專利名稱：一種石墨單陰極組裝塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁精煉過程使用的陰極組裝塊，特別是一種石墨單陰極組裝塊。
背景技術(shù)：
隨著鋁純度的提高，其抗腐蝕性、可塑性、導(dǎo)電性、反光性等性能均得到了很大的提高，還因?yàn)殇X具有良好的低溫性能，使鋁及其鋁制品的應(yīng)用范圍越來越廣。近年來隨著中國經(jīng)濟(jì)的穩(wěn)步發(fā)展，在現(xiàn)代工業(yè)的許多領(lǐng)域如電子工業(yè)、電解電容器、集成電路配線材料、計(jì)算機(jī)記憶盤、超導(dǎo)體、磁浮懸體材料、噴涂材料、低溫電磁構(gòu)件、航天航空和汽車工業(yè)等對(duì)比原鋁更純的精鋁的需要迅速增長，因而開發(fā)適合國情的大型精鋁槽新技術(shù)是勢(shì)在所趨。但目前，高純精鋁的三層液電解精煉提純技術(shù)至今在國際上仍只有少數(shù)國家擁有。目前國內(nèi)鋁精煉所擁有的精鋁槽與國際先進(jìn)技術(shù)還存在較大差距。
精鋁槽采用的陰極組裝塊主要是作為陰極電極導(dǎo)電的。目前國際上采用的精鋁槽的陰極有三種材質(zhì)固體鋁陰極；固體石墨陰極；液體鋁陰極。三種陰極材料在精鋁槽內(nèi)的工作原理基本一樣，但在工作狀態(tài)和特性上有所區(qū)別。我單位近年來引進(jìn)的60kA精鋁槽，采用的是Φ320×200mm雙石墨陰極組裝塊，其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作要求高，成本大，維修不便。因此需要找到一種替代品。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種石墨單陰極組裝塊，它具有制作標(biāo)準(zhǔn)化程度高，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。以替代原有的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作要求高，成本大，維修不便的雙石墨陰極組裝塊本實(shí)用新型是這樣構(gòu)成的一種石墨單陰極組裝塊，它由陰極碳?jí)K1、鋼爪2、鋁鋼爆炸焊片3和鋁導(dǎo)桿4組成；鋼爪2經(jīng)磷鐵澆鑄與陰極碳?jí)K1連接，鋼爪2的另一端用鋁鋼爆炸焊片3與鋁導(dǎo)桿4焊接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，該石墨單陰極組裝塊適合于大型精鋁槽結(jié)構(gòu)緊湊的要求，可有效提高槽單位產(chǎn)量，結(jié)構(gòu)簡單，制作要求低，成本小，維修方便，且具有制作標(biāo)準(zhǔn)化程度高，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。


附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中的標(biāo)記為1-陰極碳?jí)K，2-鋼爪，3-鋁鋼爆炸焊片，4-鋁導(dǎo)桿。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如圖1所示，一種石墨單陰極組裝塊，制作時(shí)，先將鋼爪2插入圓形陰極碳?jí)K1的圓孔中，用磷鐵澆鑄法將鋼爪2和圓形陰極碳?jí)K1連接在一起，當(dāng)澆鑄的地方完全凝固后，然后在鋼爪2的另一端放上鋁鋼爆炸焊片3，再將鋁導(dǎo)桿4的一端壓在鋁鋼爆炸焊片3，用爆炸法把鋁導(dǎo)桿4鋼爪2焊接在一起。應(yīng)用中為了防止石墨陰極的氧化，可以在組裝后的石墨陰極表面噴涂鋁覆蓋層加以保護(hù)。
權(quán)利要求1.一種石墨單陰極組裝塊，其特征在于它由陰極碳?jí)K(1)、鋼爪(2)、鋁鋼爆炸焊片(3)和鋁導(dǎo)桿(4)組成；鋼爪(2)經(jīng)磷鐵澆鑄與陰極碳?jí)K(1)連接，鋼爪(2)的另一端用鋁鋼爆炸焊片(3)與鋁導(dǎo)桿(4)焊接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種石墨單陰極組裝塊。它由陰極碳?jí)K(1)、鋼爪(2)、鋁鋼爆炸焊片(3)和鋁導(dǎo)桿(4)組成；鋼爪(2)經(jīng)磷鐵澆鑄與陰極碳?jí)K(1)連接，鋼爪(2)的另一端用鋁鋼爆炸焊片(3)與鋁導(dǎo)桿(4)焊接。本實(shí)用新型適合于大型精鋁槽結(jié)構(gòu)緊湊的要求，可有效提高槽單位產(chǎn)量，結(jié)構(gòu)簡單，制作要求低，成本小，維修方便，且具有制作標(biāo)準(zhǔn)化程度高，性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C25C3/00GK2890088SQ20062020035
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月13日
發(fā)明者席燦明 申請(qǐng)人:貴陽鋁鎂設(shè)計(jì)研究院