一種用于處理金屬件的表面清潔液的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于處理金屬件的表面清潔 液。
【背景技術(shù)】
[0002] 涂裝是金屬表面處理中廣泛應(yīng)用的防腐方法。涂裝前處理是涂裝必不可少的前置 工藝,它的作用是在被保護的金屬工件上建立一個能夠接納非金屬保護層,使金屬工件對 漆膜具有良好的附著力,以便二者更牢固的黏附在一起,從而提高涂層的防腐蝕能力。
[0003] 涂裝前處理還包括對金屬件表面的污漬進行處理,最主要的是除去金屬表面的銹 跡和油污,現(xiàn)有技術(shù)采用的是化學(xué)清潔方法,存在廢液難處理的缺陷,對銹跡的清理效果不 理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,進一步提出一種金屬件表 面電鍍前處理工藝。
[0005] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006] 一種金屬件表面電鍍前處理工藝,其特征在于,
[0007] (1)將金屬件浸沒在表面清潔液中浸泡5-15min;
[0008] (2)使金屬件快速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度不小于800轉(zhuǎn)/min,持續(xù)3-5min;
[0009] (3)取出金屬件,過潔凈水清洗干凈;
[0010] (4)將水瀝干;
[0011] (5)將瀝干后的金屬件置于金屬表面處理劑中浸泡5min,取出后進行常溫干燥, 在金屬件表面形成一層保護膜。
[0012] 所述表面清潔液由以下組份按質(zhì)量份組成:
[0013] 醇醚羧酸鹽:14-16份;
[0014] 烷基多糖苷:42-44份;
[0015] 草酸鈉:3-4份;
[0016]EDTA二鈉:4-6 份;
[0017] 十六烷胺:0? 5-1. 0份;
[0018] 乙二醇:15-25 份;
[0019] 石英砂:10-20 份;
[0020] 水:2000 份。
[0021] 所述石英砂粒徑在0. 2-0. 4mm。
[0022] 所述金屬表面處理劑由以下組份按質(zhì)量份組成:
[0023] 硅酸鹽 1-10份; 羥基硅油 0.5-1.5份; 殼聚糖 0.3-0. 5份; 納米二氧化硅粉體 0. 3-0. 8份; 苯基萘胺 0-0. 7份; 烷基酚聚氧乙烯醚 0. 11-0.15份; 對苯二酚 0.11-0. 15份; 十二醇酯 0.45-0. 5份; 乙醇 0.2-0. 25份; 私 2000份。
[0024] 本發(fā)明的有益效果為:
[0025] 本發(fā)明提供一種金屬件表面電鍍前處理工藝,與現(xiàn)有技術(shù)相比,工藝方法簡單,工 作效率高,對金屬件表面除污效果好,利用表面清潔液的快速流動,提高金屬表面的清潔效 率,流動的表面清潔液中含有石英砂,其對金屬表面的頑固污漬及銹跡可以起到強勁清理 的作用,金屬表面形成的保護膜不容易脫落,具有較好的附著力,從而提高涂層的防腐蝕能 力。
【具體實施方式】
[0026] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié) 合具體實施例,進一步闡述本發(fā)明,但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非全部。 基于實施方式中的實施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實 施例,都屬于本專利的保護范圍。
[0027] 實施例1
[0028] 一種用于處理金屬件的表面清潔液,由以下組份按質(zhì)量份組成:
[0029] 醇醚羧酸鹽:14-16份;
[0030] 烷基多糖苷:42-44份;
[0031] 草酸鈉:3-4份;
[0032]EDTA二鈉:4_6 份;
[0033] 十六烷胺:0? 5-1. 0份;
[0034] 乙二醇:15-25 份;
[0035] 石英砂:10-20 份;
[0036] 水:2000 份。
[0037] 所述石英砂粒徑在0. 2-0. 4mm。
[0038] 一種金屬表面處理劑,由以下組份按質(zhì)量份組成:
[0039] 硅酸鹽 1-10份; 羥基硅油 0 5-1.5份; 殼聚糖 0.3-0.5份; 納米二氧化硅粉體 0.3-0. 8份; 苯基萘胺 0-0. 7份; 烷基酚聚氧乙烯醚 0. 11-0.15份; 對苯二酚 0.11-0. 15份; 十二醇酯 0.45-0. 5份; 乙醇 0.2-0. 25份; 私 2000份。
[0040] 一種金屬件表面電鍍前處理工藝,其特征在于,
[0041] (1)將金屬件浸沒在表面清潔液中浸泡5-15min;
[0042] (2)使金屬件快速旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)速度不小于800轉(zhuǎn)/min,持續(xù)3-5min;
[0043] (3)取出金屬件,過潔凈水清洗干凈;
[0044] (4)將水瀝干;
[0045] (5)將瀝干后的金屬件置于金屬表面處理劑中浸泡5min,取出后進行常溫干燥, 在金屬件表面形成一層保護膜。
[0046] 以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明 的優(yōu)選例,并不用來限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種 變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所 附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1. 一種用于處理金屬件的表面清潔液,其特征在于,由以下組份按質(zhì)量份組成: 醇醚羧酸鹽:14-16份; 烷基多糖苷:42-44份; 草酸鈉:3-4份; EDTA 二鈉:4-6 份; 十六烷胺:〇. 5-1. O份; 乙二醇:15-25份; 石英砂:10-20份; 水:2000份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于處理金屬件的表面清潔液,其特征在于:所述石英砂粒 徑在 0. 2-0. 4mm。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種用于處理金屬件的表面清潔液,涉及金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域,由以下組份按質(zhì)量份組成:醇醚羧酸鹽:14-16份;烷基多糖苷:42-44份;草酸鈉:3-4份;EDTA二鈉:4-6份;十六烷胺:0.5-1.0份;乙二醇:15-25份;石英砂:10-20份;水:2000份。本發(fā)明提供一種用于處理金屬件的表面清潔液,與現(xiàn)有技術(shù)相比,工藝方法簡單,工作效率高,對金屬件表面除污效果好,利用表面清潔液的快速流動,提高金屬表面的清潔效率,流動的表面清潔液中含有石英砂,其對金屬表面的頑固污漬及銹跡可以起到強勁清理的作用,金屬表面形成的保護膜不容易脫落,具有較好的附著力,從而提高涂層的防腐蝕能力。
【IPC分類】C23C22/68, C23G1/24, C25D5/34
【公開號】CN104962967
【申請?zhí)枴緾N201510319138
【發(fā)明人】宮中林
【申請人】宮中林
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月9日