一種泡沫除塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種用于礦山物料粉碎裝置中的泡沫除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的礦山物料粉碎加工過程中，物料很容易在粉碎機(jī)上產(chǎn)生大量的粉塵，這種高濃度的粉塵容易導(dǎo)致工人患?jí)m肺病，更進(jìn)一步嚴(yán)重威脅礦山的安全生產(chǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中采用空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、藥劑箱和發(fā)泡箱，生成生物納米泡沫對(duì)粉碎機(jī)中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附，但是這種技術(shù)所產(chǎn)生的泡沫的粘性還不能完全滿足包裹物料的實(shí)際需求，致使在破碎過程中仍有粉塵產(chǎn)生。如何克服這個(gè)問題是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要?jiǎng)?chuàng)造性思考的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種泡沫除塵裝置。
[0004]本實(shí)用新型的具體技術(shù)方案如下:
[0005]一種泡沫除塵裝置，包括泡沫發(fā)生器和物料粉碎機(jī)，還包括進(jìn)水管、水栗、水分子發(fā)生器和泡沫增強(qiáng)槽。所述泡沫發(fā)生器包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、藥劑箱和發(fā)泡箱；所述儲(chǔ)氣罐、藥劑箱分別連接發(fā)泡箱；所述空壓機(jī)連接儲(chǔ)氣罐、將所述儲(chǔ)氣罐中的氣體由儲(chǔ)氣罐壓入發(fā)泡箱中；所述藥劑箱內(nèi)存儲(chǔ)的藥劑流入發(fā)泡箱、與儲(chǔ)氣罐壓入的氣體共同作用、在發(fā)泡箱內(nèi)生成除塵泡沫；所述進(jìn)水管連接水分子發(fā)生器、所述水分子發(fā)生器和發(fā)泡箱連接泡沫增強(qiáng)槽的輸入端；所述水栗位于進(jìn)水管上、令進(jìn)水管內(nèi)的水導(dǎo)入水分子發(fā)生器中，水分子發(fā)生器內(nèi)部為高壓環(huán)境且高速自體旋轉(zhuǎn)、令進(jìn)水管導(dǎo)入的水形成大顆粒水分子；所述水分子發(fā)生器內(nèi)生成的大顆粒水分子和發(fā)泡箱內(nèi)生成的除塵泡沫同步導(dǎo)入泡沫增強(qiáng)槽輸入端，形成增強(qiáng)型泡沫，所述泡沫增強(qiáng)槽的輸出端設(shè)有泡沫噴頭，該泡沫噴頭導(dǎo)入物料粉碎機(jī)中。
[0006]通過采用這種技術(shù)手段:利用水分子發(fā)生器所產(chǎn)生的大顆粒水分子與現(xiàn)有技術(shù)中發(fā)泡箱所產(chǎn)生的除塵泡沫混合，提升了除塵泡沫的濕度及表面張力，從而增加了除塵泡沫對(duì)粉塵的粘性，提升了除塵效果，同時(shí)水分子會(huì)因粉碎機(jī)工作所產(chǎn)生的熱量而受熱揮發(fā)，因而并不會(huì)影響到后繼加工的加工質(zhì)量。
[0007]優(yōu)選的方案是:上述泡沫除塵裝置中還包括過濾器，所述過濾器安裝于進(jìn)水管上、用于對(duì)進(jìn)水管內(nèi)進(jìn)入水栗的水進(jìn)行過濾。
[0008]通過采用這種技術(shù)手段:利用過濾器先行濾除了進(jìn)水管中流水所含的大顆粒雜質(zhì)，避免了這些雜質(zhì)隨大顆粒水分子與除塵泡沫混合而影響泡沫的除塵質(zhì)量。
[0009]更優(yōu)選的方案是:上述泡沫除塵裝置中還包括比例閥，所述比例閥位于藥劑箱分別連接發(fā)泡箱的管道上，調(diào)節(jié)藥劑箱中藥劑導(dǎo)入發(fā)泡箱的流量比例。
[0010]通過采用這種技術(shù)手段:避免了對(duì)藥劑箱中的藥劑進(jìn)行事先調(diào)配比例的工序，可以直接在傳輸過程中進(jìn)行比例調(diào)配，還能根據(jù)實(shí)際情況在過程中改變各藥劑的組分比例，大幅提升了生產(chǎn)效率。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，克服了現(xiàn)有技術(shù)除塵泡沫粘度不足無法抑制粉塵的問題，保障了工人的健康安全。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中各部件與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
[0014]1、泡沫發(fā)生器；2、物料粉碎機(jī)；11、空壓機(jī)；12、儲(chǔ)氣罐；13、藥劑箱；14、發(fā)泡箱；31、進(jìn)水管；32、水栗；33、水分子發(fā)生器；34、泡沫增強(qiáng)槽；35、泡沫噴頭；36、過濾器；4、比例閥。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0016]如圖1所示:
[0017]一種泡沫除塵裝置，包括泡沫發(fā)生器1、物料粉碎機(jī)2、進(jìn)水管31、水栗32、水分子發(fā)生器33、泡沫增強(qiáng)槽34、泡沫噴頭35、過濾器36和比例閥4 ;
[0018]其中，泡沫發(fā)生器I包括空壓機(jī)11、儲(chǔ)氣罐12、藥劑箱13和發(fā)泡箱14 ;所述儲(chǔ)氣罐12、藥劑箱13分別連接發(fā)泡箱14。
[0019]所述空壓機(jī)11連接儲(chǔ)氣罐12、將所述儲(chǔ)氣罐12中的氣體由儲(chǔ)氣罐12壓入發(fā)泡箱14中；所述藥劑箱13內(nèi)存儲(chǔ)的藥劑流入發(fā)泡箱14、與儲(chǔ)氣罐12壓入的氣體共同作用、在發(fā)泡箱14內(nèi)生成除塵泡沫。
[0020]所述進(jìn)水管31連接水分子發(fā)生器33、所述水分子發(fā)生器33和發(fā)泡箱14連接泡沫增強(qiáng)槽34的輸入端。
[0021]所述水栗32位于進(jìn)水管31上、令進(jìn)水管31內(nèi)的水導(dǎo)入水分子發(fā)生器33中，水分子發(fā)生器33高壓旋轉(zhuǎn)、令進(jìn)水管31導(dǎo)入的水形成大顆粒水分子。
[0022]所述水分子發(fā)生器33內(nèi)生成的大顆粒水分子和發(fā)泡箱14內(nèi)生成的除塵泡沫同步導(dǎo)入泡沫增強(qiáng)槽34輸入端，形成增強(qiáng)型泡沫，所述泡沫增強(qiáng)槽34的輸出端設(shè)有泡沫噴頭35，該泡沫噴頭35導(dǎo)入物料粉碎機(jī)2中。
[0023]所述過濾器36安裝于進(jìn)水管31上、對(duì)進(jìn)水管31內(nèi)進(jìn)入水栗32的水進(jìn)行過濾。
[0024]所述比例閥4位于藥劑箱13分別連接發(fā)泡箱14的管道上，調(diào)節(jié)藥劑箱13中藥劑導(dǎo)入發(fā)泡箱15的流量比例。
[0025]實(shí)踐中:藥劑箱13通過比例閥4對(duì)發(fā)泡箱14按比例輸入各藥劑組分，同時(shí)空壓機(jī)11啟動(dòng)將儲(chǔ)氣罐12中的氣體壓入發(fā)泡箱14中，兩者相互作用下在發(fā)泡箱14中生成納米除塵泡沫，這些納米除塵泡沫由發(fā)泡箱14進(jìn)入泡沫增強(qiáng)槽34，同時(shí)進(jìn)水管的水經(jīng)過濾器36濾除雜質(zhì)后，在水栗32作用下進(jìn)入水分子發(fā)生器33，在水分子發(fā)生器33內(nèi)部高壓旋轉(zhuǎn)下分解為純凈的大顆粒水分子，這些水分子同步進(jìn)入泡沫增強(qiáng)槽34，與納米除塵泡沫融合生成增強(qiáng)型泡沫，大幅提升了濕度和表面粘性，這些增強(qiáng)型泡沫經(jīng)泡沫增強(qiáng)槽34的出口，由泡沫噴頭35進(jìn)入物料粉碎機(jī)2中，對(duì)物料粉碎機(jī)2工作過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行有效吸附，防止粉塵揚(yáng)起直接進(jìn)入空氣中，同時(shí)增強(qiáng)型泡沫中的水分子吸納物料粉碎機(jī)工作所產(chǎn)生的熱量逐步揮發(fā)。避免對(duì)后續(xù)加工過程造成影響。
[0026]以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技術(shù)人員在本實(shí)用新型公開的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種泡沫除塵裝置，包括泡沫發(fā)生器(I)和物料粉碎機(jī)(2)，所述泡沫發(fā)生器(I)包括空壓機(jī)(11)、儲(chǔ)氣罐(12 )、藥劑箱(13 )和發(fā)泡箱(14 );所述儲(chǔ)氣罐(12 )、藥劑箱(13 )分別連接發(fā)泡箱(14);所述空壓機(jī)(11)連接儲(chǔ)氣罐(12)、將所述儲(chǔ)氣罐(12)中的氣體由儲(chǔ)氣罐(12)壓入發(fā)泡箱(15)中；所述藥劑箱(13)內(nèi)存儲(chǔ)的藥劑流入發(fā)泡箱(14)、與儲(chǔ)氣罐(12)壓入的氣體共同作用、在發(fā)泡箱(14)內(nèi)生成除塵泡沫； 其特征在于:還包括進(jìn)水管(31)、水栗(32)、水分子發(fā)生器(33)和泡沫增強(qiáng)槽(34);所述進(jìn)水管(31)連接水分子發(fā)生器(33 )、所述水分子發(fā)生器(33 )和發(fā)泡箱(14 )連接泡沫增強(qiáng)槽(34)的輸入端； 所述水栗(32 )位于進(jìn)水管(31)上、令進(jìn)水管(31)內(nèi)的水導(dǎo)入水分子發(fā)生器(33 )中，水分子發(fā)生器(33)內(nèi)部為高壓環(huán)境且高速自體旋轉(zhuǎn)、令進(jìn)水管(31)導(dǎo)入的水形成大顆粒水分子； 所述水分子發(fā)生器(33)內(nèi)生成的大顆粒水分子和發(fā)泡箱(14)內(nèi)生成的除塵泡沫同步導(dǎo)入泡沫增強(qiáng)槽(34)輸入端，形成增強(qiáng)型泡沫，所述泡沫增強(qiáng)槽(34)的輸出端設(shè)有泡沫噴頭(35)，該泡沫噴頭(35)導(dǎo)入物料粉碎機(jī)(2)中。2.如權(quán)利要求1所述一種泡沫除塵裝置，其特征在于:還包括過濾器(36)，所述過濾器(36 )安裝于進(jìn)水管(31)上、用于對(duì)進(jìn)水管(31)內(nèi)進(jìn)入水栗(32 )的水進(jìn)行過濾。3.如權(quán)利要求2所述一種泡沫除塵裝置，其特征在于:還包括比例閥(4)，所述比例閥(4)位于藥劑箱(13)分別連接發(fā)泡箱(14)的管道上，調(diào)節(jié)藥劑箱(13)中藥劑導(dǎo)入發(fā)泡箱(15)的流量比例。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泡沫除塵裝置，包括泡沫發(fā)生器、物料粉碎機(jī)、進(jìn)水管、水泵、水分子發(fā)生器和泡沫增強(qiáng)槽，泡沫發(fā)生器包括空壓機(jī)、儲(chǔ)氣罐、藥劑箱和發(fā)泡箱；儲(chǔ)氣罐、藥劑箱分別連接發(fā)泡箱；空壓機(jī)連接儲(chǔ)氣罐、進(jìn)水管連接水分子發(fā)生器、水分子發(fā)生器和發(fā)泡箱連接泡沫增強(qiáng)槽的輸入端；水泵位于進(jìn)水管上、令進(jìn)水管內(nèi)的水導(dǎo)入水分子發(fā)生器中，水分子發(fā)生器高壓旋轉(zhuǎn)、令進(jìn)水管導(dǎo)入的水形成大顆粒水分子；大顆粒水分子和除塵泡沫同步導(dǎo)入泡沫增強(qiáng)槽輸入端，形成增強(qiáng)型泡沫，泡沫增強(qiáng)槽的輸出端連接物料粉碎機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，克服了現(xiàn)有技術(shù)除塵泡沫粘度不足無法抑制粉塵的問題，保障了工人的健康安全。
【IPC分類】E21F5/02
【公開號(hào)】CN204783092
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520372776
【發(fā)明人】牛應(yīng)應(yīng)
【申請(qǐng)人】上海潔巖環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年11月18日
【申請(qǐng)日】2015年6月3日