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一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置的制造方法

文檔序號:9197659閱讀:254來源:國知局
一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,屬采油機井井口密封設備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在原油開采過程中,其井口部位主要靠盤根盒進行密封,以實現(xiàn)既能滿足原油順利提升開采,又可郵箱防止原有從井口位置泄漏而造成資源浪費和設備損壞,但在實際使用中,由于機井建設等原因,采油機井井口與采油裝置的光桿及驅(qū)動頭間的同心度往往難以保持,因此造成在采油過程中,光桿與盤根盒內(nèi)部間發(fā)生嚴重的磨損現(xiàn)象,從而一方面造成了盤根盒密封性時效速度較快,另一方面也對光桿自身機構(gòu)造成嚴重磨損,從而易造成原油泄漏和增加了盤根盒及采油光桿設備的更換和維修量,影響采油工作的穩(wěn)定性和可靠性,于此同時,當前的盤根盒在進行維修和更換時,由于缺少必要的防護措置,因此在直接將盤根盒拆除時極易造成噴油現(xiàn)象,造成嚴重的資源浪費,并有可能造成人員及設備的損傷,對生產(chǎn)安全威脅極大,為了解決這一問題,當前在對盤根盒密封部件更換時,主要是靠維修人員在不拆除盤根盒情況下,借助操作工作將盤根盒密封部件挑出,然后壓入新的密封部件來實現(xiàn),這種方法雖然可以滿足盤根盒密封性能修復的需要,但工作量十分巨大,且工作效率低下,同時也會造成原油的泄漏,因此針對這一現(xiàn)象,迫切需要開發(fā)一種新型的采油機井進口密封防噴裝置結(jié)構(gòu),以滿足實際使用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足,本發(fā)明提供一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,該新型結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,安裝定位便捷,通過采用多級連接結(jié)構(gòu),有效的提高了設備的維修及更換效率,并可有效的根據(jù)抽油機井井口及驅(qū)動機構(gòu)位置,對光桿進行同心度調(diào)節(jié),避免因偏心而導致的光桿與密封盤根機構(gòu)間造成嚴重磨損現(xiàn)象,提高了盤根設備和光桿的使用穩(wěn)定性及使用壽命,同時在對盤根密封機構(gòu)進行更換時,另可有效的對井口及油路進行多級密封,從而有效的杜絕了因盤根拆除而造成井口噴油現(xiàn)象。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,包括定位基座、萬向法蘭接頭、密封腔、盤根盒、控制閥、密封圈,其中定位基座通過控制閥與抽油機井井口連接并同軸分布,定位基座另與萬向法蘭接頭連接,并通過萬向法蘭接頭與密封腔連通,密封腔另與盤根盒底部連接,盤根盒頂部另通過萬向法蘭接頭與密封腔連通,定位基座與抽油機井井口及萬向法蘭接頭、萬向法蘭接頭與密封腔、盤根盒與密封腔及萬向法蘭接頭之間的連接接觸面上均設至少一層密封圈,其中盤根盒包括盤根盒體、壓蓋、上壓帽、下壓帽、導向套及密封圈,其中盤根盒體上端及下端分別與上壓帽及下壓帽連接,上壓帽、下壓帽與盤根盒體間及上壓帽、下壓帽內(nèi)壁上均設至少一層密封圈,壓蓋分別安裝在盤根盒體兩端處,并通過密封螺紋與盤根盒體連接,壓蓋另通過壓緊彈簧與上壓帽、下壓帽連接,導向套另位于盤根盒體內(nèi)并通過彈性墊層與盤根盒體內(nèi)壁連接并同軸分布,密封腔包括端蓋、腔室、彈性密封板及密封壓板,其中端蓋分別與腔室兩端通過密封螺紋連接,且端蓋與腔室接觸面處另設密封圈,腔室內(nèi)壁上另設至少一層彈性密封板,彈性密封板為環(huán)狀結(jié)構(gòu),并與腔室同分布,密封壓板嵌于腔室內(nèi),并與腔室內(nèi)壁滑動連接,密封壓板為管狀結(jié)構(gòu)并與腔室同軸分布,且密封壓板頂端通過壓緊彈簧與端蓋連接,底端與彈性密封板相抵,并壓迫彈性密封板呈倒置錐形結(jié)構(gòu)。
[0006]進一步的,所述的控制閥為膠片閘門。
[0007]進一步的,所述的腔室側(cè)壁上另設增壓口及泄壓口,其中增壓口與外部壓力源連通,泄壓口與減壓管路連通,且增壓口及泄壓口均位于腔室彈性密封板上側(cè)。
[0008]進一步的,所述的外部壓力源為液壓系統(tǒng)或空壓系統(tǒng)。
[0009]本新型結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,安裝定位便捷,通過采用多級連接結(jié)構(gòu),有效的提高了設備的維修及更換效率,并可有效的根據(jù)抽油機井井口及驅(qū)動機構(gòu)位置,對光桿進行同心度調(diào)節(jié),避免因偏心而導致的光桿與密封盤根機構(gòu)間造成嚴重磨損現(xiàn)象,提高了盤根設備和光桿的使用穩(wěn)定性及使用壽命,同時在對盤根密封機構(gòu)進行更換時,另可有效的對井口及油路進行多級密封,從而有效的杜絕了因盤根拆除而造成井口噴油現(xiàn)象。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細說明本發(fā)明;
[0011]圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖;
【具體實施方式】
[0012]為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合【具體實施方式】,進一步闡述本發(fā)明。
[0013]如圖1所述的一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,包括定位基座1、萬向法蘭接頭2、密封腔3、盤根盒4、控制閥5、密封圈6,其中定位基座I通過控制閥5與抽油機井井口 8連接并同軸分布,定位基座I另與萬向法蘭接頭2連接,并通過萬向法蘭接頭2與密封腔3連通,密封腔3另與盤根盒4底部連接,盤根盒4頂部另通過萬向法蘭接頭2與密封腔3連通,定位基座I與抽油機井井口 8及萬向法蘭接頭2、萬向法蘭接頭2與密封腔3、盤根盒4與密封腔3及萬向法蘭接頭2之間的連接接觸面上均設至少一層密封圈6。
[0014]本實施例中,所述的盤根盒4包括盤根盒體41、壓蓋42、上壓帽43、下壓帽44、導向套45及密封圈6,其中盤根盒體41上端及下端分別與上壓帽43及下壓帽44連接,上壓帽43、下壓帽44與盤根盒體41間及上壓帽43、下壓帽44內(nèi)壁上均設至少一層密封圈6,壓蓋42分別安裝在盤根盒體31兩端處,并通過密封螺紋與盤根盒體41連接,壓蓋42另通過壓緊彈簧46與上壓帽43、下壓帽44連接,導向套45另位于盤根盒體41內(nèi)并通過彈性墊層47與盤根盒體41內(nèi)壁連接并同軸分布。
[0015]本實施例中,密封腔3包括端蓋31、腔室32、彈性密封板33及密封壓板34,其中端蓋31分別與腔室32兩端通過密封螺紋連接,且端蓋31與腔室32接觸面處另設密封圈6,腔室32內(nèi)壁上另設至少一層彈性密封板34,彈性密封板34為環(huán)狀結(jié)構(gòu),并與腔室32同分布,密封壓板34嵌于腔室32內(nèi),并與腔室32內(nèi)壁滑動連接,密封壓板34為管狀結(jié)構(gòu)并與腔室32同軸分布,且密封壓板34頂端通過壓緊彈簧46與端蓋31連接,底端與彈性密封板33相抵,并壓迫彈性密封板33呈倒置錐形結(jié)構(gòu)。
[0016]本實施例中,所述的控制閥5為膠片閘門。
[0017]本實施例中,所述的腔室32側(cè)壁上另設增壓口 35及泄壓口 36,其中增壓口 35與外部壓力源7連通,泄壓口 35與減壓管路9連通,且增壓口 35及泄壓口 36均位于腔室彈性密封板33上側(cè)。
[0018]本實施例中,所述的外部壓力源7為液壓系統(tǒng)或空壓系統(tǒng)。
[0019]本新型結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,安裝定位便捷,通過采用多級連接結(jié)構(gòu),有效的提高了設備的維修及更換效率,并可有效的根據(jù)抽油機井井口及驅(qū)動機構(gòu)位置,對光桿進行同心度調(diào)節(jié),避免因偏心而導致的光桿與密封盤根機構(gòu)間造成嚴重磨損現(xiàn)象,提高了盤根設備和光桿的使用穩(wěn)定性及使用壽命,同時在對盤根密封機構(gòu)進行更換時,另可有效的對井口及油路進行多級密封,從而有效的杜絕了因盤根拆除而造成井口噴油現(xiàn)象。
[0020]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,其特征在于:所述的快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置包括定位基座、萬向法蘭接頭、密封腔、盤根盒、控制閥、密封圈,其中所述的基座通過控制閥與抽油機井井口連接并同軸分布,所述的基座另與萬向法蘭接頭連接,并通過萬向法蘭接頭與密封腔連通,所述的密封腔另與盤根盒底部連接,所述的盤根盒項部另通過萬向法蘭接頭與密封腔連通,所述的基座與抽油機井井口及萬向法蘭接頭、萬向法蘭接頭與密封腔、盤根盒與密封腔及萬向法蘭接頭之間的連接接觸面上均設至少一層密封圈,其中所述的盤根盒包括盤根盒體、壓蓋、上壓帽、下壓帽、導向套及密封圈,其中所述的盤根盒體上端及下端分別與上壓帽及下壓帽連接,所述的上壓帽、下壓帽與盤根盒體間及上壓帽、下壓帽內(nèi)壁上均設至少一層密封圈,所述的壓蓋分別安裝在盤根盒體兩端處,并通過密封螺紋與盤根盒體連接,所述的壓蓋另通過壓緊彈簧與上壓帽、下壓帽連接,所述的導向套另位于盤根盒體內(nèi)并通過彈性墊層與盤根盒體內(nèi)壁連接并同軸分布,所述的密封腔包括端蓋、腔室、彈性密封板及密封壓板,其中所述的端蓋分別與腔室兩端通過密封螺紋連接,且端蓋與腔室接觸面處另設密封圈,所述的腔室內(nèi)壁上另設至少一層彈性密封板,所述的彈性密封板為環(huán)狀結(jié)構(gòu),并與腔室同分布,所述的密封壓板嵌于腔室內(nèi),并與腔室內(nèi)壁滑動連接,密封壓板為管狀結(jié)構(gòu)并與腔室同軸分布,且所述的密封壓板頂端通過壓緊彈簧與端蓋連接,底端與彈性密封板相抵,并壓迫彈性密封板呈倒置錐形結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,其特征在于,所述的控制閥為膠片閘門。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,其特征在于,所述的腔室側(cè)壁上另設增壓口及泄壓口,其中增壓口與外部壓力源連通,泄壓口與減壓管路連通,且增壓口及泄壓口均位于腔室彈性密封板上側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,其特征在于,所述的外部壓力源為液壓系統(tǒng)或空壓系統(tǒng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種快裝卸可調(diào)偏斜多級密封防噴裝置,包括定位基座、萬向法蘭接頭、密封腔、盤根盒、控制閥、密封圈,其中定位基座通過控制閥與抽油機井井口連接并同軸分布,定位基座另與萬向法蘭接頭連接,并通過萬向法蘭接頭與密封腔連通,密封腔另與盤根盒底部連接,盤根盒頂部另通過萬向法蘭接頭與密封腔連通,其中盤根盒包括盤根盒體、壓蓋、上壓帽、下壓帽、導向套及密封圈,密封腔包括端蓋、腔室、彈性密封板及密封壓板。本新型有效的提高了設備的維修及更換效率,并可有效的對光桿進行同心度調(diào)節(jié),同時在對盤根密封機構(gòu)進行更換時,另可有效的對井口及油路進行多級密封,從而有效的杜絕了因盤根拆除而造成井口噴油現(xiàn)象。
【IPC分類】E21B33/06, E21B33/03
【公開號】CN104912509
【申請?zhí)枴緾N201510193737
【發(fā)明人】黃賀鋒, 黃宇彤
【申請人】北京敏秋科技有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年4月22日
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