本發(fā)明涉及地下、涵洞、隧道建筑施工領(lǐng)域,特別涉及淺埋暗挖工程施工用支護(hù)裝置及其支護(hù)方法。
背景技術(shù):
在淺埋暗挖施工中多采用CRD法、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法,這些方法基于分塊開挖思想,開挖和臨時支護(hù)拆除多次擾動圍巖,工序轉(zhuǎn)化復(fù)雜,操作空間小,不利于大型機(jī)械設(shè)備的使用,施工進(jìn)度慢,工期長,造價高,開挖穩(wěn)定性和安全性也較差。
本發(fā)明提供一種淺埋暗挖工程施工工程用支護(hù)裝置及其支護(hù)方法,本發(fā)明能實現(xiàn)對建筑工程的任意位置的初期支護(hù),并能使用大型機(jī)械開挖施工,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置,設(shè)置于巖體內(nèi),巖體上設(shè)置若干超前導(dǎo)管,巖體開挖涵洞,涵洞分上涵洞與下涵洞,上涵洞的內(nèi)壁上開挖有若干孔,上涵洞的內(nèi)壁上設(shè)置若干固定板,每個固定板上設(shè)置若干孔,固定桿穿過固定板上的孔延伸至上涵洞的內(nèi)壁上開挖的孔內(nèi),固定桿包括外殼與注漿管,所述注漿管貫穿設(shè)置于外殼內(nèi),且注漿管兩端伸出外殼外部,注漿管上端設(shè)置有第二限位板,注漿管下端連接有推拉手柄,固定塊分為多層次且圓周設(shè)置于外殼外壁上,不同層次的固定塊豎直方向上呈直線排列,每個固定塊上通過連接銷鉸連接一個固定齒,豎直方向呈直線排列的固定齒通過連接桿鉸連接,外殼上開有若干細(xì)長孔,外殼上的最下端的固定齒連接有支撐桿,支撐桿穿過外殼上的細(xì)長孔與活動板連接,活動板位于注漿管與外殼之間的空間內(nèi),注漿管上設(shè)置有錐形狀的支撐塊與活動板相對應(yīng),各個固定板焊接組合成圓拱結(jié)構(gòu)貼于上涵洞的內(nèi)壁上,下涵洞兩側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置2個支撐架,支撐架與上涵洞內(nèi)壁底部的固定板連接,混凝土層覆蓋固定板形成的圓拱結(jié)構(gòu)和支撐架。
具體的,所述推拉手柄中間位置設(shè)置有中心孔,推拉手柄的中心孔與注漿管的內(nèi)孔相通,推拉手柄的中心孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,絲堵通過推拉手柄的中心孔的內(nèi)螺紋與推拉手柄連接,推拉手柄通過2個對稱設(shè)置的伸縮桿與第一限位板連接,伸縮桿上設(shè)置螺絲桿,第一限位板位于外殼的下端且與固定板連接。
具體的,所述淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置的支護(hù)方法,包括在巖體上設(shè)置超前導(dǎo)管,并從超前導(dǎo)管向巖體注入水泥漿,開挖涵洞的上涵洞,再在上涵洞內(nèi)壁上開挖若干孔,在上涵洞上每開挖一處就可在開挖處的內(nèi)壁上安裝固定板,固定板緊貼上涵洞的內(nèi)壁,固定桿穿過固定板延伸至上涵洞的內(nèi)壁開的孔內(nèi),拉動固定桿的推拉手柄使注漿管在外殼內(nèi)向施工人員方向移動,從而帶動設(shè)置在注漿管外壁上的錐形狀的支撐塊向施工人員方向移動,錐形狀的支撐塊推動活動板向巖體方向移動,從而使與支撐桿連接的固定齒張開,當(dāng)固定齒張開到一定程度時,固定齒卡在上涵洞內(nèi)壁上開的孔內(nèi),擰緊伸縮桿上的螺絲桿,使錐形狀的支撐塊能夠穩(wěn)定支撐活動板,通過注漿管向上涵洞內(nèi)壁上開的孔注入水泥漿,使固定桿與上涵洞的內(nèi)壁連為一體。
包括的當(dāng)上涵洞開挖達(dá)到能使固定板組合成圓拱形狀時,焊接各個固定板,使各個固定板連成整體,而后開挖下涵洞,并將支撐架與上涵洞內(nèi)壁上底端的固定板連接,然后再噴混凝土漿,使混凝土覆蓋固定板與支撐架,并形成混凝土層。
本發(fā)明提供一種淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置及其支護(hù)方法,能實現(xiàn)對建筑工程的任意位置的初期支護(hù),并能使用大型機(jī)械施工,本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便。
附圖說明
圖1為本發(fā)明淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置。
圖1中: 1-巖體、2-超前導(dǎo)管、3-固定桿、4-固定板、5-支撐架、6-上涵洞、7-下涵洞、8-混凝土層。
圖2為本發(fā)明淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置的固定桿。
圖2中: 4-固定板、9-第一限位板、10-伸縮桿、11-螺絲桿、12-絲堵、13-第二限位板、14-推拉手柄、30-固定齒、31-連接銷、32-固定塊、33-連接桿、34-錐形狀的支撐塊、35-注漿管、36-支撐桿、37-外殼、38-細(xì)長孔、39-活動板。
圖3為圖2 的A區(qū)放大圖。
圖3中: 34-錐形狀的支撐塊、35-注漿管、36-支撐桿、37-外殼、38-細(xì)長孔、39-活動板。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置的附圖對本裝置做詳細(xì)說明并對淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置的支護(hù)方法做出說明。
淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置,設(shè)置于巖體1內(nèi),巖體1上設(shè)置若干超前導(dǎo)管2,巖體1開挖涵洞,涵洞分上涵洞6與下涵洞7,上涵洞6的內(nèi)壁上開挖有若干孔,上涵洞6的內(nèi)壁上設(shè)置若干固定板4,每個固定板4上設(shè)置若干孔,固定桿3穿過固定板4上的孔延伸至上涵洞6的內(nèi)壁上開挖的孔內(nèi),固定桿3包括外殼37與注漿管35,所述注漿管35貫穿設(shè)置于外殼37內(nèi),且注漿管35兩端伸出外殼37外部,注漿管35上端設(shè)置有第二限位板13,注漿管35下端連接有推拉手柄14,固定塊32分為多層次且圓周設(shè)置于外殼37外壁上,不同層次的固定塊32豎直方向上呈直線排列,每個固定塊32上通過連接銷31鉸連接一個固定齒30,豎直方向呈直線排列的固定齒30通過連接桿33鉸連接,外殼37上開有若干細(xì)長孔38,外殼37上的最下端的固定齒30連接有支撐桿36,支撐桿36穿過外殼37上的細(xì)長孔38與活動板39連接,活動板39位于注漿管35與外殼37之間的空間內(nèi),注漿管35上設(shè)置有錐形狀的支撐塊34與活動板39相對應(yīng),各個固定板4焊接組合成圓拱結(jié)構(gòu)貼于上涵洞6的內(nèi)壁上,下涵洞7兩側(cè)內(nèi)壁對應(yīng)設(shè)置2個支撐架5,支撐架5與上涵洞6內(nèi)壁底部的固定板4連接,混凝土層8覆蓋固定板4形成的圓拱結(jié)構(gòu)和支撐架5。
具體的,所述推拉手柄14中間位置設(shè)置有中心孔,推拉手柄14的中心孔與注漿管35的內(nèi)孔相通,推拉手柄14的中心孔的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺紋,絲堵12通過推拉手柄14的中心孔的內(nèi)螺紋與推拉手柄14連接,推拉手柄14通過2個對稱設(shè)置的伸縮桿10與第一限位板9連接,伸縮桿10上設(shè)置螺絲桿11,所述第一限位板9位于外殼37的下端且與固定板4連接。
具體的,所述淺埋暗挖施工工程用支護(hù)裝置的支護(hù)方法,包括在巖體1上設(shè)置超前導(dǎo)管2,并從超前導(dǎo)管2向巖體1注入水泥漿,開挖涵洞的上涵洞6,再在上涵洞6內(nèi)壁上開挖若干孔,在上涵洞6上每開挖一處就可在開挖處的內(nèi)壁上安裝固定板4,固定板4緊貼上涵洞6的內(nèi)壁,固定桿3穿過固定板4延伸至上涵洞6的內(nèi)壁開的孔內(nèi),拉動固定桿3的推拉手柄14使注漿管35在外殼37內(nèi)向施工人員方向移動,從而帶動設(shè)置在注漿管35外壁上的錐形狀的支撐塊34向施工人員方向移動,錐形狀的支撐塊34推動活動板39向巖體1方向移動,從而使與支撐桿36連接的固定齒30張開,當(dāng)固定齒30張開到一定程度時,固定齒30卡在上涵洞6內(nèi)壁上開的孔內(nèi),擰緊伸縮桿10上的螺絲桿11,使錐形狀的支撐塊34能夠穩(wěn)定支撐活動板39,通過注漿管35向上涵洞6內(nèi)壁上開的孔注入水泥漿,使固定桿3與上涵洞6的內(nèi)壁連為一體。
包括的當(dāng)上涵洞6開挖達(dá)到能使固定板4組合成圓拱形狀時,焊接各個固定板4,使各個固定板4連成整體,而后開挖下涵洞7,并將支撐架5與上涵洞6內(nèi)壁上底端的固定板3連接,然后再噴混凝土漿,使混凝土覆蓋固定板4與支撐架5,并形成混凝土層8?;炷翆?進(jìn)一步加固支護(hù)裝置,使支護(hù)裝置的承載能力進(jìn)一步加強(qiáng)。