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向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)的制作方法

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向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,特別是一種能夠容納待電鍍零件的電鍍滾筒,具體地是向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)。該向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)包括螺旋裝置和進(jìn)水管,進(jìn)水管的管壁上開(kāi)設(shè)多個(gè)進(jìn)水孔;螺旋裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、打水葉輪和擋板,打水葉輪呈螺旋狀地固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端。本發(fā)明所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu),通過(guò)螺旋裝置和進(jìn)水管的配合,實(shí)現(xiàn)了螺旋推進(jìn)式地加裝電鍍液,使電鍍液持續(xù)不間斷地進(jìn)入電鍍滾筒中,加速了電鍍滾筒內(nèi)、外的電鍍液的交換,將電鍍液的交換速度提高1倍以上,從而使電鍍的鍍層厚度滿足要求,電鍍的鍍層厚度更加均勻,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率和鍍件的表面質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】: 本發(fā)明涉及電鍍領(lǐng)域,特別是一種能夠容納待電鍍零件的電鍍滾筒,具體地是向電鍍 滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0002]

【背景技術(shù)】: 為了防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)以 及增進(jìn)美觀等,通常在金屬或其它材料制作的零件的表面進(jìn)行電鍍處理。電鍍就是利用電 解原理在零件表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是利用電解原理使金屬或其它材 料制作的零件的表面附著一層金屬膜的工藝。對(duì)于受形狀、大小等因素影響無(wú)法或不宜裝 掛的小零件來(lái)說(shuō),最適宜的電鍍方法是滾筒電鍍(即滾鍍)。采用滾筒電鍍能夠節(jié)省勞動(dòng) 力,提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率,而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。
[0003] 其中,滾筒電鍍是將一定數(shù)量的小零件置于專用滾筒內(nèi)、在滾動(dòng)狀態(tài)下以間接導(dǎo) 電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達(dá)到表面防護(hù)裝飾及各種功能性目的 的一種電鍍加工方式。傳統(tǒng)的滾筒電鍍過(guò)程是這樣的:將經(jīng)過(guò)鍍前處理的小零件裝進(jìn)滾筒 內(nèi),零件靠自身的重力作用將滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置緊緊壓住,以保證零件受鍍時(shí)所需的 電流能夠順利地傳輸;然后,滾筒以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn),零件在滾筒內(nèi)受到旋轉(zhuǎn) 作用后不停地翻滾、跌落;同時(shí),主金屬離子受到電場(chǎng)作用后在零件表面還原為金屬鍍層, 滾筒外新鮮溶液連續(xù)不斷地通過(guò)滾筒壁板上無(wú)數(shù)的小孔補(bǔ)充到滾筒內(nèi),而滾筒內(nèi)的舊液及 電鍍過(guò)程中產(chǎn)生的氫氣也通過(guò)這些小孔排出筒外。
[0004] 隨著電鍍零件的越來(lái)越小,電鍍滾筒上的小孔的孔徑也需要越來(lái)越小。但在傳統(tǒng) 的滾筒電鍍中,電鍍液的交換均是通過(guò)電鍍滾筒上的小孔進(jìn)行的。電鍍滾筒上的小孔的孔 徑越小,電鍍液的交換越困難,可能會(huì)出現(xiàn)電鍍液交換不足的現(xiàn)象,這樣就會(huì)導(dǎo)致電鍍零件 在相同的電鍍時(shí)間里,鍍層厚度偏薄或均勻性差,尤其是小顆粒的零件會(huì)更加明顯。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】
: 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中因電鍍液交換不足而導(dǎo)致鍍層厚度偏 薄或均勻性差的缺點(diǎn),提供一種向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī) 構(gòu),安裝在電鍍滾筒與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)電鍍滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)滾筒的壁板上 開(kāi)設(shè)多個(gè)小孔,其特征在于:包括螺旋裝置和進(jìn)水管,進(jìn)水管的左端與電鍍滾筒相連通,進(jìn) 水管的右端固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè),進(jìn)水管的管壁上開(kāi)設(shè)多個(gè)進(jìn)水孔;螺旋裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng) 軸、打水葉輪和擋板,擋板固定在進(jìn)水管的右端且位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端穿過(guò) 擋板插入在進(jìn)水管內(nèi),打水葉輪呈螺旋狀地固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端,轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠自由轉(zhuǎn) 動(dòng)地與擋板相配合,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007] 進(jìn)一步地,在所述電動(dòng)滾筒的壁板上增設(shè)有紗網(wǎng)。
[0008] 進(jìn)一步地,所述擋板的直徑大于進(jìn)水管的外徑。
[0009] 進(jìn)一步地,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸與電鍍滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010] 更進(jìn)一步地,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)桿,電鍍滾筒上固定設(shè)置有第一 齒輪和第二齒輪,傳動(dòng)桿的右端固定設(shè)置第三齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端固定設(shè)置第四齒輪,傳動(dòng) 齒輪驅(qū)動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪與第一齒輪固定連接,傳動(dòng)桿的左端與第二齒輪嚙合連 接,傳動(dòng)桿能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)地插入在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)壁中,第三齒輪和第四齒輪嚙合連接。 [0011] 本發(fā)明由于采取了上述技術(shù)方案,其具有如下有益效果: 本發(fā)明所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu),通過(guò)螺旋裝置和進(jìn)水管的配合, 實(shí)現(xiàn)了螺旋推進(jìn)式地加裝電鍍液,使電鍍液持續(xù)不間斷地進(jìn)入電鍍滾筒中,加速了電鍍滾 筒內(nèi)、外的電鍍液的交換,將電鍍液的交換速度提高1倍以上,從而使電鍍的鍍層厚度滿足 要求,電鍍的鍍層厚度更加均勻,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率和鍍件的表面質(zhì)量。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】: 圖1為本發(fā)明所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為本發(fā)明所述的螺旋裝置的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3為本發(fā)明所述的電鍍滾筒內(nèi)、外的電鍍液的交換過(guò)程示意圖; 圖中:1,螺旋裝置;2,進(jìn)水管;11,轉(zhuǎn)動(dòng)軸;12,打水葉輪;13,擋板;21,進(jìn)水孔;31,傳 動(dòng)齒輪;32,第一齒輪;33,第二齒輪;34,傳動(dòng)桿;35,第三齒輪;36,第四齒輪;100,電鍍滾 筒;101,傳動(dòng)機(jī)構(gòu);102,電鍍液的流出方向;103,電鍍液的流入方向。
[0013]

【具體實(shí)施方式】: 以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的內(nèi)容作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014] 如圖1和圖2所示,本發(fā)明所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu),安裝在電 鍍滾筒100與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101之間,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101用于驅(qū)動(dòng)電鍍滾筒100轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)滾筒100 的壁板上開(kāi)設(shè)多個(gè)小孔。電鍍時(shí),電鍍零件放置在電鍍滾筒100內(nèi),傳動(dòng)機(jī)構(gòu)10驅(qū)動(dòng)電鍍 滾筒100轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行電鍍;同時(shí),電鍍滾筒100內(nèi)、外的電鍍液通過(guò)電動(dòng)滾筒100的壁板上的 小孔進(jìn)行交換。
[0015] 為了加速了電鍍滾筒100內(nèi)、外的電鍍液的交換,本發(fā)明設(shè)置所述向電鍍滾筒中 加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)包括螺旋裝置1和進(jìn)水管2,進(jìn)水管2的左端與電鍍滾筒100相連 通,進(jìn)水管2的右端固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101的內(nèi)側(cè),進(jìn)水管2的管壁上開(kāi)設(shè)多個(gè)進(jìn)水孔21 ;螺 旋裝置1包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸11、打水葉輪12和擋板13,擋板13固定在進(jìn)水管2的右端且位于傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)101的外側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的左端穿過(guò)擋板13插入在進(jìn)水管2內(nèi),打水葉輪12呈螺旋 狀地固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的左端,轉(zhuǎn)動(dòng)軸11能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)地與擋板13相配合,轉(zhuǎn)動(dòng)軸11 的右端由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0016] 如圖3所示,本發(fā)明所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)使電鍍滾筒100 內(nèi)、外的電鍍液的交換過(guò)程如下:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101驅(qū)動(dòng)電鍍滾筒100轉(zhuǎn)動(dòng),電鍍滾筒100內(nèi)的 電鍍液通過(guò)其壁板上的小孔沿流出方向102排出電鍍滾筒;螺旋裝置1的打水葉輪12在傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)101的驅(qū)動(dòng)下在進(jìn)水管2內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),從而使電鍍滾筒100外的電鍍液通過(guò)進(jìn)水孔21進(jìn) 入進(jìn)水管2內(nèi),并在打水葉輪12的推進(jìn)下沿流入方向103進(jìn)入電鍍滾筒100內(nèi),進(jìn)而就實(shí) 現(xiàn)了電鍍滾筒100內(nèi)、外的電鍍液能夠持續(xù)循環(huán)交換。這樣實(shí)現(xiàn)了螺旋推進(jìn)式地加裝電鍍 液,使電鍍液持續(xù)不間斷地進(jìn)入電鍍滾筒100中,加速了電鍍滾筒100內(nèi)、外的電鍍液的交 換,將電鍍液的交換速度提高1倍以上,從而使電鍍的鍍層厚度滿足要求,電鍍的鍍層厚度 更加均勻,進(jìn)而提高了生產(chǎn)效率和鍍件的表面質(zhì)量。
[0017] 為了防止較小的電鍍零件在電鍍過(guò)程中被排出電鍍滾筒100,同時(shí)也為了防止因 將電鍍滾筒100上的小孔的孔徑開(kāi)設(shè)的太小而影響電鍍液的交換,本發(fā)明優(yōu)選地在所述電 動(dòng)滾筒100的壁板上增設(shè)有紗網(wǎng)。
[0018] 為了保證電鍍滾筒100內(nèi)、外的電鍍液交換的效果,本發(fā)明優(yōu)選地設(shè)置所述擋板 13的直徑大于進(jìn)水管2的外徑。
[0019] 在本發(fā)明中,優(yōu)選地設(shè)置所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與電鍍滾筒100同步轉(zhuǎn)動(dòng)。具體地,在圖 1中,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101包括傳動(dòng)齒輪31,傳動(dòng)齒輪31由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的主動(dòng)軸驅(qū)動(dòng),電鍍滾筒 100上固定設(shè)置有第一齒輪32和第二齒輪33,傳動(dòng)齒輪31驅(qū)動(dòng)第一齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng)從而帶動(dòng) 電鍍滾筒100轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪33與第一齒輪32固定連接,所以第二齒輪33也隨著第一齒 輪32 -起轉(zhuǎn)動(dòng),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101上還設(shè)置有傳動(dòng)桿34,傳動(dòng)桿34的左端與第二齒輪33 嚙合連接,傳動(dòng)桿34能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)地插入在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101的側(cè)壁中,傳動(dòng)桿34的右端 固定設(shè)置第三齒輪35,轉(zhuǎn)動(dòng)軸11的右端固定設(shè)置第四齒輪36,第三齒輪35和第四齒輪36 嚙合連接。當(dāng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)101驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)齒輪31轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),傳動(dòng)齒輪31驅(qū)動(dòng)第一齒輪32轉(zhuǎn)動(dòng), 第一齒輪32帶動(dòng)電鍍滾筒100和第二齒輪33 -起轉(zhuǎn)動(dòng),第二齒輪33帶動(dòng)傳動(dòng)桿34轉(zhuǎn)動(dòng), 傳動(dòng)桿34帶動(dòng)第三齒輪35轉(zhuǎn)動(dòng),第三齒輪35帶動(dòng)第四齒輪36轉(zhuǎn)動(dòng),第四齒輪36帶動(dòng)轉(zhuǎn) 動(dòng)軸11轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)了轉(zhuǎn)動(dòng)軸11與電鍍滾筒100同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0020] 以上內(nèi)容對(duì)本發(fā)明所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了具體描述, 并且結(jié)合附圖進(jìn)行說(shuō)明,但是本發(fā)明不受以上描述的【具體實(shí)施方式】?jī)?nèi)容的局限,所以凡依 據(jù)本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行的任何改進(jìn)、等同修改和替換等,均屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu),安裝在電鍍滾筒與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間,傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 用于驅(qū)動(dòng)電鍍滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),電動(dòng)滾筒的壁板上開(kāi)設(shè)多個(gè)小孔,其特征在于:包括螺旋裝置和進(jìn) 水管,進(jìn)水管的左端與電鍍滾筒相連通,進(jìn)水管的右端固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的內(nèi)側(cè),進(jìn)水管的管 壁上開(kāi)設(shè)多個(gè)進(jìn)水孔;螺旋裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)軸、打水葉輪和擋板,擋板固定在進(jìn)水管的右端且 位于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的外側(cè),轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端穿過(guò)擋板插入在進(jìn)水管內(nèi),打水葉輪呈螺旋狀地固定 設(shè)置在轉(zhuǎn)動(dòng)軸的左端,轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)地與擋板相配合,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū) 動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述 電動(dòng)滾筒的壁板上增設(shè)有紗網(wǎng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述擋 板的直徑大于進(jìn)水管的外徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述轉(zhuǎn) 動(dòng)軸與電鍍滾筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的向電鍍滾筒中加裝電鍍液的循環(huán)機(jī)構(gòu),其特征在于:所述傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)桿,電鍍滾筒上固定設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪,傳動(dòng)桿的右 端固定設(shè)置第三齒輪,轉(zhuǎn)動(dòng)軸的右端固定設(shè)置第四齒輪,傳動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),第二 齒輪與第一齒輪固定連接,傳動(dòng)桿的左端與第二齒輪嚙合連接,傳動(dòng)桿能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)地插 入在所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)壁中,第三齒輪和第四齒輪嚙合連接。
【文檔編號(hào)】C25D17/20GK104047044SQ201410315029
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】管春風(fēng) 申請(qǐng)人:旺詮科技(昆山)有限公司
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