專利名稱:V型精密微縫自潔防砂篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及石油工業(yè)原油開采的機(jī)械防砂裝置,具體的說是一種V型精密微縫自潔防砂篩管。
背景技術(shù):
目前,在石油工業(yè)的原油開采中的機(jī)械防沙裝置,主要以割縫篩管和繞絲篩管為主一、割縫篩管成形須用機(jī)械加工,機(jī)械只能加工最小割縫寬度為0.25mm,因此它對粉細(xì)砂的防砂受到限制,而且割縫篩管流通面積只能在繞絲篩管1/8~1/10。割縫篩管的加工縫隙不能加工成外小內(nèi)大的斜度間縫,達(dá)不到自潔的功能,而且在過濾過程中有堵塞現(xiàn)象。割縫篩管的割縫是直接在支管上加工,支管一般是碳素結(jié)構(gòu)鋼,耐腐蝕性能差,尤其是縫隙尺寸易受腐蝕而增大,使防砂有效期縮短。
二、繞絲篩管與割篩管的比較,就選擇全焊接不銹鋼繞絲篩管,國內(nèi)選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼絲為原料,軌制成一定尺寸的三角形載面的繞絲和縱筋,在繞制過程中,繞絲和縱筋的每一個交叉接觸點(diǎn)都用電阻焊焊接在一起,使篩管形成具有一定強(qiáng)度的整體,按一定長度要求兩端切平,焊上接箍,接箍與縱筋從篩管套內(nèi)徑處焊牢(注意此工作不得馬虎,以免影響篩管整體強(qiáng)度),在機(jī)加工和打磨接箍內(nèi)徑焊后,將孔中心管入篩,再把篩管兩端接箍焊在中心管上。其缺點(diǎn)是工藝復(fù)雜,費(fèi)時費(fèi)資,造價高(通常為割縫篩管2~3倍),施工作業(yè)難度大,有堵塞現(xiàn)象,使壽命短,也不適用于細(xì)砂地層和高壓地層。
從包括中國專利在內(nèi)的有關(guān)資料檢索表明,目前中國專利中最有代表性的《環(huán)片組合防沙管》(02281551.1),其特征是過濾面積大,且可以延緩堵塞周期,但還存在有結(jié)構(gòu)復(fù)雜,造價高等缺點(diǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中繞絲篩管造價高和割縫篩管不能自潔等缺陷,本實(shí)用新型的目的是要提供具有微縫間隙,又能增大流通面積的自潔功能的一種新型的V型精密微縫自潔防砂篩管。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是由接箍連接支管,支管的管壁上嵌有過濾組件的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是支管的管壁上沿軸向開設(shè)有長方形狀的V形通孔槽;所述的支管其直徑為60~280mm,其長度為1~20m;所述的V形槽繞圓周開設(shè)有均勻等分的3~30個槽;所述的V形槽在支管管壁表面的長度為10~100mm,寬度為1~30mm;所述的V形槽其相鄰的槽為交叉開設(shè)的,且后一個交叉槽深入前一對V形槽之間的深度為5~80mm;所述的V形槽從管壁伸入內(nèi)徑的二邊斜面為圓弧R的形狀。支管管壁的V形通孔槽中嵌入有V過濾件組件,過濾件組件由數(shù)片過濾件組和保護(hù)罩組成;所述的過濾件厚度為0.3~3mm,一面為平面,另一面設(shè)有二個斜槽,斜槽寬度為5~150mm;所述的過濾件二個斜槽深度為0.01~1mm,斜度為0.01~15度;所述的過濾件組相鄰二片的中間設(shè)有在支管壁方向外小內(nèi)大的斜度微縫間隙,間隙寬度為0.01~1mm,且由2~30片組成;組合后的過濾組件二頭為R形圓弧,且與V形槽二邊圓弧R一致;所述的過濾組件組合后的二頭R形圓弧上端開有斜形缺口。經(jīng)過嵌入過濾組件組裝后的支管再與接箍連接就可接入到石油管道的下端進(jìn)行采油了。
本實(shí)用新型的有益效果是由于本實(shí)用新型的過濾件組件是由數(shù)片過濾件和保護(hù)罩組成,其中斜度微縫間隙的微縫寬度可以根據(jù)地層砂粒度組成或用戶要求確定。因此組成后的形成斜度微縫間隙由于采用外小內(nèi)大,這樣對于許可被吸入的砂粒,可以進(jìn)入管道內(nèi)又不會堵在口上,故具有自潔功能,且做到不堵塞。也因此,大大提高了其使用的壽命。另外,本實(shí)用新型的過濾組件形成的多條微縫斜度間隙,可使流通面積擴(kuò)大,這樣的縫隙尺寸能最大限度的滿足采油要求。其次,過濾件組件組裝在支管的若干個溝槽內(nèi),使過濾件與支管結(jié)合形成整體,增加了防砂篩管強(qiáng)度。因此,本實(shí)用新型能夠達(dá)到擬定的目的。
圖1是本實(shí)用新型V型精密微縫自潔防砂篩管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1A-A剖視圖。
圖3為圖1B-B剖視圖。
圖4為圖1本實(shí)用新型V型精密微縫自潔防砂管的結(jié)構(gòu)示意圖的局部放大圖。
圖5為圖2D的局部放大圖。圖中箭頭指向的間隙為由地層砂粒度組成或用戶要求確定的尺寸。
圖6為保護(hù)罩主視圖。
圖7為保護(hù)罩左視圖。
圖8為保護(hù)罩俯視圖。
圖9為過濾片主視圖。
圖10為過濾片左視圖。
圖11為過濾件俯視圖。
圖12為過濾件的局部放大圖,圖中的箭頭指向的間隙為由地層砂粒度組成或用戶要求確定的尺寸。
圖13為支管主視圖。
圖14為支管A-A剖視圖。
圖15為支管B-B剖視圖。
圖中1接箍,2支管,3過濾件組件,4過濾件,5保護(hù)罩,6斜度微縫間隙,7焊結(jié)點(diǎn)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1請參閱圖1~圖12,由接箍1連接支管2,支管2管壁上嵌有過濾組件3的一種V型精密微縫自潔防砂篩管。其中支管2的直徑為80mm,長度為6m;支管2的管壁上沿軸向開設(shè)有若干個長形狀的V形通孔槽;支管管壁的V形通孔槽中嵌入有過濾組件3,過濾組件3由8個過濾件4和保護(hù)罩5組成;過濾件4和保護(hù)罩5的兩壁支承緊配在一起;將連接成一體的過濾組件3嵌入到支管2開設(shè)的V形通孔槽中,再將過濾組件3的二頭R形圓弧上端開有的斜形缺口用焊接(見圖4的7焊接點(diǎn))方法將其固定在支管2上。經(jīng)過組裝后的支管2再與接箍1連接就可以接入到石油管道的下端進(jìn)行采油了。
權(quán)利要求1.由接箍連接支管,支管的管壁上嵌有過濾組件的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是支管的管壁上沿軸向開設(shè)有長形狀的V型通孔槽;支管管壁的V型通孔槽中嵌入有V型微縫過濾組件,過濾組件由保護(hù)罩和具有斜度溝槽的過濾件組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的支管外直徑為60~280mm,其長度為1~20m。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的V型槽繞圓周開設(shè)有均勻等分的3~30個槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的V型槽在支管管壁表面的長度為10~100mm,寬度為1~30mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的V型槽其相鄰的槽為交叉開設(shè)的,且后一個交叉槽深入前一對V型槽之間的深度為5~80mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的V型槽從管壁伸入內(nèi)徑的二邊斜面為圓弧R的形狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的過濾件相鄰二片的中間形成外小內(nèi)大的斜度微縫間隙,且由2~30片組成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的過濾件和保護(hù)罩組合后的過濾組件二頭為R型圓弧,且與V型槽二邊圓弧R一致。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的過濾件組件二頭R形圓弧上端開有斜形缺口。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的過濾件厚度為0.3~3mm,一面為平面,另一面設(shè)有二個斜槽,斜槽寬度為5~150mm。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的過濾件二個斜槽深度為0.01~1mm,斜度為0.01~15度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的過濾件組合是由過濾件嵌在保護(hù)罩內(nèi),由保護(hù)罩兩壁支承緊配在一起。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種V型精密微縫自潔防砂篩管,其特征是所述的過濾組件組合后的二頭R形圓弧上端開有的斜形缺口用焊接方法將其固定在支管上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種V型精密微縫自潔防砂篩管,屬石油開采領(lǐng)域中的管道裝置。它由接箍連接支管,支管的管壁上嵌有過濾組件組成。其特征是支管的管壁上沿軸向開設(shè)有V形通孔槽;V形通孔槽中嵌入有V過濾件組件,V過濾件組件由保護(hù)罩和過濾件組成;組合后的過濾組件二頭為R形圓弧,且與V形槽二邊圓弧R一致。經(jīng)過嵌入過濾組件組裝后的支管再與接箍連接就可接入到石油管道的下端進(jìn)行采油了。本實(shí)用新型組成后的形成斜度微縫間隙由于采用外小內(nèi)大,這樣對于許可被吸入的砂粒,可以進(jìn)入管道內(nèi)又不會堵在口上,具有自潔功能。本實(shí)用新型的過濾組件形成的多條微縫斜度間隙,可使流通面積擴(kuò)大,滿足采油要求。
文檔編號E21B43/08GK2844429SQ20052014635
公開日2006年12月6日 申請日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者詹其國 申請人:詹其國