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一種大直徑井固井用浮箍浮鞋的制作方法

文檔序號:39729293發(fā)布日期:2024-10-22 13:33閱讀:7來源:國知局
一種大直徑井固井用浮箍浮鞋的制作方法

本發(fā)明屬于固井用浮箍浮鞋,尤其是涉及一種大直徑井固井用浮箍浮鞋。


背景技術:

1、采油工程中,完成每一階段的大直徑井鉆井作業(yè)后,需要進行固井作業(yè),固井時,向鉆出的裸眼中下入套管,并在套管外側縫隙內填充水泥漿,水泥漿凝固后可將套管固定在井壁上,并有效保護套管。

2、在套管管柱的下端安裝浮箍浮鞋,浮箍浮鞋是一種能產(chǎn)生浮力的套管接箍或引鞋,其內部設置有單向閥,因此具有防止固井水泥漿回流到套管內部的作用,由于大直徑井的注漿量大,當前的浮箍浮鞋使用過程中存在以下問題:第一,密封閥芯容易被石塊卡住,無法完成密封;第二,單個閥芯的密封效果無法保證;第三,閥芯和密封件經(jīng)過一段時間的使用后,發(fā)生老化密封效果變差,拆卸更換的過程復雜,導致維護效率低下。


技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,以期解決上述部分技術問題中的至少之一。

2、為達到上述目的,本發(fā)明的技術方案是這樣實現(xiàn)的:

3、一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,包括:

4、外筒,所述外筒下端設有出料管;

5、密封環(huán),密封環(huán)安裝于外筒的上端內側,所述密封環(huán)內側下端為錐形孔;

6、閥芯,所述閥芯上端為錐形結構,所述閥芯的錐形結構與錐形孔相匹配,閥芯的錐形結構與錐形孔內側貼合;

7、底環(huán),所述底環(huán)安裝于外筒的下端內側,所述底環(huán)上固設有內管,所述內管側壁上開有通孔一;

8、外套管,所述外套管的內徑與內管的外徑相匹配,所述外套管側壁上開有通孔二,所述內管安裝于外套管的內側,所述外套管的上端設有擋板,擋板封閉外套管的上端開口,所述閥芯與擋板連接;

9、第一壓縮彈簧,所述第一壓縮彈簧安裝于擋板和底環(huán)之間。

10、進一步的,所述閥芯下端與擋板固定連接。

11、進一步的,所述閥芯下端固設有導向桿,所述擋板上端固設有與導向桿相匹配的導向管,所述導向桿安裝于導向管的內側;

12、所述閥芯與擋板之間設有第二壓縮彈簧。

13、進一步的,所述閥芯下端依次連接有限位桿、導向桿,所述擋板上開有與導向桿相匹配的第一導向孔,所述限位桿的直徑大于導向桿的直徑,所述導向桿安裝于第一導向孔的內側;

14、所述第一導向孔內側設有第一環(huán)形密封槽,所述第一環(huán)形密封槽內設有第一密封圈。

15、進一步的,所述外筒兩端均開有安裝槽,所述安裝槽的直徑大于外筒的內徑,安裝槽內開有內螺紋;

16、所述密封環(huán)的外徑與外筒的內徑相匹配,所述密封環(huán)上端固設有環(huán)形壓緊凸臺,所述環(huán)形壓緊凸臺,所述環(huán)形壓緊凸臺的直徑與安裝槽的直徑相匹配,所述安裝槽內設有壓環(huán),所述壓環(huán)螺紋連接于安裝槽的內側,所述壓環(huán)壓緊環(huán)形壓緊凸臺的上端面;

17、所述環(huán)形壓緊凸臺的下端面上開有第二環(huán)形密封槽,所述第二環(huán)形密封槽內設有第二密封圈;

18、所述壓環(huán)下端固設環(huán)形定位凸臺,所述密封環(huán)上端開有與環(huán)形定位凸臺相匹配的定位槽,所述環(huán)形定位凸臺位于定位槽的內側,所述環(huán)形定位凸臺頂緊定位槽的底端。

19、進一步的,所述出料管的下端為倒錐形管,所述倒錐形管的外側壁設有出料孔;

20、所述出料管上端設有外螺紋部,所述外螺紋部與外筒的下端的內側螺紋連接。

21、進一步的,所述底環(huán)下端開有螺紋槽,所述螺紋槽內設有安裝環(huán),所述安裝環(huán)與螺紋槽螺紋連接,所述安裝環(huán)的內徑小于底環(huán)的內徑,所述第一壓縮彈簧安裝于安裝環(huán)和擋板之間。

22、進一步的,所述底環(huán)外側開有外螺紋,所述底環(huán)螺紋連接于外筒下端的安裝槽內,所述底環(huán)上端開有與安裝槽底端相對應的第三環(huán)形密封槽,所述第三環(huán)形密封槽內設有第三密封圈。

23、進一步的,所述外套管下端外側固設有環(huán)形板,所述環(huán)形板上開有第二導向孔,所述底環(huán)上開有與第二導向孔相對應的導向柱,所述導向柱安裝于第二導向孔的內側,所述底環(huán)上開有與環(huán)形板相對應的透水孔;

24、當處于工作狀態(tài)時,通孔一與通孔二的位置相對應;

25、當處于密封狀態(tài)時,通孔一與通孔二的位置不存在重合部分,且外套管上端密封通孔一。

26、進一步的,所述環(huán)形板的外側壁上開有第四環(huán)形密封槽,所述第四環(huán)形密封槽內設有第四密封圈。

27、相對于現(xiàn)有技術,本發(fā)明所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋具有以下有益效果:

28、(1)本發(fā)明所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,停止注漿時,井內的壓力大于閥芯上端的壓力,外套管向上移動,此時通孔二和通孔一不重合,完成第一道密封,閥芯向上移動頂緊錐形孔完成二道密封,多道密封的形式,保證了密封效果,當一道密封結構被石塊卡住時,另外一道密封依然可以起到密封作用。

29、(2)本發(fā)明所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,環(huán)形定位凸臺與錐形孔的位置相對應,起到了支撐錐形孔,保證密封效果的作用。通過壓環(huán)的螺紋連接設置便于安裝和拆卸密封環(huán),提高了維護效率。



技術特征:

1.一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權利要求1所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述閥芯(5)下端與擋板(605)固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述閥芯(5)下端固設有導向桿(501),所述擋板(605)上端固設有與導向桿(501)相匹配的導向管,所述導向桿(501)安裝于導向管的內側;

4.根據(jù)權利要求1所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述閥芯(5)下端依次連接有限位桿(502)、導向桿(501),所述擋板(605)上開有與導向桿(501)相匹配的第一導向孔,所述限位桿(502)的直徑大于導向桿(501)的直徑,所述導向桿(501)安裝于第一導向孔的內側;

5.根據(jù)權利要求1所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述外筒(1)兩端均開有安裝槽(101),所述安裝槽(101)的直徑大于外筒(1)的內徑,安裝槽(101)內開有內螺紋;

6.根據(jù)權利要求5所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述出料管(2)的下端為倒錐形管,所述倒錐形管的外側壁設有出料孔(201);

7.根據(jù)權利要求5所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述底環(huán)(701)下端開有螺紋槽,所述螺紋槽內設有安裝環(huán)(8),所述安裝環(huán)(8)與螺紋槽螺紋連接,所述安裝環(huán)(8)的內徑小于底環(huán)(701)的內徑,所述第一壓縮彈簧(9)安裝于安裝環(huán)(8)和擋板(605)之間。

8.根據(jù)權利要求5所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述底環(huán)(701)外側開有外螺紋,所述底環(huán)(701)螺紋連接于外筒(1)下端的安裝槽(101)內,所述底環(huán)(701)上端開有與安裝槽(101)底端相對應的第三環(huán)形密封槽(702),所述第三環(huán)形密封槽(702)內設有第三密封圈(12)。

9.根據(jù)權利要求5所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述外套管下端外側固設有環(huán)形板(601),所述環(huán)形板(601)上開有第二導向孔(603),所述底環(huán)(701)上開有與第二導向孔(603)相對應的導向柱(703),所述導向柱(703)安裝于第二導向孔(603)的內側,所述底環(huán)(701)上開有與環(huán)形板(601)相對應的透水孔(705);

10.根據(jù)權利要求9所述的一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,其特征在于:所述環(huán)形板(601)的外側壁上開有第四環(huán)形密封槽(602),所述第四環(huán)形密封槽(602)內設有第四密封圈(13)。


技術總結
本發(fā)明提供了一種大直徑井固井用浮箍浮鞋,包括:外筒,外筒下端設有出料管;密封環(huán),密封環(huán)安裝于外筒的上端內側,密封環(huán)內側下端為錐形孔;閥芯,閥芯上端為錐形結構;底環(huán),底環(huán)安裝于外筒的下端內側,底環(huán)上固設有內管,內管側壁上開有通孔一;外套管,外套管的內徑與內管的外徑相匹配,外套管側壁上開有通孔二,第一壓縮彈簧,第一壓縮彈簧安裝于擋板和底環(huán)之間。本發(fā)明有益效果:停止注漿時,井內的壓力大于閥芯上端的壓力,外套管向上移動,此時通孔二和通孔一不重合,完成第一道密封,閥芯向上移動頂緊錐形孔完成二道密封,多道密封的形式,保證了密封效果,當一道密封結構被石塊卡住時,另外一道密封依然可以起到密封作用。

技術研發(fā)人員:蘇旭楠,王濤,李志剛
受保護的技術使用者:中國煤炭地質總局一二九勘探隊
技術研發(fā)日:
技術公布日:2024/10/21
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