機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)系統(tǒng)，尤其涉及一種機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]能源是人類賴以生存和發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，能源使用效率的高低已經(jīng)成為重要發(fā)展目標(biāo)，在當(dāng)今，能源短缺日趨嚴(yán)重，節(jié)能問(wèn)題尤為突出。在現(xiàn)有技術(shù)中，利用有機(jī)工質(zhì)例如鹵代烴(氟代烴)等能夠回收生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的150°至350°甚至幾十度的低溫余熱，因此通過(guò)有機(jī)工質(zhì)回收低溫余熱的技術(shù)逐步發(fā)展。
[0003]在利用有機(jī)工質(zhì)回收低溫余熱進(jìn)行發(fā)電等時(shí)，為了防止氣態(tài)的有機(jī)工質(zhì)對(duì)發(fā)電機(jī)產(chǎn)生污染，通常通過(guò)機(jī)械密封將被氣態(tài)有機(jī)工質(zhì)驅(qū)動(dòng)的汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)連接，對(duì)于這樣的機(jī)械密封，在機(jī)械密封殼中包括與傳動(dòng)軸連接的動(dòng)環(huán)以及與動(dòng)環(huán)配合的靜環(huán)，在動(dòng)環(huán)和靜環(huán)與機(jī)械密封殼之間流動(dòng)阻隔液，由此能夠?qū)?dòng)環(huán)和靜環(huán)之間的滑動(dòng)進(jìn)行潤(rùn)滑以及密封，而且能夠帶走因動(dòng)環(huán)與靜環(huán)的摩擦而產(chǎn)生的熱量，對(duì)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)進(jìn)行冷卻。
[0004]然而，為了保證動(dòng)環(huán)與靜環(huán)之間的滑動(dòng)以及密封性，需要使發(fā)電系統(tǒng)中的壓力與阻隔液的壓力保持一種相對(duì)平衡，即阻隔液的壓力稍微大于發(fā)電系統(tǒng)中的壓力或等于發(fā)電系統(tǒng)中的壓力，由此不使有機(jī)工質(zhì)從機(jī)械密封泄漏。通常只要維持阻隔液的壓力比發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)壓力高0.2Mpa即可。
[0005]在這樣的利用有機(jī)工質(zhì)回收余熱的發(fā)電系統(tǒng)中，煙氣熱量的供應(yīng)不穩(wěn)定，隨著加熱爐工藝的變化而大幅度變化，因而在該發(fā)電系統(tǒng)中被加熱的有機(jī)工質(zhì)的壓力也隨之很大變動(dòng)。在現(xiàn)有技術(shù)中，通過(guò)人工觀察系統(tǒng)內(nèi)壓力，借助與供給源連接的調(diào)壓閥，調(diào)節(jié)阻隔液儲(chǔ)罐的壓力，使阻隔液壓力與系統(tǒng)內(nèi)壓力到達(dá)上述的要求。但是在發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)壓力增加時(shí)，通過(guò)以往的人工觀察調(diào)壓的方式能夠迅速地對(duì)阻隔液儲(chǔ)罐進(jìn)行加壓，使阻隔液的壓力和發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)壓力之間的關(guān)系達(dá)到上述要求，但是在發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的壓力降低時(shí)，通過(guò)人工調(diào)壓的方式降壓的響應(yīng)性差，不能夠快速降壓，由此阻隔液與發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的壓力差過(guò)大，阻隔液向發(fā)電系統(tǒng)內(nèi)的泄漏量超標(biāo)，影響有機(jī)工質(zhì)的利用效率，而且通過(guò)人工調(diào)壓誤差比較大，工時(shí)多，工作效率差。另外，在阻隔液儲(chǔ)罐的壓力降低時(shí)，阻隔液的流動(dòng)性變差，通過(guò)阻隔液對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻的效果變差，若機(jī)械密封過(guò)熱則易于損壞，使用壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出一種響應(yīng)及時(shí)，誤差低，冷卻效果好的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)。
[0007]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0008]技術(shù)方案I的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，具有供氣源、阻隔液儲(chǔ)罐、隔膜泵以及控制裝置，所述供氣源經(jīng)由安裝有調(diào)壓閥的供氣管與所述阻隔液儲(chǔ)罐的上端連通，所述阻隔液儲(chǔ)罐的上端經(jīng)由出液管與所述機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液出口連通，所述阻隔液儲(chǔ)罐的下端經(jīng)由安裝有所述隔膜泵的進(jìn)液管與所述機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液入口連通，所述隔膜泵的驅(qū)動(dòng)口經(jīng)由連通管與所述供氣管的所述調(diào)壓閥的下游側(cè)連通，所述控制裝置基于與所述機(jī)械密封構(gòu)件連接的有機(jī)工質(zhì)余熱利用系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)所述調(diào)壓閥的開(kāi)閉。
[0009]技術(shù)方案2的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，在技術(shù)方案I的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)中，在所述進(jìn)液管上安裝有分離器。
[0010]技術(shù)方案3的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，在技術(shù)方案2的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)中，在所述連通管上安裝有常開(kāi)閥。
[0011]技術(shù)方案4的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，在技術(shù)方案3的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)中，在所述阻隔液儲(chǔ)罐中安裝有冷凝器。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果。
[0013]根據(jù)技術(shù)方案I的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，在與機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液入口連接的進(jìn)液管上安裝有隔膜泵，另外從與供氣源連接的供氣管分支形成的連通管與隔膜泵的驅(qū)動(dòng)口連接，另外，控制裝置基于與機(jī)械密封構(gòu)件連接的有機(jī)工質(zhì)余熱利用系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)安裝在供氣管上的調(diào)壓閥的開(kāi)閉。
[0014]通過(guò)這樣的循環(huán)系統(tǒng)，在控制裝置檢測(cè)出余熱利用系統(tǒng)中的壓力升高時(shí)，控制裝置打開(kāi)調(diào)壓閥，加大對(duì)阻隔液儲(chǔ)罐中供給的氣體的壓力，從而增大阻隔液的壓力，降低系統(tǒng)與阻隔液之間的壓差至規(guī)定范圍。另外，在系統(tǒng)中的壓力不斷變大時(shí)，可以通過(guò)控制裝置調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的開(kāi)度，對(duì)應(yīng)于系統(tǒng)中的壓力調(diào)節(jié)阻隔液的壓力，來(lái)使系統(tǒng)與阻隔液之間的壓力差維持在規(guī)定范圍內(nèi)。
[0015]另外，控制裝置檢測(cè)出余熱利用系統(tǒng)中的壓力降低時(shí)，控制裝置關(guān)閉調(diào)壓閥，此時(shí)，阻隔液儲(chǔ)罐中氣體經(jīng)由供氣管和連通管流入隔膜泵驅(qū)動(dòng)口，驅(qū)動(dòng)隔膜泵動(dòng)作然后從隔膜泵的放空閥排出。由此能夠快速對(duì)系統(tǒng)中的壓力進(jìn)行響應(yīng)，而且在降低阻隔液的壓力的同時(shí)，通過(guò)隔膜泵促進(jìn)阻隔液的循環(huán)，及時(shí)帶走在機(jī)械密封產(chǎn)生的熱量，提高機(jī)械密封的使用壽命。而且本實(shí)用新型通過(guò)控制裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，與通過(guò)人工控制相比，誤差小，工作效率高。
[0016]根據(jù)技術(shù)方案2的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，在進(jìn)液管上安裝有分離器，通過(guò)分離器能夠分離阻隔液中的鐵肩等雜質(zhì)，由此能夠避免雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封中，造成對(duì)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)的損壞，能夠進(jìn)一步提高機(jī)械密封的使用效率。
[0017]根據(jù)技術(shù)方案3的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，在連通管上安裝有常開(kāi)閥，由此在阻隔液儲(chǔ)罐或隔膜泵需要維修時(shí)，可以關(guān)閉常開(kāi)閥，由此便于對(duì)整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行維修。
[0018]根據(jù)技術(shù)方案4的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，在阻隔液儲(chǔ)罐中安裝有冷凝器，由此能夠?qū)ψ韪粢哼M(jìn)一步進(jìn)行冷卻，從而能夠更加有效地通過(guò)阻隔液對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻，提高機(jī)械密封的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是表示本實(shí)用新型的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面，基于【附圖說(shuō)明】作為本實(shí)用新型的實(shí)施例的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)。
[0021]圖1是表示本實(shí)用新型的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)的示意圖。
[0022]如圖1所示，本實(shí)用新型的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)具有供氣源10、阻隔液儲(chǔ)罐20、隔膜泵30以及控制裝置40。
[0023]供氣源10經(jīng)由安裝有調(diào)壓閥110的供氣管11與阻隔液儲(chǔ)罐20的上端連通。另夕卜，阻隔液儲(chǔ)罐20的上端還經(jīng)由出液管21與機(jī)械密封構(gòu)件M的阻隔液出口 Ml連通，阻隔液儲(chǔ)罐20的下端經(jīng)由安裝有隔膜泵30的進(jìn)液管22與機(jī)械密封構(gòu)件M的阻隔液入口 M2連通。隔膜泵30的驅(qū)動(dòng)口 31經(jīng)由連通管32與供氣管11的調(diào)壓閥110的下游側(cè)連通。
[0024]控制裝置40基于與機(jī)械密封構(gòu)件M連接的有機(jī)工質(zhì)余熱利用系統(tǒng)S的壓力調(diào)節(jié)調(diào)壓閥110的開(kāi)閉。
[0025]其中，有機(jī)工質(zhì)余熱利用系統(tǒng)可以是有機(jī)工質(zhì)發(fā)電系統(tǒng)，也可以是利用有機(jī)工質(zhì)蒸汽其它動(dòng)力系統(tǒng)。而且，供氣源可以供給氮?dú)饣蚨栊詺怏w等非活性氣體?？刂蒲b置也可以由傳感器、PC等構(gòu)成。
[0026]通過(guò)這樣的循環(huán)系統(tǒng)，在控制裝置檢測(cè)出余熱利用系統(tǒng)中的壓力升高時(shí)，控制裝置打開(kāi)調(diào)壓閥，加大對(duì)阻隔液儲(chǔ)罐中供給的氣體的壓力，從而增大阻隔液的壓力，降低系統(tǒng)與阻隔液之間的壓差至規(guī)定范圍。另外，在系統(tǒng)中的壓力不斷變大時(shí)，可以通過(guò)控制裝置調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的開(kāi)度，對(duì)應(yīng)于系統(tǒng)中的壓力調(diào)節(jié)阻隔液的壓力，來(lái)使系統(tǒng)與阻隔液之間的壓力差維持在規(guī)定范圍內(nèi)。
[0027]另外，控制裝置檢測(cè)出余熱利用系統(tǒng)中的壓力降低時(shí)，控制裝置關(guān)閉調(diào)壓閥，此時(shí)，阻隔液儲(chǔ)罐中氣體經(jīng)由供氣管和連通管流入隔膜泵驅(qū)動(dòng)口，驅(qū)動(dòng)隔膜泵動(dòng)作然后從隔膜泵的放空閥排出。由此能夠快速對(duì)系統(tǒng)中的壓力進(jìn)行響應(yīng)，而且在降低阻隔液的壓力的同時(shí)，通過(guò)隔膜泵促進(jìn)阻隔液的循環(huán)，及時(shí)帶走在機(jī)械密封產(chǎn)生的熱量，提高機(jī)械密封的使用壽命。而且本實(shí)用新型通過(guò)控制裝置進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，與通過(guò)人工控制相比，誤差小，工作效率高。
[0028]另外，可以在進(jìn)液管22上安裝有分離器50，通過(guò)分離器能夠分離阻隔液中的鐵肩等雜質(zhì)，由此能夠避免雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械密封中，造成對(duì)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)的損壞，能夠進(jìn)一步提高機(jī)械密封的使用效率。其中，分離器可以使用旋風(fēng)分離器，也可以使用過(guò)濾分離器等。
[0029]另外，可以在連通管32上安裝有常開(kāi)閥33。由此在阻隔液儲(chǔ)罐或隔膜泵需要維修時(shí)，可以關(guān)閉常開(kāi)閥，由此便于對(duì)整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行維修。當(dāng)然可以不設(shè)置常開(kāi)閥，通過(guò)連通管與阻隔液儲(chǔ)罐直接連接。
[0030]另外，可以在阻隔液儲(chǔ)罐20中安裝有冷凝器60。由此能夠?qū)ψ韪粢哼M(jìn)一步進(jìn)行冷卻，從而能夠更加有效地通過(guò)阻隔液對(duì)機(jī)械密封進(jìn)行冷卻，提高機(jī)械密封的使用壽命。
[0031]另外，本實(shí)用新型的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，可以由上述的各種結(jié)構(gòu)組合而成，同樣能夠發(fā)揮上述的效果。另外，本實(shí)用新型能夠用于使用機(jī)械密封的所有系統(tǒng)。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行了說(shuō)明，但是，本實(shí)用新型不限定于上述具體的實(shí)施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本實(shí)用新型包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于， 具有供氣源、阻隔液儲(chǔ)罐、隔膜泵以及控制裝置， 所述供氣源經(jīng)由安裝有調(diào)壓閥的供氣管與所述阻隔液儲(chǔ)罐的上端連通， 所述阻隔液儲(chǔ)罐的上端經(jīng)由出液管與所述機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液出口連通，所述阻隔液儲(chǔ)罐的下端經(jīng)由安裝有所述隔膜泵的進(jìn)液管與所述機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液入口連通，所述隔膜泵的驅(qū)動(dòng)口經(jīng)由連通管與所述供氣管的所述調(diào)壓閥的下游側(cè)連通， 所述控制裝置基于與所述機(jī)械密封構(gòu)件連接的有機(jī)工質(zhì)余熱利用系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)所述調(diào)壓閥的開(kāi)閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述進(jìn)液管上安裝有分尚器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述連通管上安裝有常開(kāi)閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于，在所述阻隔液儲(chǔ)罐中安裝有冷凝器。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出一種機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液的循環(huán)系統(tǒng)，其具有供氣源、阻隔液儲(chǔ)罐、隔膜泵以及控制裝置，供氣源經(jīng)由安裝有調(diào)壓閥的供氣管與阻隔液儲(chǔ)罐的上端連通，阻隔液儲(chǔ)罐的上端經(jīng)由出液管與機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液出口連通，阻隔液儲(chǔ)罐的下端經(jīng)由安裝有隔膜泵的進(jìn)液管與機(jī)械密封構(gòu)件的阻隔液入口連通，隔膜泵的驅(qū)動(dòng)口經(jīng)由連通管與供氣管的調(diào)壓閥的下游側(cè)連通，控制裝置基于與機(jī)械密封構(gòu)件連接的有機(jī)工質(zhì)余熱利用系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)調(diào)壓閥的開(kāi)閉。
【IPC分類】F01D11-00, F04B43-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204532443
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520058181
【發(fā)明人】殷瑞國(guó), 殷文杰, 戴毅杰, 尹鵬, 趙全國(guó)
【申請(qǐng)人】北京華晟環(huán)能科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日