專(zhuān)利名稱(chēng)：盤(pán)根盒防噴壓蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
盤(pán)根盒防噴壓蓋技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于采油工程領(lǐng)域，涉及一種防止油田機(jī)械采油井盤(pán)根盒泄漏的防護(hù) 裝置，尤其是在光桿斷脫時(shí)能防止井噴的盤(pán)根盒防噴壓蓋。
背景技術(shù)：
[0002]目前，公知的油田機(jī)械采油井井口是光桿和盤(pán)根配合密封。但是，在生產(chǎn)過(guò)程中， 由于光桿本身質(zhì)量問(wèn)題、光桿以下組裝不合理、光桿長(zhǎng)期疲勞工作等原因，會(huì)出現(xiàn)光桿斷脫 的情形。當(dāng)光桿斷脫，且斷脫點(diǎn)到盤(pán)根盒底面距離小于防沖距時(shí)，抽油桿柱連同斷脫光桿一 起落入井中，使盤(pán)根盒失去密封，井液會(huì)從盤(pán)根盒噴出，發(fā)生井噴事故，不但造成不同程度 的環(huán)境污染，還增加了管理難度及材料消耗，無(wú)形中增加工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，影響了生產(chǎn) 效率，造成經(jīng)濟(jì)損失。[0003]有鑒于上公知技術(shù)存在的缺陷，本設(shè)計(jì)人根據(jù)多年從事本領(lǐng)域和相關(guān)領(lǐng)域的生產(chǎn) 設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，研制出本實(shí)用新型的一種盤(pán)根盒防噴壓蓋。實(shí)用新型內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是在于提供一種盤(pán)根盒防噴壓蓋，其使用時(shí)設(shè)置在盤(pán)根盒的上 側(cè)，能防止光桿斷脫時(shí)井噴事故的發(fā)生。[0005]為此，本實(shí)用新型提出一種盤(pán)根盒防噴壓蓋，其包含有一壓蓋殼體，所述壓蓋殼 體的頂端設(shè)有一上通孔，其下側(cè)連設(shè)有一管狀的螺紋連接部，所述螺紋連接部與所述上通 孔的位置相對(duì)應(yīng)，其上端通過(guò)一設(shè)置在所述壓蓋殼體底端的下通孔與所述壓蓋殼體的內(nèi)腔 相連通，所述壓蓋殼體頂端的內(nèi)表面上設(shè)有壓蓋基座，所述壓蓋基座位于所述上通孔的一 側(cè)；[0006]—防噴擋板，其位于所述壓蓋殼體的內(nèi)腔中，所述防噴擋板的上端通過(guò)一懸掛軸 樞接于所述壓蓋基座上，其下端在與所述上通孔相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一凸部，所述凸部的形狀 與所述上通孔相匹配，且所述凸部于所述防噴擋板以所述懸掛軸為中心朝向所述上通孔轉(zhuǎn) 動(dòng)時(shí)，能對(duì)應(yīng)封堵所述上通孔。[0007]如上所述的盤(pán)根盒防噴壓蓋，其中，所述凸部為一球帽，其能對(duì)應(yīng)封堵所述中心 孔。[0008]如上所述的盤(pán)根盒防噴壓蓋，其中，所述壓蓋殼體與所述螺紋連接部為一體成型。[0009]本實(shí)用新型提出的盤(pán)根盒防噴壓蓋，包含壓蓋殼體及通過(guò)懸掛軸垂直懸掛在壓蓋 殼體內(nèi)一側(cè)的防噴擋板。在具體實(shí)施時(shí)，本實(shí)用新型設(shè)置于盤(pán)根盒的上側(cè)，正常生產(chǎn)時(shí)，防 噴擋板與光桿縱向平行，不影響光桿工作；當(dāng)光桿斷脫井噴時(shí)，井液對(duì)防噴擋板產(chǎn)生負(fù)壓， 防噴擋板在負(fù)壓作用下由垂直懸掛狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到水平狀態(tài)，密封上通孔，從而達(dá)到防噴目的。[0010]本實(shí)用新型提出的盤(pán)根盒防噴壓蓋，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在正常生產(chǎn)時(shí)不影響 光桿工作，而于光桿斷脫時(shí)，能有效防止井噴事故的發(fā)生；另外，本實(shí)用新型的壓蓋殼體及 防噴擋板，可分別采用金屬材料機(jī)械加工后組裝成一體結(jié)構(gòu)。


[0011]圖1是本實(shí)用新型的盤(pán)根盒防噴壓蓋的結(jié)構(gòu)剖視圖；[0012]圖2是本實(shí)用新型的盤(pán)根盒防噴壓蓋的俯視圖；[0013]圖3是本實(shí)用新型的盤(pán)根盒防噴壓蓋中防噴擋板的主視圖；[0014]圖4是本實(shí)用新型的盤(pán)根盒防噴壓蓋的工作示意圖，顯示的是防噴擋板由豎直位 置到防噴位置的狀態(tài)。[0015]主要元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0016]10-盤(pán)根盒防噴壓蓋，1-壓蓋殼體，11-上通孔，12-下通孔，13-壓蓋基座，14-懸 掛軸，2-防噴擋板，21-凸部，3-螺紋連接部。
具體實(shí)施方式
[0017]為了對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對(duì)照附圖說(shuō)明 本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
[0018]圖1是本實(shí)用新型的盤(pán)根盒防噴壓蓋的結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的盤(pán)根盒 防噴壓蓋的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的盤(pán)根盒防噴壓蓋中擋板的主視圖。[0019]參見(jiàn)圖1至圖3，本實(shí)用新型提出的一種盤(pán)根盒防噴壓蓋10，其包含有一壓蓋殼體 I及一防噴擋板2。其中，所述壓蓋殼體I的頂端設(shè)有一上通孔11，其下側(cè)連設(shè)有一管狀的 螺紋連接部3，所述螺紋連接部3與所述上通孔11的位置相對(duì)應(yīng)，其上端通過(guò)一設(shè)置在所述 壓蓋殼體底端的下通孔12與所述壓蓋殼體I的內(nèi)腔相連通，所述壓蓋殼體I頂端的內(nèi)表面 上設(shè)有壓蓋基座13，所述壓蓋基座13位于所述上通孔11的一側(cè)，其中，該壓蓋殼體優(yōu)選為 一圓柱體，以便于制造使用，或者如圖所示，進(jìn)一步在圓柱形的在該壓蓋殼體的一側(cè)，向外 凸出形成一容置腔，并使放噴擋板懸置在該容置腔內(nèi)，可進(jìn)一步擴(kuò)大該壓蓋殼體的內(nèi)腔；[0020]所述防噴擋板2，其位于所述壓蓋殼體I的內(nèi)腔中，所述防噴擋板2的上端通過(guò)一 懸掛軸14樞接于所述壓蓋基座13上，其下端在與所述上通孔11相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一凸部 21，所述凸部21的形狀與所述上通孔11相匹配，且所述凸部21于所述防噴擋板2以所述 懸掛軸14為中心朝向所述上通孔11轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能對(duì)應(yīng)封堵所述上通孔11。在具體實(shí)施時(shí)，優(yōu) 選在防噴擋板的上端沿寬度方向開(kāi)設(shè)一用于穿設(shè)懸掛軸的貫通孔，并使所述凸部的中心線(xiàn) 到懸掛軸軸心的距離與上通孔中心到懸掛軸軸心的距離相等，即便于制造組裝，又能滿(mǎn)足 凸部封堵上通孔的要求。[0021]其中，所述凸部21優(yōu)選為一球帽，其能對(duì)應(yīng)封堵所述中心孔。當(dāng)然，在實(shí)際使用 中，不以此為限，比如，該凸部還可以為圓柱形、圓臺(tái)形、圓錐形......等形狀。[0022]另外，所述壓蓋殼體I與所述螺紋連接部3為一體成型，如此，與鉚接、焊接等其它 連接方式相比，可進(jìn)一步提高兩者相接處的強(qiáng)度及密封性能，達(dá)到更好的使用效果。[0023]圖4是本實(shí)用新型的盤(pán)根盒防噴壓蓋的工作示意圖，顯示的是防噴擋板由豎直位 置到防噴位置的狀態(tài)。本實(shí)用新型在具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)壓蓋殼體下側(cè)的螺紋連接部設(shè)置在 盤(pán)根盒的上側(cè)，而光桿則通過(guò)上通孔、下通孔及螺紋連接部的內(nèi)腔穿設(shè)本實(shí)用新型；[0024]在正常生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，防噴擋板通過(guò)懸掛軸垂直懸掛在壓蓋殼體內(nèi)一側(cè)，且其與光 桿沿縱向(豎向)平行，不影響光桿工作；當(dāng)光桿斷脫落入井下時(shí)，井液經(jīng)由盤(pán)根盒進(jìn)入螺紋連接部中，當(dāng)井液向上經(jīng)由下通孔及上通孔噴出時(shí)，由于其流速高，其在上通孔及下通 孔之間形成一負(fù)壓區(qū)，使得防噴擋板內(nèi)側(cè)(與上通孔相對(duì)的一側(cè))的壓力小于外側(cè)(與壓 蓋殼體內(nèi)壁相對(duì)的一側(cè))的壓力，則防噴擋板在負(fù)壓作用下由垂直懸掛狀態(tài)旋轉(zhuǎn)到水平狀 態(tài)，進(jìn)而封堵上通孔(見(jiàn)圖4中的虛線(xiàn)部分)，之后，井液不斷進(jìn)入壓蓋殼體中，在井液液壓 力的作用下，壓蓋殼體內(nèi)的壓力大于外界壓力，使得防噴擋板在壓差作用下一直保持水平 密封狀態(tài)，從而達(dá)到防噴目的。[0025]本實(shí)用新型提出的盤(pán)根盒防噴壓蓋，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，在正常生產(chǎn)時(shí)不影響 光桿工作，而于光桿斷脫時(shí)，能有效防止井噴事故，避免井液無(wú)控泄漏的發(fā)生；另外，本實(shí)用 新型的壓蓋殼體及防噴擋板，可分別采用金屬材料機(jī)械加工后組裝成一體結(jié)構(gòu)。[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的具體實(shí)施方式
，并非用以限定本實(shí)用新型的范 圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變 化與修改，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1.一種盤(pán)根盒防噴壓蓋，其特征在于，所述盤(pán)根盒防噴壓蓋包含有 一壓蓋殼體，所述壓蓋殼體的頂端設(shè)有一上通孔，其下側(cè)連設(shè)有一管狀的螺紋連接部，所述螺紋連接部與所述上通孔的位置相對(duì)應(yīng)，其上端通過(guò)一設(shè)置在所述壓蓋殼體底端的下通孔與所述壓蓋殼體的內(nèi)腔相連通，所述壓蓋殼體頂端的內(nèi)表面上設(shè)有壓蓋基座，所述壓蓋基座位于所述上通孔的一側(cè)； 一防噴擋板，其位于所述壓蓋殼體的內(nèi)腔中，所述防噴擋板的上端通過(guò)一懸掛軸樞接于所述壓蓋基座上，其下端在與所述上通孔相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一凸部，所述凸部的形狀與所述上通孔相匹配，且所述凸部于所述防噴擋板以所述懸掛軸為中心朝向所述上通孔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能對(duì)應(yīng)封堵所述上通孔。
2.如權(quán)利要求1所述的盤(pán)根盒防噴壓蓋，其特征在于，所述凸部為一球帽，其能對(duì)應(yīng)封堵所述中心孔。
3.如權(quán)利要求1所述的盤(pán)根盒防噴壓蓋，其特征在于，所述壓蓋殼體與所述螺紋連接部為一體成型。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種盤(pán)根盒防噴壓蓋，其包含有一壓蓋殼體，壓蓋殼體的頂端設(shè)有一上通孔，其下側(cè)連設(shè)有一管狀的螺紋連接部，螺紋連接部與上通孔的位置相對(duì)應(yīng)，其上端通過(guò)一設(shè)置在壓蓋殼體底端的下通孔與壓蓋殼體的內(nèi)腔相連通，壓蓋殼體頂端的內(nèi)表面上設(shè)有壓蓋基座，壓蓋基座位于上通孔的一側(cè)；一防噴擋板，其位于壓蓋殼體的內(nèi)腔中，防噴擋板的上端通過(guò)一懸掛軸樞接于壓蓋基座上，其下端在與上通孔相對(duì)的一側(cè)設(shè)有一凸部，凸部的形狀與上通孔相匹配，且凸部于防噴擋板以懸掛軸為中心朝向上通孔轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能對(duì)應(yīng)封堵上通孔。本實(shí)用新型的盤(pán)根盒防噴壓蓋，使用時(shí)設(shè)置在盤(pán)根盒的上側(cè)，能防止光桿斷脫時(shí)井噴事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)E21B33/06GK202832356SQ201220450328
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月5日
發(fā)明者孫偉, 趙奇峰, 徐志強(qiáng), 于俊梅, 張瑛, 張麗云 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司