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一種深封型封孔器及封孔方法

文檔序號:9782611閱讀:738來源:國知局
一種深封型封孔器及封孔方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及礦井各類抽放鉆孔封孔領(lǐng)域,具體涉及一種深封型封孔器及封孔方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于在開拓和建設(shè)巷道的施工過程中使巷道由巖(煤)壁向內(nèi)形成松動圈及裂隙帶,普通封孔產(chǎn)品的封孔原理是采用“兩堵一注”從孔口向內(nèi)封孔,封孔長度根據(jù)圍巖裂隙帶的范圍由礦方技術(shù)措施要求而定,當(dāng)巷道圍巖松動圈或裂隙帶發(fā)育嚴(yán)重時,在封孔前需對該巷道進(jìn)行噴、注漿等密封措施。普通的封孔產(chǎn)品,需與PVC瓦斯抽放管配套使用才能抽采瓦斯,且PVC瓦斯抽放管要下入到孔底,操作繁瑣且封孔成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出的一種深封型封孔器,可解決傳統(tǒng)封孔器工藝復(fù)雜及操作繁瑣的技術(shù)問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
[0005]—種深封型封孔器,包括并列設(shè)置的抽氣管和注漿管,所述抽氣管和注漿管在封孔段的兩端位置分別設(shè)置一個密封的囊袋,靠近孔口位置的為孔口囊袋,靠近孔底位置為孔底囊袋,所述囊袋包裹在抽氣管和注漿管的外部,注漿管的末端封閉并且設(shè)置在孔底囊袋的底部,所述注漿管在囊袋內(nèi)部位置設(shè)置單向閥,在兩囊袋之間設(shè)置爆破閥,還包括花管,花管上設(shè)置若干槽口,花管一端固定在孔底囊袋底部外,另一端設(shè)置尖錐,所述抽氣管的末端伸出孔底囊袋底部連接在花管的槽口里,所述抽氣管在靠近孔底端設(shè)置若干孔。
[0006]進(jìn)一步的,所述囊袋內(nèi)部、兩個囊袋之間以及孔口囊袋到孔口之間,分別設(shè)置pvc管,所述孔底囊袋的底部設(shè)置實心錐,實心錐的一端接口在孔底囊袋外,與花管連接,實心錐的另一端在孔底囊袋內(nèi),與對應(yīng)的pvc管連接,所述孔底囊袋的頂部以及孔口囊袋的兩端位置別設(shè)置一個空心錐,所述空心錐分別固定連接對應(yīng)的pvc管。
[0007]進(jìn)一步的,所述抽氣管在孔外的一端連接抽采合茬接頭。
[0008]進(jìn)一步的,所述注漿管在孔底囊袋內(nèi)設(shè)置兩個單向閥,在孔口囊袋內(nèi)設(shè)置一個單向閥。
[0009]進(jìn)一步的,所述注漿管與注漿栗之間通過設(shè)置快速接頭連接。
[0010]—種深封型封孔器的封孔方法,包括以下步驟:
[0011](I)注漿準(zhǔn)備;
[0012]1.1)根據(jù)孔型選擇相應(yīng)規(guī)格型號的封孔器產(chǎn)品及組件,并檢查是否完好無損;
[0013]1.2)連接好注漿栗、攪拌器,空轉(zhuǎn)檢驗注漿栗、攪拌器是否工作正常,驗證壓力表是否完好;
[0014]1.3)按所需量準(zhǔn)備好注漿材料;
[0015](2)封孔過程;
[0016]2.1)打開封孔器包裝,區(qū)分開抽氣管與注漿管并將其排放整齊,把花管任意一端與尖錐連接,將抽氣管帶有孔的一端穿入開有槽口的花管中,并固定好;
[0017]2.2)將一根pvc管穿入底部囊袋中,孔底囊袋底端用實心錐連接,并將孔底囊袋固定在pvc管上,孔底囊袋前端則用空心錐固定連接;
[0018]2.3)把兩囊袋之間對應(yīng)的pvc管穿入對應(yīng)的空心錐,固定好并由管箍依次連接;
[0019]2.4)孔口囊袋與孔底囊袋安裝方式相同,按順序接入孔內(nèi),此時整套裝置安裝完畢;
[0020]2.5)整套裝置在封孔前裝置完好后由4分管送入孔底,將裝置送到位、封孔結(jié)束后逐根抽回,可反復(fù)使用;
[0021]2.6)孔口抽氣管固定
[0022]將孔口抽氣管固定好,將孔口囊袋上的注漿管與注漿栗出口連接,即可進(jìn)行注漿操作;
[0023]2.7)注漿液配比
[0024]在攪拌桶內(nèi)調(diào)配注漿液;
[0025](3)注漿操作;
[0026]3.1)在確認(rèn)以上準(zhǔn)備工作無誤后啟動注漿栗;
[0027]3.2)注漿開始后操作人員需時刻注意觀察壓力表數(shù)值變化情況;
[0028]3.3)爆破片打開后,繼續(xù)注漿封堵兩囊袋的中間孔段;
[0029]3.4)注漿結(jié)束及清洗
[0030]注滿帶壓后先將注漿栗泄壓,然后去掉注漿管連接管,并對孔口注漿管彎折封堵處理,此時整個過程即為結(jié)束;
[0031](4)合茬抽采;
[0032]封孔結(jié)束一定時間后,封孔材料充分凝固排出孔內(nèi)積水,煤層內(nèi)瓦斯通過把抽氣管與抽采合茬接頭連接后,統(tǒng)一抽采。
[0033]進(jìn)一步的所述步驟1.2)中驗證壓力表的檢驗方法為:取適量長度的PE管,一端連接栗另一端折住,栗入清水看壓力表有無數(shù)值。
[0034]進(jìn)一步的,所述步驟2.7)中注漿液調(diào)配比例為水灰比0.8:1。
[0035]進(jìn)一步的,所述步驟2.7)在調(diào)配注漿液和注漿過程中要不停攪拌。
[0036]進(jìn)一步的,所述步驟3.1)還包括注漿栗進(jìn)氣閥手柄控制在打開行程的三分之一至二分之一處。
[0037]本發(fā)明的深封型封孔器比普通型封孔器增加一套封孔組件,此套組件把下管、封孔、抽采三大工序結(jié)合于一體,優(yōu)點(diǎn)如下:
[0038]1、設(shè)置尖錐可清除障礙,減小穿孔難度。
[0039]2、設(shè)置實心錐可密封和保護(hù)囊袋,防止“兩堵”被破壞而失效。
[0040]3、用四分鐵管將裝置送入孔內(nèi)后逐根抽回,可反復(fù)使用,無需全程下pvc管,減少封孔成本。
[0041]4、下管、封孔和抽采一體化,方便簡便減少操作流程。
[0042]5、封孔操作自動化,封孔器送入鉆孔后,只需啟動注漿栗即可實現(xiàn)整個鉆孔封孔過程自動化操作,解決了因人工操作不規(guī)范帶來的封孔質(zhì)量不穩(wěn)定問題,同時可以減輕工人的勞動強(qiáng)度,提高勞動效率。
【附圖說明】
[0043]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0044]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明:
[0045]—種深封型封孔器,包括并列設(shè)置的抽氣管I和注漿管2,所述抽氣管I和注漿管2在封孔段的兩端位置分別設(shè)置一個密封的囊袋3,靠近孔口位置的為孔口囊袋31,靠近孔底位置為孔底囊袋32,所述囊袋3包裹在抽氣管I和注漿管2的外,注漿管2的末端封閉并且設(shè)置在孔底囊袋32的底部,所述注漿管2在囊袋3內(nèi)部位置設(shè)置單向閥4,在兩囊袋3之間設(shè)置爆破閥5,還包括花管7,花管7上設(shè)置若干槽口,花管7—端固定在孔底囊袋32底部外部,另一端設(shè)置尖錐8,所述抽氣管I的末端伸出孔底囊袋32底部連接在花管7的槽口里,所述抽氣管I在靠近孔底端設(shè)置若干孔。
[0046]所述囊袋3內(nèi)部、兩個囊袋3之間以及孔口囊袋31到孔口之間,分別設(shè)置一根pvc管10,所述孔底囊袋32的底部設(shè)置實心錐6,實心錐6的一端接口在孔底囊袋32外,與花管7連接,實心錐6的另一端在孔底囊袋32內(nèi),與對應(yīng)的pvc管10連接,所述孔底囊袋32的頂部以及孔口囊袋31的兩端位置別設(shè)置一個空心錐9,所述空心錐9分別固定連接對應(yīng)的pvc管10。
[0047]所述抽氣管I在孔外的一端連接抽采合茬接頭11,方便統(tǒng)一抽采。
[0048]所述注漿管2在孔底囊袋32內(nèi)設(shè)置兩個單向閥4,在孔口囊袋31內(nèi)設(shè)置一個單向閥4。
[0049]所述注漿管2與注漿栗之間通過設(shè)置快速接頭12連接,方便操作。
[0050]以下是上述深封型封孔器對應(yīng)的封孔方法:
[0051 ] (I)注漿準(zhǔn)備
[0052]I)根據(jù)孔型選擇相應(yīng)規(guī)格型號的封孔器產(chǎn)品及組件,并檢查是否完好無損;
[0053]2)根據(jù)見煤點(diǎn)距孔口深度預(yù)算好所用四分鐵管13長度備用;
[0054]3)連接好注漿栗、攪拌器,空轉(zhuǎn)檢驗注漿栗、攪拌器是否工作正常,驗證壓力表是否完好(應(yīng)選用量值范圍O?6MPa的隔膜壓力表),檢驗方法:取適量長度的PE管,一端連接栗另一端折住,栗入清水看壓力表有無數(shù)值,檢查攪拌桶內(nèi)不得有碎石子、煤塊、凝固水泥塊等雜物,防止堵塞注漿管路,造成封孔失敗;
[0055]4)按所需量準(zhǔn)備好注漿材料(一般情況6米封孔長度所用封孔材料為50_60Kg,圍巖裂隙情況不同用量不同),注意檢查注漿材料完好,無硬化結(jié)塊現(xiàn)象,否則,應(yīng)停止使用。
[0056](2)封孔過程
[0057]I)打開封孔器包裝,區(qū)分開抽氣管I與注漿管2并將其排放整齊,選小槽花管任意一絲端與尖錐連接,將封孔器一端帶有花孔的抽氣管I穿入開有大槽的I寸PVC花管中,用管箍將大槽的I寸PVC花管與小槽pvc花管連接,前端裝入大尖錐穿入孔內(nèi),I寸PVC花管的根數(shù)根據(jù)穿煤長度而調(diào)節(jié),比如穿煤10米需用5根;
[0058]2)將I寸pvc短管穿入孔底囊袋32中,囊袋前端用實心錐6連接,并用鐵絲、扎條或?qū)捘z帶將囊袋固定在短管上,囊袋后端則用空心錐9連接,使PE抽氣管I和注漿管通過實心錐6的槽口里減少劃擦受損,實心錐的作用是密封I寸pvc花管7端部,以實現(xiàn)見煤處的全斷面封孔;
[0059]3)兩囊袋3中間為“一注”空間,此距離為4米(3根I寸pvc實管),若圍巖裂隙范圍較廣亦可為6米,I寸pvc實管逐根穿入孔中并由管箍依次連接;
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