǎng),從而提高機(jī)組效率。
[0030] 另外,為了進(jìn)一步確保低壓缸2穩(wěn)定可靠運(yùn)行,優(yōu)選地,低壓缸2的進(jìn)汽量低于最小 進(jìn)汽量時(shí),低壓缸2的排汽溫度報(bào)警器在排汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)高溫報(bào)警值時(shí)開(kāi)始報(bào)警,也就 是,通過(guò)低壓缸2的排汽溫度來(lái)限制低壓缸2的最小流量,并限定調(diào)節(jié)閥5的最小開(kāi)度。運(yùn)是 因?yàn)楫?dāng)?shù)蛪焊?的進(jìn)汽流量低于最小流量時(shí),造成的危害是低壓缸排汽溫度升高,因此,例 如,可W取低壓缸排汽溫度升高至某一溫度值或溫度范圍比如80°時(shí)為報(bào)警值,80°時(shí)將開(kāi) 始低壓缸2噴水減溫,120°時(shí)則跳機(jī)W對(duì)低壓缸2進(jìn)行保護(hù)。也就是說(shuō),低壓缸2的預(yù)設(shè)高溫 報(bào)警值為調(diào)節(jié)閥5的最小開(kāi)度位置的基準(zhǔn)點(diǎn)。
[0031] 另外,為了便于對(duì)調(diào)節(jié)閥5開(kāi)度的調(diào)節(jié),優(yōu)選地,如圖2所示,本發(fā)明的抽汽供熱結(jié) 構(gòu)還包括有與調(diào)節(jié)閥5連接的抽汽調(diào)壓裝置6,而該抽汽調(diào)壓裝置6能夠根據(jù)抽汽管道4內(nèi)的 實(shí)測(cè)抽汽壓力來(lái)控制調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度,例如,當(dāng)實(shí)測(cè)抽汽壓力過(guò)大時(shí),調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度可W增 大,W增加進(jìn)入低壓缸2的進(jìn)汽量,而當(dāng)抽汽壓力過(guò)小時(shí),調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度則可W減小,W減 小進(jìn)入低壓缸2的進(jìn)汽量,并提高抽汽管道4的抽汽量。
[0032] 例如,在一種具體結(jié)構(gòu)中,如圖2所示,抽汽調(diào)壓裝置6包括壓力檢測(cè)器(未圖示)、 控制器(未圖示)、壓力互感器7W及控制調(diào)節(jié)閥5開(kāi)度的閥執(zhí)行器8,其中,該壓力檢測(cè)器布 置在蒸汽管道3和抽汽管道4的連接處,W實(shí)時(shí)檢測(cè)蒸汽管道3和抽汽管道4內(nèi)的壓力,并向 控制器發(fā)送實(shí)時(shí)的檢測(cè)信號(hào),該控制器接收壓力檢測(cè)器發(fā)送的實(shí)測(cè)抽汽壓力信號(hào)并根據(jù)預(yù) 設(shè)的給定抽汽壓力,W通過(guò)壓力互感器7來(lái)控制閥執(zhí)行器8動(dòng)作,例如,在實(shí)測(cè)抽汽壓力小于 給定抽汽壓力時(shí),可W根據(jù)供熱需求,來(lái)通過(guò)閥執(zhí)行器8減小調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度,并在等于給定 抽汽壓力,可W保持調(diào)節(jié)閥5的開(kāi)度(如有此需求),或者在超過(guò)給定抽汽壓力時(shí),則增大調(diào) 節(jié)閥5的開(kāi)度。
[0033] 此外,為了保護(hù)蒸汽管道3,如圖1所示,蒸汽管道3的位于抽汽管道4和低壓缸2之 間的管段上設(shè)置有與調(diào)節(jié)閥5并聯(lián)的旁路9,旁路9上設(shè)置有安全閥10,運(yùn)樣,在蒸汽管道3內(nèi) 的壓力值高于安全閥10的動(dòng)作值時(shí),安全閥10將導(dǎo)通調(diào)節(jié)閥5前后,W對(duì)蒸汽管道3泄壓,從 而防止抽汽時(shí)調(diào)節(jié)閥被卡在最小開(kāi)度等最極端惡劣情況下,造成的蒸汽管道3內(nèi)壓力失控 而升高的風(fēng)險(xiǎn)。
[0034] 另外,為了對(duì)抽汽管道4和熱網(wǎng)W及蒸汽管道3進(jìn)一步提高防護(hù),優(yōu)選地,如圖1所 示,抽汽管道4上設(shè)置有安全控制閥組,該安全控制閥組可W防止蒸汽管道3內(nèi)壓力過(guò)低時(shí), 抽汽管道4內(nèi)容積流量到蒸汽機(jī)組倒灌發(fā)生危險(xiǎn)損壞機(jī)組,和可W防止抽汽管道4內(nèi)壓力突 然降低時(shí),蒸汽管道3內(nèi)的蒸汽大量泄漏導(dǎo)致的危險(xiǎn),和切斷抽汽管道4內(nèi)蒸汽流。
[0035] 具體地,在一種結(jié)構(gòu)中,該安全控制閥組包括沿著被抽蒸汽的流動(dòng)方向依次布置 的逆止閥11、快關(guān)閥12和隔離閥13,其中,逆止閥11和快關(guān)閥12可W防止蒸汽管道3內(nèi)壓力 過(guò)低時(shí),抽汽管道4內(nèi)容積流量倒灌到蒸汽機(jī)組,此時(shí)逆止閥11和快關(guān)閥12迅速關(guān)閉切斷蒸 汽倒流。而隔離閥13用作抽汽管道4的總閩口。
[0036] 當(dāng)然,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,逆止閥11、快關(guān)閥12和隔離閥13的布置順序并不 限于此。例如,快關(guān)閥12可W布置在逆止閥11的上游位置。
[0037] 此外,為了避免或減少抽汽管道4對(duì)蒸汽管道3由于流動(dòng)蒸汽而產(chǎn)生作用的力和力 矩,優(yōu)選地,抽汽管道4和蒸汽管道3的連接處設(shè)置有膨脹補(bǔ)償器,W補(bǔ)償兩者之間的壓力 差,確保蒸汽管道3內(nèi)的蒸汽能夠平穩(wěn)地通過(guò)兩者之間的連接處W流向低壓缸2。
[0038] 此外,本發(fā)明還提供一種電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng),該電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)包括 電廠(chǎng)熱網(wǎng)和蒸汽機(jī)組,其中,蒸汽機(jī)組包括有W上任意一項(xiàng)的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其中,抽汽管 道4連接至電廠(chǎng)熱網(wǎng)。
[0039] 運(yùn)樣,如上所述,通過(guò)該抽汽供熱結(jié)構(gòu),電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng)在節(jié)約發(fā)電燃煤的 同時(shí)顯著地增加供熱面積,有效地降低了各種煙氣的排放,提高機(jī)組效率,并且改造費(fèi)用 低。
[0040] 該效果可W通過(guò)W下表格所顯示的一種實(shí)際應(yīng)用的情況來(lái)體現(xiàn)。
[0041] 如下表所示:
[0042]
[0043] 運(yùn)樣,通過(guò)本發(fā)明的抽汽供熱結(jié)構(gòu),可W看出,隨著供熱抽汽量的增加,電廠(chǎng)的發(fā) 電機(jī)功率將逐漸減小,而熱耗值和發(fā)電煤耗也逐步降低,相應(yīng)地,提高了機(jī)組的效率。
[0044] W上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實(shí) 施方式中的具體細(xì)節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可W對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn) 單變型,運(yùn)些簡(jiǎn)單變型均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0045] 另外需要說(shuō)明的是,在上述【具體實(shí)施方式】中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征,在不矛 盾的情況下,可W通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù),本發(fā)明對(duì)各種可 能的組合方式不再另行說(shuō)明。
[0046] 此外,本發(fā)明的各種不同的實(shí)施方式之間也可W進(jìn)行任意組合,只要其不違背本 發(fā)明的思想,其同樣應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明所公開(kāi)的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)包括蒸汽機(jī)組的中壓缸(I)、低 壓缸(2)、連通所述中壓缸(1)和所述低壓缸(2)的蒸汽管道(3)、和抽汽管道(4),其中, 所述抽汽管道(4)的一端連通于所述蒸汽管道(3),另一端用于連接至熱網(wǎng); 所述蒸汽管道(3)的位于所述抽汽管道(4)和所述低壓缸(2)之間的管段上設(shè)置有調(diào)節(jié) 閥(5),所述調(diào)節(jié)閥(5)的開(kāi)度能夠在全開(kāi)位置和最小開(kāi)度位置之間調(diào)整以用于調(diào)節(jié)流向所 述低壓缸(2)的蒸汽量,使得所述中壓缸(1)排出的一部分蒸汽通過(guò)所述抽汽管道(4)輸送 至熱網(wǎng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述調(diào)節(jié)閥(5)的最小開(kāi)度位置 為滿(mǎn)足所述低壓缸(2)最小進(jìn)汽量的開(kāi)度位置。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述低壓缸(2)的進(jìn)汽量低于最 小進(jìn)汽量時(shí),所述低壓缸(2)的排汽溫度報(bào)警器在排汽溫度達(dá)到預(yù)設(shè)高溫報(bào)警值時(shí)開(kāi)始報(bào) 警。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抽汽供熱結(jié)構(gòu)還包括有與所 述調(diào)節(jié)閥(5)連接的抽汽調(diào)壓裝置(6),該抽汽調(diào)壓裝置(6)能夠根據(jù)所述抽汽管道(4)內(nèi)的 實(shí)測(cè)抽汽壓力來(lái)控制所述調(diào)節(jié)閥(5)的開(kāi)度。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抽汽調(diào)壓裝置(6)包括壓力 檢測(cè)器、控制器、壓力互感器(7)以及控制所述調(diào)節(jié)閥(5)開(kāi)度的閥執(zhí)行器(8),其中, 該壓力檢測(cè)器布置在所述蒸汽管道(3)和所述抽汽管道(4)的連接處,該控制器接收所 述壓力檢測(cè)器發(fā)送的實(shí)測(cè)抽汽壓力信號(hào)并根據(jù)預(yù)設(shè)的給定抽汽壓力,以通過(guò)所述壓力互感 器(7)來(lái)控制所述閥執(zhí)行器(8)動(dòng)作。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蒸汽管道(3)的位于所述抽 汽管道(4)和所述低壓缸(2)之間的管段上設(shè)置有與所述調(diào)節(jié)閥(5)并聯(lián)的旁路(9),所述旁 路(9)上設(shè)置有安全閥(10)。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抽汽管道(4)上設(shè)置有安全 控制閥組。8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安全控制閥組包括沿著被抽 蒸汽的流動(dòng)方向依次布置的逆止閥(11 )、快關(guān)閥(12)和隔離閥(13)。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述抽汽管道(4)和所述蒸汽管 道(3)的連接處設(shè)置有膨脹補(bǔ)償器。10. -種電廠(chǎng)蒸汽機(jī)組供熱系統(tǒng),包括電廠(chǎng)熱網(wǎng)和蒸汽機(jī)組,其特征在于,所述蒸汽機(jī) 組包括有根據(jù)權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的抽汽供熱結(jié)構(gòu),其中,所述抽汽管道(4)連接 至電廠(chǎng)熱網(wǎng)。
【文檔編號(hào)】F01B25/08GK105909326SQ201610236158
【公開(kāi)日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月15日
【發(fā)明人】徐福海
【申請(qǐng)人】中國(guó)神華能源股份有限公司, 北京國(guó)華電力有限責(zé)任公司, 三河發(fā)電有限責(zé)任公司