天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位 結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 天井鉆機(jī)作為一種重要的礦山設(shè)備，在有下部運(yùn)輸巷道、地質(zhì)條件穩(wěn)定的井筒施 工中得到廣泛應(yīng)用，其主要是通過液壓傳動(dòng)方式使液壓馬達(dá)獲得回轉(zhuǎn)扭矩，驅(qū)動(dòng)鉆具系統(tǒng)， 帶動(dòng)鉆桿及鉆頭旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，推進(jìn)油缸在鉆孔時(shí)施加鉆頭以推進(jìn)力，而在擴(kuò)孔時(shí)施加刀盤以 反提力并作用在巖石上。
[0003] 天井鉆機(jī)擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，刀盤上的滾刀在回轉(zhuǎn)和反提的雙重作用下，沿井底巖石工 作面作純滾動(dòng)切削或發(fā)生微量位移，產(chǎn)生沖擊載荷，滾刀上的滾刀齒通過沖擊、擠壓和剪切 作用對(duì)巖石進(jìn)行破碎。其擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，滾刀在鉆壓作用下滾動(dòng)，產(chǎn)生沖擊載荷，滾刀座承受 沖擊、擠壓和剪切載荷，因此滾刀座在擴(kuò)孔作業(yè)中，承載能力大，需有效保證滾刀座的強(qiáng)度 和安裝的可靠性。
[0004] 在現(xiàn)有技術(shù)中刀盤刀架與滾刀座的連接方式為:一、刀盤刀架與滾刀座螺栓連接； 二、刀盤刀架與滾刀座整體焊接。以上兩種連接方式存在如下不足:螺栓連接導(dǎo)致刀盤刀架 與滾刀座安裝時(shí)無法定位，安裝精度差，在擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，滾刀座易發(fā)生擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，滾刀座 易損壞，使用壽命低，需經(jīng)常更換。而采用焊接的方式，其滾刀座與刀盤刀架固定連接，滾刀 座損壞后，無法單獨(dú)更換，需整體更換刀盤，維護(hù)成本高，不經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種易于加工、定位可靠、滾刀 座互換性高的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，滾 刀座通過若干組定位鍵和定位銷與刀盤刀架定位連接，所述定位鍵上端的尺寸大于所述定 位鍵下端的尺寸，所述定位鍵的上端與所述滾刀座過渡連接，所述定位鍵的下端與所述刀 盤刀架過盈連接;所述定位銷上端的尺寸大于所述定位銷下端的尺寸，所述定位銷的上端 與所述滾刀座過渡連接，所述定位銷的下端與所述刀盤刀架過盈連接。
[0007] 進(jìn)一步的，所述定位鍵的中間開有第一螺紋孔。
[0008] 進(jìn)一步的，所述定位銷的中間開有第二螺紋孔。
[0009] 進(jìn)一步的，所述滾刀座通過緊固螺釘或螺栓與所述刀盤刀架相連接。
[0010] 進(jìn)一步的，所述定位鍵的上端呈腰圓型，所述定位鍵上端的寬度與所述滾刀座鍵 槽的寬度過渡配合。
[0011] 進(jìn)一步的，所述定位鍵上端的長度小于所述滾刀座鍵槽的長度。
[0012] 進(jìn)一步的，在若干組所述定位鍵和定位銷中，其每組中的所述定位鍵在寬度方向 上的對(duì)稱中心線與所述定位銷的中心線處于同一軸線上。
[0013] 進(jìn)一步的，所述定位鍵的下端呈圓柱型;所述定位銷的上端呈圓柱型，下端呈圓柱 型。
[0014] 進(jìn)一步的，所述定位鍵上端的厚度小于所述滾刀座鍵槽的深度。
[0015] 進(jìn)一步的，所述定位鍵上端與下端過渡的臺(tái)階面貼在所述刀盤刀架的端面上，所 述定位銷上端與下端過渡的臺(tái)階面貼在所述刀盤刀架的端面上。
[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明的滾刀座與刀盤刀架采用定位鍵與 定位銷組合的定位連接方式，定位可靠，易于加工制造，且能有效保證擴(kuò)孔作業(yè)過程中滾刀 座在回轉(zhuǎn)力矩作用下不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，提高滾刀座的互換性，使得現(xiàn)場(chǎng)更換滾刀座時(shí) 仍然能夠達(dá)到安裝精度，保障刀具使用壽命。
【附圖說明】
[0017] 為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn) 有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本 發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以 根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖2為圖1拆除滾刀座后的俯視圖。
[0020] 上述附圖標(biāo)記：
[0021] 1定位鍵，2定位銷，3滾刀座，4刀盤刀架。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)發(fā)明進(jìn)一步說明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0023] 實(shí)施例
[0024]如圖1、2所示，本發(fā)明提供的一種天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，滾刀座3 通過若干組定位鍵1和定位銷2與刀盤刀架4定位連接，所述定位鍵1上端的尺寸大于所述定 位鍵1下端的尺寸，所述定位鍵1的上端與所述滾刀座3過渡連接，所述定位鍵1的下端與所 述刀盤刀架4過盈連接;所述定位銷2上端的尺寸大于所述定位銷2下端的尺寸，所述定位銷 2的上端與所述滾刀座3過渡連接，所述定位銷2的下端與所述刀盤刀架4過盈連接。
[0025] 本發(fā)明通過若干組定位鍵1與定位銷2組合的定位方式，將滾刀座3與刀盤刀架4定 位連接，定位可靠，保證了在擴(kuò)孔作業(yè)過程中滾刀座3在回轉(zhuǎn)力矩作用下不會(huì)發(fā)生擺動(dòng)和旋 轉(zhuǎn)，同時(shí)為防止?jié)L刀座3受到?jīng)_擊振動(dòng)而出現(xiàn)滾刀座3相對(duì)于刀盤刀架4發(fā)生松動(dòng)，而引起滾 刀座出現(xiàn)松脫，本發(fā)明通過定位鍵1上端的尺寸大于所述定位鍵1下端的尺寸，以及定位銷2 上端的尺寸大于定位銷2下端的尺寸，有效地防止了上述情況的發(fā)生。同時(shí)，本發(fā)明定位鍵1 與定位銷2的使用，有效地防止?jié)L刀座3與刀盤刀架4相連接時(shí)的緊固螺釘或螺栓，其因受到 剪切負(fù)載而失效，而本發(fā)明通過定位鍵1與定位銷2實(shí)現(xiàn)定位，同時(shí)定位鍵1與定位銷2承受 剪切負(fù)載，保證了連接的可靠性。
[0026] 為便于定位鍵1的拆卸，本發(fā)明的所述定位鍵1的中間開有第一螺紋孔。通過第一 螺紋孔實(shí)現(xiàn)定位鍵1的快速拆卸。
[0027] 為便于定位銷2的拆卸，本發(fā)明的所述定位銷2的中間開有第二螺紋孔。通過第二 螺紋孔實(shí)現(xiàn)定位銷2的快速拆卸。
[0028] 本發(fā)明優(yōu)選地，所述定位鍵1的上端呈腰圓型，所述定位鍵1上端的寬度與所述滾 刀座3鍵槽的寬度過渡配合。在此優(yōu)選實(shí)施方案中，定位鍵1的上端呈腰圓型，下端呈圓柱 型，且定位鍵1上端的尺寸大于定位鍵1下端的尺寸，通過具體數(shù)據(jù)說明：如定位鍵1的下端 直徑為φ 30mm，上端的直徑為φ 50mm，:上端的寬度為30mm，中間開有M12第一螺紋孔，便于 拆卸。定位銷2的上端呈圓柱型，下端呈圓柱型，且定位銷2上端的尺寸大于定位銷2下端的 尺寸，通過具體數(shù)據(jù)說明：如定位銷2下端的直徑為φ 40mm，上端的直徑為φ 50mm，中間開 有Ml 6第二螺紋孔，便于拆卸。
[0029] 本發(fā)明的定位鍵1的上端呈腰圓型，且定位鍵1的上端與滾刀座3的鍵槽過渡配合。 定位鍵1和定位銷2配合使用，約束了滾刀座3在水平面上的平動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)定位鍵1上端 的兩平行面與滾刀座3的鍵槽相接觸，增大了定位鍵1與定位銷2與滾刀座3和刀盤刀架4的 接觸面積，從而減小接觸應(yīng)力，并且可以有效地避免滾刀座3因扭矩作用在周向上的擺動(dòng)， 保證作業(yè)過程中滾刀座3的可靠固定。
[0030] 本發(fā)明的所述定位鍵1上端的長度小于所述滾刀座3鍵槽的長度。在若干組所述定 位鍵1和定位銷2中，其每組中的所述定位鍵1在寬度方向上的對(duì)稱中心線與所述定位銷2的 中心線處于同一軸線上，使得定位鍵1與滾刀座3的連接處，在刀盤的徑向方向有間距，滾刀 座3安裝時(shí)可以沿徑向方向做微調(diào)，定位鍵1在刀盤刀架4的安裝孔內(nèi)還可繞自身軸向旋轉(zhuǎn)， 從而有效包容滾刀座3加工中的誤差，保證了滾刀座3的互換性。同時(shí)在生產(chǎn)制造過程中，刀 盤刀架4、滾刀座3、定位鍵1、定位銷2的加工只需要分別控制定位銷2、與其對(duì)應(yīng)的安裝孔的 直徑和定位鍵1、鍵槽的寬度，而不必嚴(yán)格地控制只能分別加工的刀盤刀架4和滾刀座3上的 定位銷2、定位鍵1安裝孔的相對(duì)尺寸精度。
[0031] 本發(fā)明的所述定位鍵1上端的厚度小于所述滾刀座3鍵槽的深度。且所述定位鍵1 上端與下端過渡的臺(tái)階面貼在所述刀盤刀架4的端面上，所述定位銷2上端與下端過渡的臺(tái) 階面貼在所述刀盤刀架4的端面上，以防止定位鍵1上端面頂在滾刀座3鍵槽的槽底，影響定 位鍵1的安裝。定位鍵1與定位銷2將滾刀座3與刀盤刀架4定位連接時(shí)，定位鍵1上端與下端 過渡的臺(tái)階面和定位銷2上端與下端過渡的臺(tái)階面均頂在刀盤刀架4的端面上，有效提高定 位的可靠性，提尚承載能力。
[0032] 本發(fā)明的滾刀座3與刀盤刀架4采用定位鍵1與定位銷2組合的定位連接方式，定位 可靠，易于加工制造，且能有效保證擴(kuò)孔作業(yè)過程中滾刀座3在回轉(zhuǎn)力矩作用下不會(huì)發(fā)生擺 動(dòng)和旋轉(zhuǎn)，提高滾刀座3的互換性，使得現(xiàn)場(chǎng)更換滾刀座3時(shí)仍然能夠達(dá)到安裝精度，保障刀 具使用壽命。
[0033]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù) 人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本 發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變 化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其 等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于：滾刀座通過若干組定位鍵 和定位銷與刀盤刀架定位連接，所述定位鍵上端的尺寸大于所述定位鍵下端的尺寸，所述 定位鍵的上端與所述滾刀座過渡連接，所述定位鍵的下端與所述刀盤刀架過盈連接;所述 定位銷上端的尺寸大于所述定位銷下端的尺寸，所述定位銷的上端與所述滾刀座過渡連 接，所述定位銷的下端與所述刀盤刀架過盈連接。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位 鍵的中間開有第一螺紋孔。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位 銷的中間開有第二螺紋孔。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滾刀 座通過緊固螺釘或螺栓與所述刀盤刀架相連接。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位 鍵的上端呈腰圓型，所述定位鍵上端的寬度與所述滾刀座鍵槽的寬度過渡配合。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位 鍵上端的長度小于所述滾刀座鍵槽的長度。7. 根據(jù)權(quán)利要求1~6所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，在若 干組所述定位鍵和定位銷中，其每組中的所述定位鍵在寬度方向上的對(duì)稱中心線與所述定 位銷的中心線處于同一軸線上。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位 鍵的下端呈圓柱型;所述定位銷的上端呈圓柱型，下端呈圓柱型。9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位 鍵上端的厚度小于所述滾刀座鍵槽的深度。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定 位鍵上端與下端過渡的臺(tái)階面貼在所述刀盤刀架的端面上，所述定位銷上端與下端過渡的 臺(tái)階面貼在所述刀盤刀架的端面上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種天井鉆機(jī)用滾刀座鍵銷組合定位結(jié)構(gòu)，滾刀座通過若干組定位鍵和定位銷與刀盤刀架定位連接，所述定位鍵上端的尺寸大于所述定位鍵下端的尺寸，所述定位鍵的上端與所述滾刀座過渡連接，所述定位鍵的下端與所述刀盤刀架過盈連接；所述定位銷上端的尺寸大于所述定位銷下端的尺寸，所述定位銷的上端與所述滾刀座過渡連接，所述定位銷的下端與所述刀盤刀架過盈連接。本發(fā)明易于加工、定位可靠、滾刀座互換性高。
【IPC分類】F16B3/00, E21B7/28, F16B19/02, E21B10/28
【公開號(hào)】CN105715210
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610221964
【發(fā)明人】王毅, 唐安平, 代建龍, 尹千才, 梁寧寧
【申請(qǐng)人】湖南創(chuàng)遠(yuǎn)高新機(jī)械有限責(zé)任公司