專利名稱：用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種砂倉(cāng)，尤其涉及一種用于礦山充填設(shè)備中的立 式砂倉(cāng)。
背景技術(shù)：
砂倉(cāng)廣泛地用于尾礦的濃縮或貯存，低濃度的尾砂漿從砂倉(cāng)頂部輸 入，尾砂在砂倉(cāng)內(nèi)沉淀濃縮后，通過(guò)底部的放砂管排放出，漿料排放的 濃度和流量的穩(wěn)定性通常對(duì)生產(chǎn)至關(guān)重要。
為了提高漿料的排放性能，可在砂倉(cāng)內(nèi)的底部加設(shè)噴咀，向倉(cāng)體內(nèi) 噴射高壓水或壓縮空氣。傳統(tǒng)上，用于向倉(cāng)體內(nèi)噴射流體的噴咀及管路
都安裝在倉(cāng)體內(nèi)，如申請(qǐng)?zhí)枮?7112374.8的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)(公開曰 為1998年12月23日，公告號(hào)CN1202569)，公開了一種高濃度和膏體 礦山充填工藝及設(shè)備，其中所述砂倉(cāng)包括倉(cāng)體、位于砂倉(cāng)頂部中央的圓 筒、位于砂倉(cāng)上部沿內(nèi)壁設(shè)置的溢流脫水槽及排水口、位于溢流脫水槽 下方并圍繞砂倉(cāng)內(nèi)壁設(shè)置的脫水網(wǎng)及排水集水管、位于砂倉(cāng)下部的流態(tài) 化裝置和位于砂倉(cāng)底部的排放閥門。所述流態(tài)化裝置包括設(shè)置在砂倉(cāng)內(nèi) 圓形環(huán)管及管上的噴咀，環(huán)管數(shù)為1一4個(gè)，依環(huán)管中心圓直徑的大小由 上到下依次設(shè)置，管上噴咀總個(gè)數(shù)為20—100個(gè)。
然而，由于在包括上述充填工藝和設(shè)備在內(nèi)的現(xiàn)有技術(shù)中，噴咀都 是隨環(huán)管一起安裝在砂倉(cāng)內(nèi)，因此，噴咀容易受到倉(cāng)體內(nèi)物料的沖擊和 腐蝕，使用壽命較短，容易損壞，維護(hù)工作量大，同時(shí)也阻礙了倉(cāng)體內(nèi) 物料的流動(dòng)。另外，噴咀的更換和維護(hù)需要進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)部，因此非常困 難。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)， 提供一種安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)。
根據(jù)本實(shí)用新型提供一種用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，包括倉(cāng)體， 所述倉(cāng)體的底部設(shè)置有放砂孔且所述倉(cāng)體的倉(cāng)壁上設(shè)置有通孔；和噴咀， 所述噴咀位于所述通孔處且安裝在所述倉(cāng)體的外壁上，以便所述噴咀的 內(nèi)腔通過(guò)所述通孔與所述倉(cāng)體的內(nèi)腔相連通，從而向所述倉(cāng)體的內(nèi)腔噴 射流體。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)還具有如下附屬特
征
所述噴咀的頭部與所述倉(cāng)體的外壁相連接，且所述噴咀的尾部與倉(cāng) 體外的流體源相連接。
所述倉(cāng)體的底部形成為錐形部或球形部。 所述噴咀安裝在所述倉(cāng)體的錐形部或球形部上。
所述通孔與所述放砂孔之間的垂直距離為所述錐形部或球形部的垂 直高度的O. 02-1. l倍。
所述噴咀為1一200個(gè)。
多個(gè)噴咀分組地布置在距離放砂孔的不同高度處。 所述噴咀焊接在所述倉(cāng)體的外壁上，或所述噴咀通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)密封
地安裝在所述倉(cāng)體的外壁上。
所述噴咀的外面套裝有安裝套，通過(guò)所述安裝套安裝在所述倉(cāng)體的
外壁上。
所述噴咀的頭部蓋合多個(gè)所述通孔，并通過(guò)多個(gè)所述通孔與所述倉(cāng) 體的內(nèi)腔相通。
根據(jù)本實(shí)用新型提供的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)與現(xiàn)有技術(shù)相比至 少具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，根據(jù)本實(shí)用新型，噴咀位于倉(cāng)體外，噴咀從倉(cāng) 體外安裝更換，不需要進(jìn)入倉(cāng)體內(nèi)安裝和維護(hù)，因此，倉(cāng)體的結(jié)構(gòu)更加 簡(jiǎn)單，維護(hù)更加方便；其次，根據(jù)本實(shí)用新型，噴咀安裝在倉(cāng)體外，其 不會(huì)受到倉(cāng)體內(nèi)的物料的沖擊或腐蝕，延長(zhǎng)了噴咀的使用壽命；再次， 根據(jù)本實(shí)用新型，噴咀安裝在倉(cāng)體外，不會(huì)阻礙倉(cāng)體內(nèi)物料的流動(dòng)，從 而利于倉(cāng)體內(nèi)物料順利地放出來(lái)，即提高物料的排放性能。
本實(shí)用新型附加的特征和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將 從下面的描述中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。


圖l是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的主視示意圖。
圖2是根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型另一實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型再一實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。 圖5是根據(jù)本實(shí)用新型又一實(shí)施例的噴咀的安裝固定方式的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示 出，其中自始至終相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。下面通過(guò)參考附圖描述 的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型，所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為 對(duì)本實(shí)用新型的限制。
參見(jiàn)圖1和圖2，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng) 包括倉(cāng)體l，所述倉(cāng)體l的底部設(shè)置有放砂孔ll，所述倉(cāng)體l的倉(cāng)壁上貫通 地設(shè)置有通孔12，噴咀2在通孔12處安裝在倉(cāng)體1的外壁上。更具體而言， 所述噴咀2的頭部21密封地安裝在所述通孔12處，噴咀2的內(nèi)腔通過(guò)通孔12與所述倉(cāng)體1的內(nèi)腔相連通，噴咀2的尾部與位于所述倉(cāng)體1外的管路3 相連接，管路3與流體源(未示出)相連接。
管路3上安裝有逆止閥31，當(dāng)管路3中的流體打開逆止閥31時(shí)，管路3 中的流體通過(guò)噴咀2和通孔12噴入倉(cāng)體1的內(nèi)腔中，對(duì)倉(cāng)體l內(nèi)的物料產(chǎn)生 沖擊(g卩，使倉(cāng)體l內(nèi)的物料流態(tài)化)，從而利于這些物料順利從放砂孔 ll放出，另外，逆止閥31也防止流體逆流。
需要說(shuō)明的是，管路3內(nèi)的流體可以為水、氣，或者水和氣的混合物。 高壓水或氣的流量和壓力等可以根據(jù)倉(cāng)體l內(nèi)物料的濃度和排放流量的 穩(wěn)定性進(jìn)行控制，使得倉(cāng)體l內(nèi)的物料濃度和流量更加穩(wěn)定。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，噴咀12安裝在倉(cāng)體1外部，具體的噴咀可 以選擇任何結(jié)構(gòu)形式的噴咀，因此，對(duì)于噴咀的具體結(jié)構(gòu)此處不再贅述。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，噴咀2安裝在倉(cāng)體1外 部，噴咀2的安裝和更換無(wú)須進(jìn)入倉(cāng)體1內(nèi)，因此噴咀2的安裝簡(jiǎn)單，更換 和維護(hù)更加方便。同時(shí)，與所述噴咀2相連接的管路3也相應(yīng)的安裝在倉(cāng) 體1外部，因此，管路的安裝簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。另外，噴咀2和管路3安裝 在倉(cāng)體外部，不會(huì)受到倉(cāng)體l內(nèi)物料的沖擊和腐蝕，使用壽命大大的延長(zhǎng) 了。同樣，噴咀2和管路3也不會(huì)對(duì)倉(cāng)體1內(nèi)物料的流動(dòng)造成阻礙，從而更 加利于倉(cāng)體l內(nèi)物料的排放。
參見(jiàn)圖2，在根據(jù)本實(shí)用新型上述實(shí)施例中，噴咀2的軸線與豎直方 向(沿順時(shí)針或沿逆時(shí)針?lè)较?的夾角a為銳角，更具體地，所述銳角為 30-70度，在本實(shí)施例中夾角a為56度。需要說(shuō)明的是，這里所謂"銳角" 是指噴咀2可以向上傾斜或向下傾斜。由此，噴咀2噴射的水或氣能夠沿 向上或向下傾斜的角度噴射到倉(cāng)體l內(nèi)，從能夠提高噴射的效果，利于倉(cāng) 體l內(nèi)物料的流動(dòng)和排放。
參見(jiàn)圖l，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，倉(cāng)體1的底部形成為錐形部13， 錐形部13利于倉(cāng)體1內(nèi)物料的沉淀濃縮，并可以使物料從一個(gè)放砂孔ll放 出?？蛇x地，所述倉(cāng)體l的底部也可以形成為球形部。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，噴咀2的數(shù)量為1一200個(gè)。參見(jiàn)圖l，本 實(shí)施例中噴咀2的數(shù)量為8個(gè)，并且沿圓周均勻分布。噴咀2的這種分布結(jié) 構(gòu)，可以使倉(cāng)體l內(nèi)的物料從各個(gè)角度都受到?jīng)_擊，保證倉(cāng)體l內(nèi)物料的 濃度比較均勻，使得物料的流量更加穩(wěn)定，從而進(jìn)一步提高所述倉(cāng)體l內(nèi) 物料的流動(dòng)和排出。然而，噴咀的數(shù)量并不限于上述數(shù)量，對(duì)于本領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員而言，噴咀2可以根據(jù)需要設(shè)置為任何合適的數(shù)量。
參見(jiàn)圖5，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，為了更好的提高沖擊的效果， 多個(gè)噴咀2分組地布置在距離放砂孔11的多個(gè)高度處，形成多層結(jié)構(gòu)?？?以設(shè)置1一8層，每層的噴咀數(shù)量可以是1一20個(gè)，且每層的噴咀2沿周向 布置。例如，噴咀2可以設(shè)置4層，每層設(shè)置12個(gè)。這樣，可以使倉(cāng)體l內(nèi) 的不同層面上的物料均受到?jīng)_擊，可以進(jìn)一步的提高噴咀2的沖擊效果， 使得倉(cāng)體l內(nèi)的物料濃度更加均勻，流動(dòng)性更加穩(wěn)定。
參見(jiàn)圖2，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在噴咀2上設(shè)置安裝套22，噴 咀2通過(guò)所述安裝套22安裝在所述倉(cāng)體1的外壁上。先將安裝套22套裝到 所述噴咀2上，然后將安裝套22的一端焊接在倉(cāng)體1的錐形部13的外壁上。 這種安裝方式更加簡(jiǎn)單，可以適用于所有形式的噴咀，包括現(xiàn)有技術(shù)中 的噴咀，且無(wú)須對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的噴咀進(jìn)行結(jié)構(gòu)上的改變。同時(shí),安裝套 22可以防止倉(cāng)內(nèi)物料的泄露，起到了密封和固定作用。
參見(jiàn)圖3，根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，所述噴咀2通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu) 密封地安裝在所述倉(cāng)體l的外壁上。這種結(jié)構(gòu)需要先將安裝套22套裝在噴 咀2上，安裝套22頭部的外壁上加工有外螺紋，而在倉(cāng)體1上的通孔12處
加工內(nèi)螺紋，從而使兩者進(jìn)行螺紋連接。另外，也可以在倉(cāng)體l上的通孔 12處焊接一個(gè)螺母，在將所述噴咀2通過(guò)安裝套22安裝在螺母上，這樣，
可以省去在倉(cāng)體1的通孔12中加工螺紋，同時(shí)，也能夠提高螺紋連接的強(qiáng)
度。采用螺紋的連接方式，有利于噴咀2的更換，使得維護(hù)工作更加簡(jiǎn)單方便。
根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述噴咀2與所述放砂孔11之間的豎直距 離H1為所述錐形部或球形部的垂直高度H3的0.02-1. l倍，參見(jiàn)圖l，在本 實(shí)施例中為0.09倍。如果所述噴咀2安裝在所述倉(cāng)體1上的高度太高，則 噴射的水或氣或者兩者混合物對(duì)底部物料的沖擊可能太小，但安裝的位 置太低，對(duì)上部物料的沖擊可能太小。因此，上述比例可以保證所述噴 咀2安裝在倉(cāng)體1上的合適位置，使得噴咀2的工作效果最好。
參見(jiàn)圖4，根據(jù)本實(shí)用新型的再一實(shí)施例，所述噴咀2的頭部蓋合多 個(gè)所述通孔12，并通過(guò)多個(gè)所述通孔12與所述倉(cāng)體1的內(nèi)腔相通。所述通 孔12的橫截面可以是任何形狀，例如，圓形、方形、菱形、三角形、橢 圓等等。這種安裝方式，可以通過(guò)一個(gè)噴咀2向倉(cāng)體1內(nèi)噴射多條噴射柱， 提高噴射的效果。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以 對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物 限定。
權(quán)利要求1、一種用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于包括倉(cāng)體(1)，所述倉(cāng)體(1)的底部設(shè)置有放砂孔(11)且所述倉(cāng)體(1)的倉(cāng)壁上設(shè)置有通孔(12)；和噴咀(2)，所述噴咀(2)位于所述通孔(12)處且安裝在所述倉(cāng)體(1)的外壁上，以便所述噴咀(2)的內(nèi)腔通過(guò)所述通孔(12)與所述倉(cāng)體(1)的內(nèi)腔相連通，從而向所述倉(cāng)體(1)的內(nèi)腔噴射流體。
2、 如權(quán)利要求l所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于所述噴咀(2)的頭部(21)與所述倉(cāng)體(1)的外壁相連接，且所述噴咀(2) 的尾部與倉(cāng)體(1)外的流體源相連接。
3、 如權(quán)利要求l所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于所 述倉(cāng)體(1)的底部形成為錐形部(13)或球形部。
4、 如權(quán)利要求3所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于所述噴咀(2)安裝在所述倉(cāng)體(1)的錐形部(13)或球形部上。
5、 如權(quán)利要求4所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于所述通孔(12)與所述放砂孔(11)之間的垂直距離(Hl)為所述錐形部 (13)或球形部的垂直高度(H3)的0.02-l.l倍。
6、 如權(quán)利要求l所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于所 述噴咀(2)為1一200個(gè)。
7、如權(quán)利要求1或4所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于 多個(gè)噴咀(2)分組地布置在距離放砂孔(11)的不同高度處。
8、 如權(quán)利要求l所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于所述噴咀(2)焊接在所述倉(cāng)體(1)的外壁上，或所述噴咀(2)通過(guò)螺紋結(jié)構(gòu)密封地安裝在所述倉(cāng)體(1)的外壁上。
9、 如權(quán)利要求l所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于所述噴咀(2)的外面套裝有安裝套(22)，所述噴咀通過(guò)所述安裝套(22) 安裝在所述倉(cāng)體(1)的外壁上。
10、 如權(quán)利要求l所述的用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，其特征在于所述噴咀(2)的頭部蓋合多個(gè)所述通孔，從而所述噴咀的內(nèi)腔通過(guò)多個(gè)所 述通孔與所述倉(cāng)體(1)的內(nèi)腔相通。
專利摘要用于礦山充填設(shè)備的砂倉(cāng)，包括倉(cāng)體，所述倉(cāng)體的底部設(shè)置有放砂孔且所述倉(cāng)體的倉(cāng)壁上設(shè)置有通孔；和噴嘴，所述噴嘴位于所述通孔處且安裝在所述倉(cāng)體的外壁上，以便所述噴嘴的內(nèi)腔通過(guò)所述通孔與所述倉(cāng)體的內(nèi)腔相連通，從而向所述倉(cāng)體的內(nèi)腔噴射流體。本實(shí)用新型的噴嘴位于倉(cāng)體外，噴嘴從倉(cāng)體外安裝更換，安裝更加簡(jiǎn)單，維護(hù)更加方便；噴嘴不會(huì)受到倉(cāng)體內(nèi)的物料的沖擊或腐蝕，延長(zhǎng)了噴嘴的使用壽命；同時(shí)，不會(huì)阻礙倉(cāng)體內(nèi)物料的流動(dòng)，從而利于倉(cāng)體內(nèi)物料順利地放出來(lái)。
文檔編號(hào)E21F15/10GK201057056SQ20072016998
公開日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者施士虎, 李浩宇, 韓瑞軍, 黃亞立 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司