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燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10051610閱讀:937來源:國知局
燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)冷卻技術(shù),具體的說是一種燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組一般采用傳統(tǒng)的開式循環(huán)冷卻系統(tǒng),即管路之間有貯水箱(或水池)通大氣,自流回水時,管路通大氣的系統(tǒng),其缺點(diǎn)為冷水與大氣接觸,易腐蝕管路;噴水室如較低,不能直接自流回到冷凍站時,則需增加回水池和回水栗;用戶(噴水室、表冷器)與冷凍站高差較大時,水栗則需克服高差造成的靜水壓力,耗電量大。典型的開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)由冷卻塔、噴水池、蒸發(fā)冷卻器等作散熱裝置。需設(shè)置龐大而復(fù)雜的系統(tǒng)結(jié)構(gòu),安裝,調(diào)試,運(yùn)行,檢修工作量大,占據(jù)空間大,很不經(jīng)濟(jì)。系統(tǒng)的完整性是開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)另一個最被關(guān)注的問題一閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組由于采用開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)導(dǎo)致易腐蝕管路、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)龐大而復(fù)雜等不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種投資省、系統(tǒng)簡單、自助能力強(qiáng)、不受外部影響的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]本實(shí)用新型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),包括有發(fā)電機(jī)冷卻器、滑油冷卻器、空冷器、栗撬以及膨脹水箱,其中栗撬通過進(jìn)口管路與空冷器連接,通過出口管路分別與發(fā)電機(jī)冷卻器和滑油冷卻器連接,空冷器通過排氣管與膨脹水箱連接,發(fā)電機(jī)冷卻器安裝于發(fā)電機(jī)本體上,膨脹水箱通過注水管線與栗撬進(jìn)口連接。
[0006]所述栗撬包括循環(huán)水栗、補(bǔ)水栗以及補(bǔ)水罐,其中循環(huán)水栗安裝在與循環(huán)冷卻系統(tǒng)連通的管路中,循環(huán)水栗的進(jìn)水管路上設(shè)有補(bǔ)水罐及補(bǔ)水栗,循環(huán)水栗的進(jìn)水管路與循環(huán)冷卻系統(tǒng)的管路連通。
[0007]在循環(huán)水栗的進(jìn)水管路或出水管路上還設(shè)有緩腐劑添加罐。
[0008]在循環(huán)水栗的進(jìn)水管路上設(shè)有過濾器。
[0009]所述循環(huán)水栗為一備一用的兩組,并行安裝在與循環(huán)冷卻系統(tǒng)連通的管路中。
[0010]還具有排液管路,膨脹水箱通過排液管路與外界排液管路連接。
[0011]所述膨脹水箱設(shè)置在冷卻系統(tǒng)的最高處,水箱底部與循環(huán)水栗的進(jìn)口相通。
[0012]所述膨脹水箱內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)控膨脹水箱液位的液位控制儀。
[0013]系統(tǒng)工作介質(zhì)為100%水、100%的不凍液或水和不凍液的混合物;水為PH為7?9的除鹽水,并添加緩蝕劑。
[0014]本實(shí)用新型具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn):
[0015]1.本實(shí)用新型采用閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)不與外界接觸,由于沒有貯水箱、不需重力回水、回水不需另設(shè)水栗等。因而投資省、系統(tǒng)簡單,有效地回避了開式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的缺點(diǎn)。
[0016]2.本實(shí)用新型可在最大限度地對燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組提高冷卻功效的同時,在各種環(huán)境下能滿足燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組使用,提升了燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)營的方便性,經(jīng)濟(jì)性,安全性,保障性,環(huán)保性,拓展了燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組市場。
[0017]3.本實(shí)用新型為封閉式循環(huán)系統(tǒng),自助能力強(qiáng),當(dāng)系統(tǒng)中的水受熱后膨脹或冷卻后收縮時,能自我提供膨脹收縮的余地,自動及時排出系統(tǒng)中的氣體,當(dāng)系統(tǒng)有漏泄時能自動及時給系統(tǒng)補(bǔ)充循環(huán)介質(zhì),不受外部影響,環(huán)保性能好。
[0018]4.本實(shí)用新型抗外部風(fēng)沙能力強(qiáng),采用100%的不凍液為循環(huán)冷卻工作介質(zhì),能適應(yīng)-40°C極端低溫環(huán)境安裝,調(diào)試,運(yùn)行,檢修工作量小,方便,經(jīng)濟(jì)。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖2為本實(shí)用新型栗撬結(jié)構(gòu)主視圖;
[0021]圖3為圖2的俯視圖;
[0022]其中,1為空冷器,2為膨脹水箱,3為燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組,4為齒輪箱,5為發(fā)電機(jī)冷卻器,6為發(fā)電機(jī)本體,7為滑油冷卻器,8為截止閥,9為栗撬,10為進(jìn)口管路,11為出口管路,12碟閥,13為循環(huán)水栗,14為撓性接頭,15為過濾器,16為蝶閥,17為補(bǔ)水栗,18為補(bǔ)水罐,19止回閥,20為緩腐劑添加罐,21為排氣管線,22為注水管線,23為補(bǔ)水管線。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合說明書附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。
[0024]如圖1所示,本實(shí)用新型燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),包括有發(fā)電機(jī)冷卻器5、滑油冷卻器7、空冷器1、栗撬9以及膨脹水箱2,其中栗撬9通過進(jìn)口管路與空冷器1連接,通過出口管路分別與發(fā)電機(jī)冷卻器5和滑油冷卻器7的管路連接,空冷器1通過排氣管21與膨脹水箱2連接,發(fā)電機(jī)冷卻器5安裝于發(fā)電機(jī)本體6上,膨脹水箱2通過注水管線22與栗撬9進(jìn)水口連接。
[0025]本實(shí)用新型中,膨脹水箱2設(shè)置在冷卻系統(tǒng)的最高處,膨脹水箱2底部與循環(huán)水栗13的進(jìn)口相通。本實(shí)用新型中還具有排液管路,膨脹水箱2通過排液管路與外界排液管路連接。
[0026]如圖2、3所示,栗撬9包括循環(huán)水栗13、補(bǔ)水栗17以及補(bǔ)水罐18,其中循環(huán)水栗13安裝在與循環(huán)冷卻系統(tǒng)連通的管路中,栗撬上設(shè)有循環(huán)水栗的進(jìn)水管路、補(bǔ)水罐及補(bǔ)水栗,循環(huán)水栗的進(jìn)水管路與循環(huán)冷卻系統(tǒng)的管路連通。在循環(huán)水栗13的進(jìn)水管路或出水管路上還設(shè)有緩腐劑添加罐20 ;循環(huán)水栗13 (兩套)的進(jìn)水管路上設(shè)有過濾器15 (兩套);所述循環(huán)水栗13為一備一用的兩組,并行安裝在與循環(huán)冷卻系統(tǒng)連通的管路中。補(bǔ)水栗17為一組。
[0027]本實(shí)施例中,栗撬還集成了二套蝶閥16、二套撓性接頭17、二套止回閥19、連接管路及球閥等元件。
[0028]本實(shí)施例中,空冷器1是用環(huán)境空氣來冷卻系統(tǒng)內(nèi)冷卻散熱部件后溫度升高的冷卻液。循環(huán)水栗13使冷卻液以一定的壓力,加速循環(huán)流動,將冷卻液送至冷卻點(diǎn)。當(dāng)膨脹水箱2液面高度下降時,自動向膨脹水箱2補(bǔ)充冷卻液。截止閥調(diào)節(jié)各支路冷卻液流量、壓力或截?cái)嘀贰_^濾器15采用Y型過濾器,用于除去系統(tǒng)內(nèi)沉淀生成物。止回閥安裝于循環(huán)水栗13的出水口管路上,靠介質(zhì)作用力自動防止管道中介質(zhì)倒流。膨脹水箱2設(shè)置在冷卻系統(tǒng)的最高處,膨脹水箱2底部使用注水管路22連接循環(huán)水栗13的進(jìn)水口管路。液位控制儀采用浮球式液位變送器,用于控制液位和實(shí)現(xiàn)高、低位報警。
[0029]本實(shí)用新型在循環(huán)水栗13的進(jìn)水管路或出水管路上還設(shè)有緩腐劑添加罐20,本實(shí)施例中緩腐劑添加罐20設(shè)于循環(huán)水栗13的出水管路上,當(dāng)使用水與防腐劑等時通過緩腐劑添加罐20向系統(tǒng)內(nèi)添加緩蝕劑,抑制冷卻系統(tǒng)中金屬腐蝕問題。常用的緩蝕劑有硅酸鹽、鉬酸鹽、鋅鹽、磷酸鹽、聚磷酸鹽、有機(jī)多元膦酸、巰基苯并噻唑(MBT)、苯并三唑(BTA)和甲基苯并三唑(TTA)、硫酸亞鐵等。本系統(tǒng)推薦使用的緩蝕劑為硅酸鹽,在沒有硅酸鹽的情況下可使用上述其它緩蝕劑。通過溫度表顯示測量處冷卻液溫度;通過壓力表顯示測量處冷卻液壓力。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理如下:由循環(huán)水栗13將冷卻液吸入,加壓后分兩路送至冷卻點(diǎn),一路冷卻點(diǎn)是滑油冷卻器7,冷卻其內(nèi)的滑油,另一路冷卻點(diǎn)是發(fā)電機(jī)冷卻器5,冷卻其內(nèi)的空氣。該兩路冷卻液匯合成一路進(jìn)入空冷器1,冷卻液通過空冷器1熱交換后冷卻到一定溫度,流出空冷器,再次由循環(huán)水栗吸入,加壓后分兩路送至冷卻點(diǎn),由此形成封閉的循環(huán)。
[0031]在本實(shí)施例中,系統(tǒng)壓力不大于0.32MPa,滑油冷卻器7冷卻水理論流量100m3/h,發(fā)電機(jī)冷卻器5冷卻水理論流量100m3/h,空冷器1換熱容量為2X450KW。整個冷卻系統(tǒng)冷卻液的儲存量為5.3t。
[0032]本系統(tǒng)工作介質(zhì)為100%7K、100%的不凍液或水和不凍液(乙二醇)的混合物,水為PH為7?9的除鹽水,并添加緩蝕劑。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:包括有發(fā)電機(jī)冷卻器、滑油冷卻器、空冷器、栗撬以及膨脹水箱,其中栗撬通過進(jìn)口管路與空冷器連接,通過出口管路分別與發(fā)電機(jī)冷卻器和滑油冷卻器連接,空冷器通過排氣管與膨脹水箱連接,發(fā)電機(jī)冷卻器安裝于發(fā)電機(jī)本體上,膨脹水箱通過注水管線與栗撬進(jìn)口連接。2.按權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述栗撬包括循環(huán)水栗、補(bǔ)水栗以及補(bǔ)水罐,其中循環(huán)水栗安裝在與循環(huán)冷卻系統(tǒng)連通的管路中,循環(huán)水栗的進(jìn)水管路上設(shè)有補(bǔ)水罐及補(bǔ)水栗,循環(huán)水栗的進(jìn)水管路與循環(huán)冷卻系統(tǒng)的管路連通。3.按權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:在循環(huán)水栗的進(jìn)水管路或出水管路上還設(shè)有緩腐劑添加罐。4.按權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:在循環(huán)水栗的進(jìn)水管路上設(shè)有過濾器。5.按權(quán)利要求2所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述循環(huán)水栗為一備一用的兩組,并行安裝在與循環(huán)冷卻系統(tǒng)連通的管路中。6.按權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:還具有排液管路,膨脹水箱通過排液管路與外界排液管路連接。7.按權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述膨脹水箱設(shè)置在冷卻系統(tǒng)的最高處,水箱底部與循環(huán)水栗的進(jìn)口相通。8.按權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:所述膨脹水箱內(nèi)設(shè)有用于監(jiān)控膨脹水箱液位的液位控制儀。9.按權(quán)利要求1所述的燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),其特征在于:系統(tǒng)工作介質(zhì)為100%水、100%的不凍液或水和不凍液的混合物;水為PH為7?9的除鹽水,并添加緩蝕劑。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),包括發(fā)電機(jī)冷卻器、滑油冷卻器、空冷器、泵撬以及膨脹水箱,其中泵撬通過進(jìn)口管路與空冷器連接,通過出口管路分別與發(fā)電機(jī)冷卻器和滑油冷卻器連接,空冷器通過排氣管與膨脹水箱連接,發(fā)電機(jī)冷卻器安裝于發(fā)電機(jī)本體上,膨脹水箱通過注水管線與泵撬進(jìn)口連接。本實(shí)用新型采用閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng),不與外界接觸,投資省、系統(tǒng)簡單,提升了燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組運(yùn)營的方便性,經(jīng)濟(jì)性,安全性,保障性,環(huán)保性,拓展了燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電機(jī)組市場。
【IPC分類】F02C7/14
【公開號】CN204961089
【申請?zhí)枴緾N201520695687
【發(fā)明人】熊鑫, 郝惠琴, 王新宇
【申請人】中航世新燃?xì)廨啓C(jī)股份有限公司沈陽分公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月9日
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